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一种用于立筒仓清仓回料装置

阅读:906发布:2023-01-12

专利汇可以提供一种用于立筒仓清仓回料装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种用于立筒仓清仓回料装置,本实用新型包括主 框架 、 粉碎 模 块 、传送模块、调节模块;本实用新型解决了立筒仓现有清仓方式回掺时间长,费时费 力 的技术问题;通过粉碎模块粉碎结块的物料,减少人工粉碎及回料时间,利用滑槽将粉碎后的物料直接输送到皮带 输送机 上,降低清仓作业所需的人力成本,减少人工操作时间使安全隐患,减少设备以人工粉碎和回料缓慢所造成的不必要运转,降低设备磨损折旧、和设备长时间使用所带来电耗;通过调节模块对滑槽的倾斜度进行调节,转动伸缩杆实现滑槽倾斜度的调节,从而实现滑 槽口 的方向与高度的调节,提高收集粉碎后物料的效率,从而提高清仓作业效率与设备整体的使用率,增加产品的生产力。,下面是一种用于立筒仓清仓回料装置专利的具体信息内容。

1.一种用于立筒仓清仓回料装置,其特征在于,包括主框架粉碎、传送模块、调节模块;
主框架为长方体结构,主框架在平面的投影为正方形,主框架底面设有多个脚轮,脚轮位于底面四上;主框架的中间位置处设有副框架,副框架为正方形结构,副框架内设有第一安装杆、第二安装杆,第一安装杆、第二安装杆沿X方向分布,第一安装杆、第二安装杆之间设有两个支杆,支杆沿Y方向分布;第二安装杆与副框架之间设有安装架,安装架为“”形结构,安装架内设有加强杆;
主框架从上到下依次设有集料斗、粉碎模块、传送模块、调节模块,集料斗通过螺栓螺母与主框架相连,集料斗为上大下小的正四棱体台结构,集料斗上端面设有护料板,集料斗下端与粉碎模块相连;
粉碎模块包括罩壳、电机、防尘罩,罩壳为无盖无底的立方体结构,罩壳内设有主轴副轴,主轴、副轴与罩壳之间均通过滚动轴承相连,主轴上设有九个五角齿轮,副轴上设有十个五角齿轮;罩壳外设有脚架,脚架位于罩壳左右两侧,粉碎模块通过脚架固定在第一安装杆、第二安装杆上;罩壳前端面设有防尘罩,防尘罩内设有第一传动轴、第二传动轴,第一传动轴上设有主动齿轮,第一传动轴一端伸出防尘罩与电机轴相连,另一端伸入罩壳内与主轴相连,第二传动轴上设有从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮相啮合,第二传动轴一端伸入罩壳内与副轴相连;
传送模块包括滑槽,滑槽底部与调节模块相连;调节模块包括伸缩顶套、伸缩底套、伸缩杆、支撑杆,支撑杆一端与滑槽铰接,另一端与伸缩底套相连,支撑杆杆身与安装架相连;
伸缩顶套一端与滑槽相连,另一端与伸缩杆相连;伸缩杆远离伸缩顶套的一端穿过伸缩底套,伸缩杆与伸缩底套之间螺纹连接。
2.如权利要求1所述的一种用于立筒仓清仓回料装置,其特征在于,所述主框架由方管焊接而成,副框架与主框架之间焊接相连。
3.如权利要求1所述的一种用于立筒仓清仓回料装置,其特征在于,所述护料板与集料斗之间焊接相连。
4.如权利要求1所述的一种用于立筒仓清仓回料装置,其特征在于,所述五角齿轮通过轴套实现轴向定位
5.如权利要求1所述的一种用于立筒仓清仓回料装置,其特征在于,所述电机固定在支杆上。

说明书全文

一种用于立筒仓清仓回料装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种清仓回料装置,具体涉及一种用于立筒仓清仓回料装置。

背景技术

[0002] 豆粕是大豆提取豆油后得到的一种副产品,又称为“大豆粕”,豆粕是籽粕、花生粕、菜籽粕等12种动植物油粕私聊产品中产量最大,用途最广的一种,作为一种高蛋白质,豆粕是制作牲畜与家禽饲料的主要原料,还可以用于支座糕点食品,健康食品以及化妆品和抗菌素原料。大豆加工出来的豆粕一般先散存后定量打包、装车发运,也可定量打包再储运,之后装车发运,豆粕处理系统包括立筒仓、打包间、发送段、袋装粕库等。立筒仓是豆粕处理系统的重要组成部分之一,立筒仓是一种现代化的储粮仓型,具有完成粮食的接收、发放、储存、清理、称重和自动控制的功能,立筒仓因为位置限制,无法进入机械设备设备,目前普遍采用人工回掺清仓,清理出的物料通过清仓孔漏出滑落置立筒仓泥地面堆放,清仓结束时,再由工人用粉碎后回掺到输送皮带机上,再进到其他立筒仓。这样的清仓方式回掺时间长,人严重浪费,不仅花费大量的电费,对机械设备也造成相当大的磨损。实用新型内容
[0003] 为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种用于立筒仓清仓回料装置,具有回料时间短、清仓作业效率高的特点。
[0004] 本实用新型解决上述问题的技术方案为:一种用于立筒仓清仓回料装置,包括主框架、粉碎模、传送模块、调节模块;
[0005] 主框架为长方体结构,主框架在水平面的投影为正方形,主框架底面设有多个脚轮,脚轮位于底面四上;主框架的中间位置处设有副框架,副框架为正方形结构,副框架内设有第一安装杆、第二安装杆,第一安装杆、第二安装杆沿X方向分布,第一安装杆、第二安装杆之间设有两个支杆,支杆沿Y方向分布;第二安装杆与副框架之间设有安装架,安装架为“”形结构,安装架内设有加强杆;
[0006] 主框架从上到下依次设有集料斗、粉碎模块、传送模块、调节模块,集料斗通过螺栓螺母与主框架相连,集料斗为上大下小的正四棱体台结构,集料斗上端面设有护料板,集料斗下端与粉碎模块相连;
[0007] 粉碎模块包括罩壳、电机、防尘罩,罩壳为无盖无底的立方体结构,罩壳内设有主轴副轴,主轴、副轴与罩壳之间均通过滚动轴承相连,主轴上设有九个五角齿轮,副轴上设有十个五角齿轮;罩壳外设有脚架,脚架位于罩壳左右两侧,粉碎模块通过脚架固定在第一安装杆、第二安装杆上;罩壳前端面设有防尘罩,防尘罩内设有第一传动轴、第二传动轴,第一传动轴上设有主动齿轮,第一传动轴一端伸出防尘罩与电机轴相连,另一端伸入罩壳内与主轴相连,第二传动轴上设有从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮相啮合,第二传动轴一端伸入罩壳内与副轴相连;
[0008] 传送模块包括滑槽,滑槽底部与调节模块相连;调节模块包括伸缩顶套、伸缩底套、伸缩杆、支撑杆,支撑杆一端与滑槽铰接,另一端与伸缩底套相连,支撑杆杆身与安装架相连;伸缩顶套一端与滑槽相连,另一端与伸缩杆相连,伸缩杆远离伸缩顶套的一端穿过伸缩底套,伸缩杆与伸缩底套之间螺纹连接。
[0009] 所述主框架由方管焊接而成,副框架与主框架之间焊接相连。
[0010] 所述护料板与集料斗之间焊接相连。
[0011] 所述五角齿轮通过轴套实现轴向定位
[0012] 所述电机固定在支杆上。
[0013] 本实用新型具有有益效果:本实用新型解决了立筒仓现有清仓方式回掺时间长,人力严重浪费,费时费力的技术问题;通过粉碎模块粉碎结块的物料,减少人工粉碎及回料时间,利用滑槽将粉碎后的物料直接输送到皮带输送机上,降低清仓作业所需的人力成本,减少人工操作时间使安全隐患,减少设备以人工粉碎和回料缓慢所造成的不必要运转,降低设备磨损折旧、和设备长时间使用所带来电耗;通过调节模块对滑槽的倾斜度进行调节,转动伸缩杆实现滑槽倾斜度的调节,从而实现滑槽口的方向与高度的调节,提高收集粉碎后物料的效率,从而提高清仓作业效率与设备整体的使用率,增加产品的生产力。附图说明
[0014] 图1为本实用新型结构示意图。
[0015] 图2为本实用新型粉碎模块结构示意图。
[0016] 图中:1-粉碎模块,2-电机,3-滑槽,4-伸缩顶套,5-伸缩杆,6-伸缩底套, 7-支撑杆,8-脚轮,9-主框架,10-集料斗,11-副框架,12-第一安装杆,13-第二安装杆,14-支杆,15-安装架,16-加强杆,17-调节模块,18-护料板,19-罩壳, 20-防尘罩,21-五角齿轮,22-脚架。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
[0018] 一种用于立筒仓清仓回料装置,包括主框架9、粉碎模块1、传送模块、调节模块17;
[0019] 主框架9为长方体结构,主框架9在水平面的投影为正方形,主框架9底面设有多个脚轮8,脚轮8位于底面四角上;主框架9的中间位置处设有副框架 11,副框架11为正方形结构,副框架11内设有第一安装杆12、第二安装杆13,第一安装杆12、第二安装杆13沿X方向分布,第一安装杆12、第二安装杆13 之间设有两个支杆14,支杆14沿Y方向分布;第二安装杆13与副框架11之间设有安装架15,安装架15为“门”形结构,安装架15内设有加强杆16;
[0020] 主框架9从上到下依次设有集料斗10、粉碎模块1、传送模块、调节模块17,集料斗10通过螺栓螺母与主框架9相连,集料斗10为上大下小的正四棱体台结构,集料斗10上端面设有护料板18,集料斗10下端与粉碎模块1相连;
[0021] 粉碎模块1包括罩壳19、电机2、防尘罩20,罩壳19为无盖无底的立方体结构,罩壳19内设有主轴、副轴,主轴、副轴与罩壳19之间均通过滚动轴承相连,主轴上设有九个五角齿轮21,副轴上设有十个五角齿轮21;罩壳19外设有脚架22,脚架22位于罩壳19左右两侧,粉碎模块1通过脚架22固定在第一安装杆12、第二安装杆13上;罩壳19前端面设有防尘罩
20,防尘罩20内设有第一传动轴、第二传动轴,第一传动轴上设有主动齿轮,第一传动轴一端伸出防尘罩20与电机2轴相连,另一端伸入罩壳19内与主轴相连,第二传动轴上设有从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮相啮合,第二传动轴一端伸入罩壳19 内与副轴相连;
[0022] 传送模块包括滑槽3,滑槽3底部与调节模块17相连;调节模块17包括伸缩顶套4、伸缩底套6、伸缩杆5、支撑杆7,支撑杆7一端与滑槽3铰接,另一端与伸缩底套6相连,支撑杆7杆身与安装架15相连;伸缩顶套4一端与滑槽3相连,另一端与伸缩杆5相连,伸缩杆5远离伸缩顶套4的一端穿过伸缩底套6,伸缩杆5与伸缩底套6之间螺纹连接
[0023] 所述主框架9由方管焊接而成,副框架11与主框架9之间焊接相连。
[0024] 所述护料板18与集料斗10之间焊接相连。
[0025] 所述五角齿轮21通过轴套实现轴向定位。
[0026] 所述电机2固定在支杆14上。
[0027] 使用时,转动伸缩杆5调节滑槽3的倾斜角,然后物料从清仓孔进入集料斗10中,利用护料板18有效防止物料溅出,结块的物料经过粉碎模块1粉碎后进入溜槽,溜槽将物料运输到皮带输送机上。
[0028] 粉碎模块1工作原理:电机2带动第一传动轴转动,主动齿轮与从动齿轮啮合,第二传动轴转动,从而主轴、副轴带动五角齿轮21转动,五角齿轮21 对物料进行粉碎。
[0029] 不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本实用新型不限于特定的实施方式,本实用新型的范围由所附权利要求限定。
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