专利汇可以提供一种可机加工高强度耐火材料及其制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种可机加工高强度耐火材料及其制备方法。该耐火材料以BN为基体,ZrO2、AlN、Si3N4为添加物,按重量百分比计,其中BN为50-85%、ZrO2为5-30%、AlN为3-30%、Si3N4为2-30%,助烧剂为5%。其制备方法是:按以上配方将混合粉末置于球磨罐中,球磨1-20小时,烘干过筛后,静压 造粒 ,装入 石墨 模具中,在通有N2的 热压 炉中以10-30℃/min的升温速率升至1700-1900℃,保温10-90min,热压压 力 为10-50MPa。本发明所得耐火材料强度高,可用 车床 以及 铣床 精确机加工,结构均匀,整体可靠性高;本发明方法 烧结 温度 低,烧结时间短,工艺简单,成本低。,下面是一种可机加工高强度耐火材料及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种可机加工高强度耐火材料,其特征在于:该耐火材料以BN为基体,ZrO2、AlN、Si3N4为添加物,按重量百分比计,其中BN为50-85%、 ZrO2为5-30%、AlN为3-30%、Si3N4为
2-30%,助烧剂为5%。
2.按照权利要求1所述的可机加工高强度耐火材料,其特征在于:所述的BN的含量为
60-85%。
3.按照权利要求1所述的可机加工高强度耐火材料,其特征在于:所述的ZrO2的含量为10-30%。
4.按照权利要求1所述的可机加工高强度耐火材料,其特征在于:所述的AlN的含量为5-20%。
5.按照权利要求1所述的可机加工高强度耐火材料,其特征在于:所述的Si3N4的含量为2-20%。
6.一种可机加工高强度耐火材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将重量百分比分别为50-85%的BN,5-30%的ZrO2,3-30%的AlN,2-30%的Si3N4以及
5%的助烧剂粉末混合得到初始粉料;
2)将初始粉料置于球磨罐中,以乙醇作为分散剂,球磨1-20小时,于烘箱中烘干;
3)将烘干的粉末过筛,于2-80MPa下静压造粒得到坯体;
4)将静压得到的坯体破碎,过30-50目筛得到粉料;
5)将粉料直接放置于石墨模具中,在通有N2的热压炉中以10-30℃/min的升温速率升至1700-1900℃,保温10-90min,热压压力为10-50MPa,烧制成可机加工高强度耐火材料。
7.按照权利要求6所述的可机加工高强度耐火材料的制备方法,其特征在于:球磨时球料比为3-15:1。
8.按照权利要求6所述的可机加工高强度耐火材料的制备方法,其特征在于:步骤3)过筛后的BN粉末平均粒度为0.5-5μm,ZrO2、AlN、Si3N4粉末平均粒度为1-10μm。
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