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一种化肥生产用输送机

阅读:1012发布:2020-07-28

专利汇可以提供一种化肥生产用输送机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种化肥生产用 输送机 构,包括刮渣机构和传送台,所述传送台的上端右侧固定安装有第一滑轨,第一滑轨上安装有从动轮,从动轮上设置有第一调节 螺栓 ,传送台的左端上侧固定安装有第一 支架 ,第一支架上安装有主动轮,传送台的中部下端固定安装有第二支架,第二支架上安装有固定轮,第二支架的下方设置有第二滑轨,第二滑轨上安装有调节轮,调节轮上设置有第二调节螺栓,主动轮、固定轮、调节轮和从动轮上连接有输送带,输送带的下方设置有刮渣机构,本发明结构简单、设计合理,能够控制传送台上端输送带的长度,从而控制生产线的长度,方便进行生产,还能将输送带表面的化肥刮下,减少浪费。,下面是一种化肥生产用输送机专利的具体信息内容。

1.一种化肥生产用输送机构,包括刮渣机构、支撑柱和传送台,其特征在于,所述传送台的下端两侧固定连接有支撑柱,传送台的上端右侧固定安装有第一滑轨,第一滑轨上安装有从动轮,从动轮上设置有第一调节螺栓;所述传送台的左端上侧固定安装有第一支架,第一支架上安装有主动轮;所述传送台的中部下端固定安装有第二支架,第二支架上安装有固定轮;所述第二支架的下方设置有第二滑轨,第二滑轨与传送台固定连接,第二滑轨上安装有调节轮,调节轮上设置有第二调节螺栓;所述主动轮、固定轮、调节轮和从动轮上连接有输送带,输送带包括基带层,基带层的外侧通过底胶层固定连接有编制层,编制层的外侧粘结有耐磨层;所述输送带的下方设置有刮渣机构,刮渣机构包括支撑板,支撑板的下端两侧固定连接有升降杆,升降杆的下方套设有套管,套管与升降杆之间通过螺栓固定连接;
所述支撑板的上端固定连接有支撑架,支撑架的上方设置有转动轴;所述转动轴的中部固定连接有滚筒,滚筒上固定连接有多根刮齿;所述转动轴的一端穿出支撑架固定连接有从动带轮,从动带轮通过皮带连接有主动带轮,主动带轮通过驱动轴连接有驱动电机输出轴
2.根据权利要求1所述的化肥生产用输送机构,其特征在于,所述编制层内部编织有加强线。
3.根据权利要求1所述的化肥生产用输送机构,其特征在于,所述耐磨层由聚四氟乙烯材料制成。
4.根据权利要求1所述的化肥生产用输送机构,其特征在于,所述转动轴通过轴承与支撑架转动连接。
5.根据权利要求1所述的化肥生产用输送机构,其特征在于,所述滚筒与转动轴同轴心设置。
6.根据权利要求1所述的化肥生产用输送机构,其特征在于,所述刮齿与输送带的下表面相互贴合。

说明书全文

一种化肥生产用输送机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种输送机构,具体是一种化肥生产用输送机构。

背景技术

[0002] 用化学方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素肥料,化学肥料的简称,只含有一种可标明含量的营养元素的化肥称为单元肥料,如氮肥、磷肥、肥以及次要常量元素肥料和微量元素肥料,含有氮、磷、钾三种营养元素中的两种或三种且可标明其含量的化肥,称为复合肥料或混合肥料,化肥的有效组分在中的溶解度通常是度量化肥有效性的标准。
[0003] 随着工业化的不断发展,现代的化肥生产也逐渐工业化,传送机构是化肥工业生产中经常使用的一种设备,现代的传送机构存在着一些缺陷,例如现代输送机构中的输送带容易发生断裂腐蚀等情况,从而造成了生产的停止,同时化肥在输送带输送的过程中会有许多化肥粘附在输送带上,这样容易造成浪费,现代的输送机构缺少有效的手段将这些化肥从输送带上刮下。
[0004] 为此,针对上述背景技术中提出的问题,本领域技术人员提出了一种新型的输送机构。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种化肥生产用输送机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种化肥生产用输送机构,包括刮渣机构、支撑柱和传送台,所述传送台的下端两侧固定连接有支撑柱,传送台的上端右侧固定安装有第一滑轨,第一滑轨上安装有从动轮,从动轮上设置有第一调节螺栓;所述传送台的左端上侧固定安装有第一支架,第一支架上安装有主动轮;所述传送台的中部下端固定安装有第二支架,第二支架上安装有固定轮;所述第二支架的下方设置有第二滑轨,第二滑轨与传送台固定连接,第二滑轨上安装有调节轮,调节轮上设置有第二调节螺栓;所述主动轮、固定轮、调节轮和从动轮上连接有输送带,输送带包括基带层,基带层的外侧通过底胶层固定连接有编制层,编制层的外侧粘结有耐磨层;
所述输送带的下方设置有刮渣机构,刮渣机构包括支撑板,支撑板的下端两侧固定连接有升降杆,升降杆的下方套设有套管,套管与升降杆之间通过螺栓固定连接;所述支撑板的上端固定连接有支撑架,支撑架的上方设置有转动轴;所述转动轴的中部固定连接有滚筒,滚筒上固定连接有多根刮齿;所述转动轴的一端穿出支撑架固定连接有从动带轮,从动带轮通过皮带连接有主动带轮,主动带轮通过驱动轴连接有驱动电机输出轴
[0007] 进一步的,所述编制层内部编织有加强线。
[0008] 进一步的,所述耐磨层由聚四氟乙烯材料制成。
[0009] 进一步的,所述转动轴通过轴承与支撑架转动连接。
[0010] 进一步的,所述滚筒与转动轴同轴心设置。
[0011] 进一步的,所述刮齿与输送带的下表面相互贴合。
[0012] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过调节第一调节螺栓和第二调节螺栓改变从动轮和调节轮在第一滑轨和第二滑轨上的距离,从而调节输送带在输送台上表面上的长度,从而控制生产线的长短,为生产提供了便利性,在输送化肥的过程中,输送带上难免会沾有化肥,这样容易造成浪费,这时通过启动驱动电机使得主动带轮带动从动带轮转动,从而使得滚筒上的刮齿转动可以将输送带表面上的化肥刮下来,减少了浪费,输送带内部设置有带有加强线的编制层使得输送带的整体强度大大提高,外部由聚四氟乙烯材料制成的耐磨层使得输送带的耐腐蚀和耐磨能大大增强,延长输送带的使用寿命。附图说明
[0013] 图1为化肥生产用输送机构的结构示意图。
[0014] 图2为化肥生产用输送机构中刮渣机构的结构示意图。
[0015] 图3为化肥生产用输送机构中输送带的结构示意图。

具体实施方式

[0016] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0017] 请参阅图1-3,一种化肥生产用输送机构,包括刮渣机构9、支撑柱6和传送台5,所述传送台5的下端两侧固定连接有支撑柱6,传送台5的上端右侧固定安装有第一滑轨2,第一滑轨2上安装有从动轮3,从动轮3上设置有第一调节螺栓4;所述传送台5的左端上侧固定安装有第一支架13,第一支架13上安装有主动轮12;所述传送台5的中部下端固定安装有第二支架7,第二支架7上安装有固定轮8;所述第二支架7的下方设置有第二滑轨32,第二滑轨32与传送台5固定连接,第二滑轨32上安装有调节轮10,调节轮10上设置有第二调节螺栓
11;所述主动轮12、固定轮8、调节轮12和从动轮3上连接有输送带1,输送带1包括基带层27,基带层27的外侧通过底胶层28固定连接有编制层29,编制层29的外侧粘结有耐磨层31;所述输送带1的下方设置有刮渣机构9,刮渣机构9包括支撑板23,支撑板23的下端两侧固定连接有升降杆24,升降杆24的下方套设有套管26,套管26与升降杆24之间通过螺栓25固定连接;所述支撑板23的上端固定连接有支撑架16,支撑架16的上方设置有转动轴18;所述转动轴18的中部固定连接有滚筒15,滚筒15上固定连接有多根刮齿14;所述转动轴18的一端穿出支撑架16固定连接有从动带轮19,从动带轮19通过皮带20连接有主动带轮21,主动带轮
21通过驱动轴连接有驱动电机22的输出轴。
[0018] 上述,编制层29内部编织有加强线30,加强线30能增强输送带1的整体强度。
[0019] 上述,耐磨层31由聚四氟乙烯材料制成。
[0020] 上述,转动轴18通过轴承17与支撑架16转动连接。
[0021] 上述,滚筒15与转动轴18同轴心设置。
[0022] 上述,刮齿14与输送带1的下表面相互贴合。
[0023] 本发明的工作原理是:通过调节第一调节螺栓4和第二调节螺栓11改变从动轮3和调节轮10在第一滑轨2和第二滑轨32上的距离,从而调节输送带1在输送台5上表面上的长度,从而控制生产线的长短,为生产提供了便利性,在输送化肥的过程中,输送带1上难免会沾有化肥,这样容易造成浪费,这时通过启动驱动电机22使得主动带轮21带动从动带轮19转动,从而使得滚筒15上的刮齿14转动可以将输送带1表面上的化肥刮下来,减少了浪费,输送带1内部设置有带有加强线30的编制层29使得输送带1的整体强度大大提高,外部由聚四氟乙烯材料制成的耐磨层31使得输送带1的耐腐蚀和耐磨能力大大增强,延长输送带1的使用寿命。
[0024] 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
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