滚刀除垢法和滚刀除垢装置
专利汇可以提供滚刀除垢法和滚刀除垢装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供一种 滚刀 除垢法及滚刀除垢装置，是用于发电、给 水 、工业设备领域中清除管道内污垢的方法及其专用的除垢器具。它是在积存污垢的管体内用水及其他 流体 作介质以其压 力 作为推送滚刀除垢装置进行分层次的或一次性的除垢原动力的。滚刀除垢装置是由拖动器、 切割器 与连接器构成。本方法对管材无 腐蚀 损伤、对环境无任何污染、劳动强度低、占用人力少、且节省除垢 费用 、影响设备使用周期短、可清除各种硬垢及厚垢，效果显著。，下面是滚刀除垢法和滚刀除垢装置专利的具体信息内容。
1、本发明提供一种滚刀除垢法及滚刀除垢装置，是用于 发电、给水、工业设备领域中清除管道内污垢的方法及其专用 的除垢器具，其特征在于：它是在积存污垢的管体内用水或油 液等流体作介质以其压力作为推送滚刀除垢装置进行分层次的 除垢的原动力，滚刀除垢装置是由设有与管子间适当密封的密 封机构及便于导向和行进的拖动器、可以安装一对以上的滚刀 并能保持灵活转动的切割器、连接拖动器与切割器的连接器三 部分所组成：
a、所述的拖动器是由在后端设有单叉头销孔座的中心体 [4]上依次用螺钉[14]固定连接的导向帽[1]和以螺栓 螺母[13]使用垫板[12]压紧固定的两组密封碗[2]密封 碗[3]的密封机构所构成；
b、所述的切割器是由前后均设有双叉头销孔座中间呈矩 形体的刀架体[6]、以螺栓螺母[10]按对称位置固定安装 在刀架体[6]上的刀架[7]、以滚刀轴[9]分别活动安装 在刀架[7]轴孔内和在滚刀轴[9]上的可以灵活转动的滚 刀[8]所构成；
c、所述的连接器是前端设有双叉头销孔座后端设有单叉 头销孔座的连接器[5]，其两端销孔可用螺栓螺母[11]分 别与拖动器及切割器活动连接；
d、所述的切割器其后端可以螺栓螺母[11]活动连接一 个或多个两端均有单叉头销孔座的连接器，并依次连续活动连 接同样数量的切割器，连接器两端的单叉头销孔座可以做成同 型和平行对称的，也可按同型但扭转成任何角度的。
2、根据权利要求1所述的滚刀除垢装置，其特征在于： 所述的拖动器与切割器可以不使用连接器而制成一个整体，它 是由在具有由大小两种圆径的柱形体合成的刀架体[22] 上，以螺堵[15]及压板[16]压紧在小圆柱体上的，使用 垫圈[17]和密封碗[18]交错间隔排列组成的密封机构、 在大圆柱形体上使用螺钉[20]对称地固定安装在刀架垫 [19]上的刀架[21]、以滚刀轴[9]分别活动安装在刀架 [21]轴孔内和在滚刀轴[9]上的可以灵活转动的滚刀 [8]构成的切割机构所合成。
3、根据权利要求1所述的滚刀除垢装置，其特征在于： 所述的密封碗[2]、密封碗[3]、密封碗[18]的最大外 径应基本相等于或稍大于所装在的已积存有污垢的管子实际内 孔的平均内直径，其各滚刀[8]的外边缘所形成的圆径必须 大于所对应密封碗的最大外径，其加大值按污垢软硬程度、水 压压力、滚刀型类选择确定。
4、根据权利要求1所述的滚刀陈垢装置，其特征在于： 所述的刀架，可以用只装一组滚刀[8]的单轴孔的刀架 [7]或刀架[21]，也可使用可装双组滚刀[8]的具有双 轴孔的刀架[24]。
5、根据权利要求1所述的滚刀除垢装置，其特征在于： 所述的滚刀[8]可以采用单刃无齿滚刀[8-1]或双刃无齿 滚刀[8-2]，也可按污垢硬度及型类选用无齿滚刀[8- 3]或锯齿滚刀[8-4]。
本发明涉及一种滚刀除垢法和滚刀除垢装置，属于发 电、给水、工业设备领域中用于除去管道内污垢的方法和专用 的除垢器具。
现在设备中的输送水、油、汽以及煤灰等的管道经过长 期使用后都必须进行除垢，如结存渣垢过厚严重堵塞无法除垢 的甚至于需报废更换。因此各种管道应定期进行除垢清理，目 前常用的除垢方法大致有以下几种：(一)人工处理：即选将 管道从地下挖出切成长几米或十几米的管段，以人工敲打清铲 除垢；(二)化学药剂清理：即酸洗法；(三)电动工具除垢： 以电动机通过弹性软轴带动清垢工具伸入管内除垢；(四)用 软泡沫球(聚胺脂球)粘贴带钉外被用以移动陈垢，但上述几 种方法都各自存在着一定的缺点，例如：(一)人工处理法劳 动强度大、耗用人力多、对管损伤大且时间长、费用高； (二)化学药剂清理法对管道材料造成腐蚀，对环境有所污 染，而大口径长距离的管道用酸量非常大，费用很高，不太可 能实施；(三)电动工具除垢受弹性软轴长度限制，一般一次 只能处理十几米最多几百米，不可能在几公里的长的管道内使 用。且其旋转的钢丝刷也不能清除掉管道内的硬垢(例如其硬 度在HRC41左右的硬垢)；(四)软泡沫球以及其他方法目前 均不能有效的清理管道内较硬的污垢。
本发明的目的是提供一种完全不同于上述四种除垢方法 的滚刀除垢法及其所使用的滚刀除垢装置，它直接利用管道本 身以水或油液以及其他流体作为介质用其压力推送此种专用的 滚刀除垢装置除去管道内的污垢，还可以除去硬度较大的硬 垢。滚刀除垢装置是在装置上安装有可转动的滚刀通过沿管道 内壁直线行进及部份斜线行进以切割、粉碎使污垢灰渣崩裂后 向前推送的方式清除管内污垢的。
本发明提供一种滚刀除垢法和滚刀除垢装置，是用于发 电、给水、工业设备领域中清除管道内污垢的方法及其专用的 除垢器具，其特征在于：它是在积存污垢的管体内用水或油液 等流体作介质以其压力作为推送滚刀除垢装置进行分层次的除 垢的原动力，滚刀除垢装置是由设有与管子间适当密封的密封 机构及便于导向和行进的拖动器、可以安装一对以上的滚刀并 能保持灵活转动的切割器、连接拖动器与切割器的连接器三部 分所组成：a、所述的拖动器是由在后端设有单叉头销孔座的 中心体[4]上依次用螺钉[14]固定连接的导向帽[1]和 以螺栓螺母[13]使用垫板[12]压紧固定的两组密封碗 [2]密封碗[3]的密封机构所构成；b、所述的切割器是由 前后均设有双叉头销孔座中间呈矩形体的刀架体[6]、以螺 栓螺母[10]按对称位置固定安装在刀架体[6]上的刀架 [7]、以滚刀轴[9]分别活动安装在刀架[7]轴孔内和在 滚刀轴[9]上的可以灵活转动的滚刀[8]所构成；c、所述 的连接器是前端设有双叉头销孔座后端设有单叉头销孔座的连 接器[5]，其两端销孔可用螺栓螺母[11]分别与拖动器及 切割器活动连接；d、所述的切割器其后端可以螺栓螺母 [11]活动连接一个或多个两端均有单叉头销孔座的连接 器，并依次连续活动连接同样数量的切割器，连接器两端的单 叉头销孔座可以做成同型和平行对称的，也可按同型但扭转成 任何角度的。其所述的拖动器与切割器可以不使用连接器而制 成一个整体，它是由在具有由大小两种圆径的柱形体合成的刀 架体[22]上，以螺堵[15]及压板[16]压紧在小圆柱体 上的，使用垫圈[17]和密封碗[18]交错间隔排列组成的 密封机构、在大圆柱形体上使用螺钉[20]对称地固定安装 在刀架垫[19]上的刀架[21]、以滚刀轴[9]分别活动安 装在刀架[21]轴孔内和在滚刀轴[9]上的可以灵活转动的 滚刀[8]构成的切割机构所合成。其所述的密封碗[2]、 密封碗[3]、密封碗[18]的最大外径应基本相等于或稍大 于所装在的已积存有污垢的管子实际内孔的平均内直径，其各 滚刀[8]的外边缘所形成的圆径必须大于所对应密封碗的最 大外径，其加大值按污垢软硬程度、水压压力、滚刀型类选择 确定。其所述的刀架，可以用只装一组滚刀[8]的单轴孔的 刀架[7]或刀架[21]，也可使用可装双组滚刀[8]的具 有双轴孔的刀架[24]。其所述的滚刀[8]可以采用单刃无 齿滚刀[8-1]或双刃无齿滚刀[8-2]，也可按污垢硬度 及型类选用无齿滚刀[8-3]或锯齿滚刀[8-4]。
本发明与现有技术相比较，它基本可以保持设备上各管 道的原位置、原尺寸、原形状，不会对管材内壁造成腐蚀损 坏。如以水作为介质对周围环境无任何污染，操作时无噪音， 耗用人力少、劳动强度低、总费用省、因除垢而影响设备使用 周期短。尤其是可以除去厚度很大硬度特高的硬垢，效果显 著。而且除垢后设备保有单位也可使用本发明的除垢方法自行 操作滚刀除垢装置进行管道的定期除垢与维护。因之，具有良 好的经济效益与广泛的社会效益。
附图：
图1、滚刀除垢装置(多节式)总图。
图2、滚刀除垢装置(单体式)总图。
图3、双刀切割器俯视图。
图4、无齿滚刀[8]正视图。
图5、单刃无齿滚刀[8-1]剖视图。
图6、双刃无齿滚刀[8-2]割视图。
图7、大齿滚刀[8-3]正视图。
图8、大齿滚刀[8-3]剖视图。
图9、锯齿滚刀[8-4]正视图。
图10、锯齿滚刀[8-4]剖视图。
图内零部件名称：
1、导向帽2、密封碗3、密封碗4、中心体5、连接 体6、刀架体7、刀架8、滚刀9、滚刀轴10、螺栓螺母 11、螺栓螺母12、压垫13、螺栓螺母14、螺钉15、螺 堵16、压板17、垫圈18、密封碗19、刀架垫20、螺钉 21、刀架22、刀架体23、螺栓螺母24、刀架25、刀架 体
实施例：附图1、2所示为滚刀除垢装置的总图，前者为 多节式，后者为单体式。多节式适合于长距离的结存污垢较厚 的管道(单体式主要适合短管道，孔内可用以装仪器)，它可 使用连接器连续活动连接多个切割器。后部所连挂的切割器可 采用同型且具有同样直线的或带有倾斜旋转角度销孔座的连接 器。其滚刀可分别采用单刃无齿、双刃无齿及大齿与锯齿滚 刀。滚刀直径也可按阶梯形状依次逐渐增大，以便除垢装置能 按所掌握的成熟经验先后经过开沟、崩裂、锯断、粉碎、推送 等工序进行分层次的除垢。对于特别松软的灰渣污垢也可一次 性除净。在使用时所旋制的密封碗外径要相等于或略微大于已 积存污垢管子实际内孔的平均内径，以便管腔中的水保有相当 的压力以作为推送的原动力，但也不必过于严紧致使除垢装置 无法移动前进。如果入口端原来并无水源及可产生水压的水 泵，可以在其一端或侧面另接较细直径的水管和安装水泵接通 水源。对于结存污垢很厚或者硬度相当大的管道必须按管径大 小、污垢厚度、水压高低、污垢型类等经过数次分层次清除。 在装置中其最后一组滚刀边缘外直径所构成的圆形半径与密封 垫半径的差值即为每次除垢的厚度。如果万一在长距离的管道 内突然遇到特厚的污垢或结成块状的瘤垢以致滚刀除垢装置无 法继续前进时，可弹送发射装置利用跟踪仪探测出其停留受阻 的精确位置。对于裸露的管道采用锤击敲打外壁，使其污垢震 碎脱落以保持继续畅通，对于埋藏隐蔽的管道则需挖出，在必 要时于附近法兰接头处或在受阻管体上开孔予以排渣、除垢处 理。本滚刀除垢装置除各种密封碗与导向帽[1]需采用聚胺 脂橡胶材料或其他性质柔韧并可防水的橡塑材料外，其余零部 件均使用金属制造，外表进行防锈处理。各种滚刀应使用工具 钢或硬质合金钢材料。对于需要牵引拉动的除垢装置其前端的 螺钉[14]和螺堵[15]采用带圆孔的螺钉。本装置因各零 部件必需具有一定强度和必要的结构尺寸，一般只适合于安装 在管孔内径大于100毫米的管子内除垢。
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