植物秆锯切机床
专利汇可以提供植物秆锯切机床专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型为 植物 秆锯切机床，它由床身、锯切机构、回转式进料机构和压紧机构所组成。锯切机构有多个圆 锯片 ；回转式进料机构由两个大 法兰 盘一个防松罩和一些安全压条所组成，大法兰盘外圆上分布着12(或16)个矩形槽，此槽中有夹具和夹具 导轨 ；压紧机构由压条、导向杆、 弹簧 、导杆座组成，靠弹簧的弹 力 压紧 工件 ，本机床可用于锯切植物秆和其它类似物。，下面是植物秆锯切机床专利的具体信息内容。
一种有多个圆片形锯片的锯切机床，其特征在于它是由床身、锯切机构、回转式进料机构和压紧机构及传动装置所组成；所述的床身上方装有锯切装置的主轴头架、回转进料机构和压紧机构；床身内装有进料传动机构、接料盘及配电系统，所述的锯切机构的主轴上装有锯片固定轴套及三套滚动轴承，它们一起被安装在主轴头架上，所述的圆锯片组固定在轴套上；所说的回转式进料机构是由两个大法兰盘一个防松罩和一些完全压条所组成，防松罩在法兰盘的上方，而安全压条在防松罩的前端；大法兰盘的外圆上分布着12(或16)个矩形槽，此矩形槽内有夹具导轨，夹具用紧固螺钉固定在此夹具导轨内，此夹具之间的距离可以调节；所说的压紧机构是由压条、导向杆、弹簧、导杆座所组成，此压条为弓形(亦可采用其它形状)，其两端开有长槽，导向杆的铰链端装入此长槽内，由销钉连接，导向杆装在导杆座上，导杆座与压条之间装有弹簧，导杆座通过支架固定在床身上。
本实用新型属于有多个圆锯片的锯切机床。
近年来，代替木材的植物杆夹心板已经问世，这种板有时也叫轻体板，其中以定长等段的植物杆为其夹心材料。它坚固、轻便耐用，特别是我国目前木材短缺，这种板造价不高，很受欢迎。为生产这种夹心板，需要大量合用的定长等段的植物杆，这就需要有一种专门机床，它能自动地锯切各种植物杆（包括麻杆、葵杆、高粱杆、玉米杆、苇杆、棉杆、麦杆）和林木枝丫以及竹杆等。据本发明人所知，目前还没有这种专门锯切植物杆的机床。
本发明人为了解决上述问题提出一种植物杆锯切机床，就是专门用于植物杆及林木枝丫等定长等段自动切割的。这种机床连续进料，并将植物杆等自动卡紧，以高效率进行切割。
本发明植物杆锯切机床是由锯切机构、回转式进料机构和压紧机构及床身四部份所组成，如图1所示，其中1主轴，2锯片固定轴套，3圆锯片组，4、8电动机，5行星式齿轮减速器，6回转盘，7主轴头架，9多片式轴套，10机床床身，11燕尾边轨，12防松罩，13压紧机构，14V形槽夹具，15接料盘，16、17、18三角带，19支承轴承。
床身〔10〕为钢焊接结构，其上方装有锯切装置的主轴头架〔7〕、回转进料机构和压紧机构，床身内装有进料传动机构、接料盘及配电系统。
锯切机构的主轴〔1〕上装有锯片固定轴套〔2〕及三套滚动轴承，它们一起被安装在主轴头架〔7〕上，圆锯片组〔3〕固定在轴套〔2〕上。此锯切机构由功率为4KW的电动机〔8〕通过三角带〔18〕带动其主轴旋转，每分钟转2200转，锯片的线速度为每秒40米。主轴上的多片式排列轴套可从主轴上卸下，无需拆卸主轴，即可任意更换锯片，更换工件品种，以及调整锯片等，均很方便。主轴前支承轴承〔19〕为錐体配合，装有可拆卸装置，拆卸方便，定位精度高。主轴头架〔7〕置于床身〔10〕上的燕尾边轨〔11〕内，可作纵向运动，以便调整锯片的进给量和补偿锯片的磨损。
回转式进料机构和压紧机构如附图2所示，其中1机床床身，2轴承支架，3轴承，4回转盘，5夹具导轨，6轴，7夹具，8压条，9导向杆，10、15弹簧，11导杆座，12支架，13工作台，14防松罩，16安全压条，17矩形槽，18植物杆。
回转送料机构的主体是两个回转盘〔4〕实际上就是两个大法兰盘，它们固定在轴〔6〕上，并通过轴承〔3〕和轴承支架〔2〕固定在床身〔1〕上。在大法兰盘外圆上均匀分布着12（或16）个矩形槽〔17〕（图中只画出2个），此矩形槽内有夹具导轨〔5〕，夹具〔7〕用紧固螺钉固定在此夹具导轨〔5〕上。夹具〔7〕的长度小于加工后植物杆的长度，切割时锯片自夹具两侧通过。按切割不同工件长度的要求，可任意调节夹具的距离。
防松罩〔14〕固定在支架〔12〕上，其前端装有若干条安全压条〔16〕，例如6条。防松罩的作用是防止切割时工件由夹具〔7〕的V形槽内脱落，而安全压条〔16〕能防止挤伤操作者的手指和便于送料。安全压条〔16〕可向上作反时针摆动，靠弹簧〔15〕的弹性作用可使其复位和压紧工件。
进料传动机构安装于床身中，如图1所示，它是由电动机〔4〕、行星式齿轮减速器〔5〕和三角皮带〔16〕组成。电动机〔4〕通过三角皮带带动行星式齿轮减速器〔5〕转动，再由减速器输出轴的三角皮带〔17〕带动回转盘〔6〕转动。此三角皮带轮为塔形结构，调整三角带可得到每分钟2～3转的转速，以适用于切割不同直径的工件。
压紧机构是由压条〔8〕（可用28根或更多，图中只画出14根）、导向杆〔9〕、弹簧〔10〕、导杆座〔11〕、支架〔12〕所组成。压条〔8〕呈弓形，两端开有长槽，导向杆的铰链端装入此长槽内，由销钉将其连接在一起。导向杆〔9〕装入导杆座〔11〕上。导杆座〔11〕与压条〔8〕之间装有弹簧〔10〕。导杆座通过支架〔12〕被固定在床身〔1〕上。在切割植物杆等的过程中，由于弹簧〔10〕的作用始终压向工件，这就防止了切割时工件的松动，保证了切割精度。弹簧力指向压条，使其产生1.5～2kg的压力。随工件直径的不同可前后移动压条，以适用于不同直径的切割。
加工不同长度的工件可更换导杆座。
如图2所示，本发明植物杆锯切机床工作时，先将植物杆等置于工作台〔13〕上，用手自入口D处单根地将其送入夹 具〔7〕的V型槽内；回转盘作反时针的等速转动（每分钟2～3转），带动工件进入安全压条〔6〕，对弯曲较大的植物杆等脱落V形槽的，可在此处接受整理。随回转盘的转动（反时针），工件经过防松罩〔14〕（防松罩与V形槽的间距应调整到容纳最大直径的禾杆），回转盘继续转动把工件带到与压条〔8〕（图2中的A点）接触后，工件被压紧，并在转动中被排锯切割为等长的若干段。切割后的工件随回转盘转至B口时，由于压条与回转盘的间隙变大，压条不再压紧工件，后者靠自重作用掉在床身内的接料盘（参见图1中的15）中，由出料口自动排出。
如把送料盘的旋转运动变为直线运动，并使压条由弓形变成直条形，则可用于直线送料，仍可压紧并进行切割。
本发明植物杆锯切机床，选用合适的夹具可切割的植物杆直径范围为φ14～φ50。切割长度范围为16～700mm。最大生产能力，切割长度16mm时为760块／分；切割长度28mm时为528块／分。
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