技术领域
[0001] 本
发明涉及磨料
水射流机械设备设计技术领域，尤其涉及一种交流式电磁驱动磨料浆体射流增压装置。
背景技术
[0002] 水射流是由
喷嘴流出形成的不同形状的高速水流束，射流的流速取决于喷嘴出口截面前后的压
力降。水射流是
能量转变与应用的最简单的一种形式。通常，动力驱动
泵通过对水完成一个吸、排过程，将一定量的水泵送到高压管路，使其以一定能量到达喷嘴。而喷嘴的孔径要求比高压管路直径小得多，因此到达喷嘴的这一一定量的水要想流出喷嘴孔，必须
加速。这样，经
过喷嘴孔加速凝聚的水就形成了射流。磨料射流是指磨料在某种外动力的作用下被加速后，高速运动的磨料所形成的射流。传统的磨料水射流设备是以水作为介质，通过高压发生设备使它获得巨大能量后，再通过供料装置将磨料直接注入高压水中，使其以一种特定的
流体运动方式高速从喷嘴喷射出来，形成能量高速集中的一股磨料水射流。
[0003] 然而，现有的电磁磨料浆体射流装置采用
永磁体作为磁源，不能提供高
磁场强度，且形成射流的压头比较小，只能采用托起液体升高的高低来计算产生的动力，无法避免电磁难以驱动电磁驱动磨料浆体形成射流的现象发生，有些电磁磨料浆体射流装置不能增加
电极板电极
密度，武大保证正弧形
镀铂电极板与负弧形镀铂电极板之间的
电场强度及电场的均匀性，还有的电磁磨料浆体射流装置不能保证安培力方向与流道方向出口方向相同，无法充分降低电磁驱动磨料浆体形成射流的能量损失。因此，有必要提供一种结构简单、操作快捷方便、安全高效的一种交流式电磁驱动磨料浆体射流增压装置。
发明内容
[0004] 本发明所要解决的技术问题，是克服上述
现有技术的不足，提供一种结构简单、操作快捷方便、安全高效的一种交流式电磁驱动磨料浆体射流增压装置。
[0005] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种交流式电磁驱动磨料浆体射流增压装置，包括交流电控制箱和移动架，所述交流电控制箱的下端安装有正极接线座和负极接线座，其中，还包括
正交电磁场驱动装置，所述正交电磁场驱动装置包括圆形截面流道，所述圆形截面流道的外侧安装有尼龙方形框，所述尼龙方形框的上侧和尼龙方形框的下侧均安装有通电线圈排，所述圆形截面流道的内侧对称安装有正弧形镀铂电极板和负弧形镀铂电极板，所述相邻正弧形镀铂电极板和相邻负弧形镀铂电极板之间设有小缺口，所述正弧形镀铂电极板和负弧形镀铂电极板之间设有大缺口，所述通电线圈排水平线与大缺口的垂线相互垂直，所述尼龙方形框上侧的通电线圈排输入线和尼龙方形框下侧的通电线圈排输出线分别与正极接线座相连接，所述尼龙方形框上侧的通电线圈排输出线和尼龙方形框下侧的通电线圈排输入线分别与负极接线座相连接。
[0006] 所述正交电磁场驱动装置安装在移动架的上端，所述移动架的上侧通过
支撑架安装有磨料浆体存储箱，所述交流电控制箱位于磨料浆体存储箱的左侧，所述移动架的左端安装有L形隔磁板，所述交流电控制箱还安装在L形隔磁板的上侧，所述圆形截面流道的右端通过管道与磨料浆体存储箱相连接。
[0007] 所述圆形截面流道的左端圆台形过渡端口，所述圆台形过渡端口的左端依次安装有闸
阀和
单向阀，所述单向阀的左端安装喷头，所述移动架底部对称安装有移动轮。
[0008] 所述正弧形镀铂电极板和负弧形镀铂电极板均有多个，且对称安装在圆形截面流道的内侧，所述通电线圈排由多个通电线圈组成。
[0009] 现场使用时，首先，操作人员将
控制器件、放大
电路和电容器等部件依次分类安装在交流电控制箱内，将尼龙方形框上侧的通电线圈排输入线和尼龙方形框下侧的通电线圈排输出线分别与正极接线座相连接，所述尼龙方形框上侧的通电线圈排输出线和尼龙方形框下侧的通电线圈排输入线分别与负极接线座相连接。
[0010] 其次，操作人员将配制好的磨料浆体倒入磨料浆体存储箱内，使磨料浆体溶液由于自身重力作用下，充满圆形截面流道内，将交流电控制箱的输入电源线连接在380V电源上。
[0011] 再次，操作人员将正弧形镀铂电极板和负弧形镀铂电极板分别连接在直流电源上，启动直流电源，正弧形镀铂电极板和负弧形镀铂电极板之间形成电场。
[0012] 最后，操作人员启动交流电控制箱，通电后的通电线圈排在尼龙方形框的上下两侧产生分别产生电磁力，且电磁力的方向相同，再电磁强度和磁场强度作用下，驱动圆形截面流道内的磨料浆体溶液移动并经喷嘴处形成射流，待完成射流后，关闭交流电控制箱，即可完成电磁驱动磨料浆体射流增压工作。
[0013] 与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用通电线圈并引入交流电，能有效提高磁场强度，避免因磁场弱而造成电场强度与磁场强度不必配，继而造成电磁难以驱动电磁驱动磨料浆体形成射流的现象发生，通过设置正弧形镀铂电极板、负弧形镀铂电极板、小缺口和大缺口有助于增加电极板电极密度，保证正弧形镀铂电极板与负弧形镀铂电极板之间的电场强度及电场的均匀性，通电线圈排水平线与大缺口的垂线相互垂直有助于电场与磁场正交布置，保证安培力方向与流道方向出口方向相同，充分降低电磁驱动磨料浆体形成射流的能量损失，且结构简单，操作方便，经济实用。
附图说明
[0014] 图1为本发明的结构示意图；
[0015] 图2为图1中圆形截面流道的结构示意图；
[0016] 图3为图2中A向剖视图；
[0017] 图4为图1中圆台形过渡端口的左视图。
[0018] 图中：1、交流电控制箱；11、正极接线座；12、负极接线座；2、移动架；21、磨料浆体存储箱；22、L形隔磁板；23、移动轮；3、正交电磁场驱动装置；31、圆形截面流道；311、尼龙方形框；3111、通电线圈排；312、正弧形镀铂电极板；313、负弧形镀铂电极板；314、圆台形过渡端口；3141、闸阀；3142、单向阀；3143、喷头；4、小缺口；5、大缺口。
具体实施方式
[0019] 为了使本发明所实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体
实施例和图示，进一步阐述本发明。
[0020] 如图1、图2、图3和图4所示，所述一种交流式电磁驱动磨料浆体射流增压装置，包括交流电控制箱1和移动架2，所述交流电控制箱1的下端安装有正极接线座11和负极接线座12，还包括正交电磁场驱动装置3，所述正交电磁场驱动装置3包括圆形截面流道31，所述圆形截面流道31的外侧安装有尼龙方形框311，所述尼龙方形框311的上侧和尼龙方形框311的下侧均安装有通电线圈排3111，所述圆形截面流道31的内侧对称安装有正弧形镀铂电极板312和负弧形镀铂电极板313，所述相邻正弧形镀铂电极板312和相邻负弧形镀铂电极板313之间设有小缺口4，所述正弧形镀铂电极板312和负弧形镀铂电极板313之间设有大缺口5，所述通电线圈排3111水平线与大缺口5的垂线相互垂直，所述尼龙方形框311上侧的通电线圈排3111输入线和尼龙方形框311下侧的通电线圈排3111输出线分别与正极接线座
312相连接，所述尼龙方形框311上侧的通电线圈排3111输出线和尼龙方形框311下侧的通电线圈排3111输入线分别与负极接线座313相连接。
[0021] 如图1、图2和图3所示，所述正交电磁场驱动装置3安装在移动架2的上端，所述移动架2的上侧通过支撑架安装有磨料浆体存储箱21，所述交流电控制箱1位于磨料浆体存储箱21的左侧，所述移动架2的左端安装有L形隔磁板22，所述交流电控制箱1还安装在L形隔磁板22的上侧，所述圆形截面流道31的右端通过管道与磨料浆体存储箱21相连接。
[0022] 如图1、图2、图3和图4所示，所述圆形截面流道31的左端圆台形过渡端口314，所述圆台形过渡端口314的左端依次安装有闸阀3141和单向阀3142，所述单向阀314的左端安装喷头3143，所述移动架2底部对称安装有移动轮23。
[0023] 如图1、图2和图3所示，所述正弧形镀铂电极板312和负弧形镀铂电极板313均有两个，且对称安装在圆形截面流道31的内侧，所述通电线圈排3111由六个通电线圈组成。
[0024] 现场使用时，首先，操作人员将控制器件、放大电路和电容器等部件依次分类安装在交流电控制箱1内，将尼龙方形框311上侧的通电线圈排3111输入线和尼龙方形框311下侧的通电线圈排3111输出线分别与正极接线座312相连接，所述尼龙方形框311上侧的通电线圈排3111输出线和尼龙方形框311下侧的通电线圈排3111输入线分别与负极接线座313相连接。
[0025] 其次，操作人员将配制好的磨料浆体倒入磨料浆体存储箱21内，使磨料浆体溶液由于自身重力作用下，充满圆形截面流道31内，将交流电控制箱1的输入电源线连接在380V电源上。
[0026] 再次，操作人员将正弧形镀铂电极板312和负弧形镀铂电极板313分别连接在直流电源上，启动直流电源，正弧形镀铂电极板312和负弧形镀铂电极板313之间形成电场。
[0027] 最后，操作人员启动交流电控制箱1，通电后的通电线圈排3111在尼龙方形框311的上下两侧产生分别产生电磁力，且电磁力的方向相同，再电磁强度和磁场强度作用下，驱动圆形截面流道31内的磨料浆体溶液移动并经喷嘴处形成射流，待完成射流后，关闭交流电控制箱1，即可完成电磁驱动磨料浆体射流增压工作。
[0028] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和
说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的
权利要求书及其等效物界定。
