破碎机
专利汇可以提供破碎机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种 破碎 机，其壳体上设有料斗，在料斗下面的壳体内设有 辊筒 破碎辊，与 电动机 相连的 主轴 另一端置于 轴承 室内，该轴承室设在轴承 支架 上，该轴承支架与壳体后端边相连，在上述轴承支架的外面设后壳盖，在破碎辊后端的主轴上设有 垫圈 ，与该垫圈相邻的是 弹簧 垫，该弹簧垫的另一侧与刀托架相邻，上述刀托架的圆管部分套在主轴上并通过键相连，该圆管的外周面上套有三个多叶刀，在上述三个多叶刀之间设有两个环面上设有筛孔的环状隔片，在上述三个多叶刀后面的主轴上套有环形 压板 ，该压板后面的主轴上设有与主轴上外 螺纹 啮合 的紧固 螺母 。本 发明 节电效果十分明显，工作效率高、用户可自行维修，运行无噪音。，下面是破碎机专利的具体信息内容。
1、一种破碎机，其壳体上开口上设有料斗，料斗下部的壳体壁上设 有进水孔，在料斗及进水孔下面的壳体内设有辊筒上设凸起刀头的破 碎辊，一端与电动机相连的水平主轴穿过固定与其上的破碎辊前后端 板，套有滚动轴承的另一端置于轴承室内，其特征在于：该轴承室设 在轴承支架上，该轴承支架通过穿过轴承支架环形圈的螺钉与壳体后 端边相连，在上述轴承支架环形圈的外面设有上端边与其相连的下部 设有排渣浆孔的后壳盖，在破碎辊后端的主轴上设有垫圈，与该垫圈 相邻的是外径大于它外径、内径小于它外径的弹簧垫，该弹簧垫的另 一侧与刀托架设有环形凹槽的圆环一侧相邻，上述刀托架的圆管部分 套在主轴上并通过键相连，该圆管的外周面上套有三个多叶刀，其刀 盘中心通孔通过键与刀托架圆管相连，刀盘的周边设有均布的开口 槽，每个开口槽内均固定有截面呈平行四边形的刀片一端，每个刀片 均有两个面分别与刀盘的两端面平行，并且位于刀盘同一侧的各刀片 所对应的面均在同一平面上，在上述三个多叶刀之间设有两个环面上 设有筛孔的环状隔片，在上述三个多叶刀后面的主轴上套有环形压 板，该压板后面的主轴上设有与主轴上外螺纹啮合的紧固螺母。
2、根据权利要求1所述的破碎机，其特征在于：多叶刀刀盘的周边 设有均布的槽底与槽两侧边夹角均为直角、两槽边长度不相等的斜开 口槽，并且刀盘在旋转时长槽边在前。
3、根据权利要求1或2所述的破碎机，其特征在于：在垫圈与破碎 辊之间设有加细叶轮，该加细叶轮有一个中心通孔套在主轴上的环 毂，该环毂的面上还另设一个通孔，穿过该小通孔的紧固件固定在破 碎辊后端板的螺孔内，该加细叶轮环毂的周面上设有一端固定于其上 呈放射状的叶轮。
4、根据权利要求3所述的破碎机，其特征在于：在两隔片的中心孔 内分别设有中心通孔套在刀托架圆管上的限位环，其厚度等于隔片厚 度与2倍多叶刀刀片和隔片间距之和。
5、根据权利要求4所述的破碎机，其特征在于：在与切削组件对应 的壳体内设有3个具有一定弹性的隔圈，它们为可贴附在圆筒形外壳 内壁上的开口卷筒，其中间隔圈的高度等于两隔片间距离，前隔圈高 度等于前隔片到料斗的距离，后隔圈高度等于后隔片到轴承支架的距 离。
6、根据权利要求5所述的破碎机，其特征在于：除石机构包括有设 在与切削组件对应的下壳体上的通孔，该通孔上设可开关的密封门。
7、根据权利要求6所述的破碎机，其特征在于：压板后面主轴上的 紧固螺母设有两个支耳。
技术领域 本发明涉及一种食品机械，特别是用于将薯类加工成淀粉 的设备。
背景技术 目前已有很多种将薯类加工成淀粉的设备，其中性能比较 好的产品是在2006年4月26日实用新型专利公报上公开的一种《高 效淀粉机》(专利号200520089107.4)，其主要结构是：其一端设有皮 带轮的主轴贯穿前部设有料斗后部设有出料口的壳体，其与壳体相交 处设有轴承室，料斗下面的壳体内设有破碎辊，在其辊筒上设有凸起 的刀头，上述破碎辊后端设环毂套在主轴上的单刃刀，该单刃刀后端 有并列的套在主轴上的加细刀组件，其后端设有限位件，在加细刀组 件后面的主轴上设有挤压刀，其外面设有可将其罩住的筛筒，该筛筒 的两端活动连接在下部设有出料口的壳体内。上述破碎辊、单刃刀、 加细刀及挤压刀均固定在主轴上。它的不足之处是：①挤压刀将薯类 颗粒向筛网上挤压阻力大，消耗电能多。②该设备需经常拆卸，加细 刀数量太多，用户不容易调准它们的间隙，一旦间隙不符合要求， 轻则影响产品质量，重则发生堵塞无法使用，因此市场前景不好。③ 主轴的后轴承设在后壳体上，不仅装配麻烦而且还易偏心，同样影响 正常使用。
发明内容 本发明的目的在于提供一种省电、效率高、用户可自行 维修的破碎机。本发明主要包括有壳体、后壳盖、主轴、破碎辊、轴 承支架及切削组件。其中壳体与现有技术基本相同，即壳体上开口上 设有料斗，料斗下部的壳体壁上设有进水孔，在料斗及进水孔下面的 壳体内设有辊筒上设凸起刀头的破碎辊。一端或通过联轴器或通过皮 带轮与电动机相联的水平主轴穿过固定于其上的破碎辊前后端板，套 有滚动轴承的另一端置于轴承室内，该轴承室上设有一端固定于其上 的辐条，该辐条的另一端固定在环形圈上，上述轴承室、辐板及环形 圈组成轴承支架，该轴承支架的环形圈上设有若干个通孔，其与壳体 后端边上的螺孔螺纹连接，将轴承支架固定在壳体后端边上。在上述 轴承支架环形圈的外面设有上端边与其相连的槽形壳体后壳盖，两者 可插接、也可用紧固件连接、还可通过密封圈连接，该后壳盖下部设 有出料口。在破碎辊后面的主轴上设有切削组件，该切削组件主要包 括有加细叶轮、垫圈、弹簧垫、刀托架、多叶刀、隔片、限位环、压 板、紧固螺母及隔圈。具有一定厚度的垫圈可与破碎辊相邻，但最好 在两者之间设有加细叶轮，该加细叶轮有一个中心通孔套在主轴上的 环毂，该环毂的面上还另设一个通孔，穿过该小通孔的紧固件固定在 破碎辊后端板的螺孔内，将加细叶轮固定在破碎辊上，该加细叶轮环 毂的周面上设有一端固定于其上的若干呈放射状的叶轮，该与破碎辊 同步转动的加细叶轮可将未被破碎辊破碎的大块薯类及石头破碎成 小块，以减轻其它切削组件的负担。与上述垫圈另一侧相邻的是环形 弹簧垫，该外径大于垫圈外径、内径小于垫圈外径的弹簧垫另一侧与 法兰形刀托架相邻，并且该刀托架与弹簧垫相邻一侧的圆环上设有环 形凹槽，其与弹簧垫及垫圈相配合用于调整多叶刀与隔片的间隙。上 述刀托架的圆管部分套在主轴上并通过键相连，使该刀托架与主轴同 步旋转，该圆管的外周面上套有3个通过键与刀托架相连的多叶刀及 它们之间的2个隔片。该多叶刀是由刀盘与刀片组成的，其中刀盘为 中心通孔直径与刀托架圆管外径对应的环形板，其周边设有若干个均 布的开口槽，其可以是槽底与槽两侧边夹角均为直角，两槽边长度(由 槽底到刀盘周面的距离)相等的直开口槽；但最好是槽底与槽两侧边 夹角均为直角，两槽边长度不相等的斜开口槽，并且刀盘在旋转时长 槽边在前。上述每个开口槽内均固定有截面呈平行四边形的刀片的一 端，每个刀片均有两个面分别与刀盘的两端面平行，并且位于刀盘同 一侧的各刀片所对应的面均在同一平面上，于是一个刀片两面有刃， 朝向破碎辊的一面刃用于切削，其将切削后的物料顺势带到刀的斜面 中，另一侧的刀刃则将物料抹压在隔片上，被磨碎的物料穿过隔片上 的筛孔成为符合要求的产品。当开口槽是斜开口槽时，其内的刀片与 刀盘周面的夹角小于90°成为钩形，并且多叶刀转动又是长槽边在前， 因此物料不能被甩至端部，而是均布在刀片上，使刀片及与其配合的 隔片充分被利用。在上述3个多叶刀之间设有两个隔片，该环状隔片 上设有若干小通孔即筛孔，其孔径与淀粉细度相对应。最好靠近破碎 辊一侧隔片上的筛孔大于另一隔片的筛孔。为使多叶刀能正常工作， 上述隔片与多叶刀刀片所构成的平面两者有少量间隙。为准确控制多 叶刀刀片与隔片间的间隙，最好在两隔片的中心孔内分别设有中心通 孔套在刀托架圆管上的限位环，其厚度等于隔片厚度与2倍多叶刀刀 片和隔片间距之和。在上述3个多叶刀后面的主轴上套有与之对应的 环形压板，该压板后面的主轴上设有紧固螺母，其与主轴上的外螺纹 相啮合，为使用方便，最好在紧固螺母上设有两个支耳。当旋转上述 两个螺母时，其通过压板将多叶刀、隔片及刀托架均向破碎辊方向推， 当扭得太紧时，刀托架就会将弹簧垫压向垫圈外的空间，使其弯曲变 形，以调整多叶刀与隔片的间隙。最好在与切削组件对应的壳体内设 有3个具有一定弹性的隔圈，它们为可贴附在圆筒形外壳内壁上的开 口卷筒，其中间隔圈的高度等于两隔片间距离，以辅助隔片定位；与 破碎辊相邻的隔圈为前隔圈，其高度等于前隔片到料斗的距离，另一 隔圈为后隔圈，其高度等于后隔片到轴承支架的距离。这样可使隔片 的周边嵌入隔圈中，防止未加工好的物料从隔片与壳体之间缝隙跑 掉，影响产品质量，同时多叶刀刀片在高速旋转时难免与壳体碰撞， 有隔圈作内衬保护壳体不受损，当隔圈损坏时，可方便地更换。
本发明还设有除石机构，即在切削组件对应的下壳体上设有通孔， 该通孔上设可开关的密封门，当开启密封门时，石头可自动排出或用 手取出。
本发明的工作过程是：开启电动机，主轴与其同步转动，向料斗 内加入薯类并通过进水孔同时注入清水，当薯类进到破碎辊时，被破 碎辊粉碎成小块，并由破碎辊上螺旋排布的刀头将其向后推，进入内 有切削组件的壳体内。这些物料首先经过加细叶轮将大块物料及石头 进一步打碎，变成小块物料和石头，然后再经过3000转/分的三个多 叶刀的切削，其即成为粉状由隔片上的筛孔滤除，成为产品，其与水 混合成为浆状经过轴承支架进入后壳盖，再从出料孔排出。
本发明与现有技术相比具有如下优点：
1、节电：由于去掉了挤压辊，节电效果十分明显，同样30千瓦电 动机每月可节省7—10万元电费。
2、效率高：同样是30千瓦电动机，原专利每小时加工4000～5000 千克薯类；本发明每小时加工6000～6500千克薯类(原专利所 述的加工数量为淀粉的旧标准，本发明均按新标准计算)。
3、方便维修：结构简单、性能稳定可靠，用户可自行维修，维修 后照常正常使用，市场前景好。
4、无噪音：本发明在运行中无噪音。
附图说明
图1是本发明主视剖面示意简图。
图2是本发明轴承支架的主视示意图。
图3是本发明加细叶轮的主视示意图。
图4是本发明多叶刀的主视示意图。
图5是本发明多叶刀的侧视示意图。
图6是本发明隔片的主视示意图。
图7是图1中A的局部放大示意图。
具体实施方式 在图1所示的破碎机的主视剖面示意图中，壳体1 上开口上设有料斗2，料斗下部的壳体壁上设有进水孔3，在料斗及 进水孔下面的壳体内设有辊筒4，辊筒上设螺旋排布的若干凸起刀头 5。一端与电动机相连的水平主轴6穿过固定与其上的破碎辊前后端 板，套有滚动轴承的另一端置于轴承室7内，该轴承室设在轴承支架 8上。该轴承室上设有一端固定于其上的三根辐条9，这些辐条的另 一端固定在环形圈10上，该环形圈上设有6个通孔，其与壳体后端 边上的螺孔由螺钉相连，如图2所示。在上述轴承支架环形圈的外面 设有上端边与其相连的下部设有出料孔11的后壳盖12。在破碎辊后 端的主轴上设有加细叶轮13，其有一个中心通孔套在主轴上的环毂 14，该环毂的面上还另设一个通孔15，穿过该小通孔的紧固件固定 在破碎辊后端板的螺孔内，该加细叶轮环毂的周面上设有一端固定于 其上的4个呈放射状的叶轮，如图3所示。在上述加细叶轮后面的主 轴上设有垫圈17，与该垫圈相邻的是外径大于它的外径、内径小于 它的外径的弹簧垫18，该弹簧垫的另一侧与刀托架19设有环形凹槽 的圆环20一侧相邻，上述刀托架的圆管部分21套在主轴上并通过键 相连，该圆管的外周面上套有三个多叶刀22，其刀盘23中心通孔通 过键与刀托架圆管相连，刀盘的周边设有均布的20个斜开口槽，每 个开口槽内均固定有截面呈平行四边形的刀片24一端，每个刀片均 有两个面分别与刀盘的两端面平行，并且位于刀盘同一侧的各刀片所 对应的面均在同一平面上，如图4和图5所示。在上述三个多叶刀之 间设有两个环面上设有若干筛孔的环状隔片25，其靠近破碎辊一侧 的隔片孔径为Φ4另一个隔片的孔径为Φ2，如图6所示。在上述两 隔片的中心孔内分别设有中心通孔套在刀托架圆管上的限位环26， 其厚度等于隔片厚度与2倍多叶刀刀片和隔片间距之和，如图7所示。 在上述三个多叶刀后面的主轴上套有环形压板27，该压板后面的主 轴上设有与主轴上外螺纹啮合的紧固螺母28，在紧固螺母上设有两 个支耳29。另在与切削组件对应的壳体内设有3个具有一定弹性的 隔圈，它们为可贴附在圆筒形外壳内壁上的开口卷筒，其中间隔圈 30的高度等于两隔片间距离，前隔圈31高度等于前隔片到料斗的距 离，后隔圈32高度等于后隔片到轴承支架的距离。在切削组件对应 的下壳体上设有通孔，该通孔上设可开关的密封门33，该门的一侧 通过带托板的调节螺钉34铰接在外壳上，密封门另一侧固定有拉杆 35，该拉杆与连板36上的斜上开口槽相对应。当拉杆往开口槽里面 推时，密封门则被关紧，以防止物料外漏。
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