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一种岩棉边角料切割收集装置

阅读：798发布：2023-02-24

专利汇可以提供一种岩棉边角料切割收集装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种岩棉边角料切割收集装置，涉及切割收集装置技术领域，为解决现有岩棉边角料切割机通常需要手动将切割过一次的条形岩棉边角料重新放回到机器的初始位置，再次切割才能变成块状，费时费力的问题。所述第一输送机的前端面上安装有顶升移栽机，所述顶升移栽机的内部设置有传送带，所述顶升移栽机的一侧安装有第二输送机，所述第二输送机的前端面上设置有收集箱，所述第一输送机和第二输送机的两侧均设置有输送机机壳，所述输送机机壳的两侧均安装有辊支撑架，两个所述辊支撑架之间安装有送料辊，且送料辊设置有十个，所述送料辊的上方设置有切割辊，所述切割辊的内部设置有环形刀片。，下面是一种岩棉边角料切割收集装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种岩棉边角料切割收集装置，包括第一输送机(1)，其特征在于：所述第一输送机(1)的前端面上安装有顶升移栽机(8)，所述顶升移栽机(8)的内部设置有传送带(9)，所述顶升移栽机(8)的一侧安装有第二输送机(11)，所述第二输送机(11)的前端面上设置有收集箱(12)，所述第一输送机(1)和第二输送机(11)的两侧均设置有输送机机壳(2)，所述输送机机壳(2)的两侧均安装有辊支撑架(3)，两个所述辊支撑架(3)之间安装有送料辊(4)，且送料辊(4)设置有十个，所述送料辊(4)的上方设置有切割辊(5)，所述切割辊(5)的内部设置有环形刀片(501)，所述切割辊(5)的一端安装有轴承(7)，所述切割辊(5)的另一端设置有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)的输出端通过联轴器(502)与切割辊(5)传动连接，所述输送机机壳(2)的下方安装有支撑架(13)，所述支撑架(13)的下方安装有万向自锁轮(14)，所述支撑架(13)的一侧设置有电机座(19)，所述电机座(19)的上方安装有第二伺服电机(20)，所述第二伺服电机(20)的输出端上安装有第二皮带轮(21)，所述第一输送机(1)和第二输送机(11)的内部均设置有输送带(15)，所述输送带(15)的一端设置有从动轮(16)，所述输送带(15)的另一端设置有主动轮(17)，所述主动轮(17)的前端面上安装有第一皮带轮(18)，所述第二伺服电机(20)输出端上的第二皮带轮(21)通过皮带(22)与主动轮(17)前端面上的第一皮带轮(18)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉边角料切割收集装置，其特征在于：所述传送带(9)设置有四个，且相邻传送带(9)通过联轴杆(10)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种岩棉边角料切割收集装置，其特征在于：所述第一输送机(1)、第二输送机(11)均与送料辊(4)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种岩棉边角料切割收集装置，其特征在于：所述环形刀片(501)设置有若干个，且相邻环形刀片(501)等距分布。
5.根据权利要求1所述的一种岩棉边角料切割收集装置，其特征在于：所述第二伺服电机(20)通过电机座(19)与支撑架(13)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种岩棉边角料切割收集装置，其特征在于：所述万向自锁轮(14)设置有四个，且四个万向自锁轮(14)关于支撑架(13)对称设置。

说明书全文

一种岩棉边角料切割收集装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及切割收集装置技术领域，具体为一种岩棉边角料切割收集装置。

背景技术

[0002] 岩棉的生产过程，其实是模拟了火山喷发这一自然过程，岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经一千四百五十摄氏度以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。在岩棉生产过程中会产生很多废棉和边角料，在对岩棉布棉初步加压后形成半成品岩棉板，半成品岩棉板的侧边往往会出现厚度较薄、参差不齐等问题，需要将半成品岩棉板的侧边进行切除，为了避免浪费切割后的边角料需要进行收集在加工。

[0003] 但是，现有岩棉边角料切割机通常需要手动将切割过一次的条形岩棉边角料重新放回到机器的初始位置，再次切割才能变成块状，费时费力；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种岩棉边角料切割收集装置。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种岩棉边角料切割收集装置，以解决上述背景技术中提出的现有岩棉边角料切割机通常需要手动将切割过一次的条形岩棉边角料重新放回到机器的初始位置，再次切割才能变成块状，费时费力的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩棉边角料切割收集装置，包括第一输送机，所述第一输送机的前端面上安装有顶升移栽机，所述顶升移栽机的内部设置有传送带，所述顶升移栽机的一侧安装有第二输送机，所述第二输送机的前端面上设置有收集箱，所述第一输送机和第二输送机的两侧均设置有输送机机壳，所述输送机机壳的两侧均安装有辊支撑架，两个所述辊支撑架之间安装有送料辊，且送料辊设置有十个，所述送料辊的上方设置有切割辊，所述切割辊的内部设置有环形刀片，所述切割辊的一端安装有轴承，所述切割辊的另一端设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器与切割辊传动连接，所述输送机机壳的下方安装有支撑架，所述支撑架的下方安装有万向自锁轮，所述支撑架的一侧设置有电机座，所述电机座的上方安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端上安装有第二皮带轮，所述第一输送机和第二输送机的内部均设置有输送带，所述输送带的一端设置有从动轮，所述输送带的另一端设置有主动轮，所述主动轮的前端面上安装有第一皮带轮，所述第二伺服电机输出端上的第二皮带轮通过皮带与主动轮前端面上的第一皮带轮传动连接。

[0006] 优选的，所述传送带设置有四个，且相邻传送带通过联轴杆传动连接。

[0007] 优选的，所述第一输送机、第二输送机均与送料辊传动连接。

[0008] 优选的，所述环形刀片设置有若干个，且相邻环形刀片等距分布。

[0009] 优选的，所述第二伺服电机通过电机座与支撑架固定连接。

[0010] 优选的，所述万向自锁轮设置有四个，且四个万向自锁轮关于支撑架对称设置。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0012] 1、本实用新型通过设置顶升移栽机，顶升移栽机能够将第一输送机切割过一次的条形边角料移栽到第二输送机上，并由第二输送机上的切割辊再次进行切割，由条状变为块状，避免了手动将切割过一次的条形岩棉边角料重新放回到机器的初始位置，节省了时间，提高了工作效率。

[0013] 2、通过将切割辊内的环形刀片等距分布，能够使切割后的边角料块大小均匀，便于返料再利用，避免浪费。

[0014] 3、通过在支撑架的下方安装万向自锁轮，万向自锁轮能够更方便装置进行移动。附图说明

[0015] 图1为本实用新型的整体结构示意图；

[0016] 图2为本实用新型的输送机侧面结构示意图；

[0017] 图3为本实用新型的切割辊连接结构示意图；

[0018] 图中：1、第一输送机；2、输送机机壳；3、辊支撑架；4、送料辊；5、切割辊；501、环形刀片；502、联轴器；6、第一伺服电机；7、轴承；8、顶升移栽机；9、传送带；10、联轴杆；11、第二输送机；12、收集箱；13、支撑架；14、万向自锁轮；15、输送带；16、从动轮；17、主动轮；18、第一皮带轮；19、电机座；20、第二伺服电机；21、第二皮带轮；22、皮带。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0020] 请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种岩棉边角料切割收集装置，包括第一输送机1，第一输送机1的前端面上安装有顶升移栽机8，顶升移栽机8能够将第一输送机1上的边角料移栽到第二输送机11上，顶升移栽机8的内部设置有传送带9，顶升移栽机8的一侧安装有第二输送机11，第二输送机11的前端面上设置有收集箱12，收集箱12能够收集切割后的岩棉边角料，第一输送机1和第二输送机11的两侧均设置有输送机机壳2，输送机机壳2的两侧均安装有辊支撑架3，两个辊支撑架3之间安装有送料辊4，且送料辊4设置有十个，送料辊4的上方设置有切割辊5，切割辊5的内部设置有环形刀片501，切割辊5的一端安装有轴承7，切割辊5的另一端设置有第一伺服电机6，第一伺服电机6的型号为130ST-M15025，第一伺服电机6的输出端通过联轴器502与切割辊5传动连接，输送机机壳2的下方安装有支撑架13，支撑架13的下方安装有万向自锁轮14，万向自锁轮14能够方便装置进行移动，支撑架13的一侧设置有电机座19，电机座19的上方安装有第二伺服电机20，第二伺服电机20的型号同样为130ST-M15025，第二伺服电机20的输出端上安装有第二皮带轮21，第一输送机1和第二输送机11的内部均设置有输送带15，输送带15的一端设置有从动轮16，输送带15的另一端设置有主动轮17，主动轮17的前端面上安装有第一皮带轮18，第二伺服电机20输出端上的第二皮带轮21通过皮带22与主动轮17前端面上的第一皮带轮18传动连接。

[0021] 进一步，传送带9设置有四个，且相邻传送带9通过联轴杆10传动连接，四个传送带9同轴传动能够将第一输送机1上的岩棉边角料移栽到第二输送机11上，设置四个传送带9能够保证输送时的稳定性。

[0022] 进一步，第一输送机1、第二输送机11均与送料辊4传动连接，第一输送机1、第二输送机11在运输岩棉边角料时能够带动送料辊4传动，使送料辊4将岩棉边角料运往其上方的切割辊5。

[0023] 进一步，环形刀片501设置有若干个，且相邻环形刀片501等距分布，环形刀片501起到了切割岩棉边角料的作用，相邻环形刀片501等距分布能够使切割更加均匀。

[0024] 进一步，第二伺服电机20通过电机座19与支撑架13固定连接，电机座19起到了支撑固定第二伺服电机20的作用。

[0025] 进一步，万向自锁轮14设置有四个，且四个万向自锁轮14关于支撑架13对称设置，万向自锁轮14能够更方便装置进行移动。

[0026] 工作原理：使用时，首先将岩棉边角料放在第一输送机1上，第一输送机1上设置有与其传动的送料辊4，送料辊4将岩棉边角料送往上方的切割辊5，由切割辊5将岩棉边角料切割成条形，一次切割后的条形边角料会经顶升移栽机8移栽到第二输送机11，并由第二输送机11上的切割辊5再次进行切割，由条状变为块状，最终送往第二输送机11末端的收集箱12内，因切割辊5内的环形刀片501等距分布，所以切割后的块状大小均匀，便于返料再利用，避免浪费。

[0027] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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