圆锥销铣开口设备
专利汇可以提供圆锥销铣开口设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种圆锥销铣开口设备，涉及 机械加工 设备技术领域，包括 工作台 、控制箱、夹具体、 锯片 铣刀 ，夹具体包括固定部和移动部，固定部设三个通孔，移动部上设两个锥孔、且相邻通孔与两个锥孔间距一致，中间通孔与锯片铣刀对应；锥孔上方设压紧机构，移动部的宽度H小于圆锥销实体部长度T；移动部通过驱动机构左右移动；锯片铣刀由 电机 驱动；压紧机构、驱动机构及电机均与控制箱相连。将 工件 依次推进夹具体的固定部中部通孔内，通过驱动机构使移动部左右移动，使移动部的锥孔两两与固定部通孔对应，使工件进入锥孔并伸出孔外，通过压紧机构压紧，电机驱动锯片铣刀对其端部进行铣开口，然后移动部错位将铣过开口的工件从两侧通孔顶出。，下面是圆锥销铣开口设备专利的具体信息内容。
1.一种圆锥销铣开口设备，其特征在于：
包括工作台（1）、控制箱（2）、夹具体（3）、锯片铣刀（4），所述夹具体（3）设置在工作台（1）上，所述夹具体（3）包括固定部（8）和移动部（13），所述固定部（8）上并列设有三个水平通孔（5），所述移动部（13）上对应设有两个水平锥孔（6）、且相邻通孔（5）间距与两个锥孔（6）间距一致，固定部（8）的中间通孔（5）与锯片铣刀（4）相对应；
所述移动部（13）的锥孔（6）为里大外小，且锥孔（6）上方还设有压紧机构（7），所述移动部（13）的宽度H小于圆锥销实体部长度T；
所述移动部（13）通过驱动机构左右移动；
所述锯片铣刀（4）安装在机架（9）上、且由电机驱动；
所述压紧机构（7）、驱动机构及电机均与控制箱（2）相连。
2.根据权利要求1所述的圆锥销铣开口设备，其特征在于：
所述压紧机构（7）为升降气缸，所述移动部（13）的两个锥孔（6）上方还垂直设有与锥孔（6）相通的贯穿孔（10），所述升降气缸的活塞杆沿贯穿孔（10）上下滑动。
3.根据权利要求1所述的圆锥销铣开口设备，其特征在于：
所述驱动机构包括第一滑槽、第一导轨（11）及拉伸气缸（12），所述第一滑槽设置在移动部（13）下端，所述第一导轨（11）设置在工作台（1）上与第一滑槽配合，所述拉伸气缸（12）的活塞杆与移动部（13）一端相连，所述拉伸气缸（12）与控制箱（2）相连。
4.根据权利要求3所述的圆锥销铣开口设备，其特征在于：
所述机架（9）下端设有第二滑槽、且与工作台（1）上的第二导轨（14）配合，所述机架（9）与进给气缸（15）相连，所述进给气缸（15）与控制箱（2）相连。
5.根据权利要求1所述的圆锥销铣开口设备，其特征在于：所述工作台（1）上还设有两个推料气缸（16），两个推料气缸（16）分别设置在机架（9）两侧、且对应夹具体（3）的两侧通孔（5）。
6.根据权利要求4所述的圆锥销铣开口设备，其特征在于：所述第一导轨（11）和第二导轨（14）两端均设有限位开关（17），所述限位开关（17）与控制箱（2）相连。
7.根据权利要求2所述的圆锥销铣开口设备，其特征在于：所述贯穿孔（10）内设有钢珠（18），所述钢珠（18）设置在升降气缸活塞杆下方。
8.根据权利要求1所述的圆锥销铣开口设备，其特征在于：所述锯片铣刀（4）为钨钢锯片铣刀。
9.根据权利要求1所述的圆锥销铣开口设备，其特征在于：所述固定部（8）中部通孔（5）进口端设有进料槽（19），所述进料槽（19）倾斜设置在工作台（1）上，两侧通孔（5）外设收料框（20）。
圆锥销铣开口设备
技术领域
背景技术
发明内容
图3是图2的俯视图；；
图4是图2的左视图；
图5是图2的A-A剖视图；
图6是图3的B-B剖视图；
图中：1-工作台，2-控制箱，3-夹具体，4-锯片铣刀，5-通孔，6-锥孔，7-压紧机构，
8-固定部，9-机架，10-贯穿孔，11-第一导轨，12-拉伸气缸，13-移动部，14-第二导轨，
15-进给气缸，16-推料气缸，17-限位开关，18-钢珠，19-进料槽，20-收料框。
具体实施方式
所述移动部13的锥孔6为里大外小，且锥孔6上方还设有压紧机构7，所述移动部13的宽度H小于圆锥销实体部长度T；
所述移动部13通过驱动机构左右移动；
所述锯片铣刀4安装在机架9上、且由电机驱动；
所述压紧机构7、驱动机构及电机均与控制箱2相连。
压紧机构7为升降气缸，所述移动部13的两个锥孔6上方还垂直设有与锥孔6相通的贯穿孔10，所述升降气缸的活塞杆沿贯穿孔10上下滑动。
驱动机构包括第一滑槽、第一导轨11及拉伸气缸12，所述第一滑槽设置在移动部13下端，所述第一导轨11设置在工作台1上与第一滑槽配合，所述拉伸气缸12的活塞杆与移动部13一端相连，所述拉伸气缸12与控制箱2相连。
机架9下端设有第二滑槽、且与工作台1上的第二导轨14配合，所述机架9与进给气缸15相连，进给气缸15与控制箱2相连。
工作台1上还设有两个推料气缸16，两个推料气缸16分别设置在机架9两侧、且对应夹具体3的两侧通孔5。
第一导轨11和第二导轨14两端均设有限位开关17，所述限位开关17与控制箱2相连；
贯穿孔10内设有钢珠18，所述钢珠18设置在升降气缸活塞杆下方，锯片铣刀4为钨钢锯片铣刀。
固定部8中部通孔5进口端设有进料槽19，所述进料槽19倾斜设置在工作台1上，两侧通孔5外设收料框20。
为了延长锯片铣刀4的使用寿命，所述锯片铣刀4可选用钨钢锯片铣刀。
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