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一种水基玻璃磨削液及其使用方法

阅读：921发布：2022-03-20

专利汇可以提供一种水基玻璃磨削液及其使用方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种水基玻璃磨削液。这种水基玻璃磨削液包含：季铵盐表面活性剂、有机醇、缓蚀剂和水；不包含研磨颗粒。这种水基玻璃磨削液具有优异的冷却、润滑、洗涤、防腐蚀等性能，对金刚石磨具有良好的化学修锐作用，可以明显提高磨削加工精度和磨具的使用寿命，并有效防止磨具发生“腻塞”现象；具有良好的玻璃磨削效率，优异的化学稳定性，对健康无害、不污染环境，成本低，使用简便，可广泛应用于各种玻璃的磨削加工和清洗工艺。，下面是一种水基玻璃磨削液及其使用方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种水基玻璃磨削液，其包含：季铵盐表面活性剂、有机醇、缓蚀剂和水，其中所述季铵盐表面活性剂选自苯基三甲基溴化铵、苄基三甲基溴化铵、十二烷基三甲基溴化铵、十二烷基三甲基醋酸铵、十二烷基三甲基硫酸铵、十二烷基三甲基磺酸铵、十二烷基二甲基苄基溴化铵、十二烷基二甲基苄基醋酸铵、十四烷基三甲基氯化铵、十四烷基三甲基溴化铵、十四烷基三甲基硫酸铵、十四烷基二甲基苄基溴化铵、十四烷基二甲基苄基醋酸铵、十六烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基醋酸铵、十八烷基三甲基溴化铵、双十二烷基二甲基溴化铵、三辛基甲基溴化铵、松香基十四烷基三甲基溴化铵、十六烷基糖苷十二烷基三甲基溴化铵、双辛烷基糖苷二(十二烷基三甲基溴化铵)、双十二烷基糖苷三(十六烷基三甲基溴化铵)、3,3′-己二酰氧基-2,2′-二羟基-二丙基-双(十二烷基二甲基溴化铵)、十四酰胺十二烷基二甲基溴化铵、聚氧乙烯十二烷基二甲基溴化铵、聚氧乙烯十六烷基二甲基氯化铵、聚氧乙烯十六烷基二甲基溴化铵、二(2-十一(十七)烷基-1-甲酰胺乙基咪唑啉)己二胺三甲基溴化铵和二(2-十一烷基咪唑啉)丁二胺三甲基溴化铵中的一种或多种，且所述聚氧乙烯十二烷基二甲基溴化铵的数均分子量为
5000，聚氧乙烯十六烷基二甲基氯化铵的数均分子量为20000，聚氧乙烯十六烷基二甲基溴化铵的数均分子量为10000；且所述缓蚀剂选自硼酸、苯硼酸、2-羧基苯硼酸、2-羟甲基苯硼酸、硼酸盐、硼酸酯、柠檬酸、2-羟基柠檬酸、柠檬酸盐、柠檬酸酯、唑类、膦酸类和聚丙烯酸类缓蚀剂中的一种或多种；且所述季铵盐表面活性剂的质量百分含量为0.1～20wt％，所述有机醇的质量百分含量为0.1～30wt％，所述缓蚀剂的质量百分含量为0.01～
20wt％，所述水的质量百分含量为30～99.5wt％。
2.如权利要求1所述磨削液，其特征在于，所述季铵盐表面活性剂选自苄基三甲基溴化铵、十二烷基三甲基溴化铵、十二烷基二甲基苄基溴化铵、十四烷基三甲基溴化铵、十四烷基二甲基苄基溴化铵、十六烷基三甲基溴化铵、双十二烷基二甲基溴化铵、十四酰胺十二烷基二甲基溴化铵、聚氧乙烯十二烷基二甲基溴化铵和二(2-十一烷基咪唑啉)丁二胺三甲基溴化铵中的一种或多种。
3.如权利要求1所述磨削液，其特征在于，所述季铵盐表面活性剂的质量百分含量为
0.5～10wt％。
4.如权利要求1所述磨削液，其特征在于，所述有机醇选自乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、一缩二乙二醇、三缩二乙二醇、六缩二乙二醇、二缩三乙二醇、丙二醇、二丙二醇、一缩二丙二醇、三缩二丙二醇和六缩二丙二醇中的一种或多种。
5.如权利要求4所述磨削液，其特征在于，所述有机醇选自三缩二乙二醇、六缩二乙二醇、一缩二丙二醇、三缩二丙二醇、六缩二丙二醇和丙三醇中的一种或多种。
6.如权利要求1所述磨削液，其特征在于，所述有机醇的质量百分含量为0.5～
20wt％。
7.如权利要求1所述磨削液，其特征在于，所述缓蚀剂选自四甲基硼酸铵、四乙基硼酸铵、硼酸一乙醇胺盐、硼酸三乙醇胺盐、硼酸二甘醇胺盐、硼酸一乙醇胺酯、硼酸三乙醇胺酯、硼酸二甘醇胺酯、硼酸异丙醇胺酯、硼酸甲基乙醇胺酯、硼酸甲基二乙醇胺酯、双联邻苯二酚硼酸酯、柠檬酸月桂醇酯、柠檬酸一乙醇胺酯、柠檬酸三乙醇胺酯、柠檬酸二甘醇胺酯、柠檬酸四甲基铵、柠檬酸四乙基铵、柠檬酸一乙醇胺盐、柠檬酸三乙醇胺盐、柠檬酸二甘醇胺盐、苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、苯并三氮唑二乙醇胺盐、2-巯基苯并咪唑、2-巯基苯并噻唑、2-巯基苯并噁唑、3-氨基-1,2,4-三氮唑、4-氨基-1,2,4-三氮唑、3-氨基-5-巯基-1,2,4-三氮唑、5-氨基-四氮唑、1-羟基亚乙基-1,1-二膦酸、氨基三亚甲基膦酸、2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸、乙二胺四亚甲基膦酸、聚氧乙烯改性的聚甲基丙烯酸和聚氧乙烯改性的聚丙烯酸一乙醇胺盐中的一种或多种。
8.如权利要求1所述磨削液，其特征在于，所述缓蚀剂的质量百分含量为0.1～
10wt％。
9.如权利要求1所述磨削液，其特征在于，所述水选自自来水、去离子水、蒸馏水和超纯水中的一种或多种。
10.如权利要求1所述磨削液，其特征在于，所述水的质量百分含量为50～99wt％。
11.如权利要求1所述磨削液，其特征在于，所述磨削液进一步包含极性有机溶剂、有机胺、无机盐、消泡剂和其它表面活性剂中的一种或多种，所述极性有机溶剂的含量为≤10wt％；所述有机胺的含量为≤10wt％；所述的无机盐的含量为≤10wt％；所述消泡剂的含量为≤2wt％；所述其它表面活性剂的含量为≤10wt％。
12.如权利要求11所述磨削液，其特征在于，所述极性有机溶剂选自亚砜、砜、咪唑烷酮和烷基二醇单烷基醚中的一种或多种。
13.如权利要求12所述磨削液，其特征在于，所述极性有机溶剂选自二甲基亚砜、二乙基亚砜、甲乙基亚砜、甲基砜、乙基砜、环丁砜、2-咪唑烷酮、1,3-二甲基-2-咪唑烷酮、
1,3-二乙基-2-咪唑烷酮、二乙二醇单甲醚、二乙二醇单乙醚、二乙二醇单丁醚、丙二醇单丁醚、二丙二醇单甲醚、二丙二醇单乙醚和二丙二醇单丁醚中的一种或多种。
14.如权利要求11所述磨削液，其特征在于，所述有机胺选自羟乙基乙二胺、己二胺、环己二胺、一乙醇胺、三乙醇胺、二甘醇胺、异丙醇胺、甲基乙醇胺、甲基二乙醇胺、二甲基乙醇胺、哌嗪和N,N-二乙基哌嗪中的一种或多种。
15.如权利要求11所述磨削液，其特征在于，所述无机盐选自氯化钠、氯化钾、硝酸钠、硝酸钾、溴化钠、溴化钾、溴化铵、溴酸钾、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、碳酸氢钾、硅酸钠、硅酸钾、钼酸钠、钼酸钾、钨酸钠和钨酸钾中的一种或多种。
16.如权利要求11所述磨削液，其特征在于，所述消泡剂选自改性聚氧乙烯醚、改性聚氧丙烯醚和改性聚硅氧烷中的一种或多种。
17.如权利要求16所述磨削液，其特征在于，所述消泡剂选自聚氧乙烯丙三醇醚、聚氧丙烯丙三醇醚、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯改性的聚硅氧烷、聚氧乙烯改性的聚二甲硅氧烷中的一种或多种。
18.如权利要求11所述磨削液，其特征在于，所述其它表面活性剂选自聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮和聚氧乙烯醚中的一种或多种。
19.如权利要求18所述磨削液，其特征在于，所述其它表面活性剂选自聚乙二醇和/或聚氧乙烯醚。
20.如权利要求11所述磨削液，其特征在于，所述其它表面活性剂的数均分子量为
500～100000。
21.如权利要求20所述磨削液，其特征在于，所述其它表面活性剂的数均分子量为
1000～50000。
22.如权利要求1～21任一项所述磨削液的使用方法：根据所需玻璃磨削量大小确定将水基玻璃磨削液原液用水稀释，将水基玻璃磨削液的稀释液以50～300mL/min的流速流在旋转的金刚石研磨垫或金刚石研磨盘上，通过在玻璃表面施加适当的压力将玻璃进行磨削。

说明书全文

一种水基玻璃磨削液及其使用方法

技术领域

[0001] 本发明涉及玻璃磨削工艺中一种磨削液，具体地涉及一种水基玻璃磨削液及其使用方法。

背景技术

[0002] 在通常的玻璃磨削工艺中，经常采用金刚石超硬磨料、金刚石研磨垫或金刚石研磨盘进行玻璃的快速研磨、精密研磨和精密抛光等操作。金刚石对玻璃的磨削过程是金刚石磨具在玻璃表面进行切削的过程。玻璃磨削时会产生大量的玻璃粉末和热量，为保证玻璃磨削过程的持续进行和确保磨削加工精度，必须使用适当的磨削液去除玻璃磨削过程中产生的玻璃粉末，并吸收磨削过程中产生的热量，将玻璃和金刚石磨具进行冷却。为了改善磨削后玻璃表面的光洁度，所选用的磨削液必须能够有效降低玻璃磨削时金刚石磨具和玻璃间的摩擦力，因而要求磨削液具有一定的的润滑能力。

[0003] 在玻璃磨削工艺中，长期以来一直使用由矿物油、碳酸钠、亚硝酸钠等配制而成的油性或乳化性磨削液。随着玻璃磨削工艺的发展，提高磨削加工精度和磨具使用寿命的要求越来越高，油性或乳化性磨削液已不能满足工艺要求。其次，油性或乳化性磨削液容易腐烂变质，且容易腐蚀磨削设备；含有的亚硝酸盐对人体有害，且易污染水质；含油量高，不利于环境保护。近年来出现了一些合成的水基玻璃磨削液，是由多种水溶性添加剂配制而成的，具有性能稳定、使用周期长和成本低等优点，但多数水基玻璃磨削液不能明显提高玻璃磨削时的磨削效率，或者润滑性和/或防腐蚀性不足。

[0004] 水基玻璃磨削液主要由表面活性剂、润滑剂和水等组成，有时会加入抗菌剂、缓蚀剂、酸碱调节剂和有机溶剂等添加剂。

[0005] 表面活性剂如聚乙二醇、聚氧乙烯醚和聚丙烯酸盐等，能够降低水基玻璃磨削液的表面张力，提高水基玻璃磨削液对玻璃表面的润湿能力，有利于提高水基玻璃磨削液对玻璃粉末的清洗能力；同时可以一定程度地的降低金刚石磨具和玻璃间的摩擦力。有些特殊的表面活性剂表现出对金刚石磨良好的化学修锐作用。

[0006] 润滑剂的作用是在吸附在金刚石磨具和玻璃的表面，在金刚石磨具和玻璃间以及金刚石磨具与磨屑之间形成润滑膜，降低这些界面处的摩擦力，使得玻璃表面光洁度提高。常用的润滑剂一般是带有羟基、羧基和酰胺基团的长链有机化合物，如高级脂肪醇、高级脂肪酸、聚丙烯酰胺等。

[0007] 水基玻璃磨削液中的水主要起到冷却和清洗的作用，将磨削过程中产生的热量和玻璃碎屑带走。

[0008] JP2001303027中提出了由含硅颗粒、含有羟基的含氟化合物和水组成的水基玻璃磨削液，用于研磨玻璃基材。其水基玻璃磨削液含有含硅颗粒，化学稳定性较差；且对玻璃基材的磨削速度较低。

[0009] JP10183104和JP3856513中提出了由含氧化铈的磨料混合物、氨基酸、至少一种选自三聚氰胺、联氨或其盐、乙二胺和乙醇胺中的胺类化合物组成的水基玻璃磨削液，用于研磨玻璃基材。其玻璃磨削速度较快，磨削后玻璃表面的光洁度较好，但其化学稳定性较差，且对健康有害，不利于环境保护。

[0010] US2008006057中提出了由胶态二氧化硅、含磺酸基化合物、pH调节剂和水组成的水基玻璃磨削液，用于研磨玻璃基材和铝硅酸盐玻璃等。其水基玻璃磨削液含有胶态二氧化硅颗粒，化学稳定性较差；且对玻璃基材的磨削速度较低。

发明内容

[0011] 本发明的目的是为了克服现有的玻璃磨削液对玻璃的磨削效率不足，无法提高磨削加工精度和磨具的使用寿命，或者无法同时满足玻璃的快速研磨和精密抛光等工艺操作要求，提供一种具有优异的化学稳定性、具有良好的玻璃磨削效率、可以明显提高磨削加工精度和磨具的使用寿命且可以同时满足玻璃的快速研磨、精密研磨和精密抛光等工艺操作要求的水基玻璃磨削液。

[0012] 本发明公开了一种水基玻璃磨削液。这种水基玻璃磨削液包含(a)0.1～20wt％的季铵盐表面活性剂，(b)0.1～30wt％的有机醇，(c)0.01～20wt％的缓蚀剂，(d)30～99.5wt％的水；不包含研磨颗粒。这种水基玻璃磨削液可进一步包含极性有机溶剂、有机胺、无机盐、消泡剂和其它表面活性剂中的一种或多种。这种水基玻璃磨削液具有优异的冷却、润滑、洗涤、防腐蚀等性能，对金刚石磨具有良好的化学修锐作用，可以明显提高磨削加工精度和磨具的使用寿命，并有效防止磨具发生“腻塞”现象；具有良好的玻璃磨削效率，优异的化学稳定性，对健康无害、不污染环境，成本低，使用简便，可广泛应用于各种玻璃的磨削加工和清洗工艺。

[0013] 本发明中，所述的季铵盐表面活性剂对金刚石磨具有良好的化学修锐作用，可以明显提高磨削加工精度和磨具的使用寿命，有效防止磨具发生“腻塞”现象，并明显提高玻璃磨削时的磨削效率。所述的季铵盐表面活性剂具有优异的抗菌能力，可以防止水基玻璃磨削液中产生细菌，提高水基玻璃磨削液的储存和使用寿命；无需另外加入其它抗菌剂。所述的季铵盐表面活性剂较佳的选自烷基季铵盐、酯基季铵盐、酰胺季铵盐、聚氧乙烯季铵盐和咪唑啉季铵盐中的一种或多种，更佳的选自苯基三甲基溴化铵、苄基三甲基溴化铵、十二烷基三甲基溴化铵、十二烷基三甲基醋酸铵、十二烷基三甲基硫酸铵、十二烷基三甲基磺酸铵、十二烷基二甲基苄基溴化铵、十二烷基二甲基苄基醋酸铵、十四烷基三甲基氯化铵、十四烷基三甲基溴化铵、十四烷基三甲基硫酸铵、十四烷基二甲基苄基溴化铵、十四烷基二甲基苄基醋酸铵、十六烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基醋酸铵、十八烷基三甲基溴化铵、双十二烷基二甲基溴化铵、三辛基甲基溴化铵、松香基十四烷基三甲基溴化铵、十六烷基糖苷十二烷基三甲基溴化铵、双辛烷基糖苷二(十二烷基三甲基溴化铵)、双十二烷基糖苷三(十六烷基三甲基溴化铵)、3，3’-己二酰氧基-2，2’-二羟基-二丙基-双(十二烷基二甲基溴化铵)、十四酰胺十二烷基二甲基溴化铵、聚氧乙烯十二烷基二甲基溴化铵(数均分子量为5000)、聚氧乙烯十六烷基二甲基氯化铵(数均分子量为20000)、聚氧乙烯十六烷基二甲基溴化铵(数均分子量为10000)、二(2-十一(十七)烷基-1-甲酰胺乙基咪唑啉)己二胺三甲基溴化铵和二(2-十一烷基咪唑啉)丁二胺三甲基溴化铵中的一种或多种，最佳的选自苄基三甲基溴化铵、十二烷基三甲基溴化铵、十二烷基二甲基苄基溴化铵、十四烷基三甲基溴化铵、十四烷基二甲基苄基溴化铵、十六烷基三甲基溴化铵、双十二烷基二甲基溴化铵、十四酰胺十二烷基二甲基溴化铵、聚氧乙烯十二烷基二甲基溴化铵(数均分子量为5000)和二(2-十一烷基咪唑啉)丁二胺三甲基溴化铵中的一种或多种。其含量较佳的为0.1～20wt％，更佳的为0.5～10wt％。

[0014] 本发明中，所述的有机醇可以明显降低玻璃磨削时金刚石磨具和玻璃间的摩擦力，改善磨削后玻璃表面的光洁度；对金刚石磨具有良好的化学修锐作用，提高玻璃磨削时的磨削效率。所述的有机醇较佳的选自乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、一缩二乙二醇、三缩二乙二醇、六缩二乙二醇、二缩三乙二醇、丙二醇、二丙二醇、一缩二丙二醇、三缩二丙二醇、六缩二丙二醇、丙三醇中的一种或多种，更佳的选自三缩二乙二醇、六缩二乙二醇、一缩二丙二醇、三缩二丙二醇、六缩二丙二醇、丙三醇中的一种或多种。其含量较佳的为0.1～30wt％，更佳的为0.5～20wt％。

[0015] 本发明中，所述的缓蚀剂可以有效抑制玻璃磨削液对磨削设备的腐蚀或损坏。所述的缓蚀剂较佳的选自硼酸、硼酸盐、硼酸酯、柠檬酸、柠檬酸盐、柠檬酸酯、唑类、膦酸类和聚丙烯酸类缓蚀剂中的一种或多种，更佳的选自硼酸、苯硼酸、2-羧基苯硼酸、2-羟甲基苯硼酸、四甲基硼酸铵、四乙基硼酸铵、硼酸-乙醇胺盐、硼酸三乙醇胺盐、硼酸二甘醇胺盐、硼酸-乙醇胺酯、硼酸三乙醇胺酯、硼酸二甘醇胺酯、硼酸异丙醇胺酯、硼酸甲基乙醇胺酯、硼酸甲基二乙醇胺酯、双联邻苯二酚硼酸酯、柠檬酸、2-羟基柠檬酸、柠檬酸月桂醇酯、柠檬酸-乙醇胺酯、柠檬酸三乙醇胺酯、柠檬酸二甘醇胺酯、柠檬酸四甲基铵、柠檬酸四乙基铵、柠檬酸-乙醇胺盐、柠檬酸三乙醇胺盐、柠檬酸二甘醇胺盐、苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、苯并三氮唑二乙醇胺盐、2-巯基苯并咪唑、2-巯基苯并噻唑、2-巯基苯并噁唑、3-氨基-1，2，4-三氮唑、4-氨基-1，2，4-三氮唑、3-氨基-5-巯基-1，2，4-三氮唑、5-氨基-四氮唑、
1-羟基亚乙基-1，1-二膦酸、氨基三亚甲基膦酸、2-膦酸丁烷-1，2，4-三羧酸、乙二胺四亚甲基膦酸、聚氧乙烯改性的聚甲基丙烯酸(数均分子量为10000)和聚氧乙烯改性的聚丙烯酸一乙醇胺盐(数均分子量为40000)中的一种或多种。所述的缓蚀剂的含量较佳的为
0.01～20wt％，更佳的为0.1～10wt％。

[0016] 本发明中，所述的水较佳的选自自来水、去离子水、蒸馏水和超纯水中的一种或多种。所述的水的含量较佳的为30～99.5wt％，更佳的为50～99wt％。

[0017] 本发明中的水基玻璃磨削液不含有研磨颗粒。

[0018] 本发明中，所述的水基玻璃磨削液还可以进一步包含极性有机溶剂、有机胺、无机盐、消泡剂和其它表面活性剂中的一种或多种。所述的极性有机溶剂的含量较佳的为≤10wt％；所述的有机胺的含量较佳的为≤10wt％；所述的无机盐的含量较佳的为≤10wt％；所述的消泡剂的含量较佳的为≤2wt％；所述的其它表面活性剂的含量较佳的为≤10wt％。

[0019] 本发明中，所述的极性有机溶剂能够提高水基玻璃磨削液对玻璃表面和玻璃碎屑的润湿能力，并提高水基玻璃磨削液对玻璃碎屑的清洗能力。所述的极性有机溶剂较佳的选自亚砜、砜、咪唑烷酮和烷基二醇单烷基醚中的一种或多种，更佳的选自二甲基亚砜、二乙基亚砜、甲乙基亚砜、甲基砜、乙基砜、环丁砜、2-咪唑烷酮、1，3-二甲基-2-咪唑烷酮、1，3-二乙基-2-咪唑烷酮、二乙二醇单甲醚、二乙二醇单乙醚、二乙二醇单丁醚、丙二醇单丁醚、二丙二醇单甲醚、二丙二醇单乙醚和二丙二醇单丁醚中的一种或多种。

[0020] 本发明中，所述的有机胺能够提高水基玻璃磨削液的渗透和润湿能力，从而提高水基玻璃磨削液对玻璃碎屑的清洗能力；并且其对金刚石磨具有良好的化学修锐作用，可以提高玻璃磨削时的磨削效率。所述的有机胺较佳的选自羟乙基乙二胺、己二胺、环己二胺、一乙醇胺、三乙醇胺、二甘醇胺、异丙醇胺、甲基乙醇胺、甲基二乙醇胺、二甲基乙醇胺、哌嗪和N，N-二乙基哌嗪中的一种或多种。

[0021] 本发明中，所述的无机盐对金刚石磨具有良好的化学修锐作用，可以提高玻璃磨削时的磨削效率；有些无机盐同时对磨削设备表现出良好的防腐蚀作用。所述的无机盐较佳的选自氯化钠、氯化钾、硝酸钠、硝酸钾、溴化钠、溴化钾、溴化铵、溴酸钾、碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾、硅酸盐、碳酸氢钾、钼酸钠、钼酸钾、钨酸钠和钨酸钾中的一种或多种。

[0022] 本发明中，所述的消泡剂较佳的选自改性聚氧乙烯醚、改性聚氧丙烯醚和改性聚硅氧烷中的一种或多种，更佳的选自聚氧乙烯丙三醇醚(数均分子量为10000)、聚氧丙烯丙三醇醚(数均分子量为5000)、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚(数均分子量为20000)、聚氧乙烯改性的聚硅氧烷(数均分子量为8000)、聚氧乙烯改性的聚二甲硅氧烷(数均分子量为10000)中的一种或多种。

[0023] 本发明中，所述的其它表面活性剂能够提高水基玻璃磨削液的渗透和润湿能力，提高水基玻璃磨削液对玻璃碎屑的清洗能力；可以降低玻璃磨削时金刚石磨具和玻璃间的摩擦力，改善磨削后玻璃表面的光洁度。所述的其它表面活性剂较佳的选自聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮和聚氧乙烯醚中的一种或多种，更佳的选自聚乙二醇和/或聚氧乙烯醚。所述的表面活性剂的数均分子量较佳的为500～100000，更佳的为1000～50000。

[0024] 本发明所用试剂及原料均市售可得。

[0025] 本发明的水基玻璃磨削液由上面所述组分简单混合即可制得。

[0026] 本发明的水基玻璃磨削液的使用方法可参照如下步骤：根据需要的玻璃磨削量大小确定将水基玻璃磨削液原液用水稀释至一定比例(1％～50％)，将水基玻璃磨削液的稀释液以50～300ml/min的流速流在旋转的金刚石研磨垫或金刚石研磨盘上，通过在玻璃表面施加适当的压力将玻璃进行磨削。

[0027] 本发明的积极进步效果在于：

[0028] 1.本发明的水基玻璃磨削液具有优异的冷却、润滑、洗涤、防腐蚀等性能。

[0029] 2.本发明的水基玻璃磨削液中含有的季铵盐表面活性剂对金刚石磨具有良好的化学修锐作用，可以明显提高磨削加工精度和磨具的使用寿命，并有效防止磨具发生“腻塞”现象。

[0030] 3.本发明的水基玻璃磨削液中含有的季铵盐表面活性剂可以明显提高玻璃磨削时的磨削效率。

[0031] 4.本发明的水基玻璃磨削液中含有的季铵盐表面活性剂具有优异的抗菌能力，可以防止水基玻璃磨削液中产生细菌，提高水基玻璃磨削液的储存和使用寿命；无需另外加入其它抗菌剂。

[0032] 5.本发明的水基玻璃磨削液中含有的有机醇可以明显降低玻璃磨削时金刚石磨具和玻璃间的摩擦力，改善磨削后玻璃表面的光洁度；对金刚石磨具有良好的化学修锐作用，提高玻璃磨削时的磨削效率。

[0033] 6.本发明的水基玻璃磨削液中含有的缓蚀剂可以有效抑制玻璃磨削液对磨削设备的腐蚀或损坏。

[0034] 7.本发明的水基玻璃磨削液中不含有研磨颗粒，具有优异的化学稳定性。

[0035] 8.本发明的水基玻璃磨削液中可以含有的有机胺能够提高水基玻璃磨削液的渗透和润湿能力，从而提高水基玻璃磨削液对玻璃碎屑的清洗能力。

[0036] 9.本发明的水基玻璃磨削液中可以含有的有机胺和/或无机盐对金刚石磨具有良好的化学修锐作用，进一步提高玻璃磨削时的磨削效率。

[0037] 10.本发明的水基玻璃磨削液对健康无害、不污染环境。

[0038] 11.本发明的水基玻璃磨削液成本低且使用简便，可以现场配制，也可以先制成浓缩液然后用水稀释成1％～50％的稀释液后使用。

[0039] 12.本发明的水基玻璃磨削液具有较宽的工艺操作窗口，能够在不同的磨削压力下使用，可以同时满足玻璃的快速研磨、精密研磨和精密抛光等工艺操作要求。

具体实施方式

[0040] 下面通过本发明优选的效果实施例来进一步说明本发明的有益效果，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下述实施例中，百分比均为质量百分比。

[0041] 效果实施例对比水基玻璃磨削液1’～3’和本发明的水基玻璃磨削液1～10[0042] 表1给出了对比水基玻璃磨削液1’～3’和本发明的清洗剂组合物1～10的配方，按表1中所列组分及其含量，简单混合均匀，即制得各水基玻璃磨削液。

[0043] 表1对比水基玻璃磨削液1’～3’和本发明的水基玻璃磨削液1～23的组分和含量

[0044]

[0045]

[0046]

[0047]

[0048]

[0049] 本发明中，利用水基玻璃磨削液磨削玻璃制品的方法如下：将表1中的对比水基玻璃磨削液1’～3’的水稀释溶液和本发明的水基玻璃磨削液1～10的水稀释溶液用于磨削普通玻璃，测试其磨削速度和磨削后表面光洁度情况。

[0050] 测试方法和条件：首先将3MTMTrizact 661XA(金刚石粒径为9μm)金刚石研磨垫(直径为180mm)固定在可以旋转的研磨平板上，然后将4×4cm普通玻璃固定在可移动的圆盘上，将圆盘倒放在金刚石研磨垫上使玻璃夹在圆盘和金刚石研磨垫之间，控制水基玻璃磨削液的水稀释溶液的流速为200ml/min，调节经圆盘加在玻璃表面的压力为1～7psi，并调节金刚石研磨垫的转速为30～70rpm，将普通玻璃研磨1～5分钟，然后经水洗涤后干燥，利用测厚仪测定普通玻璃磨削前后的厚度变化计算得到玻璃的磨削速度，并用显微镜观察玻璃磨削后的表面光洁度。结果如表2所示。

[0051] 表2对比水基玻璃磨削液1’～3’的水稀释溶液和本发明的水基玻璃磨削液的水稀释溶液对玻璃的磨削速度以及磨削后的玻璃表面光洁度

[0052]稀释比例压力转速玻璃的磨削速度
实施例玻璃表面光洁度
(液∶水，w/w) (psi) (rpm) (μm/min)
1’ 1∶4 7 70 33 ×
2’ 1∶9 5 50 14 △
3’ 1∶19 2 30 5 ○
1 1∶4 7 70 56 △
2 1∶9 5 50 34 ○
3 1∶19 2 30 11 ◎
4 1∶5 6 70 50 ○
5 1∶11 4 60 30 ◎
6 1∶14 3 70 26 ◎
7 1∶15 5 45 31 ◎
8 1∶19 5 70 44 ◎
9 1∶14 5 70 38 ◎
10 1∶19 7 60 46 ◎

[0053] 表面光洁度：◎无明显磨痕；

[0054] ○略有磨痕；

[0055] △有明显的磨痕；

[0056] ×有严重的磨痕。

[0057] 从表2可以看出，与水基玻璃磨削液1’～3’的水稀释溶液相比，本发明的水基玻璃磨削液的水稀释溶液表现出较高的玻璃磨削速度和良好的玻璃表面光洁度，较宽的工艺

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一种水基玻璃磨削液及其使用方法

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