技术领域
[0001] 本
发明属于门铰链加工技术领域，具体涉及一种门铰链振动研磨装置。
背景技术
[0002] 常用的门铰链结构如图1所示，包括卡合部71和轴部72，卡合部71设有通孔73。门铰链加工工艺包括材料切断、材料加热、精锻、切边、冲孔、
热处理、
酸洗、研磨
抛光等工序，其中，研磨是用研磨工具和研磨颗粒，从
工件上去掉一层极薄表
面层以得到光滑表面的精加工方法。具体来说，研磨工序通常使用振动研磨装置，利用研具与工件在一定压
力下的相对运动对加工表面进行精整加工。现有的加工过程为：直接将门铰链投入到振动研磨装置中，使其与研磨颗粒一起做偏心旋转和上下振动，门铰链在研磨槽内随机地滚动碰撞，存在加工
精度和加工
质量不稳定等缺点；另外，由于门铰链的冲孔边缘通常有较多向外翻的毛刺74，粗糙度较大，需要特别增强对通孔部分毛刺74的研磨力度；同时，由于
磨料和工件混杂在一起，对其进行分离需要耗费时间和人力，影响机器工作的效率。
[0003]
专利《金属工件振动研磨抛光及去毛刺的方法及其设备》(
申请号为CN02134307.1)，公开了一种金属工件振动研磨抛光及去毛刺的设备，包括电动振动机、磨料及盛放金属工件的治具，振动机包括一振动槽，并可调整振动
频率，磨料盛放在振动槽中，治具放置在该磨料上。该治具以金属工件的形状大小用金属线材形成
框架式结构，其内部设置一搁架分隔盛放若干个金属工件，该振动机运转时翻转该磨料，磨料颗粒进入该治具与金属工件
接触并研磨，该治具受磨料的作用力沿着磨料运动方向相同的方向翻转。该专利利用治具盛放金属工件，解决了门铰链在研磨槽内随机碰撞造成加工精度和加工质量不稳定的问题，同时便于将工件和磨料分离。但是，该设备提供了金属工件研磨通用的解决方案，对于门铰链而言，由于其卡合部的冲孔毛刺较多，该设备无法对此部分加强研磨，从而使工件整体研磨不均匀，降低了品质
稳定性和研磨效率。此外，此专利采用偏心
块和振动
弹簧使磨料和工件上下左右振动，磨料和工件之间的作用力还有待加强。
[0004] 因此急需一种加工品质稳定、研磨效率高，并且适用性强的门铰链振动研磨装置。
发明内容
[0005] 本发明的目的是提供一种加工品质稳定、研磨效率高，并且适用性强的门铰链振动研磨装置。
[0006] 本发明提供了如下的技术方案：
[0007] 一种门铰链振动研磨装置，由下至上依次包括底座、弹簧、振动盘
支架和固定于振动盘支架上的振动盘，弹簧连接底座与振动盘支架，振动盘内设有磨料，振动盘中央固定有振动
电机，振动电机内设置有带动振动盘旋转运动的偏心轮盘，其特征在于：振动盘内设有若干个治具，治具固定于振动盘的内壁上，治具由金属线材构成的框型结构，治具包括若干个沿
水平方向依次平行排列的工件槽，工件槽沿纵向倾斜设置。
[0008] 优选地，治具还包括水平设置的第一固定杆组以及位于第一固定杆组下方的第二固定杆组，第二固定杆组与第一固定杆组平行设置，工件槽连接第一固定杆组和第二固定杆组；振动盘包括位于振动盘外侧的第一内壁和位于振动盘内侧的第二内壁，第一内壁上沿纵向依次设有若干个第一治具连接部，第二内壁上沿纵向依次设有若干个第二治具连接部，第一治具连接部沿水平方向设有第一治具杆槽；第二治具连接部沿水平方向设有第二治具杆槽；第一固定杆组和第二固定杆组依次卡装于纵向相邻的两个第一治具杆槽和两个第二治具杆槽内。通过第一治具连接部和第二治具连接部固定治具，保持治具振动时与振动盘之间具有较好的整体稳定性。
[0009] 优选地，第一治具连接部和第二治具连接部均设置有第一螺孔，第一固定杆组和第二固定杆组两端分别设有与第一螺孔配合的第二螺孔，第一螺孔和第二螺孔通过
螺栓连接。
[0010] 优选地，工件槽包括两个连接第一固定杆组和第二固定杆组的框架，门铰链放置于工件槽内，两个框架的间距大于门铰链卡合部的厚度，两个框架的间距小于门铰链的轴部的外径，门铰链的卡合部置于工件槽内，门铰链的轴部置于工件槽外，门铰链通过轴部卡置于工件槽上。
[0011] 优选地，框架内设有由金属线材制成的隔条。
[0012] 优选地，振动盘内由上至下依次设有多个治具。
[0013] 优选地，相邻的两个治具内的工件槽倾斜方向相反。
[0014] 优选地，振动盘内设置有与振动盘横截面形状相同的防脱离网，防脱离网可拆卸地安装于治具上方。
[0015] 优选地，振动盘内的底部设有若干个锥形的凸起部。
[0016] 优选地，凸起部的两侧边为内凹的弧形。
[0017] 本发明的有益效果是：
[0018] 1、振动盘内固定设有治具，治具包括若干个沿纵向倾斜设置的工件槽，磨料在振动电机和弹簧的作用下作类似于螺旋形运动，门铰链放置于倾斜的工件槽内，门铰链通孔受到来自其下方的磨料冲击力更大，从而针对该部位的毛刺的研磨效率更高，最终使门铰链的整体研磨效果更均匀。
[0019] 2、治具通过第一治具连接部和第二治具连接部可拆卸地固定于振动盘内，提高了本发明的稳固性，同时方便分离门铰链和磨料，提高加工效率。
[0020] 3、每个工件槽包括两个连接第一固定杆组和第二固定杆组的框架，框架内设有隔条，隔条起到对工件的隔离作用，避免工件槽内相邻的门铰链之间相互碰撞、钩连，保证了研磨效果的均匀性，同时对框架起
支撑和加固作用。
[0021] 4、上下相邻的两个治具内的工件槽倾斜方向相反，使工件更加适应磨料的运动方向，进一步提高了加工效率。
[0022] 5、振动盘内设置有可拆卸地安装于治具上方的防脱离网，使门铰链受到向上的作用力时不脱离治具，保证了连续性的研磨加工。
[0023] 6、振动盘内底部设有若干个锥形的凸起部，相当于振动盘内再设置了若干个微型振动盘，振动盘底部的磨料沿凸起部作上下、左右方向振动时，增加了其螺旋形方向的作用力，进一步加大了磨料对工件的冲击力，提高了研磨效率。
附图说明
[0024] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成
说明书的一部分，与本发明的
实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
[0025] 图1是
现有技术的门铰链的结构示意图；
[0026] 图2是本发明的剖视示意图；
[0027] 图3是本发明图2中B部分的结构示意图；
[0028] 图4是本发明图3中C部分的纵向剖视示意图；
[0029] 图5是本发明工件槽的结构示意图。
[0030] 图中标记为：1.底座；2.弹簧；3.振动盘支架；4.振动盘；41.第一内壁；411.第一治具连接部；4111.第一治具杆槽；42.第二内壁；421.第二治具连接部；4211.第二治具杆槽；43.第一螺孔；44.防脱离网；45.凸起部；5.振动电机；51.偏心轮盘；6.治具；61.工件槽；
611.框架；612.隔条；62.第一固定杆组；63.第二固定杆组；64.第二螺孔；71.轴部；72.卡合部；73.通孔；74.毛刺。
具体实施方式
[0031] 如图2至图5所示，一种门铰链振动研磨装置，由下至上依次包括底座1、弹簧2、振动盘支架3和固定于振动盘支架3上的振动盘4，弹簧2连接底座1与振动盘支架3，振动盘4内设有磨料，振动盘4中央固定有振动电机5，振动电机5内设置有带动振动盘4旋转运动的偏心轮盘51，其特征在于：振动盘4内设有若干个治具6，治具6固定于振动盘4的内壁上，治具6为由金属线材构成的框型结构，治具6包括若干个放置门铰链的工件槽61，工件槽61沿水平方向依次平行排列，工件槽61沿纵向倾斜设置。磨料在振动电机5和弹簧2的作用下作类似于螺旋形运动，门铰链放置于倾斜的工件槽61内，门铰链通孔73受到来自其下方的磨料冲击力更大，从而针对该部位的毛刺74的研磨效率更高，最终使门铰链的整体研磨效果更均匀。
[0032] 优选地，如图3所示，治具6还包括第一固定杆组62以及位于第一固定杆组62下方的第二固定杆组63，第二固定杆组63与第一固定杆组62平行设置，工件槽61连接第一固定杆组62和第二固定杆组63；振动盘4包括位于振动盘4外侧的第一内壁41和位于振动盘4内侧的第二内壁42，第一内壁41上沿纵向依次设有若干个第一治具连接部411，第二内壁42上沿纵向依次设有若干个第二治具连接部421，第一治具连接部411沿水平方向设有第一治具杆槽4111；第二治具连接部421沿水平方向设有第二治具杆槽4211；第一固定杆组62和第二固定杆组63由上至下依次分别卡装于第一治具杆槽4111和第二治具杆槽4211内。通过第一治具连接部411和第二治具连接部421固定治具6，保持治具6振动时与振动盘4之间具有较好的整体稳定性。
[0033] 优选地，如图4所示，第一治具连接部411和第二治具连接部421均设置有第一螺孔43，第一固定杆组62和第二固定杆组63两端分别设有与第一螺孔43配合的第二螺孔64，第一螺孔43和第二螺孔64通过螺栓连接，进一步增强了治具6与振动盘4之间的连接稳固性，防止治具6受到较大的振动冲击力而
变形或者与振动盘4脱离。研磨加工完成后，松开螺栓，取出治具，方便地分离工件和磨料，工作效率高。
[0034] 优选地，如图2和图5所示，工件槽61包括两个连接第一固定杆组62和第二固定杆组63的框架611，门铰链放置于工件槽内，两个框架611的间距略大于门铰链卡合部71的厚度，两个框架611的间距小于门铰链的轴部72的外径，门铰链的卡合部71置于工件槽61内，门铰链的轴部72置于工件槽61外，门铰链通过轴部72卡置于工件槽61上。
[0035] 优选地，如图5所示，框架611上设有由金属线材制成的隔条612，隔条612可进一步稳固治具6，防止其受力变形，并且可限制工件槽61内的卡合部72的运动方向，防止卡合部62之间相互碰撞、钩连而减小单位时间内的研磨面积，保证研磨效果的均匀性和一致性。
[0036] 优选地，如图2所示，振动盘4内由上至下依次设有多个治具6，多个治具6容纳若干个工件同时振动，提高研磨效率。
[0037] 优选地，如图2所示，上下相邻的两个治具6内的工件槽61倾斜方向相反，例如，下方治具6的工件槽61沿纵向向右倾斜，则位于其上方的治具6的工件槽61沿纵向向左倾斜，便于充分利用磨料于不同方向上的翻转撞击工件，提高工件的研磨效率。
[0038] 优选地，如图2所示，振动盘4内设置有与振动盘横截面形状相同的防脱离网44，防脱离网44可拆卸地安装于治具6上方。防脱离网44可使门铰链受到向上的作用力时不脱离治具6，保证了连续性的研磨加工。加工完成后，先取出防脱离网，再取出治具。
[0039] 优选地，如图2所示，振动盘4内的底部设有若干个锥形的凸起部45，相当于振动盘4内再设置了若干个微型振动盘，振动盘4底部的磨料沿凸起部45作上下、左右振动时，增加了其螺旋形方向的作用力，因此加大了磨料对工件的冲击力，提高了研磨效率。
[0040] 优选地，若干个凸起部45由中间至两侧体积依次缩小，凸起部45的两侧边为内凹的弧形，进一步增强了磨料的螺旋形振动效果。
[0041] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行
修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
