切削刀片
专利汇可以提供切削刀片专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种 切削刀片 (10)，其包括：两个端部(12’和12”)和在两个端部(12’和12”)之间纵向延伸的中间部分(14)。中间部分具有N个侧表面(20)和N个主切削刃(22)。N个主切削刃(22)形成在相邻的侧表面(20)的相交部处，N个主切削刃(22)的每个从一个端部延伸到另一端部。至少N个副切削刃(28’、28”)形成在两个端部(12’、12”)的至少一个上。切削拐 角 (30’、30”)形成在主切削刃(22)和副切削刃(28’、28”)之间，每个副切削刃在大致离开中间部分(14)的方向上延伸离开切削拐角。，下面是切削刀片专利的具体信息内容。
1.一种切削刀片(10)，其包括：
两个端部(12’和12”)和在所述两个端部之间纵向延伸的中间部分 (14)，切削刀片(10)具有刀片轴线(A)，该轴线在两个端部之间在纵 向上横过切削刀片；
N个侧表面(20)和N个主切削刃(22)，N个主切削刃(22)形成 在相邻的侧表面(20)的相交部处，N个主切削刃(22)的每个在两个端 部之间延伸；
至少N个副切削刃(28’、28”)形成在两个端部(12’、12”)的至 少一个上，两个端部的至少一个从中间部分(14)大致纵向地延伸；
至少N个切削拐角(30’、30”)，每个切削拐角形成在主切削刃(22) 和副切削刃(28’、28”)之间，每个副切削刃在大致离开中间部分(14) 的方向上延伸离开相关的切削拐角；
其中切削刀片(10)围绕刀片轴线(A)具有N重的转动对称，并且 N至少是四个。
2.如权利要求1所述的切削刀片，其特征在于，每个主切削刃(22) 设置切屑控制元件(24)。
3.如权利要求2所述的切削刀片，其特征在于，切屑控制元件(24) 是凹槽。
4.如权利要求3所述的切削刀片，其特征在于，凹槽具有U形剖面。
5.如权利要求3所述的切削刀片，其特征在于，凹槽具有非对称V 形剖面。
6.如权利要求1所述的切削刀片，其特征在于，至少一个端部(12’、 12”)包括从N个侧表面(20)延伸到端面(16’、16”)的周边端表面(26’、 26”)。
7.如权利要求6所述的切削刀片，其特征在于，端面(16’、16”) 设置凹入部(18’、18”)。
8.如权利要求6所述的切削刀片，其特征在于，周边端表面(26’、 26”)从N个侧表面(20)大致纵向地延伸离开中心部分(14)并朝向刀 片轴线(A)。
9.如权利要求6所述的切削刀片，其特征在于，周边端表面(26’、 26”)包括N个次周边端表面(26’i、26”i)。
10.如权利要求9所述的切削刀片，其特征在于，每个次周边端表 面(26’i、26”i)分成两个部分，即前部分(26’il、26”il)和后部分 (26’it、26”it)。
11.如权利要求10所述的切削刀片，其特征在于，次周边端表面的 前部分(26’il、26”il)和相邻的控制元件(24)在副切削刃(28’、28”) 处相遇。
12.如权利要求1所述的切削刀片，其特征在于，N个切削拐角(30’、 30”)的至少一个进行斜切。
13.如权利要求1所述的切削刀片，其特征在于，N个副切削刃(28’、 28”)的至少一个是弯曲的。
14.如权利要求1所述的切削刀片，其特征在于，N等于4。
15.如权利要求1所述的切削刀片，其特征在于，主切削刃大致是 直的并大致平行于刀片轴线(A)。
技术领域
本发明涉及可转位切削刀片，该切削刀片特别适用于铣削刀具上并 具有大致多边形截面的细长形状和大致从切削刀片的一端纵向延伸到另 一端的切削刃。
背景技术
美国专利3,188,717披露一种切削刀头，该刀头是基本上的平行六 面体，其具有前和后大致方形表面和四个相互垂直布置并在其各自相交 部形成切削刃的矩形或方形侧表面。由一对切削刃限界的每个侧表面设 置一对纵向延伸的凹入式切屑引导件。图6和7的’717专利表示载有这 种切削刀头的铣削刀具的一部分。但是，该切削刀头不具有副切削刃(刮 刀)以便在单次操作中实现光洁的精加工表面。
美国专利3,955,259披露一种用于铣削刀具的可转位切削刀片，其 具有四个主切削刃和四个相关的副切削刃。副切削刃的目的是进行精加 工。切削刀片具有多边形平板形状，并且每个主切削刃的一端在切削尖 端(切削拐角)处与其相关的副切削刃相遇。总共有四个切削尖端。
从切削刀片的强度的观点出发，有利的是’259专利的切削刀片设计 成具有大致方形的截面，而不是矩形(平板)的截面。更加有利的是， 如果每个主切削刃在其每个端部上具有相关的副切削刃，从而出现八个 切削尖端。当采用主切削刃的大致一半的长度进行铣削操作时，这种具 有八个切削尖端的切削刀片将具有八个有效的主切削刃。但是，与’259 专利的切削刀片的每个副切削刃相关的是一对斜面，并且在切削刀片的 给定端部，与一个拐角相关的一对斜面通过在顶部和底部表面之间横过 切削刀片延伸的平表面与和其他端部的其他拐角相关的其他对的斜面分 开。’259专利的切削刀片的端部的特定结构不有助于将切削几何形状延 伸到八个切削尖端。
本发明的目的是提供一种切削刀片，其具有带有四个矩形或方形侧 表面的大致方形截面，并在其各自相交部形成主切削刃，其中每个主切 削刃在其每个端部设置用于精加工的副切削刃，从而产生八个切削拐 角。
发明内容
两个端部和在所述两个端部之间纵向延伸的中间部分，切削刀片具 有刀片轴线A，该轴线在两个端部之间在纵向上横过切削刀片；
N个侧表面和N个主切削刃，N个主切削刃形成在相邻的侧表面的相 交部处，N个主切削刃的每个在两个端部之间延伸；
至少N个副切削刃形成在两个端部的至少一个上，两个端部的至少 一个从中间部分大致纵向地延伸；
至少N个切削拐角，每个切削拐角形成在主切削刃和副切削刃之间， 每个副切削刃在大致离开中间部分的方向上延伸离开相关的切削拐角。
最好是，每个主切削刃设置切屑控制元件。
按照特定的应用，切削控制元件是凹槽。
如果需要，凹槽具有U形剖面。
另外如果需要，凹槽具有非对称V形剖面。
按照本发明，至少一个端部包括从N个侧表面延伸到端面的周边端 表面。
如果需要，端面设置凹入部。
通常，周边端表面从N个侧表面大致纵向地延伸离开中心部分并朝 向刀片轴线A。
最好是，周边端表面包括N个次周边端表面。
如果需要，每个次周边端表面分成两个部分，即前部分和后部分。
按照本发明，次周边端表面的前表面和相邻的控制元件在副切削刃 处相遇。
如果需要，N个切削拐角的至少一个进行斜切。
另外如果需要，N个副切削刃的至少一个是弯曲的。
按照本发明的特定实施例，切削刀片围绕刀片轴线A具有N重的转 动对称。
按照本发明N个至少是四个。
按照本发明的优选实施例，N等于4。
按照特定的应用，主切削刃大致是直的并大致平行于刀片轴线A。
附图说明
为了更好地理解，现在通过实例并参考附图对于本发明进行描述， 附图中：
图1是本发明的优选实施例切削刀片的透视图；
图2是图1所示的切削刀片的端视图；
图3是图1所示的切削刀片的顶视图；
图4是表示夹紧在几个刀片容纳凹口内的本发明切削刀片的平面铣 刀的侧视图；
图5是表示其中夹紧有刀片的刀片容纳凹口的图4的局部视图；
图6是表示副切削刃相对于工件进行配置的图4的局部视图；
图7是具有带有非对称V形剖面的切屑控制元件的本发明切削刀片 的端视图；
图8是具有两个不同类型的切屑控制元件的本发明切削刀片的端视 图；
图9是斜切切削刃的示意图；以及
图10是弯曲的副切削刃的示意图。
具体实施方式
中间部分14包括四个侧表面20(20a、20b、20c、20d)和四个主 切削刃22(22a、22b、22c、22d)。四个主切削刃22形成在相邻侧表面 的相交部处。四个主切削刃22的每个从一个端部延伸到另一个端部。由 此，在垂直于刀片轴线A的平面内，每个侧表面20由两个主切削刃22 来限界。每个主切削设置切屑控制元件24(24a、24b、24c、24d)，该 元件在图1～3所示的实施例中是在每个侧表面内在沿主切削刃长度的上 纵向延伸的U形凹槽。如本领域公知的那样，凹槽的特定形状取决于工 件材料和切削条件。
从侧表面20大致纵向并朝向轴线A延伸到每个端部处的端面16’、 16”的是周边端表面26(26’、26”)。每个周边端表面26’、26”包括四 个次周边端表面26’i；26”i(i＝a、b、c或d)。其中属于第一端部12’ 的次周边端表面由总的参考标号26’i表示，并且属于第二端部12”的次 周边端表面由总的参考标号26”i表示，其中i＝a、b、c或d。在图1～ 3所示的实施例中，每个端部的四个次周边端表面是相同的。但是，将在 下面说明那样，切削刀片的给定端部的次周边端表面不必须是相同的。 另外，第一端部12’的次周边端表面可不同于第二端部12”的次周边端表 面。
如所示，每个次周边端表面26’i、26”i分成两个部分，即前部分 26’i1(26’a1、26’b1、26’c1、26’d1)和后部分26”it(26’at、26’bt、 26’ct、26’dt)。通常，次周边端表面26i的前部分将由26’i1表示，而 次周边端表面26i的后部分将由26it表示。尽管图中在每个次周边端表 面的前部分和后部分的接合部处画出线，如果需要，该接合部处的次周 边端表面的表面曲率半径可以很大。实际上，尽管前部分和后部分表示 成两个相邻的小面，它们可以是一个连续弯曲表面的两个部分。副切削 刃形成在次周边端表面的前部分和相邻的切屑控制元件之间的接合部 处。例如，次周边端表面26’d的前部分26’d1和相邻的切削控制24a之 间的接合部处限定副切削刃28’a。清楚的是，切屑控制元件24a的形状 和前部分26’d1的倾斜两者将确定副切削刃28’a的形状。以类似方式， 确定其他副切削刃的形状。
接合部32’、32”形成在次周边端表面的每个前部分和相邻侧表面之 间。例如，在第一端部12’，接合部32’a形成在次周边端表面26’a的前 部分26’a1和相邻侧表面20a之间。以类似方式，接合部32’i(i＝b、c、 d)形成在次周边端表面26’i(i＝b、c、d)的前部分26’i1(i＝b、c、 d)和相邻侧表面20i(i＝b、c、d)之间。类似地，在第二端部，形成 接合部32”i(i＝a、b、c、d)。
与每个端部12’、12”相关的是四个副切削刃28’(28’a、28’b、28’c、 28’d)；28”(28”a、28”b、28”c、28”d)。每个副切削刃28’、28”通过 切削拐角30连接在相邻的主切削刃22上。由此，切削刀片10具有八个 切削拐角30(四个切削拐角30’(30’a、30’b、30’c、30’d)与第一端部 12’相关，并且四个切削拐角30”(30”a、30”b、30”c、30”d)与第二 端部12”相关)。每个主切削刃22在两个切削拐角30’、30”之间纵向延 伸。清楚的是，每个主切削刃22连接到两个副切削刃28’、28”上，一个 副切削刃在端部12’连接在主切削刃的一端上，并且一个副切削刃在另一 端部12”连接在主切削刃的另一端上。例如，主切削刃22a的一端通过 切削拐角30’a连接在副切削刃28’a上，并且其另一端通过切削拐角30”a 连接在副切削刃28”a上。
切削拐角30的曲率半径取决于次周边端表面26’的前部分26i1和靠 近所述拐角的相邻侧表面20i(i＝a、b、c、d)之间形成的接合部32 的曲率半径。例如，切削拐角30’b的曲率半径取决于次周边端表面26’a 的前部分26’a1和相邻侧表面20a之间形成的接合部32’a的曲率半径。
按照图1～3所示的实施例，切削刀片围绕刀片轴线A显示出4重的 转动对称。通常，刀片围绕刀片轴线A具有N重转动对称，其中N是大 于或等于4的整数。但是，如在下面所述那样，切削刀片不必须围绕刀 片轴线A显示出转动对称。通常，给定刀片的每个切屑控制元件24具有 不同的几何形状。另外，即使切屑控制元件24是相同的，不是所有的副 切削刃28必须具有相同的几何形状。
现在参考图4～6，其中表示夹紧在平面铣刀40的刀片容纳凹口38 内的本发明切削刀片10。在图6中，齿刃23(23a、23b、23c、23d) 已经添加在每个主切削刃上(图中只看到一个主切削刃22a及其相关的 齿刃)。按照图中所示的特定应用，刀片容纳凹口设计成导前角θ相对于 工件42成45°。在图中所示的特定应用中，每个刀片通过夹紧件44保 持在就位。夹紧件通过螺钉46固定在刀片容纳凹口内。如图所示(特别 见图5和6)，切削刀片10在刀片容纳凹口38内的取向使得对于每个刀 片来说具有一个有效的主切削刃22a，并且切削刀片的第一端部12’处的 副切削刃28’a(同样称为有效的副切削刃)作为刮刀。另外，切削刀片 具有轴向前角β，由此在切削刀片的第一端部12’和工件42之间提供后 角α。应该注意到夹紧件44邻靠与有效主切削刃22a相关的侧表面20a (因此，侧表面将还称为有效侧表面)，但最好是不重叠在相关的有效切 屑控制元件(凹槽)24a上(也称为有效切屑控制元件)。刀片容纳凹口 的侧壁47与夹紧件相对，支承与有效刀片侧表面20a相对的刀片侧表面 20c，由此刀片容纳凹口的后壁48支承靠近有效刀片侧表面20a的刀片 侧表面20b。切削刀片的第二端部12”的端面16”通过刀片容纳凹口的顶 壁50支承。
尽管本发明已经描述到特定的程度，应该理解到可以进行不同的改 型和变型而不偏离此后要求保护的本发明的精神或范围。例如，图7表 示具有带有非对称V形剖面的切屑控制元件24的切削刀片。图8表示具 有带有一种类型剖面的两个切屑控制元件(24a、24b)以及带有另外一 种剖面的另外两个切屑控制元件(24c、24d)的切削刀片。类似地，所 有四个切屑控制元件可具有不同的剖面。图9表示具有斜切的切屑拐角 30的切屑刀片。而图10表示具有弯曲副切削刃28和弯曲切削拐角30 的切削刀片。
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
