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公端功率接触件及使用该接触件的矩形电连接器

阅读：321发布：2021-10-26

专利汇可以提供公端功率接触件及使用该接触件的矩形电连接器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种公端功率接触件及使用该接触件的矩形电连接器，公端接触件在使用时安装在适配的矩形电连接器的绝缘壳体中并与对应电路板连接，公端功率接触件包括两个上下分布的上、下接触片及固连在两接触片前端之间的插入头部分，插入头部分具有上下方向的尺寸向前逐渐向收缩的尖端，各接触件包括中部的形状扁平的基片、连接于基片前端的电接触板，所述各接触片的基片后端均通过弯折结构一体连有向下延伸的、用于与电路板连接的两个以上的左右分布的引脚。本发明的公端功率接触件前端的插入头部分具有上下方向的尺寸向前逐渐向收缩的尖端，保证插入头部分之后的电接触板能够顺利与母端接触件插合到位而良好导电接触。，下面是公端功率接触件及使用该接触件的矩形电连接器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种公端功率接触件，在使用时安装在适配的矩形电连接器的绝缘壳体中并与对应电路板连接，将公端功率接触件朝向所连电路板的方向定义为向下，其特征在于：公端功率接触件包括两个上下分布的上、下接触片及固连在两接触片前端之间的插入头部分，插入头部分具有上下方向的尺寸向前逐渐向收缩的尖端，各接触件包括中部的形状扁平的基片、连接于基片前端的电接触板，所述各接触片的基片后端均通过弯折结构一体连有向下延伸的、用于与电路板连接的两个以上的左右分布的引脚。
2.根据权利要求1所述的公端功率接触件，其特征在于：所述各接触片的基片的左、右两侧分别设有相对于电接触板、引脚的外侧面而向左、向右突出的定位翼部，处于两定位翼部前端位置处的基板的前端面上形成朝前的定位台阶面。
3. 根据权利要求1所述的公端功率接触件，其特征在于：所述上、下接触片为分体结构，所述插入头部分是设置于两接触片前端之间的固定夹，固定夹包括后部的夹设于两接触片之间的夹柄及前端的探出各接触片的前端之前的分别向上、向下凸起的翻沿结构的夹片，上、下夹片的后端面为向前逐渐相互接近的斜面而分别与夹柄的对应表面之间形成上、下夹槽，所述上、下夹槽垂直于槽的延伸方向上的截面为尖端朝前的楔形，所述上、下接触片的前端设有与对应的楔形的夹槽吻合配合的楔形的尖端，所述夹槽将两接触片的前端夹紧固连在一起；所述上、下夹片的前端面为向前逐渐互接近的斜面而使固定夹的前端形成楔形的尖端。
4.根据权利要求3所述的公端功率接触件，其特征在于：所述上接触片和/或下接触片的前端设有缺口，而固定夹的对应夹槽中设有与接触片前端缺口互补配合的卡块。
5.根据权利要求1所述的公端功率接触件，其特征在于：所述插入头部分为一体桥接于上、下接触片前端的U型弯折片，U型弯折片的弯折处形成朝前凸出的尖端。
6.一种矩形电连接器，包括矩形的绝缘壳体及其中安装的公端功率接触件，绝缘壳体前端为插接端，绝缘壳体具有安装时靠近并朝向适配电路板的底面及与电路板安装位置距离最远的顶面，绝缘壳体的长度方向的两侧为左右两侧，其特征在于：绝缘壳体前端开设有多个供适配连接器的母端接触件插入的插接孔，各插接孔后端的孔尽头处设有朝前的限制插接孔深度的终止孔壁，所述终止孔壁与绝缘壳体的后端之间设有与各插接孔一一对应相通的用于装配公端功率接触件的功率接触件安装腔，所述功率接触件安装腔在绝缘壳体的长度方向分布，公端功率接触件包括两个上下分布的上、下接触片及固连在两接触片前端之间的插入头部分，各接触件包括中部的形状扁平的基片、连接于基片前端的电接触板，所述各接触片的基片后端均通过弯折结构一体连有向下延伸的、用于与电路板连接的两个以上的左右分布的引脚。
7.根据权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述各接触片的基片的左、右两侧分别设有相对于电接触板、引脚的外侧面而向左、向右突出的定位翼部，处于两定位翼部前端位置处的基板的前端面上形成朝前的定位台阶面；所述每个功率接触件安装腔是由靠近绝缘壳体顶、底面的位置的顶、底侧腔壁和左右侧腔壁围合而成的前后方向延伸的矩形腔体，绝缘壳体后端上于靠近功率接触件安装腔的顶、底侧腔壁处分别设有用于装入对应公端功率接触件的上、下接触片的安装口，功率接触件安装腔的左、右侧腔壁上对应各安装口处左右相对设置沿前后方向导向的、用于插接接触片两侧的翼部的翼部插槽，左右相对设置的两个翼部插槽的垂直于其导向方向的截面为开口相对的两个U形，各翼部插槽的后端开放并与对应的安装口相通，各翼部插槽的前端封闭而形成朝后的、与所述定位翼部的定位台阶面止推配合的止推端面。
8.根据权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述功率接触件安装腔的顶、底侧腔壁上设有用于压紧接触片的相应基板的表面的凸块，功率接触件安装腔的顶、底侧腔壁上于所述凸块的旁边设有前后延伸的通风沟道，所述通风沟道前端开通设于所述终止孔壁上、后端贯通至绝缘壳体后端。
9.根据权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述终止孔壁上于功率接触件安装腔的上下两侧还开设有向后延伸并贯通至绝缘壳体后端的散热通孔。
10. 根据权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述上、下接触片为分体结构，所述插入头部分是设置于两接触片前端之间的固定夹，固定夹包括后部的夹设于两接触片之间的夹柄及前端的探出各接触片的前端之前的分别向上、向下凸起的翻沿结构的夹片，上、下夹片的后端面为向前逐渐相互接近的斜面而分别与夹柄的对应表面之间形成上、下夹槽，所述上、下夹槽垂直于槽的延伸方向上的截面为尖端朝前的楔形，所述上、下接触片的前端设有与对应的楔形的夹槽吻合配合的楔形的尖端，所述夹槽将两接触片的前端夹紧而固连在一起；所述上、下夹片的前端面为向前逐渐互接近的斜面而使固定夹的前端形成楔形的尖端。
11.根据权利要求10所述的电连接器，其特征在于：所述上接触片和/或下接触片的前端设有缺口，而固定夹的对应夹槽中设有与接触片前端缺口互补配合的卡块。
12.根据权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述插入头部分为一体桥接于上、下接触片前端的U型弯折片，U型弯折片的弯折处形成朝前凸出的尖端。

说明书全文

公端功率接触件及使用该接触件的矩形电连接器

技术领域

[0001] 本发明涉及电连接器。

背景技术

[0002] 现有的可完成功率电流和信号电流传递的矩形电连接器，包括矩形的绝缘壳体及其接触片安装腔中安装的功率接触件和信号接触件，这类矩形电连接器可通过其接触件的引脚与电路板结合实现电流传输，其中功率接触件可分为带有导电插入头的公端功率接触件和为公端功率接触件提供导电被插入口的母端功率接触件，现有技术中的公端功率接触件通常采用带有多个导电插入头为触指的弹片结构，其电接触面积较小而且插入头易损坏。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种导电效果好、插入头强度高的公端功率接触件，同时提供使用该接触件的矩形电连接器。

[0004] 本发明的公端功率接触件的技术方案是：一种公端功率接触件，在使用时安装在适配的矩形电连接器的绝缘壳体中并与对应电路板连接，将公端功率接触件朝向所连电路板的方向定义为向下，公端功率接触件包括两个上下分布的上、下接触片及固连在两接触片前端之间的插入头部分，插入头部分具有上下方向的尺寸向前逐渐向收缩的尖端，各接触件包括中部的形状扁平的基片、连接于基片前端的电接触板，所述各接触片的基片后端均通过弯折结构一体连有向下延伸的、用于与电路板连接的两个以上的左右分布的引脚。

[0005] 所述各接触片的基片的左、右两侧分别设有相对于电接触板、引脚的外侧面而向左、向右突出的定位翼部，处于两定位翼部前端位置处的基板的前端面上形成朝前的定位台阶面。

[0006] 所述上、下接触片为分体结构，所述插入头部分是设置于两接触片前端之间的固定夹，固定夹包括后部的夹设于两接触片之间的夹柄及前端的探出各接触片的前端之前的分别向上、向下凸起的翻沿结构的夹片，上、下夹片的后端面为向前逐渐相互接近的斜面而分别与夹柄的对应表面之间形成上、下夹槽，所述上、下夹槽垂直于槽的延伸方向上的截面为尖端朝前的楔形，所述上、下接触片的前端设有与对应的楔形的夹槽吻合配合的楔形的尖端，所述夹槽将两接触片的前端夹紧固连在一起；所述上、下夹片的前端面为向前逐渐互接近的斜面而使固定夹的前端形成楔形的尖端。

[0007] 所述上接触片和/或下接触片的前端设有缺口，而固定夹的对应夹槽中设有与接触片前端缺口互补配合的卡块。

[0008] 所述插入头部分为一体桥接于上、下接触片前端的U型弯折片，U型弯折片的弯折处形成朝前凸出的尖端。

[0009] 本发明的矩形电连接器的技术方案是：一种矩形电连接器，包括矩形的绝缘壳体及其中安装的公端功率接触件，绝缘壳体前端为插接端，绝缘壳体具有安装时靠近并朝向适配电路板的底面及与电路板安装位置距离最远的顶面，绝缘壳体的长度方向的两侧为左右两侧，其特征在于：绝缘壳体前端开设有多个供适配连接器的母端接触件插入的插接孔，各插接孔后端的孔尽头处设有朝前的限制插接孔深度的终止孔壁，所述终止孔壁与绝缘壳体的后端之间设有与各插接孔一一对应相通的用于装配公端功率接触件的功率接触件安装腔，所述功率接触件安装腔在绝缘壳体的长度方向分布，公端功率接触件包括两个上下分布的上、下接触片及固连在两接触片前端之间的插入头部分，各接触件包括中部的形状扁平的基片、连接于基片前端的电接触板，所述各接触片的基片后端均通过弯折结构一体连有向下延伸的、用于与电路板连接的两个以上的左右分布的引脚。

[0010] 所述各接触片的基片的左、右两侧分别设有相对于电接触板、引脚的外侧面而向左、向右突出的定位翼部，处于两定位翼部前端位置处的基板的前端面上形成朝前的定位台阶面；所述每个功率接触件安装腔是由靠近绝缘壳体顶、底面的位置的顶、底侧腔壁和左右侧腔壁围合而成的前后方向延伸的矩形腔体，绝缘壳体后端上于靠近功率接触件安装腔的顶、底侧腔壁处分别设有用于装入对应公端功率接触件的上、下接触片的安装口，功率接触件安装腔的左、右侧腔壁上对应各安装口处左右相对设置沿前后方向导向的、用于插接接触片两侧的翼部的翼部插槽，左右相对设置的两个翼部插槽的垂直于其导向方向的截面为开口相对的两个U形，各翼部插槽的后端开放并与对应的安装口相通，各翼部插槽的前端封闭而形成朝后的、与所述定位翼部的定位台阶面止推配合的止推端面。

[0011] 所述功率接触件安装腔的顶、底侧腔壁上设有用于压紧接触片的相应基板的表面的凸块，功率接触件安装腔的顶、底侧腔壁上于所述凸块的旁边设有前后延伸的通风沟道，所述通风沟道前端开通设于所述终止孔壁上、后端贯通至绝缘壳体后端。

[0012] 所述终止孔壁上于功率接触件安装腔的上下两侧还开设有向后延伸并贯通至绝缘壳体后端的散热通孔。

[0013] 所述上、下接触片为分体结构，所述插入头部分是设置于两接触片前端之间的固定夹，固定夹包括后部的夹设于两接触片之间的夹柄及前端的探出各接触片的前端之前的分别向上、向下凸起的翻沿结构的夹片，上、下夹片的后端面为向前逐渐相互接近的斜面而分别与夹柄的对应表面之间形成上、下夹槽，所述上、下夹槽垂直于槽的延伸方向上的截面为尖端朝前的楔形，所述上、下接触片的前端设有与对应的楔形的夹槽吻合配合的楔形的尖端，所述夹槽将两接触片的前端夹紧而固连在一起；所述上、下夹片的前端面为向前逐渐互接近的斜面而使固定夹的前端形成楔形的尖端。

[0014] 所述上接触片和/或下接触片的前端设有缺口，而固定夹的对应夹槽中设有与接触片前端缺口互补配合的卡块。

[0015] 所述插入头部分为一体桥接于上、下接触片前端的U型弯折片，U型弯折片的弯折处形成朝前凸出的尖端。

[0016] 本发明的有益效果是：本发明的公端功率接触件的各接触片前端通过一个插入头部分固连在一起，插入头部分具有上下方向的尺寸向前逐渐向收缩的尖端，从而在公端接触件的前端形成强度高、利于插入的端头，并且保证插入头部分之后的电接触板能够顺利与母端接触件插合到位而良好导电接触。附图说明

[0017] 图1是本发明的功率接触件实施例1中的上接触片的立体示意图；

[0018] 图2是图1中接触片的结构示意图；

[0019] 图3是本发明的矩形电连接器实施例1的立体示意图；

[0020] 图4是本发明的矩形电连接器实施例1的另一立体示意图；

[0021] 图5是本发明的矩形电连接器实施例1结构示意图；

[0022] 图6是图5的A-A剖视图；

[0023] 图7是图5的后视图；

[0024] 图8是本发明的矩形电连接器实施例1中的绝缘体的立体示意图；

[0025] 图9是本发明的功率接触件实施例2的立体示意图；

[0026] 图10是图9中功率接触件的结构示意图；

[0027] 图11是本发明的矩形电连接器实施例2的立体示意图；

[0028] 图12是本发明的矩形电连接器实施例2结构示意图；

[0029] 图13是图12的后视图；

[0030] 图14是图12的B-B剖视图；

[0031] 图15是本发明的矩形电连接器实施例2的另一立体示意图。

具体实施方式

[0032] 如图1～图8所示，本发明的公端功率接触件的实施例1以及使用有该公端接触件的矩形电连接器的实施例1。公端功率接触件62在使用时安装在适配的矩形电连接器的绝缘壳体61中，并且通过其引脚与对应电路板连接。公端功率接触件62包括两个上下分布的上、下接触片610、611及固连在两接触片前端之间的插入头部分，上、下接触片610、611为分体结构，公端功率接触件62的插入头部分是设置于两接触片前端之间的固定夹66，固定夹66包括后部的夹设于两接触片之间的夹柄661及前端的探出各接触片的前端之前的分别向上、向下凸起的翻沿结构的夹片662、663，在本实施例1中，夹柄661两侧一体固连于适配绝缘壳体61中，固定夹66为绝缘壳体61的一部分，当然，在本发明的其他实施例中，固定夹66也可以是与绝缘壳体61分离或可拆连接的分体结构。上、下夹片662、663的后端面为向前逐渐相互接近的斜面而分别与夹柄661的对应表面之间形成上、下夹槽664、665，所述上、下夹槽664、665垂直于槽的延伸方向上的截面为尖端朝前的楔形，所述上、下接触片610、611的前端设有与对应的楔形的夹槽吻合配合的楔形的尖端。所述两接触片610、611的前端被所述固定夹66的夹片的夹紧而被固连在一起。另外，所述两接触片610、611的前端设有缺口，而固定夹66的对应夹槽中设有与接触片610、611前端缺口互补配合的卡块666、667。另外，所述上、下夹片661、662的前端面为向前逐渐互接近的斜面而使固定夹
66的前端形成向前逐渐收缩的楔形尖端，更利于插入适配的母端功率接触件的被插入口。

[0033] 其中上接触片610包括中部的形状扁平的基片620，连接于基片620前端的电接触板621，基片620后端通过弯折结构一体连有向下延伸的、用于与电路板连接的多个左右分布的引脚622，相邻引脚622之间留有空隙，基片620的左、右两侧分别设有用于和对应的绝缘壳体61的功率接触件安装腔中的左右两侧的翼部插槽定位插配的定位翼部623，两定位翼部623分别相对于电接触板、引脚的外侧面而向左、向右突出，处于两定位翼部623前端位置处的基板620的前端面上形成朝前的定位台阶面626。以上结构使左右跨度较宽的定位翼部623插配于绝缘壳体61的对应的翼部插槽中被固定时，左右总体跨度较窄的电接触板621以及引脚622不会也陷入翼部插槽中。处于各定位翼部623上的基板620的左、右外侧面上分别一体凸设有尖端朝后的多个倒刺624。当上接触片610在安装入适配电连接器的对应功率接触件安装腔时，所述翼部623导向插配于功率接触件安装腔中的翼部插槽中，对上接触片610相对于绝缘壳体61在左右和上下方向进行限位固定，所述倒刺624的尖端可刺入翼部插槽的槽壁中而利于固定。

[0034] 下接触片611的结构与上接触片610的结构相同，区别在于下接触片611的引脚比上接触片610的引脚更靠近插入头部分——固定夹66，从而使下接触片11的引脚与上接触片10的引脚前、后并列设置于功率接触件2的下部。

[0035] 本发明的安装有上述公端功率接触件62的矩形电连接器的实施例1，包括矩形的绝缘壳体61及其中安装的公端功率接触件62，绝缘壳体61前端为与适配连接器对应插接的插接端，绝缘壳体61具有安装时靠近并朝向适配电路板的底面及与电路板安装位置距离最远的顶面，绝缘壳体61的长度方向的两侧为左右两侧。绝缘壳体61前端开设有多个供适配连接器的母端接触件插入的插接孔64，各插接孔64后端的孔尽头处设有朝前的限制插接孔64深度的终止孔壁641，所述终止孔壁641与绝缘壳体1的后端之间设有与各插接孔64一一对应相通的用于装配公端功率接触件62的功率接触件安装腔63，所述功率接触件安装腔63在绝缘壳体61的长度方向分布。另外绝缘壳体61中还设有安装信号接触件67的信号接触件安装腔。

[0036] 每个功率接触件安装腔63是由靠近绝缘壳体顶、底面的位置的顶、底侧腔壁和左右侧腔壁围合而成的前后方向延伸的矩形腔体，绝缘壳体61后端上于靠近功率接触件安装腔63的顶、底侧腔壁处分别设有用于装入对应公端功率接触件的上、下接触片的安装口，功率接触件安装腔的左、右侧腔壁上对应各安装口处左右相对设置沿前后方向导向的、用于插接接触片两侧的翼部的翼部插槽635，左右相对设置的两个翼部插槽635的垂直于其导向方向的截面为开口相对的两个U形，各翼部插槽635的后端开放并与对应的安装口相通，各翼部插槽635的前端封闭而形成朝后的止推端面6352，该止推端面6352在使用时与相应的功率接触件实施例中的处于两定位翼部23前端位置处定位台阶面626止推配合。翼部插槽635的槽壁上还设有用于压紧接触片的相应翼部的凸筋6351。功率接触件安装腔63的顶、底侧腔壁上设有用于压紧接触片的相应基板的表面的凸块631，功率接触件安装腔63的顶、底侧腔壁上于所述凸块631的旁边设有前后延伸的通风沟道632，所述通风沟道632前端开通设于所述终止孔壁上、后端贯通至绝缘壳体61后端。通风沟道632有多个。所述终止孔壁641上于功率接触件安装腔63的上下两侧还开设有向后延伸并贯通至绝缘壳体61后端的散热通孔65。

[0037] 上述矩形电连接器的实施例1为同时安装功率接触件以及信号接触件的电连接器，当然在本发明的其他实施例中，也可以是仅安装公端功率接触件的电连接器。

[0038] 如图9~15所示，本发明的公端功率接触件的实施例2以及使用有该公端接触件的矩形电连接器的实施例2。公端功率接触件2在使用时安装在适配的矩形电连接器的绝缘壳体1中，并且通过其引脚与对应电路板连接。将公端功率接触件2朝向所连电路板的方向定义为向下，公端功率接触件2包括两个上下分布的上、下接触片10、11及固连在两接触片前端之间的插入头部分12，公端功率接触件2中的上、下接触片的结构与上述的公端功率接触件实施例1中结构基本相同，区别在于，所述插入头部分12为一体桥接于上、下接触片10、11前端的U型弯折片，U型弯折片的弯折处形成朝前凸出的尖端，该尖端的上下方向的尺寸向前逐渐向收缩。

[0039] 其中上接触片10包括中部的形状扁平的基片20，连接于基片20前端的电接触板21，基片20后端通过弯折结构一体连有向下延伸的、用于与电路板连接的多个左右分布的引脚22，相邻引脚22之间留有空隙，基片20的左、右两侧分别设有用于和对应的绝缘壳体
1的功率接触件安装腔中的左右两侧的翼部插槽定位插配的定位翼部23，两定位翼部23分别相对于电接触板、引脚的外侧面而向左、向右突出，处于两定位翼部23前端位置处的基板20的前端面上形成朝前的定位台阶面26。以上结构使左右跨度较宽的定位翼部23插配于对应的翼部插槽中被固定时，左右总体跨度较窄的电接触板21以及引脚22不会也陷入翼部插槽中。处于各定位翼部23上的基板20的左、右外侧面上分别一体凸设有尖端朝后的多个倒刺24。当上接触片10在安装入适配电连接器的对应功率接触件安装腔时，所述翼部23导向插配于功率接触件安装腔中的翼部插槽中，对上接触片10相对于绝缘壳体1在左右和上下方向进行限位固定，所述倒刺24的尖端可刺入翼部插槽的槽壁中而利于固定。

[0040] 下接触片11的结构与上接触片10的结构相同，区别在于下接触片11的引脚比上接触片10的引脚更靠近插入头部分12，从而使下接触片11的引脚与上接触片10的引脚前、后并列设置于功率接触件2的下部。

[0041] 本发明的安装有上述公端功率接触件2的矩形电连接器的实施例2，包括矩形的绝缘壳体1及其中安装的公端功率接触件2，绝缘壳体1前端为与适配连接器对应插接的插接端，绝缘壳体1具有安装时靠近并朝向适配电路板的底面及与电路板安装位置距离最远的顶面，绝缘壳体1的长度方向的两侧为左右两侧。绝缘壳体1的结构与上述的电连接器的实施例1的结构基本相同，其区别主要在于由于接触件为一体结构，因此没有设置与接触件配合的固定夹66的结构。绝缘壳体1前端开设有多个供适配连接器的母端接触件插入的插接孔4，各插接孔4后端的孔尽头处设有朝前的限制插接孔4深度的终止孔壁41，所述终止孔壁41与绝缘壳体1的后端之间设有与各插接孔4一一对应相通的用于装配公端功率接触件2的功率接触件安装腔3，所述功率接触件安装腔3在绝缘壳体1的长度方向分布。另外绝缘壳体1中还设有安装信号接触件7的信号接触件安装腔。

[0042] 每个功率接触件安装腔3是由靠近绝缘壳体顶、底面的位置的顶、底侧腔壁和左右侧腔壁围合而成的前后方向延伸的矩形腔体，绝缘壳体1后端上于靠近功率接触件安装腔3的顶、底侧腔壁处分别设有用于装入对应公端功率接触件的上、下接触片的安装口，功率接触件安装腔的左、右侧腔壁上对应各安装口处左右相对设置沿前后方向导向的、用于插接接触片两侧的翼部的翼部插槽35，左右相对设置的两个翼部插槽35的垂直于其导向方向的截面为开口相对的两个U形，各翼部插槽35的后端开放并与对应的安装口相通，各翼部插槽35的前端封闭而形成朝后的止推端面352，该止推端面352在使用时与相应的功率接触件实施例中的处于两定位翼部23前端位置处定位台阶面26止推配合。翼部插槽35的槽壁上还设有用于压紧接触片的相应翼部的凸筋。功率接触件安装腔3的顶、底侧腔壁上设有用于压紧接触片的相应基板的表面的凸块31，功率接触件安装腔3的顶、底侧腔壁上于所述凸块31的旁边设有前后延伸的通风沟道32，所述通风沟道32前端开通设于所述终止孔壁上、后端贯通至绝缘壳体1后端。通风沟道32有多个。所述终止孔壁41上于功率接触件安装腔3的上下两侧还开设有向后延伸并贯通至绝缘壳体1后端的散热通孔5。

[0043] 上述矩形电连接器的实施例2为同时安装功率接触件以及信号接触件的电连接器，当然在本发明的其他实施例中，也可以是仅安装公端功率接触件的电连接器。

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公端功率接触件及使用该接触件的矩形电连接器

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