技术领域
[0001] 本
申请的
发明涉及如下装置：其可与一个或多个电动工具和/或部件联合使用，因此用以允许所述电动工具在便利的
位置中和/或以装置使用者所熟悉的且可安全地操作所述电动工具的方式和/或环境被使用。
背景技术
[0002] 现存有可用的多种不同类型的电动工具，最通常地，电动工具被购买再然后被作为独立实体来使用，因此通常需要夹具、引导件、
支撑台等被提供且以对每个电动工具而言特有的方式被使用。对工具的使用者而言这是有问题且令人泄气的，尤其是如果他们使用不同类型的电动工具且因此必须为使用这些工具而更换位置和/或其它部件的话。这在用于使用所述工具的空间受限的情况下也会是有问题的。
[0003] 已知试图克服这一问题的方式是通过提供
工作台或
机架形式的装置，与所述装置相关的一系列不同类型的电动工具可随其安装和使用。尽管这些已知形式的装置可能是有益的，但在某些实例中，它们可能是和如下金属
框架一样，在所述金属框架上需要安装和接合大量的部件来改型所述装置以用于与特定形式的电动工具一起使用，或者，在其它示例中，这些装置可能需要相对复杂的安装和固定结构，这意味着，虽然在理论上这些装置应当是有用的，但在实践中，由于出于特定目的而改型所述装置所需的时间，这些装置未被使用的或者未被完全使用。
发明内容
[0004] 本发明的目的是提供可与多个不同类型的电动工具一起使用的装置以改进所述电动工具的使用并允许不同的工具以共同的方式与装置一起使用。另一目的是允许装置相对快地且有效地适于与不同的电动工具一起使用并从而意味着装置在实践中更可能与不同的电动工具类型一起使用。
[0005] 在本发明的第一方面，提供与一个或多个类型的电动工具一起使用以在
工件上执行电动工具操作的装置，所述装置包括框架，所述框架限定出可选择性地容置如下模
块的槽、凹陷或开口，所述模块包括用于在其上容置和/或承载至少一个电动工具的
基座，且其中所述基座被容置在所述槽、凹陷或开口中且与框架接合以将所述模块固定就位，以便由此组合地形成工作表面，在电动工具操作期间所述工件
定位在所述工作表面上。
[0006] 在一个
实施例中，所述装置包括用于将模块和框架
锁定就位的接合机构。
[0007] 典型地，所述接合机构包括位于框架上的第一部分和位于基座上的第二部分。
[0008] 典型地，所述第一部分包括在接合位置和释放位置之间可移动的部件，在所述接合位置中，所述部件突出而与第二部分
接触。
[0009] 典型地，所述接合机构被朝向框架的下表面
偏压。优选地，当所述部件位于接合位置时，所述部件作用成偏压模块基座以保持设置在基座与框架上的调整机构之间的接触。
[0010] 典型地，所述部件可在接合位置和/或释放位置中的任一个或者两个处被闭锁。
[0011] 典型地，多个模块被提供，且其可被选择性地定位在框架中的槽、凹陷或开口中。在一个实施例中，所述模块中的至少一个被设置成使得其可独立于所述装置的框架而被使用。
[0012] 典型地，这些模块中的每一个的基座和/或用于将这些模块与装置接合的机构的外部尺寸在所述模块之间是共同的。
[0013] 在一个实施例中，当模块与框架接合时，由模块承载或容置的电动工具是可操作的以在工件上执行操作。
[0014] 典型地，模块和/或框架包括允许相对于框架调整模块基座的顶表面的高度的调整机构。在一个实施例中，一旦在最初变更后被设置，所述调整机构就保持在调整过的位置中，使得当模块其后被放置到位时，模块基座的顶表面的高度相对于框架顶表面的高度处于与最初执行调整时相同的位置上。
[0015] 在一个实施例中，所进行的调整是为了使模块基座的顶表面与框架的顶表面大体对齐以形成大体统一的工作表面。典型地，调整机构设置在模块基座上的间隔开的位置处，且相对于框架的相邻部分是可动的以允许在每个所述位置处进行相对调整。
[0016] 优选地，所述调整机构可由用户从模块基座的顶表面进行致动。
[0017] 在一个实施例中，调整机构包括第一组，所述第一组包括设置在基座上的第一元件、与第一元件接合且位于框架上的第二元件、以及当被操作时引起第一和第二元件之间的相对移动的用户致动机构。在一个实施例中设置间隔开的多个所述组。
[0018] 在一个实施例中，所述组还有助于引导基座的位置进出框架的运动。
[0019] 在一个实施例中，所述调整机构包括一系列用户致动机构，每个用户致动机构与由框架处延伸的支撑机构接触，并导致基座及因而该基座的顶表面的高度相对于框架得到调整。
[0020] 典型地，引导机构被设置以便允许将所述模块引导地导入和/或移出框架中的槽、凹陷或开口。
[0021] 在一个实施例中，所述引导机构位于模块的一个末端处或该末端附近，并且在模块的相反两侧上。
[0022] 在一个实施例中，所述引导机构包括设置在基座和框架之一上的元件及设置在基座或框架另一之一上的成形斜坡部分，且突出的元件部沿所述斜坡部分运动。
[0023] 在一个实施例中，所述元件自基座的边缘处突出，且所述成形斜坡部分设置在框架的槽、凹陷或开口的边缘内部。
[0024] 典型地，设有电动工具的多个模块可被选择性地定位在槽、凹陷或开口内，所述电动工具在该模块就位时可被操作。
[0025] 在一个实施例中，所述调整机构包括设置在模块基座上间隔开的位置处的多个带
螺纹的元件，诸如平头螺钉，并且这些带螺纹的元件在基座下面向下悬垂
选定的距离，以便提供基座顶表面的需要的位置。
[0026] 典型地，所述接合机构设有闩锁，其将所述可动的部分保持在锁定位置或释放位置之一，且向锁定位置的运动作用成将模块移动至固定位置中。
[0027] 在一个实施例中，所述模块在与所述框架就位后，就可以相对于框架可动以允许对设有所述模块的电动工具的至少一个操作特征进行
访问和/或设定。
[0028] 在一个实施例中，所述电动工具定位在基座的下侧上，其一部分突出穿过基座到顶表面。在一个实施例中，运动的范围被设置成允许切割刀片突出到安装电动工具的模块基座的顶表面上方的程度。
[0029] 在另一个实施例中，电动工具安装在模块基座的顶表面上面或者上方。在一个实施例中，一个或多个引
导轨可被设置和定位在框架和或模块上，且电动工具利用它们而直接或者间接地被安装以允许其受引导的运动。在一个实施例中，一个或多个引导轨相对于模块基座和/或框架的顶表面的高度可以被用户调整，以限定电动工具在模块基座和/或框架上方的高度。
[0030] 典型地，所述框架设有可选择性地运动到向着框架一侧的位置范围内的一个位置的至少一个部分，以允许选择性地增加或减少框架顶表面的有效面积。在一个实施例中，所述部分可被选择性地移动到框架的任一侧边。
[0031] 在一个实施例中，所述框架部分设有形成在其中的用于电动工具和/或相关部件的一个或多个定位机构，例如多个开口。在一个实施例中，模块中的一个包括具有形成在其中的多个定位机构的基座，使得该基座和框架部分可以组合地提供用户可选的定位机构的宽范围。
[0032] 在一个实施例中，框架包括多个支撑腿，所述支撑腿在第一延伸实施例中将框架的顶表面定位在距各支撑腿所位于其上的支撑表面的第一距离处，且在第二实施例中，支撑腿的一部分被折叠或回缩，且框架的顶表面被定位在距所述支撑表面一段间隔距离处，所述间隔距离小于当支腿处于第一实施例时的距离。
[0033] 在一个实施例中，所述框架包括允许装置以第一方式运动的第一组轮、小
脚轮或滚子以及允许装置以第二方式运动的第二组轮、小脚轮或辊子。
[0034] 在一个实施例中，所述框架的顶表面包括一个或多个引导轨，以允许与在框架上使用的构件选择性接合且对所述构件的引导运动和定位。在一个实施例中，设置防护装置(fence)以用于对正在其上进行操作的工件的定位和/或受引导的运动。
[0035] 在一个实施例中，设有相应的模块的电动工具包括刳刨机、圆锯、地板锯、带锯、凸锯(project saw)和/或
台锯和/或夹持基座和/或磨砂机和/或
曲线锯和/或
真空基座和/或块接机(biscuit jointer)和/或指接机(finger jointer)中的任一种或任意组合。
[0036] 对某些电动工具，电动工具本体的大部分位于模块基座的下侧上，同时电动工具的工作部分穿过基座的顶表面并从基座的顶表面突出。对其它的电动工具，电动工具本体的大部分位于模块基座的上方。
[0037] 典型地，对于那些主体被安装在模块基座下侧上的电动工具，如果电动工具需要相对于模块的基座和/或框架进行调整，那么该调整可由用户从装置的顶表面进行。
[0038] 在一个实施例中，通过用户将他们的手穿过设置在基座内的一个或多个开口和/或通过带有安装在基座上侧的致动机构的一个或多个调整机构可实现所述调整，调整机构穿过基座以接触和调整位于基座下侧的电动工具，且当调整机构位于基座上以形成该模块时，电动工具与该调整机构对准。
[0039] 在一个实施例中，框架沿框架边缘包括至少一个细长的接合结构，所述接合结构允许其上容置一个或多个构件。在一个实施例中，所述构件是动
力插座
外壳，以允许将动力供给到框架以及动力从框架到与电动工具的选择性连接。
附图说明
[0040] 参考下列附图，现将描述本发明的具体实施例；其中
[0041] 附图1示出了处于第一状态的根据本发明的一个实施例的装置；
[0042] 附图2a和b示出了处于第二状态的附图1中的装置；
[0043] 附图3a和b示出了处于运输模式的附图1和2a和b中的装置；
[0044] 附图4a和b示出了装置框架可以
变形的方式；
[0045] 附图5示出了利用附图1-4b中的装置的框架对电动工具进行定位；
[0046] 附图6a-g示出了具有随其定位的多个模块的框架；
[0047] 附图7a-c示出了根据本发明的一个实施例的接合机构；
[0048] 附图8a-e示出了根据本发明的一个实施例的引导机构；以及
[0049] 附图9a-d示出了根据本发明的一个实施例的调整机构。
具体实施方式
[0050] 首先参见附图1，示出了一种电动工具装置，其可以适于和被操纵来执行多种不同的功能。附图1示出了处于第一状态的装置2的一个实施例，在其中设置多个支腿4、6、8、10和由它们支撑的框架12，且在该实施例中框架限定有中央开口14，但该中央开口相同地可以是槽或凹陷。框架在末端18处还包括多个轮16，并且在相反末端20处包括
手柄22。
支腿4和10的末端还可设有轮30以允许调整装置的位置。
[0051] 这些支腿均被设置成相对于各自的足部4'、6'、8'、10'可绕轴线24可枢转地运动，以允许各支腿朝向基座折叠且允许它们采取在附图2a和b中示出的形式，在所述形式中，可将框架12支撑在支撑表面26(例如地面)的上方，且框架下侧与支撑表面26间的间隙28足够大以允许装置在这种配置下仍可使用。折叠支腿还允许装置出于运输目的用轮子向前行走，如附图3a和b中示出通过用户把持手柄22并以轮16沿表面滚动。因此，根据本发明，装置可以被设置在附图1中示出的供使用的第一状态以及在附图2a和b中示出的供使用的第二状态。如附图3a和b中所示出的，其还可以在第一状态下通过滚子、小脚轮或轮30移动且在第二状态下通过轮、滚子或小脚轮16移动。
[0052] 在任一个状态下，通过相对于框架12，特别是相对于由框架限定的开口14而选择性定位一模块，可以选择性地改变装置的用途。
[0053] 如参考附图4a和b所阐明的，还可调整框架的工作表面的有效面积。在附图4a中，框架被示出为具有由末端18和20以及侧部32，34限定的工作表面。工作表面包括引导轨36，38以允许与部件的选择性接合以及对部件的引导运动和定位，且如图所示，栅栏40被提供用于在那时正通过定位在装置上的工具而在其上进行工作的工件的引导运动。
[0054] 框架可如参考附图4b中所示出的那样被改型。这种改型通过提供一个或多个侧延伸部42、44和/或一个或多个末端延伸部46来实现。应当指出的是，尽管在附图4b中示出了两个侧延伸部42、44，但可以是仅提供一个侧延伸部且其可以选择性地定位在框架的任一侧上。侧延伸部42、44设置有与框架12下侧上的引导件相接合的元件48、50且该引导件允许如箭头52所示出的朝向和远离框架的受控滑动运动，从而当在较大工件上进行工作时，通过提供支撑该较大工件的机构来有效地增加框架的有用工作面积。类似地，通过元件56，58的运动，末端延伸部46可如箭头54所示出地进行调整。
[0055] 附图5示出了开口14可容置模块基座60的方式，模块基座形成为允许由其支撑的机器工具与框架一起使用。将基座60如箭头62所示出地被降低就位，且优选先在一个末端处被降第，再然后以将随后描述的方式被枢转地运动就位。必须确保基座相对于框架的位置是可靠的，以使在与该装置进行定位时该模块有效地成为装置的整体部分。此外，通常重要的且期望的是，基座60的顶表面64与框架12的顶表面66大体地齐平，以便组合地形成大体完整且统一的工作表面，从而可以完成精确的加工操作。在一个实施例中，这通过在每个模块上设置一个(但通常为多个)调整机构61来实现，所述调整机构随后将更详细地进行阐明。
[0056] 现在参考附图7a-c，其中示出了根据本发明的接合机构的视图，并且这些接合机构被设置以便将模块的基座60与框架12可释放地接合就位。附图7a示出了就位的基座和框架的部分的俯视图，并且示出了通过机械接合机构68、68'保持就位的框架和基座各自的顶表面64、66，所述接合机构之一，即接合机构68，在此被详细描述。附图7b和c示出了沿线AA的截面视图且示出了处于两个位置中的接合机构。通常在允许进行机械接合的基座相反端处和框架上设置接合机构。接合机构68包括设置在部件69中的开口130，通过设置在框架中的开口132可触及该部件69，且人们可以在箭头134方向上将他们的
手指伸过开口132以接合部件69。部件69被安装在框架中以在箭头75的方向上可在释放位置和在附图7c中示出的接合位置之间滑动运动，部件在释放位置中大体完全地位于框架12内，且在接合位置中部件69的前缘73移动至设置在部件95的开口70内，部件95安装在基座的下侧77上。部件69的前缘73优选为如图所示的锥形且部件69通过一个或多个
弹簧136被朝向框架的下侧79偏压，所述弹簧安装在框架12内的开口138中，部件69位于所述开口138中，且所述弹簧作用到部件69上，以使当部件69位于开口70中处于附图7c中示出的接合位置时，锥形前缘73、开口70的斜坡部分138和偏压机构弹簧136的作用被传递到模块基座60，该基座60通过偏压力如箭头140所示地被有效向下推动以确保调整机构的良好接触并从而确保基座相对于框架被保持在期望的位置。这确保了在通过定位在基座上的电动工具的加工使用期间模块基座60的位置得以保持，并且抵抗可能由电动工具施加的任何运动力。
[0057] 在附图8a-e中更加详细地示出了用于基座和框架的引导机构。引导机构142、142'设置成位于或朝向基座和框架中的开口的一端处，且在该开口的任一侧上，如附图8c和d所示，并且被设置成有助于基座60进出框架12的开口中的接合位置的运动。在附图
8c中示出了基座60相对于框架几乎运动到位且在附图8d中示出了基座60处于在被移动成与框架接合前的或已被移出与框架接合的位置。在附图8a和b中详细地示出了两个引导机构中的一个并且其包括用作滚子或滑动件的部件122，且该部件自基座60的边缘处突出且如图所示容置在位于框架的边缘处的斜坡部分124中。为将模块基座60引导入开口中，基座以一定
角度朝向框架开口移动，以使用于各自引导机构的每一个的部件122位于斜坡部分的顶部126处并与之接触。然后使基座滑动并向下枢转，同时引导机构保持接触，以使部件122如附图8b所示移动到斜坡部分的底部128并从而将基座布置在框架的开口中的所需位置。附图8e示出了引导机构142中的一个，其中移除了基座和框架的一些部分以示出处于最终位置的基座的部件122，以将基座定位在框架12，其中部件122定位在斜坡部分
124的底部128处。
[0058] 当就位时，基座60的顶表面66的高度于是可通过使用调整机构而相对于框架12顶表面64进行调整，在一个实施例中，调整机构包括至少第一和第二组调整机构以及另外的调整机构。通常第一组调整机构邻近第一引导机构142定位，且第二组调整机构邻近第二引导机构142'定位，且用于帮助引导模块基座60进入或离开框架开口中的凹陷槽或开口，然后还允许调整基座相对于框架的高度。在附图9a和b中更详细地示出了多组调整机构中的一组，附图9a和b是沿线BB的截面视图，示出了设置在不同位置的调整机构，且附图9c示出了该组调整机构的一部分，该组调整机构连同定位在基座60上的另外的调整机构中的一个一起安装在基座上。
[0059] 使用调整机构的目的通常是将基座的顶表面66移动到与框架12的顶表面64齐平。该组中的调整机构包括基座下侧上的第一“
线轴”形部件100和自框架下侧处突出的成形部件，且该成形部件的表面104被成形以便接合在由上部边缘107和下部边缘109限定成的线轴100的中央部106内。螺纹轴形式的用户致动机构108穿过线轴的中央且可由用户从基座上的顶表面间隙144进行致动。这些调整机构通过使用致动机构108而允许相对于框架主动调整基座来升高或降下基座。在线轴和基座的下侧之间具有足够的间隙146，以使致动机构在第一方向上的旋转导致上部边缘107与表面104接触以提供抵靠其的推动力，且如附图9b所示使基座相对于框架在第一方向上移动，且部件108在相反方向的旋转导致线轴100的下部边缘109与部件表面104的接触以提供抵靠其的拉力，且使基座相对于框架在相反的第二方向上移动，且允许基座的顶表面的位置相对于框架进行调整。因此提供调整机构组确保了基座相对于框架的主动调整可以沿轴线111在引导机构的位置处在两个方向上实现，同时确保存在允许引导机构起作用的足够的
自由度。
[0060] 在围绕框架周围的其它间隔开的位置处提供呈螺纹轴形式的其它调整机构例如平头螺钉，且优选绕基座和框架提供总计十个调整点。在附图9d中示出了螺纹轴调整机构61中的两个。平头螺钉具有自模块基座60下侧向下悬垂的自由端110，且该自由端与安装在框架12的固定位置处且自框架延伸的支撑板112接合。因此，当模块基座就位时，用户可从基座的顶表面处调整螺丝61中的每一个自基座下侧向下悬垂的长度，因此该用户可独立地针对每个模块基座有效地调整和确定基座的顶表面66相对于框架的顶表面64的高度。这些调整机构(例如平头螺钉)自基座处延伸的范围可以改变，直至通常基座的顶表面66与框架的顶表面64相齐平。这意味着随后使用中，只要调整机构与框架间的接触是清洁的，调整机构无需再次改变。由于调整机构设置在模块上，因此可调整每个模块以提供所需的齐平表面且无需执行框架结构的调整。
[0061] 因此该装置允许多个不同的模块与其相结合地被使用以用于将在工件上执行的不同的加工操作。因为，在每种情况下，模块具有相同尺寸的且可以以相同的方式容置在开口14中的基座，所以该装置在其使用方面是极为灵活的。在一个实施例中模块可单独由基座形成且在这种布置中基座可带有多个开口、槽和/或接合机构以允许夹持、保持和引导机构选择性地定位其上。
[0062] 附图6a示出了与模块71一起使用的装置，该模块允许使用刳刨机72。刳刨机的主要部分定位在基座的下面且工作部分自基座的顶表面向上悬伸。在这种情况下需要能够调整刳刨机本体的参数诸如调整刳刨机本体的高度和/或接合刳刨机上的
主轴锁，但这些控制机构位于模块基座的下侧。根据本发明，控制机构可从模块基座60的顶表面被接合，因为刳刨机电动工具的安装与设置在模块基座中的开口63对准，该开口允许工具安装到可从基座的顶表面接近的调整装置。
[0063] 附图6b和c示出了与圆锯76一起使用的模块74，且在这种情况下可以通过用户调整一调整螺钉(未示出)而相对于框架调整模块基座60的高度，所述调整螺钉定位为可在基座的顶表面处触及并且向下伸到基座的下侧，从而允许安装在框架上且作用在模块基座上的剪式
铰链机构的操作，以允许相对于框架调整基座的高度从而调整切割刀片130的突出部相对于框架顶表面的高度。附图6d示出了处于使用中的模块78，该模块中设有安装在滑动部件82、84上的圆锯80，且该圆锯最典型地可被用来在不同的操作模式中锯穿相对薄的工件例如地板镶板。此外，在这种布置中，由于模块设有自模块基座60的下方突出的足部(未示出)，因此该模块无需改型即可独立于装置的余下部分而使用。附图6e示出了带有模块86的框架12，该模块具有安装在其上的带锯88加工工具。附图6f示出了带有另外的支撑台90的框架12。在这个实施例中可以看出支撑台90在其上包括多个定位开口132，以供用户利用常规形式的夹紧机构将工具、部件和/或工作夹具放置在选定位置中。如附图6g所示，在一个实施例中，模块可包括其上形成类似的多个定位开口的基座。从而在这种情况下，当模块基座置入框架时并不具有固定到其上的工具，但随后可在其上容置工具。另外，框架部分42可在其中包括一系列定位开口，且还由于框架部分42可相对于框架的余下部分移动以扩展装置的有效工作表面，如由箭头150所示，因而消除了在附图6f中示出的附加的台90的需要。
[0064] 因此提供一种可用于容置多个模块的装置且从而允许该装置被使用以有利于安装于所述模块上的电动工具的操作。
