电机机座底脚加工定位工装
专利汇可以提供电机机座底脚加工定位工装专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 电机 机座底脚加工 定位 工装，包括 工作台 ，工作台上设置有插置于待加工电机机座端口部的径向定芯的定芯部，定芯部的旁侧设置有周向转动待加工电机机座同时对其实施周向限位的调位机构，工装还包括与工作台配合夹紧待加工电机底座的夹紧部，将待 铣削 操作的电机机座放置在工作台的定芯部上，通过转动调位机构实施对电机机座转动，直至调至电机机座的两安装底脚的安装面与 铣床 的 铣刀 面平齐，加工设备的刀具上下移动的过程中，从而可将电机机座的安装底脚的安装面切削至平面度处在一致的状态。，下面是电机机座底脚加工定位工装专利的具体信息内容。
1.一种电机机座底脚加工定位工装，其特征在于：包括工作台(10)，工作台(10)上设置有插置于待加工电机机座A端口部的径向定芯的定芯部(20)，定芯部(20)的旁侧设置有周向转动待加工电机机座A同时对其实施周向限位的调位机构，工装还包括与工作台(10)配合夹紧待加工电机底座的夹紧部(30)。
2.根据权利要求1所述的电机机座底脚加工定位工装，其特征在于：所述定芯部(20)为设置在工作台(10)上的圆柱台，构成定芯部(20)的圆柱台的直径与电机机座A端口部的孔口直径相符且构成间隙配合，定芯部(20)的柱体轴芯线位于铅垂方向。
3.根据权利要求1或2所述的电机机座底脚加工定位工装，其特征在于：所述的调位机构包括位于拨杆(60)上凸伸设置的第一、第二拨爪(40、50)，所述第一、第二拨爪(40、
50)的凸伸端分别与电机机座A两安装底脚构成点或线或面抵靠接触配合，第一、第二拨爪(40、50)与电机机座A安装底脚抵靠处的两点或两线或两面共平面，且该平面与刀具的切削面平行。
4.根据权利要求3所述的电机机座底脚加工定位工装，其特征在于：所述第一、第二拨爪(40、50)与电机机座A安装底脚抵靠端为一球面，第一、第二拨爪(40、50)与电机机座A安装底脚的两抵靠点共平面且与刀具的切削面平行。
5.根据权利要求3所述的电机机座底脚加工定位工装，其特征在于：所述第一、第二拨爪(40、50)与电机机座A安装底脚抵靠端为直线，第一、第二拨爪(40、50)与电机机座A安装底脚的两抵靠线共平面且与刀具的铣削面平行。
6.根据权利要求3所述的电机机座底脚加工定位工装，其特征在于：所述第一、第二拨爪(40、50)与电机机座A安装底脚抵靠端为平面，第一、第二拨爪(40、50)与电机机座A安装底脚的两抵靠面共平面且与刀具的切削面垂直。
7.根据权利要求4或5或6所述的电机机座底脚加工定位工装，其特征在于：所述拨杆(60)的杆长方向水平且转动式设置在工作台(10)上，第一、第二拨爪(40、50)之间间距构成沿横杆(60)杆长方向的可调式配合，拨杆(60)的杆端设置有拨动手柄(61)，所述拨动手柄(61)与工作台(10)的上板面贴合或者远离。
8.根据权利要求1所述的电机机座底脚加工定位工装，其特征在于：所述夹紧部(30)包括设置在工作台(10)上方的活动横梁(31)，所述活动横梁(31)的板面水平且位于定芯部(20)的上方设置，夹紧部的动力源驱动活动横梁(31)沿着竖直方向往复移动，活动横梁(31)与电机机座A的端面构成抵压配合。
9.根据权利要求6所述的电机机座底脚加工定位工装，其特征在于：夹紧部(30)还包括设置在工作台(10)上的导柱(32)，活动横梁(31)与导柱(32)构成竖直方向的导向配合，导柱(32)的上端板面设置有横板(33)，动力源为气缸(34)，所述气缸(34)固定在横板(33)上，气缸(34)的活塞杆伸出横板(34)且与活动横梁(31)上板面固定。
电机机座底脚加工定位工装
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