1.一种智能纺织新材料断切收纳一体装置的工作方法，该工作方法包括以下步骤
（1）通过纺织材料断切数据导入单片机，单片机控制电机启动；
（2）将布料有纺织材料输入口导入装置，激光位移测量仪对通过的材料长度进行统计，当到达所需长度时，单片机控制微型液压伸缩缸收缩，同时启动驱动电机,横向长切刀启动，微型液压伸缩缸收缩，由于挤压弹簧的弹性作用张紧辊首先接触纺织材料，此时微型液压伸缩缸继续收缩，挤压弹簧收缩使张紧辊压紧纺织材料，此时横向长切刀靠近纺织材料，并对材料进行切割，断切之后，微型液压伸缩缸伸长，断切装置与纺织材料分离，断切布料由纺织材料输送装置导入收纳机构，同时布料继续由纺织材料输入口导入装置；
（3）卷收驱动轮带动收卷辊转动，从而使被切断的纺织布料卷入收卷辊上，同时第一双头步进电机启动，此时分纳转盘转动，当微型激光位移测量仪检测断切布料经过微型激光位移测量仪时，第二双头步进电机转动，一方面将收卷辊放置槽内的收卷辊导入设备内，另一方面将收卷好布料的收卷辊通过分纳转盘导入对应的收纳箱内；
重复步骤1）-3）完成对纺织材料的断切和分类收纳。
2.根据权利要求1所述的一种智能纺织新材料断切收纳一体装置的工作方法，其特征在于：智能纺织新材料断切收纳一体装置包括支撑架（1）、收纳箱（2）、机壳（3）、纺织材料输入口（4）、断切装置（5）、纺织材料输送装置（6）、收卷辊输入槽（7）、收纳机构（8）、纺织材料输送传动机构（9）以及卷收驱动装置（10），其特征在于，所述支撑架（1）固定于机壳（3）下端面上，所述收纳箱（2）内嵌于机壳（3）上，且收纳箱（2）与机壳（3）滑动连接，所述纺织材料输入口（4）设于机壳（3）上端前侧，所述纺织材料输送装置（6）设于机壳（3）上端，且纺织材料输送装置（6）位于纺织材料输入口（4）后侧，所述断切装置（5）设于机壳（3）上侧且固定于机壳（3）侧壁上，所述断切装置（5）设于纺织材料输入口（4）后侧且位于纺织材料输送装置（6）上侧，所述纺织材料输送装置（6）后侧设有收卷辊输入槽（7），所述收卷辊输入槽（7）固定于机壳（3）上端后侧，所述收卷辊输入槽（7）与收纳机构（8）连接，所述收纳机构（8）设于机壳（3）内且位于纺织材料输送装置（6）后端下侧，，所述收纳机构（8）下侧设有收纳箱（2），所述纺织材料输入口（4）以及纺织材料输送装置（6）皆与纺织材料输送传动机构（9）固定连接，所述纺织材料输送装置（6）与卷收驱动装置（10）连接，所述卷收驱动装置（10）与收纳机构（8）连接。
3.根据权利要求2所述的一种智能纺织新材料断切收纳一体装置的工作方法，其特征在于，所述收纳箱（2）包括第一收纳箱（21）、第二收纳箱（22）以及第三收纳箱（23），所述第一收纳箱（21）、第二收纳箱（22）以及第三收纳箱（23）皆设于机壳（3）内并与机壳（3）滑动配合。
4.根据权利要求2所述的一种智能纺织新材料断切收纳一体装置的工作方法，其特征在于，所述纺织材料输入口（4）包括第一导布辊（41）、第二导布辊（42）、第二辊转轴（43）、第二辊齿轮（44）、第一辊转轴（45）以及第一辊齿轮（46），所述第一导布辊（41）套于第一辊转轴（45）上，且第一导布辊（41）通过第一辊转轴（45）转动固定于机壳（3）上，所述第二导布辊（42）套于第二辊转轴（43）上，且第二导布辊（42）通过第二辊转轴（43）转动固定于机壳（3）上，所述第二导布辊（42）设于第一导布辊（41）上侧，且第二导布辊（42）与第一导布辊（41）紧密贴合，所述第二辊转轴（43）一端内嵌于机壳（3）内，另一端穿透机壳（3）于机壳（3）外固定安装有第二辊齿轮（44），所述第一辊转轴（45）两端皆穿透机壳（3），且第一辊转轴（45）一端与纺织材料输送传动机构（9）固定连接，另一端安装有第一辊齿轮（46），所述第一辊齿轮（46）与第二辊齿轮（44）相啮合。
5.根据权利要求2所述的一种智能纺织新材料断切收纳一体装置的工作方法，其特征在于，所述断切装置（5）包括顶板（51）、挤压弹簧（52）、张紧辊支撑杆（53）、微型液压伸缩缸（54）、张紧转轴（55）、横向长切刀（56）、张紧辊（57）以及切刀连接杆（58），所述切刀连接杆（58）下端固定于横向长切刀（56）后端面上，所述切刀连接杆（58）上端固定于顶板（51）下端面前侧上，所述张紧辊（57）转动固定于张紧转轴（55）上，所述张紧转轴（55）两端分别与两个张紧辊支撑杆（53）下端固定连接，两个所述张紧辊支撑杆（53）上端分别与两个挤压弹簧（52）下端固定连接，两个所述挤压弹簧（52）上端固定于顶板（51）下端面上，所述张紧辊（57）位于横向长切刀（56）后侧，所述顶板（51）两端分别固定有微型液压伸缩缸（54），所述微型液压伸缩缸（54）通过固定架固定于机壳（3）外侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种智能纺织新材料断切收纳一体装置的工作方法，其特征在于，所述横向长切刀（56）包括长切刀壳体（561）、驱动齿轮（562）、驱动电机（563）、锯条（564）以及从动齿轮（565），所述驱动电机（563）固定于长切刀壳体（561）一端外侧壁上，所述驱动齿轮（562）设于长切刀壳体（561）内侧，且驱动齿轮（562）固定于驱动电机（563）输出轴上，所述从动齿轮（565）通过转轴固定于长切刀壳体（561）内侧另一端上，所述锯条（564）为内侧设有齿轮齿外侧设有刀片的链条，所述锯条（564）套于长切刀壳体（561）外侧壁上，且驱动齿轮（562）与从动齿轮（565）通过锯条（564）传动连接。
7.根据权利要求2所述的一种智能纺织新材料断切收纳一体装置的工作方法，其特征在于，所述纺织材料输送装置（6）包括激光位移测量仪（61）、切割平台（62）、传输带（63）、输送装置驱动辊（64）、驱动辊轴（65）、从动辊轴（66）、输送装置副驱动辊（67）、副驱动辊轴（68）、副驱动辊齿轮（69）、压辊轴（610）、压辊轴齿轮（611）、输送装置从动辊（612）以及压辊（613），所述激光位移测量仪（61）内嵌于切割平台（62）上端面上，所述切割平台（62）固定于机壳（3）内侧壁上，且切割平台（62）设于纺织材料输入口（4）后侧，所述输送装置驱动辊（64）套于驱动辊轴（65）上，所述输送装置驱动辊（64）通过驱动辊轴（65）设于机壳（3）内侧壁且输送装置驱动辊（64）位于切割平台（62）后侧，所述驱动辊轴（65）一端内嵌于机壳（3）内侧壁上，另一端穿透机壳（3）内侧壁与纺织材料输送传动机构连接，所述输送装置从动辊（612）共设有多个，多个所述输送装置从动辊（612）皆通过从动辊轴（66）安装于机壳（3）内侧壁上且均匀排布于输送装置驱动辊（64）后侧，多个所述从动辊轴（66）两端皆内嵌于机壳（3）内侧壁上，所述输送装置副驱动辊（67）套于副驱动辊轴（68）上且输送装置副驱动辊（67）通过副驱动辊轴（68）设于机壳（3）内侧壁上，所述副驱动辊轴（68）一端内嵌于机壳（3）内侧壁上，另一端穿透机壳（3）内侧壁且与副驱动辊齿轮（69）固定连接，所述输送装置副驱动辊（67）位于输送装置从动辊（612）皆后侧，所述传输带（63）套于输送装置驱动辊（64）、输送装置副驱动辊（67）以及输送装置从动辊（612）上，所述压辊（613）套于压辊轴（610）上，所述压辊（613）通过压辊轴（610）固定于机壳（3）内侧壁上且压辊（613）设于输送装置副驱动辊（67）上侧，所述压辊（613）与传输带（63）紧密接触，所述压辊轴（610）两端皆穿透机壳（3）内侧壁，所述压辊轴（610）一端与压辊轴齿轮（611）固定连接，另一端与卷收驱动装置（10）固定连接，所述压辊轴齿轮（611）与副驱动辊齿轮（69）相啮合。
8.根据权利要求2所述的一种智能纺织新材料断切收纳一体装置的工作方法，其特征在于，所述收卷辊输入槽（7）包括收卷辊放置槽（71）、收卷辊导入槽（72）以及导布板（73），所述收卷辊放置槽（71）为漏斗状，所述收卷辊放置槽（71）下端与收卷辊导入槽（72）一端贯通连接，所述收卷辊导入槽（72）另一端与收纳机构（8）贯通连接，所述导布板（73）安装于收纳机构（8）上端且位于纺织材料输送装置（6）后侧，所述导布板（73）上安装有微型激光位移测量仪（74）。
9.根据权利要求2所述的一种智能纺织新材料断切收纳一体装置的工作方法，其特征在于，所述收纳机构（8）由左收纳结构（81）、右收纳结构（82）以及收纳驱动结构（83）构成，所述左收纳结构（81）与右收纳结构（82）完全相同，所述收纳驱动结构（83）固定于机壳（3）外侧下端面上，且收纳驱动结构（83）分别与左收纳结构（81）以及右收纳结构（82）固定连接；
所述右收纳结构（82）包括三槽转盘（821）、右收纳第一皮带轮（822）、右收纳第一皮带（823）、右收纳第二皮带轮（824）、右收纳第一锥齿轮（825）、右收纳第二锥齿轮（826）、右收纳第三锥齿轮（827）、右收纳第四锥齿轮（828）、右收纳第一传动轴（829）、右收纳第一从动锥齿轮（8210）、右收纳第二传动轴（8211）、右收纳第二从动锥齿轮（8212）、右收纳第三皮带轮（8213）、右收纳第二皮带（8214）、右收纳第四皮带轮（8215）以及分纳转盘（8216），所述三槽转盘（821）为圆盘状且圆盘外侧壁上分别均匀分布有三个圆形凹槽，三个所述圆形凹槽分别与收卷辊导入槽（72）、纺织材料输送装置（6）以及分纳转盘（8216）连接，所述三槽转盘（821）内嵌于机壳（3）内侧壁上，且三槽转盘（821）通过转轴与右收纳第一皮带轮（822）固定连接，所述右收纳第一皮带轮（822）转动设于机壳（3）外侧壁上，所述右收纳第二皮带轮（824）通过转轴转动固定于机壳（3）外侧壁上，且右收纳第二皮带轮（824）的转轴末端固定有右收纳第一锥齿轮（825），所述右收纳第一传动轴（829）以及右收纳第二传动轴（8211）数值固定于机壳（3）外侧壁上，所述右收纳第一传动轴（829）上端安装有右收纳第二锥齿轮（826），所述右收纳第一传动轴（829）下端安装有右收纳第一从动锥齿轮（8210），所述右收纳第二传动轴（8211）上端安装有右收纳第四锥齿轮（828），所述右收纳第二传动轴（8211）下端安装有右收纳第二从动锥齿轮（8212），所述右收纳第三皮带轮（8213）以及右收纳第三锥齿轮（827）通过同一个转轴转动固定于机壳（3）外侧壁上，所述分纳转盘（8216）为圆盘状且圆盘端面上设有三个入槽以及一个出槽，三个所述入槽分别分布于圆盘上，且三个入槽皆与出槽贯通连接，三个所述入槽通过分纳转盘（8216）转动皆可与三槽转盘（821）上的圆形凹槽贯通连接，所述出槽在三个入槽与三槽转盘（821）上的圆形凹槽贯通连接的同时分别与第一收纳箱（21）、第二收纳箱（22）以及第三收纳箱（23）贯通连接，所述分纳转盘（8216）内嵌于机壳（3）内侧壁上，且分纳转盘（8216）通过转轴与右收纳第四皮带轮（8215）转动连接，所述右收纳第四皮带轮（8215）设有机壳（3）外侧壁上，所述右收纳第一皮带轮（822）与右收纳第二皮带轮（824）通过右收纳第一皮带（823）传动连接，所述右收纳第四皮带轮（8215）与右收纳第三皮带轮（8213）通过右收纳第二皮带（8214）传动连接，所述右收纳第一锥齿轮（825）与右收纳第二锥齿轮（826）相啮合，所述右收纳第三锥齿轮（827）与右收纳第四锥齿轮（828）相啮合，所述右收纳第一从动锥齿轮（8210）以及右收纳第二从动锥齿轮（8212）皆与收纳驱动结构（83）连接；
所述收纳驱动结构（83）包括第一双头步进电机（831）、电机固定架（832）、第二双头步进电机（833）以及驱动锥齿轮（834），所述第一双头步进电机（831）以及第二双头步进电机（833）皆通过电机固定架（832）固定于机壳（3）下端面上，所述第一双头步进电机（831）以及第二双头步进电机（833）两端输出端皆安装有驱动锥齿轮（834），所述第一双头步进电机（831）一端的驱动锥齿轮（834）与右收纳第二从动锥齿轮（8212）相啮合，另一端的驱动锥齿轮（834）与左收纳第二从动锥齿轮相啮合，所述第二双头步进电机（833）一端的驱动锥齿轮（834）与右收纳第一从动锥齿轮（8210）相啮合，另一端的驱动锥齿轮（834）与左收纳第一从动锥齿轮相啮合。
10.根据权利要求2所述的一种智能纺织新材料断切收纳一体装置的工作方法，其特征在于，所述纺织材料输送传动机构（9）包括传动机构第一齿轮（91）、传动机构电机（92）、传动机构驱动皮带轮（93）、传动机构皮带（94）、传动机构链条（95）、传动机构从动皮带轮（96）以及传动机构第二齿轮（97），所述传动机构电机（92）固定于机壳（3）下端面上，所述传动机构驱动皮带轮（93）固定于传动机构电机（92）输出轴上，所述传动机构从动皮带轮（96）以及传动机构第二齿轮（97）皆固定于第一辊转轴（45）上无第一辊齿轮（46）的一端，所述传动机构第一齿轮（91）固定于驱动辊轴（65）穿透机壳（3）内侧壁上的一端上，所述传动机构驱动皮带轮（93）与传动机构从动皮带轮（96）通过传动机构皮带（94）传动连接，所述传动机构第一齿轮（91）通过传动机构链条（95）与传动机构第二齿轮（97）传动连接；
所述卷收驱动装置（10）包括卷收驱动转轴（101）、微型气缸（102）、气缸铰链（103）、卷收驱动第一皮带轮（104）、卷收驱动第二皮带轮（105）、卷收驱动皮带（106）以及卷收驱动轮（107），所述卷收驱动轮（107）以及卷收驱动第一皮带轮（104）通过卷收驱动转轴（101）转动固定于机壳（3）上且卷收驱动转轴（101）与微型气缸（102）一端铰接，所述卷收驱动转轴（101）与机壳（3）滑动连接，所述微型气缸（102）另一端通过气缸铰链（103）与机壳（3）外侧壁上转动连接，所述卷收驱动第二皮带轮（105）固定于压辊轴（610）无压辊轴齿轮（611）的一端上，所述卷收驱动第一皮带轮（104）通过卷收驱动皮带（106）与卷收驱动第二皮带轮（105）传动连接，所述卷收驱动轮（107）与设于三槽转盘（821）上收卷辊转动连接。