本实用新型涉及一种台式锯类动力工具，尤其涉及一种斜断锯。 背景技术
目前，传统的台式动力工具斜断锯作为一种切割工具，被广泛的应用于 多种切割场合。斜断锯通常包括底座，枢转连接于底座上的工作台，安装于 工作台上的护栏装置，以及枢转连接于上述工作台上方的锯机构。所述护栏 装置一般包括固定设于工作台上的定护栏以及相对于定护栏可活动的辅助护 栏。上述辅助护栏具有很多种安装形式，例如相对于定护栏滑动的滑动式辅 助护栏，相对于定护栏枢转的翻转式辅助护栏，以及相对于定护栏可插拔的 插销式辅助护栏等。中国专利CN2744453Y揭示了一种斜断锯的插销式辅助 护栏装置。当进行斜切割时，可以从定护栏上取下辅助护栏，以避免对锯机 构的干涉。但是，当取下辅助护栏时，由于该种斜断锯上没有设置存放辅助 护栏的装置，造成辅助护栏随意放置，因而，导致辅助护栏很容易丢失。而 滑动式辅助护栏和翻转式辅助护栏虽然不会出现上述容易丟失的情况，但这 两种结构较复杂，且制造成本较高。 实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题：提供 一 种方便存放动护栏的斜断锯。 本实用新型进一步所要解决的技术问题：提供一种结构简单、成本较低， 操作方便，且能更好地支撑较大工件进行切割的斜断锯。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为： 一种动力工具，包括 底座；工作台，设置于所述底座上，所述工作台具有用于支撑工件的工作表 面（41);锯机构，枢转连接于所述工作台上方；定护栏，固定设置于所述工 作台上方，所述定护栏具有用于供工件抵靠的第一工件抵靠面；动护栏，具 有用于供工件抵靠的第二工件抵靠面，所述动护栏具有工作位置和非工作位 置，在所述工作位置时，所述动护栏设置于工作台上方；其中所述底座上设 有配接装置，在所述非工作位置时，所述动护栏从所述工作台上方移出，并与所述底座的配接装置配接。
优选的，所迷底座具有辅助支撑工件的支撑面，当所迷动护栏与所述配 接装置配接时，所述支撑面与第二工件抵靠面大致处于同一平面。
优选的，在所述工作位置时，所述动护栏设于所述定护栏上。
优选的，在所述工作位置时，所述第二工件抵靠面与第一工件抵靠面共 面，且大致垂直于所述工作台的工作表面。
优选的，所述定护栏设有若干连接件，所述动护栏设有若干对接件，当 所述动护栏处于所述工作位置时，所述若干连接件可选择地与相应的对接件 相对接。
优选的，当所述动护栏处于所述非工作位置时，所述若干对接件与所述 底座上的配接装置配接。
优选的，所述连接件为设于定护栏上的连接孔，所述对接件为设于动护 栏上的插销。
优选的，所述配接装置为设于所述底座上的收容孔。
优选的，所述配接装置为设于底座上的柱销，所述插销中间设有孔，当 所迷动护栏处于非工作位置时，所述动护栏通过所述孔与所述底座上的柱销 配接。
优选的，所述动护栏可相对于所述柱销沿轴向移动。 优选的，所述动护栏与所述柱销之间设有固定装置。 优选的，在所述工作位置时，所述动护栏设于所述底座上。 优选的，所述动护栏与所述底座之间设有连接机构。 优选的，所述工作台相对于所述底座可旋转。
优选的，所述锯机构包括由电机驱动的圆锯片，且所述锯机构可相对于 所述工作台的工作表面倾斜设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：动护栏具有工作位置和非 工作位置，当动护栏处于非工作位置时，动护栏可与底座上的配接装置相连 接，这样可防止动护栏丢失，而且上述底座的支撑面与第二工件抵靠面大致 处于同一平面，加大了工作台尺寸，从而更好地支撑较大工件进行切割。另
外动护栏通过插销结构设于定护栏上，使该斜断锯结构更简单、制造成本更
5低。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例的斜断锯的立体图，此时动护栏设于定护 栏上。
图2是本实用新型第一实施例的斜断锯的左视图。 图3是本实用新型第一实施例的斜断锯的立体分解图。 图4是本实用新型第一实施例的斜断锯的主视图，其中动护栏相对于定 护栏处于拆分状态。
图5是本实用新型第一实施例的斜断锯的俯视图，其中动护栏相对于定 护栏处于拆分状态。
图6是本实用新型第一实施例的斜断锯的立体示意图，其中左侧动护栏 相对于定护栏处于拆分状态。
图7是本实用新型第二实施例的斜断锯的立体示意图，其中动护栏相对 于定护栏处于拆分状态。
图8是本实用新型第二实施例的斜断锯的主视图。 图9是本实用新型第二实施例的斜断锯的动护栏的主视图。 图IO是本实用新型第二实施例的动护栏A-A处的剖视图。 图11是本实用新型第三实施例的斜断锯的动护栏设于底座上的示意图， 此时斜断锯去除了锯机构及工作台。 1、 la.斜断锯 2、 2a、 2b.底座
22、 22a.配接装置 4、 4a.工作台
8、 8a、 8b.定护栏 10、 10a、 10b.动护栏 102、 102a、 102b.对接件 12、 12a.动护栏 122、 122a.对接件 16.圆锯片
y.垂直轴线
6.锯一几构
82.对接孔
101a.第二工件抵靠面
103b.连接机构
121a.第二工件抵靠面
14.电才几
x.水平轴线
21、 21a.支撑面 41.支撑面
81、 81a.第一工件抵靠面 101.第二工件抵靠面 1021a.孔
121.第二工件抵靠面 1221a.孔 18a.固定装置具体实施方式
本实用新型以斜断锯为较佳实施例，下面结合附图与较佳实施例对本实 用新型作进一步说明。
如图l所示，本实用新型的较佳实施例斜断锯1包括底座2,底座2具 有辅助支撑工件（未图示）的支撑面21,设置于底座2上的工作台4，本实 施例中，工作台4枢转连接于底座2上，当然，工作台4与底座2也可以是 固定连接。另外工作台4具有支撑工件（未图示）的工作表面41,工作台4 沿着垂直轴线y相对于底座旋转，枢转连接于工作台4上方的锯机构6,锯 机构6包括由电机14驱动的圆锯片16,圆锯片16用于对工件（未图示）进 行切割，锯机构6可沿着水平轴线x相对于工作台4枢转，这样工作台4的 工作表面41与锯机构6之间的夹角就可根据不同的需要调节到一定的数值， 这样锯机构6可对位于工作台工作表面41上方的工件（未图示）进行垂直切 割和倾斜切割，斜断锯1还包括固定设置于工作台4上方的定护栏8,本实 施例中，定护栏8固定连接于底座2并跨骑于工作台4上，当要对位于工作 台4的工作表面上的工件（未图示）进行切割时，定护栏8用于侧向支撑工 件，另外定护栏8可与工作台4贴合，也可与工作台4之间设置一定间距。 斜断锯1还包括一对动护栏组件，动护栏组件包括动护栏10、动护栏12,本 实施例中，动护栏10与动护栏12均可拆分地设于定护栏8上。
如图1、 2、 3、 4所示，动护栏10与动护栏12均具有工作位置和非工作 位置，定护栏8具有第一工件抵靠面81，当要切割工件时，第一工件抵靠面 81用于侧向支撑工件，动护栏IO具有第二工件抵靠面101,同样，动护栏 12也具有第二工件抵靠面121，对工件（未图示）进行侧向辅助支撑，当需 要对工件进行垂直切割时，使动护栏10、 12设于定护栏8上方，此时动护栏 10与动护栏12处于工作位置，即动护栏10、 12位于工作台4的上方。本实 施例中，第一工件抵靠面81与第二工件抵靠面101、 121共面，以便给工件 提供足够的支撑高度。
如图1、 2、 3所示，当动护栏10、 12设于定护栏8上方时，第一工件抵 靠面81与第二工件抵靠面101、 121共面，本实施例中，动护栏10、 12可拆 分地设于定护栏8上。另外定护栏8上设有若干连接件82，动护栏10上设有若干对接件102,动护栏12上设有若干对接件122,若干连接件82可选择 地与相应的对接件102、 122对接，如此把动护栏10、 12设于定护栏8上。 本实施例中，连接件82为设于定护栏8上的连接孔，对接件102、 122分别 为设于动护栏10、 12上的插销。
如图3、 4所示，底座2的两侧边分别对称设有配接装置22，当动护栏 10、 12相对于定护栏8处于拆分状态时，即动护栏10、 12处于非工作位置 时，动护栏10、 12可分别与底座2上的配接装置22相配接，此时底座2的 支撑面21与第二工件抵靠面101、 121大致处于同一平面，当然，支撑面21 与第二工件抵靠面101、 121也可以设计成不共面。这样不但非常方便存放动 护栏，当把动护栏从定护栏上方取下时，不容易丢失动护栏，而且结构简单。
如图3、 4、 5所示，本实施例中，配接装置22为设于底座2上的收容孔， 当动护栏IO、 12处于非工作位置时，动护栏10、 12的对接件102、 122可分 别插入到底座2两侧的收容孔中，该结构非常方便操作，而且结构简单，成 本较低。另外，本实施例中，当动护栏IO、 12通过对接件102、 122连接到 底座2的收容孔后，底座2的支撑面21与第二工件抵靠面101、 121大致处 于同一平面，这样，当切割较长尺寸的工件（未图示）时，第二工件抵靠面 101、 121可用于辅助支撑工件，此时，动护栏10、 12加大了工件的支撑面 积，起到延展工作台的作用。当然，当把动护栏10、 12连接到底座2上时， 支撑面21与第二工件抵靠面101、 121也可以设计成不共面。
如图6所示，当进行向左倾斜切割时，可把斜断锯1需要倾斜一侧的动
护栏10取下，然后把相应的动护栏10存放于底座2上即可，此时动护栏10
处于非工作位置，存放方式与上述方式相同，在此不再做详细赘述。此时，
底座2的支撑面21与动护栏IO的第二工件抵靠面101大致处于同一平面，
用于辅助支撑较长工件。当然，当把动护栏10存放到底座2上时，支撑面
21与第二工件抵靠面101也可以设计成不共面。同样，当斜断锯向右侧倾斜
进行倾斜切割时，可把斜断锯1需要倾斜一侧的动护栏12取下，然后把相应
的动护栏12存放于底座2上即可，此时动护栏12处于非工作位置，存放方
式与上述方式相同，在此不再做详细赘述。此时，底座2的支撑面21与动护
栏12的第二工件抵靠面121大致处于同一平面，当然也可以设计成不共面。
8道理同上，因此不再做详细赘迷。
如图7、 8、 9、 IO所示，本实用新型的第二实施例，第二实施例与第一 实施例所不同的是，斜断锯la的配接装置22a为柱销，本实施例中，柱销活 动插接于底座2a上的收容孔中，当动护栏10a、 12a相对于定护栏8 a处于 拆分状态时，即动护栏10a、 12a处于非工作位置时，可把动护栏10a、 12a 设于柱销上。本实施例中，动护栏10a、 12a上分别设有对接件102a、 122a, 其中对接件102a、 122a为插销，对接件102a中间设有孔1021a,对接件122a 中间也设有孔1221a,当把动护栏10 a从定护栏8 a上取下时，可通过孔1021 a把动护栏10 a穿置于柱销上。另外，可根据用户的不同需要，使动护栏10 a在柱销上相对于柱销沿轴向移动，如此可把动护栏lOa移动到所需要的位 置。这样，动护栏可用于辅助支撑不同尺寸的工件。
另外，本实施例中，动护栏10a与柱销之间还设有固定装置18a，当根 据需要把动护栏10a移动到一定位置时，固定装置18a用于把动护栏10a固 定于该位置。如此，动护栏10a可更稳定地辅助支撑工件。本实施例中，固 定装置18a为螺栓，螺栓设于动护栏10a上，当把动护栏10a移动到所需要 的位置时，旋紧螺栓，使螺栓顶紧柱销，这样使动护栏lOa固定于上述位置， 当要移动动护栏10a时，旋松螺栓，使螺栓不再接触柱销，然后就可移动动 护栏10a了。当然，固定装置也可采用其它结构形式，如弹簧滚球结构、或 凸轮结构等结构形式。
同样，通过孔1221a可把动护栏12a设于另 一侧柱销上。此时，底座2a 的支撑面21a与动护栏10a的第二工件抵靠面101a、动护栏12a的第二工件 抵靠面121a大致处于同 一平面，当然也可以设计成不共面。另外与第一实施 例相同，可选择动护栏10a、 12a其中之一与相应的柱销相连接，在此不再做 详细赘述。
如图11所示，本实用新型的第三实施例，第三实施例与第一实施例所不
同的是，当动护栏处于工作位置时，动护栏10b与底座2b之间；殳有连接机构
103b,左侧动护栏10b通过连接机构103b设于底座2b上，本实施例中，连
接机构为插销，动护栏10b通过插销与底座2b配接，同样右侧动护栏也可利
用上述连接方式设于底座上，在此不再做详细赘述。上述的实施例仅仅是为了让本领域技术人员理解本发明而提供的最优选 的实施方式。本发明并不仅限于上述具体的实施例。任何本领域技术人员所 易于思及的改进均在本发明的发明构思之内。