技术领域
[0001] 本创作系关于一种
破碎机，特别是关于一种具有冷却功能的破碎机。
背景技术
[0002] 一般而言，当使用者透过破碎机将物料进行破碎时，由于破碎机运作时会产生大量的热量，因而破碎机内的
工作温度会大幅上升。若物料会随着温度增加而劣化，这样的破碎机就会影响将物料破碎以后的
质量。
发明内容
[0003] 如上所述，本发明即是为了解决先前技术的问题，并提供一种具有冷却功能的破碎机。
[0004] 根据本发明一
实施例所揭露的破碎机，破碎机包含一座体、一破碎单元、一冷却单元、一控制单元及一记忆单元。座体具有一容置槽及一温控室。温控室系环设于容置槽外。座体外壁面设有一输入口及一输出口。输入口及输出口分别与温控室相连通。破碎单元具有一破碎件及一动
力源。破碎件设置于容置槽内。动力源连结破碎件。输出口较输入口靠近动力源。冷却单元具有一循环管路及一
压缩机。循环管路与压缩机、输入口及输出口互相连结。控制单元具有一感测组件及一监控组件。感测组件设置于容置槽内。监控组件电性连接感测组件及述压缩机。记忆单元电性连接感测组件及监控组件。
[0005] 根据上述本发明所揭露的实施例，由于破碎机在破碎的过程中，温控室能够与容置槽进行热交换，因而可降低容置槽的作业温度，避免容置槽温度过高导致物料变质。另一方面，还可藉由控制单元进行实时监控及对应的调整，以使容置槽维持在适当的作业温度下，进而有效达到维持物料的质量。
附图说明
[0006] 图1是本发明一实施例所揭露的破碎机的剖视图。
[0007] 图2是本发明一实施例所揭露的破碎机的工作示意图。
[0008] 附图标记的说明
[0009] 1：座体
[0010] 11：容置槽
[0011] 111：入料口
[0012] 12：温控室
[0013] 13：盖体
[0014] 14：输入口
[0015] 15：输出口
[0016] 2：破碎单元
[0017] 21：破碎件
[0018] 22：动力源
[0019] 3：冷却单元
[0020] 31：循环管路
[0021] 32：压缩机
[0022] 33：帮浦
[0023] 4：控制单元
[0024] 41：感测组件
[0025] 42：监控组件
[0026] 5：记忆单元
[0027] X：物料
具体实施方式
[0028] 以下在实施方式中详细叙述本发明的详细特征以及优点，其内容足以使任何熟习相关技术者了解本发明的技术内容并据以实施，且根据本
说明书所揭露的内容、
申请专利范围及图式，任何熟习相关技术者可轻易地理解本发明相关的目的及优点。以下的实施例系进一步详细说明本发明的观点，但非以任何观点限制本发明的范畴。
[0029] 首先，请参阅图1，图1是本发明一实施例所揭露的破碎机的剖视图。如图1所示，本发明一实施例所揭露的破碎机系包含一座体1、一破碎单元2、一冷却单元3及一控制单元4。破碎单元2设置于座体1，冷却单元3及控制单元4皆与座体1互相链接，且控制单元4电性连接冷却单元3。
[0030] 座体1具有一容置槽11、一温控室12及一盖体13。容置槽11系可供容置数物料X(例如：食材)，且容置槽11于座体1的顶部形成有一入料口111。温控室12系环设于容置槽11外，使温控室12及容置槽11之间具有大范围的热交换面积，且温控室12系可供容置一冷却
流体(例如：液态氮、
冰水或冷媒…等)。在本实施例中，座体1系选择由单一个具有高导
热能力的
铜、
铝或其
合金的壳体所构成，使得本发明具有极佳的热传导效率，意即壳体的外表面凹设有容置槽11，壳体的内部直接形成温控室12做为实施样态说明，但不以此为限。座体1亦可选择分别由二壳体所共同组成，且设有容置槽11的壳体系对应埋设于设有温控室12壳体内。
[0031] 盖体13系对应盖合于入料口111，使容置槽11形成密闭状态，除了可避免破碎过程中物料与外界空气
接触而
氧化，亦可将物料限制于容置槽11内，以防止其随意经由入料口111脱离容置槽11。另一方面，座体1的外壁面另设有一输入口14及一输出口15，输入口14及输出口15分别与温控室12相连通。
[0032] 破碎单元2具有一破碎件21及一动力源22。破碎件21例如为切割用的刀具。详细来说，破碎件21系设置于容置槽11内，用以破碎容置槽11内的物料X。动力源22系选自一
马达或其他动力装置，且动力源22的一端连结破碎件21，用以驱动破碎件21旋转。
[0033] 冷却单元3具有一循环管路31及一压缩机32。循环管路31与压缩机32、输入口14及输出口15互相连结。当温控室12内的冷却流体与容置空间11完成热交换后，系自输出口15排放回收至压缩机32，压缩机32系将冷却流体压缩冷却后再经由输入口14导回温控室12内，以持续循环使用确保容置槽11维持在适当的作业温度下。在本发明实施例中，输出口15系靠近座体1的顶部，输入口14较佳系靠近座体1的底部，意即输出口15相较于输入口14来得更为接近入料口111以及动力源22。也就是说，输出口15 较为接近产生热量的源头。如此一来，容置槽11热量的流动方向(源自于入料口111以及动力源22)是与冷却流体的流动方向(自输入口14至输出口15)相反。如此一来，完成热交热后的冷却流体能够顺利经由输出口15流入循环管路31内，并且具有较佳的热交换效率。
[0034] 在本实施例及部分其他实施例中，冷却单元3系可选择额外设有一帮浦33。帮浦33可将压缩机32内的冷却流体经由输入口14输送至温控室12内。藉此，以进一步提升冷却流体的流动速率。
[0035] 控制单元4具有一感测组件41及一监控组件42。感测组件41系设置于容置槽11内，用以实时量测容置槽11的作业温度。监控组件42电性连接感测组件41及压缩机32，用以监控感测组件41所量测的作业温度，并可供调整及设定温度的相关参数。
[0036] 记忆单元5电性连接感测组件41及监控组件42。详细而言，记忆单元5是用以纪录感测组件41及监控组件42所获取的各种讯息，例如破碎件21的运转效率、作业温度、调整及设定温度的相关参数等。
[0037] 请参照图1及图2所示，图2是本发明一实施例所揭露的破碎机的工作示意图。本发明一实施例所揭露的破碎于实际使用时，系先将物料X经由入料口111置入容置槽11内，并藉由盖体13对应盖合于入料口111，此时动力源22驱动破碎件21旋转，以便对物料X进行破碎。由于在破碎的过程中，容置槽11的作业温度会上升，藉由感测组件41实时量测作业温度高于一默认的上限温度时，感测组件41系会对应发送一控制讯号至监控组件42，以供监控组件42控制压缩机32作动，以驱动冷却流体于循环管路31内循环流动，藉此温控室12内的冷却流体系能够与容置槽11持续进行热交换，以降低容置槽11的作业温度，进而避免物料X受高温影响而变质，有效达到维持物料质量的功效。
[0038] 另一方面，当容置槽11与冷却流体进行热交换时，若感测组件41实时量测容置槽11的作业温度低于一默认的下限温度时，感测组件41系会对应发送另一控制讯号至监控组件42，以供监控组件42控制循环管路31内的冷却流体停止循环流动，以避免容置槽11的作业温度过低，进而可减少
能量的耗费。
[0039] 需注意的是，上述监控组件42依据作业温度是否高于上限温度或者低于下限温度来控制冷却单元3的冷却效率以调整作业温度的方式并非用以限定本发明。在其他实施例中，也可以将作业温度区分成数个区间(例如：第一温度区间、第二温度区间、第三温度区间)，并且监控组件42可以依照作业温度所对应的温度区间来控制冷却单元3的冷却效率。如此一来，可以达到更精准的
温度控制效果，而可以进一步提升能量的使用效率。
[0040] 此外，由于记忆单元5可纪录感测组件41及监控组件42所获取的讯息。因此，用户可以从这些讯息了解例如破碎件21的运转效率与作业温度之间的对应关系，因而可以进一步调整适当的运转效率与作业温度。进一步来说，使用者还可以根据不同的物料X来记录这些讯息，因而在往后的操作上，可以让便于使用者选择适当的运转效率与作业温度等操作参数。
[0041] 根据上述本发明所揭露的破碎机，由于在破碎的过程中，容置槽能与温控室进行热交换，以降低容置槽的作业温度，因此可有效避免容置空间的作业温度过高而导致物料变质。另一方面，透过感测组件于破碎过程中实时量测作业温度，而可对应传送控制讯号至监控组件，使监控组件能够控制冷却流体是否循环流动，以便容置槽能够维持在适当的作业温度下，进而避免物料受到作业温度影响，以达到维持物料质量的功效。此外，由于记忆单元可以纪录感测组件及监控组件所获取的讯息，因而便于用户在往后的操作中选择适当的运转效率与作业温度等操作参数。
[0042] 此外，在本发明部分实施例中，由于监控组件可以依照作业温度所对应的温度区间来控制冷却单元的冷却效率，因而更精准的控制温度，而可以进一步提升能量的使用效率。
[0043] 虽然本发明之实施例揭露如上所述，然并非用以限定本发明，任何熟习相关技术者，在不脱离本发明之精神和范围内，举凡依本发明申请范围所述之形状、构造、特征及精神当可做些许之变更，因此本发明之专利保护范围须视本说明书所附之申请专利范围所界定者为准。
