便携式切割工具
阅读：263发布：2021-10-05
专利汇可以提供便携式切割工具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种便携式切割工具包括： 基座 ； 角 度调节架，其安装在基座上；切割 工件 的切割刀片； 马 达罩，其容纳着切割刀片的驱动马达与冷却 风 扇；马达罩设有空气进口和空气出口，空气出口朝向所述角度调节架开设；所述角度调节架中设有将空气出口排出的空气导向切割区域前方未切割工件上表面区域的空气通道。这种便携式切割工具能够高效地清理工件上的切割区域。，下面是便携式切割工具专利的具体信息内容。
1.一种便携式切割工具，包括：
基座；
角度调节架，其安装在基座上；
切割工件的切割刀片；
马达罩，其容纳着切割刀片的驱动马达与冷却风扇；
其特征在于，马达罩设有空气进口和空气出口，空气出口朝向所述角度调节架开设；
所述角度调节架中设有将空气出口排出的空气导向切割区域前方未切割工件上表面区域的空气通道。
2.如权利要求1所述的便携式切割工具，其特征在于，所述角度调节架包括固定架和相对于固定架摆动的活动架；
所述活动架中设有穿透其整个厚度的通孔，所述空气出口面对着所述通孔；
所述固定架在其面对活动架的一侧设有空气接收凹槽，所述空气接收凹槽与所述通孔连通，并且通向固定架中的朝向基座前缘与切割刀片所在平面之间交点前面的工件上表面区域开设的清理空气出口。
3.如权利要求2所述的便携式切割工具，其特征在于，所述固定架具有安装底座，所述清理空气出口开设在所述安装底座的前端面，并且切割刀片所在平面穿过所述清理空气出口。
4.如权利要求3所述的便携式切割工具，其特征在于，所述清理空气出口向前下方倾斜地开设。
5.如权利要求2至4中任一项所述的便携式切割工具，其特征在于，所述固定架中的空气接收凹槽包括多个空气接收凹槽，这些空气接收凹槽通过间隔壁彼此分隔。
6.如权利要求5所述的便携式切割工具，其特征在于，所述多个空气接收凹槽经汇流孔通向所述清理空气出口。
7.如权利要求2至4中任一项所述的便携式切割工具，其特征在于，还包括位于基座前缘的适于对准工件上的切割线的切割指示器，所述清理空气出口朝向所述切割指示器的前面开设。
8.如权利要求1至4中任一项所述的便携式切割工具，其特征在于，所述冷却风扇设置在所述空气进口和所述空气出口之间。
9.如权利要求1至4中任一项所述的便携式切割工具，其特征在于，所述马达罩包括设在所述空气出口上下侧的朝向角度调节架突伸的导向翅片。
10.如权利要求1至4中任一项所述的便携式切割工具，其特征在于，所述便携式切割工具是圆锯。
便携式切割工具
技术领域
背景技术
[0002] 现有各种便携式切割工具，用于对工件或材料进行切割。通常，操作者会在待切割的工件上画切割线或作标记，以指示切割位置和轨迹。在切割操作时，切割刀片旋转并沿切割线行进。切割刀片通常具有这样的旋转方向，即切割刀片在切割前进方向上的前缘(锯齿)从工件中移出并且向上移入护罩中。因此，切割刀片在切割前进方向上的前缘会从工件带出大量的切屑。尽管这些切屑的大部分会被切割刀片带入护罩中，但仍有一些切屑及灰尘会落在切割刀片前缘周围，有些切屑及灰尘会落在工件上的尚未切割到的切割区域上，从而覆盖住切割线。这导致操作者不能清楚地看到切割线，因而不能确定切割刀片在工件上的切割点是否位于切割线上，并且不能确保切割刀片的走向不偏离前面的切割线。
[0003] 为了避免这一问题，有些便携式切割工具利用空气吹扫系统来清理掉切割区域前方未切割的工件上表面区域上的切屑及灰尘等异物。
[0005] 与此不同，US2005160608A1中公开了一种便携式电动切割工具，其利用装于锯片护罩上的复杂形状的罩盖件形成在护罩外侧的吹风路径向位于基座前缘的切割位置导向件吹送空气。CN1751832A公开了一种切断机，其在锯齿腔上部安装灰尘罩，在灰尘罩内形成与锯齿分隔开的集尘通路。由于便携式切割工具中，锯片、锯片护罩、马达、马达罩等大多数功能性部件都是由角度调节架和深度调节架承载着，因此在锯片护罩内侧或外侧构造吹风路径，无疑会增加角度调节架和深度调节架的负载，而这会导致一系列问题，例如因角度调节架和深度调节架的变形导致切割刀片的切割角度不正确等等。
[0006] US2005262706A1中公开了一种便携式电动切割工具，其具有从适于被切割刀片穿过的基座开口朝向基座前缘开设的空气流动槽，来自马达罩的气流进入基座开口中，然后通过所述空气流动槽吹送到基座前缘。由于从马达罩进入基座开口中的气流只有很小部分会进入该空气流动槽中，因此通过所述空气流动槽吹送到基座前缘的空气量非常有限，很难高效地对未切割上表面区域进行清理。
[0008] 本实用新型的目的是解决便携式切割工具无法对切割区域前方未切割的工件上表面区域进行高效清理的问题。
[0009] 为此，本实用新型提供了一种便携式切割工具，其包括：基座；角度调节架，其安装在基座上；切割工件的切割刀片；马达罩，其容纳着切割刀片的驱动马达与冷却风扇；马达罩设有空气进口和空气出口，空气出口朝向所述角度调节架开设；所述角度调节架中设有将空气出口排出的空气导向切割区域前方未切割工件上表面区域的空气通道。
[0010] 根据本实用新型的一种优选实施方式，所述角度调节架包括固定架和相对于固定架摆动的活动架；所述活动架中设有穿透其整个厚度的通孔，所述空气出口面对着所述通孔；所述固定架在其面对活动架的一侧设有空气接收凹槽，所述空气接收凹槽与所述通孔连通，并且通向固定架中的朝向基座前缘与切割刀片所在平面之间交点前面的工件上表面区域开设的清理空气出口。
[0011] 根据本实用新型的一种优选实施方式，所述固定架具有安装底座，所述清理空气出口开设在所述安装底座的前端面，并且切割刀片所在平面穿过所述清理空气出口。
[0012] 根据本实用新型的一种优选实施方式，所述清理空气出口向前下方倾斜地开设。
[0013] 根据本实用新型的一种优选实施方式，所述固定架中的空气接收凹槽包括多个空气接收凹槽，这些空气接收凹槽通过间隔壁彼此分隔。
[0014] 根据本实用新型的一种优选实施方式，所述多个空气接收凹槽经汇流孔通向所述清理空气出口。
[0015] 根据本实用新型的一种优选实施方式，所述便携式切割工具还包括位于基座前缘的适于对准工件上的切割线的切割指示器，所述清理空气出口朝向所述切割指示器的前面开设。
[0016] 根据本实用新型的一种优选实施方式，所述冷却风扇设置在所述空气进口和所述空气出口之间，延伸于从所述空气进口吸入空气和将空气从所述空气出口排出。
[0017] 根据本实用新型的一种优选实施方式，所述马达罩包括设在所述空气出口上下侧的朝向角度调节架突伸的导向翅片。
[0018] 根据本实用新型的一种优选实施方式，所述便携式切割工具是圆锯。
[0019] 根据本实用新型的便携式切割工具，由于角度调节架中形成了将气流导向切割区域前方未切割的工件上表面区域的空气通道，因此来自马达罩的气流是被引导着排放到切割区域前方未切割的工件上表面区域上的，这使得来自马达罩的气流被高效地导向切割区域前方未切割的工件上表面区域，以便在切割操作过程中对将要切割的整个区域进行高效的清理。
[0020] 此外，根据本实用新型的便携式切割工具，不需要在由角度调节架和深度调节架承载着的部件上添加任何用于实现空气通道的额外零件，因此不会增加角度调节架和深度调节架的负载。这样，可以提高切割刀片的定位精度，降低整个切割工具的成本。
[0022] 图1是根据本实用新型的一个实施例的便携式切割工具在对工件进行切割时的上侧透视图；
[0023] 图2是该切割工具的角度调节架的活动架的上侧透视图；
[0024] 图3是该切割工具的角度调节架的固定架的上侧透视图；
[0025] 图4是图3中的角度调节架的固定架的底侧透视图；
[0026] 图5是示出了该切割工具中从马达罩的空气出口到角度调节架的空气吹出方向的透视图；
[0027] 图6是示出了该切割工具的空气吹出方向的上侧透视图。
具体实施方式
[0028] 下面参照附图描述根据本实用新型的优选实施方式的能够从基座前缘向前吹风以便清理整个将要切割的区域的便携式切割工具。
[0030] 切割工具可以是带电源线的，以便利用外接电源进行工作；也可以是不带电源线的，从而利用自身电池(例如充电电池)进行工作。
[0031] 如图1所示，示例的便携式切割工具为圆锯，其包括基座3，该基座优选由坚固耐用的材料例如金属制成。在图中所示的实施方式中，基座3为大致矩形板的形式。当然，其它形状的基座也是可行的。
[0032] 基座3具有平坦的底表面，该底表面在切割操作中抵靠在工件10的上表面上。
[0033] 切割工具还包括马达罩2和安装在马达罩2上的护罩1。在马达罩2中装有切割刀片的驱动马达(未示出)。该马达本身带有冷却风扇，用于冷却马达。
[0034] 切割工具还包括被马达驱动着作切割运动的切割刀片(未示出)，其可以是旋转刀片例如圆锯片，当然，可以理解，切割刀片也可以是往复移动刀片，或同时能够旋转和往复移动的刀片。
[0035] 切割刀片的下部的一部分穿过基座3中的开口而从基座的底表面露出，以便切入工件中。切割刀片在操作中位于基座3上方的部分由护罩1罩住，以防止刀片上粘附的切屑飞出而伤及操作者。
[0036] 护罩1的前端连接着角度调节架，该角度调节架包括：固定在基座3上的固定架5；装配在固定架5上并且能够相对于固定架5绕平行于切割前进方向F的摆动轴线摆动的活动架4，而护罩1以能够绕垂直于切割刀片所在平面(垂直于切割前进方向F)的枢转轴线枢转的方式连接在活动架4上；用于将活动架4锁定在固定架5上的锁定钮6。
[0037] 这样，通过护罩1相对于活动架4枢转，可以调节切割刀片切入工件中的切割深度；然后，将护罩1在其后端锁定在深度调节架9上，切割刀片的切割深度就被固定下来。
[0038] 通过活动架4相对于固定架5摆动，可以调节切割刀片的倾斜角度。通常，切割刀片垂直于基座3，即刀片垂直于工件上表面切入工件中。然而，有时需要刀片相对于工件上表面成一角度地切入工件中，此时可利用角度调节架来将切割刀片设定在相对于基座3的倾斜角度，然后，利用倾斜角度锁定钮6将活动架4锁定在固定架5上，从而确定了切割刀片的倾斜角度。
[0039] 这种角度调节架和深度调节架是本领域中公知的，这里不再进一步描述。
[0040] 马达罩2上装有或形成有操作手柄8。借助于该操作手柄8，可把持切割工具进行切割操作。
[0041] 在操作中，切割刀片通常具有这样的旋转方向，即切割刀片在图1所示的切割前进方向F上的前缘(锯齿)从工件中移出并且向上移入护罩1中。当然，本实用新型也不排除切割刀片沿相反的方向旋转的情况，即切割刀片在切割前进方向上的前缘(锯齿)切入工件中。不论哪种情况，都可以将切割刀片在切割前进方向上的前缘(锯齿)与工件上表面之间的交点称作切割点或切割区域。
[0042] 通常，操作者会在工件10的上表面上画切割线12或作标记，以指示切割位置和轨迹。在切割操作之前，操作者将切割刀片的前缘或是基座3的前缘上的切割指示器(未示出)对准切割线，然后启动切割工具进行切割，并且在切割操作中，需要保持切割刀片沿切割线行进。
[0043] 然而，在切割之前，工件10上可能已经落有旧的灰尘或切屑，并且切割过程中也可能会有切屑或灰尘落在包含切割线12的未切割上表面区域上。这样，位于切割点前方的切割线会被切屑、灰尘等异物14盖住。
[0044] 为了在切割之前使刀片前缘或切割指示器对正切割线，并且在切割过程中正确地遵循切割线，需要使得操作者始终能够清楚地看到前方的切割线部分。为此，清理掉覆盖着整个未切割上表面区域上的切屑、灰尘等异物14，是很有必要的。
[0045] 根据本实用新型，切割工具形成了通向基座前缘前方的吹风路径，其中来自马达罩2的气流被导向切割区域前方未切割的工件上表面区域上，以便吹扫该区域上的异物。
[0046] 如前所述，马达罩2中的马达本身带有冷却风扇，用于冷却马达。为了形成冷却马达的气流，马达罩2具有空气进口22。
[0047] 在图示的例子中，空气进口22形成在马达罩2的背对护罩1的端面上，然而，空气进口也可以形成在与该端面相邻的马达罩侧壁上。此外，空气进口可以采用各种形状，例如图示的狭缝形状，格栅形状，圆形、椭圆形、矩形孔等形状。
[0048] 在马达罩2的与护罩1相邻的侧壁上，在朝向角度调节架的部位上，开设了空气出口24。所述空气出口可以具有各种形状，例如狭缝形状，格栅形状，圆形、椭圆形、矩形孔等形状。
[0049] 除了空气进口22和空气出口24处以外，马达罩2的其余部位都是封闭的。也就是说，用于冷却马达的空气只能从空气进口22进入马达罩2和从空气出口24排出马达罩2。
[0050] 为了有助于由空气出口24排出的空气流向角度调节架，在空气出口24的上下侧设有朝向角度调节架的导向翅片26。这些导向翅片26优选在由朝向角度调节架的方向和垂直于切割刀片所在平面的方向限定的平面内延伸。
[0051] 这样，由空气出口24排出的空气将到达角度调节架，并且经角度调节架流向切割区域前方未切割的工件上表面区域(临近基座前缘与切割刀片所在平面之间交点)。为此，角度调节架的活动架4和固定架5被如图2-4所示构造。
[0052] 具体而言，活动架4和固定架5为大致扇形块的形式，例如大约90°或其它角度的扇形块。这样，活动架4和固定架5都具有圆弧边缘和与之相对的角部。
[0053] 固定架5具有平坦的安装底座56，该安装底座被固定在基座3上，例如，利用穿过安装底座56中的通孔58并且拧入基座3中的螺钉。
[0054] 活动架4具有沿圆弧延伸的导向突起42，其插入固定架5的沿圆弧延伸的对应导向槽52中。通过导向突起42在导向槽52中滑动，活动架4相对于固定架5摆动，以实现切割刀片的倾斜角度调节。在确定了活动架4相对于固定架5的摆动角度后，利用锁定钮6将活动架4相对于固定架5锁定。
[0055] 如图2所示，活动架4中具有遍布在其上并且穿透其整个厚度的一或多个通孔。图2中显示了所述通孔包括沿着活动架4的圆弧边缘延伸的长通孔44和位于活动架4的角部附近的大致扇形通孔46。当然，这些通孔可以具有任何适宜的形状和分布，它们使得活动架4的基本上整个区域都是通透的。锁定钮6的锁定螺栓穿过活动架4的长通孔44和固定架5中的锁定孔62(图3)而将活动架4与固定架5锁定在一起。
[0056] 如图3所示，固定架5在其面对活动架4的一侧(后侧)形成有遍布在其上的一或多个空气接收凹槽60。所述空气接收凹槽60并不穿透固定架5的整个厚度，而是在下部或是在靠近固定架5的角部的设有汇流孔54(见图4)，该汇流孔54与朝向基座前缘开设的清理空气出口50贯通。
[0057] 固定架5中优选开设多个空气接收凹槽60，这些空气接收凹槽60通过间隔壁64彼此分隔。这使得即使是在活动架4相对于固定架5摆动的情况下，也会有一些空气接收凹槽60从活动架4中的通孔接收到空气并将空气导入汇流孔54中。
[0058] 在活动架4与固定架5组装在一起的情况下，活动架4的通孔44、46面对并且连通固定架5的空气接收凹槽60。即使在切割刀片的倾斜角度范围内活动架4相对于固定架5摆动，仍有通孔44、46与空气接收凹槽60部分地面对且连通。
[0059] 该清理空气出口50在固定架5中设置在这样的位置处，即在切割工具的组装状态下，切割刀片所在平面(不论是处在与基座垂直的状态，还是处在相对于基座倾斜的状态)穿过清理空气出口50，优选穿过清理空气出口50的横向中心。
[0060] 在图4所示的例子中，汇流孔54和清理空气出口50都在固定架的安装底座56的底表面上敞开，这样，实际上要借助于基座3的上表面封闭汇流孔54和清理空气出口50在固定架的安装底座56的底表面上的开口。
[0061] 根据一种可行的实施方式，安装底座56的底表面本身可以是封闭的，即汇流孔54和清理空气出口50都被安装底座56的底表面盖住。这样，不需要借助于基座3的上表面来限定汇流孔54和清理空气出口50。
[0062] 此外，将清理空气出口50开设在固定架5的安装底座56中，仅仅是一个优选的例子，因为开设在此处可更接近于工件上表面。可以理解，清理空气出口50可以开设在固定架5中的任何部位处，只要朝向切割区域前方未切割的工件上表面区域即可。
[0063] 通过上述活动架4中的通孔44、46以及固定架5中的空气接收凹槽60、汇流孔54和清理空气出口50，在角度调节架中形成了将气流导向切割区域前方未切割的工件上表面区域的空气通道。
[0064] 这样，在切割装置中形成了将空气从马达罩2导向切割区域前方未切割的工件上表面区域的空气流动路径。具体而言，在切割装置操作时，马达风扇旋转而将空气从空气进口22吸入马达罩2，流经马达罩2的内部空间而对马达进行冷却，然后从空气出口24沿着图5中的箭头所示方向吹向角度调节架。接下来，空气沿着图2中的箭头所示方向进入活动架4中的通孔44、46中。然后，空气沿着图3中的箭头所示方向进入固定架5中的空气接收凹槽60和汇流孔54。最后，空气沿着图4、6中的箭头所示方向从清理空气出口50吹出。
[0065] 从清理空气出口50吹出的空气是在切割刀片的大致正前方朝前吹出的，因此可以吹到工件10的位于切割区域前方的未切割上表面区域上，以便清理掉包含切割线的未切割上表面区域中的异物14。
[0066] 清理空气出口50可以向前朝向略微向下倾斜的方向，以使得从清理空气出口50吹出的空气集中到切割区域前方未切割的工件上表面区域上。
[0067] 在基座3的前缘上设有切割指示器的情况下，清理空气出口50可以朝向切割指示器前侧开设。
[0068] 根据本实用新型的便携式切割工具，由于角度调节架中形成了将气流导向切割区域前方未切割的工件上表面区域的空气通道，并且马达罩的空气出口面对着角度调节架，因此，马达罩中冷却马达用的空气被引导着排放到未切割上表面区域上，这使得来自马达罩的气流被高效地导向未切割上表面区域，以便在切割操作过程中对将要切割的区域进行高效的清理。
[0069] 此外，根据本实用新型的便携式切割工具，利用角度调节架中的空气通道实现了清理气流的引导，而不需要在由角度调节架和深度调节架承载着的部件例如护罩上添加任何额外的零件，因此不会增加角度调节架和深度调节架的负载。这样，可以提高切割刀片的定位精度，降低整个切割工具的成本。
[0070] 尽管这里详细描述了本实用新型的特定实施方式，但它们仅仅是为了解释的目的而给出的，而不应认为它们对本实用新型的范围构成限制。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，各种替换、变更和改造可被构想出来。
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