专利汇可以提供转炉炼钢非真空脱氧方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种转炉炼 钢 非 真空 脱 氧 方法,该方法包括下述步骤:利用转炉将 铁 水 冶炼 成 钢水 ;在出钢前打开钢包底吹氩;在出钢的过程中向钢包中加入增 碳 剂,其中,增碳剂的量由下面的等式进行计算:MC=MT×P×(COa-COt)×12/16,其中,MC表示添加的增碳剂的量,MT表示炉产钢水量,12/16表示碳脱氧的系数,P表示在出钢比例为P时进行脱氧 合金 化,COt表示理论上的平衡氧浓度,COa表示钢水的实际氧浓度。,下面是转炉炼钢非真空脱氧方法专利的具体信息内容。
1.一种转炉炼钢非真空脱氧方法,该方法包括下述步骤:
利用转炉将铁水冶炼成钢水;
在出钢前打开钢包底吹氩;
在出钢的过程中向钢包中加入增碳剂,
其中,增碳剂的量由下面的等式进行计算:
MC=MT×P×(COa-COt)×12/16,
其中,MC表示添加的增碳剂的量,MT表示炉产钢水量,12/16表示碳脱氧的系数,P表示在出钢比例为P时进行脱氧合金化,COt表示理论上的平衡氧浓度,COa表示钢水的实际氧浓度。
2.如权利要求1所述的方法,其中,理论上的平衡氧浓度COt=0.0025/CCd,其中,CCd表示期望的转炉终碳浓度。
3.如权利要求1所述的方法,其中,P为1/3至1/2。
4.如权利要求1所述的方法,其中,在生产低碳钢时,出钢过程中当钢水铺满罐底时,加入增碳剂进行脱氧,当钢包内的C-O反应平静后,加入合金进行脱氧合金化。
5.如权利要求4所述的方法,其中,增碳剂的加入量为20kg至80kg。
6.如权利要求1所述的方法,其中,在生产中高碳钢时:
当钢水中的实际氧含量COa大于800ppm时,在钢水铺满罐底时,加入300kg~400kg的合金到钢包内进行预脱氧,随即加入增碳剂,然后根据钢包内沸腾状况和增碳剂熔化情况加入剩余合金,所有合金化操作在出钢2/3以前完成;
当钢水中的实际氧含量COa小于800ppm或转炉终碳大于0.05%时,不加入预脱氧材料,在钢水铺满罐底时直接加入增碳剂,然后根据钢包内沸腾状况和增碳剂熔化情况加入全部合金。
7.如权利要求4或权利要求6所述的方法,其中,当出钢完成1/5时,钢水铺满罐底。
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