技术领域
[0001] 本
发明涉及线路板制造领域，尤其涉及柔性线路板的曝光方法。
背景技术
[0002] 在柔性线路板FPC(Flexible Printed Circuit)领域，随着竞争的日益激烈，成本的降低和生产效率的提高变得越来越重要。如何缩短生产周期，提高生产效率，加大设备利用率，降低成本投入，成为越来越值得思考的问题。目前在FPC生产制作流程工序中，特别是单面FPC的曝光过程中，存在的主要问题是生产效率低下，设备生产能
力浪费很严重。
[0003] 图1表示了一种现有的单面FPC结构。图中所示1为
层压后的单面FPC，其具有干膜层2、
铜箔层3、基材层(PI)4三个部分。
[0004] 图2表示了目前所使用的单面板FPC产品片材的曝光方法。图2所示包括：单面FPC1，菲林5，曝光机
台面6，以及紫外光(UV)7。在该方法中，首先将菲林通过遮光
胶带密封固定在曝光机玻璃台面上，且菲林膜面向上；并将裁好的FPC与菲林对齐，且干膜层向下平铺好；下
光源曝光生产。
[0005] 但是，曝光机一般都具有上下光源双面曝光的功能，采用图2所示的方法，曝光机设备将仅被利用下光源，而无法同时利用上光源，大大降低了生产效率，提高了生产成本。
[0006] 为了能够利用曝光机的上光源，通常采用如下作业方法：
[0007] 首先按照通常下光源曝光生产的作业方式将下光源曝光生产的第一FPC对位放置在曝光台面上，然后另外安排一名员工，将上光源曝光的第二FPC和第二菲林通过人工对位贴合到一起，并通过胶带固定，然后将贴合好的第二FPC和第二菲林放置到第一FPC的上方，然后一起抽
真空，进行曝光。
[0008] 这样的生产方式有如下几个缺点，决定着无法大面积推广：
[0009] 1、每一个曝光台面需要增加了一人的人员投入，一台曝光机2个台面需要增加2人；
[0010] 2、由于单面FPC产品非常的薄，一般在50微米左右，人工贴合，胶带固定和胶带撕去过程中很容易的就会导致产品的褶皱，从而影响产品良率；
[0011] 3、由于第一FPC和第一菲林之间没有任何的固定措施，在放置第二PFC的过程中的轻微滑动和平移，都会导致第一FPC和第一菲林的错位，导致对位偏差；
[0012] 4、第二菲林反复的贴合过程中会沾染异物，并且会污染曝光机玻璃台面，导致FPC产品线路不良率增高。
发明内容
[0013] 为了解决
现有技术中存在的上述技术问题之一，本发明公开了一种单面柔性线路板的曝光方法，包括以下步骤：
[0014] (1)将第一菲林固定到曝光机台面上，并使所述第一菲林的膜面朝上；
[0015] (2)将第二菲林的膜面朝下放置到所述第一菲林上并且使所述第二菲林和所述第一菲林对齐；
[0016] (3)将曝光机麦拉膜扣下以便将所述第二菲林固定到所述麦拉膜上，再将所述麦拉膜拉起；
[0017] (4)将第一柔性线路板与第二柔性线路板的基材
接触，并对齐叠放在一起，然后将叠放在一起的所述第一柔性线路板和所述第二柔性线路板放置到所述第一菲林上，其中，所述第一柔性线路板在所述第二柔性线路板之下，并且所述第一柔性线路板和所述第二柔性线路板都与所述第一菲林对齐；
[0018] (5)扣下麦拉膜，对所述第一柔性线路板和所述第二柔性线路板的干膜同时进行曝光。
[0019] 本发明的曝光生产作业方式，不仅提高了设备的利用效率，提高了设备曝光的生产效率，而且提升了曝光机的曝光产能，同时实现方式简单，不需要成本投入和
附加费用消耗，提高了生产效果。
附图说明
[0020] 图1为层压后的单面FPC结构图；
[0021] 图2为现有技术的单面FPC曝光生产示意图；
[0022] 图3为本发明一个
实施例的第一菲林放置在曝光机台面上的俯视图；
[0023] 图4为本发明一个实施例的第二菲林固定在麦拉膜上的仰视图；
[0024] 图5为本发明一个实施例的曝光示意图。
具体实施方式
[0025] 下面将详细描述本发明的具体实施方式，所述实施例的示例在附图中示出，其中，相同或类似的标号表示相同或类似的元件。下面通过参考附图，描述本发明，这仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
[0026] 需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅仅是为了方便本发明的描述，而不能解释为对本发明的限制。
[0027] 本发明的主要目的是提供一种单面FPC的曝光方法，将两层FPC叠放，同时利用曝光机的上下光源进行曝光，通过合理设置各产品的放置顺序，使得上下两层的FPC产品易于精确对齐，减少对位偏差。
[0028] 本发明一个实施例的单面FPC的曝光方法包括以下步骤：
[0029] (1)将第一菲林固定到曝光机台面上，并使所述第一菲林的膜面朝上；
[0030] (2)将第二菲林的膜面朝下放置到所述第一菲林上并且使所述第二菲林和所述第一菲林对齐；
[0031] (3)将曝光机麦拉膜扣下以便将所述第二菲林固定到所述麦拉膜上，再将所述麦拉膜拉起；
[0032] (4)将第一柔性线路板与第二柔性线路板的基材接触，并对齐叠放在一起，然后将叠放在一起的所述第一柔性线路板和所述第二柔性线路板放置到所述第一菲林上，其中，所述第一柔性线路板在所述第二柔性线路板之下，并且所述第一柔性线路板和所述第二柔性线路板都与所述第一菲林对齐；
[0033] (5)扣下麦拉膜，对所述第一柔性线路板和所述第二柔性线路板的干膜同时进行曝光。
[0034] 曝光机麦拉膜为透明的膜体，安装于曝光台的上表面，用于在其拉下时与曝光机的台面形成一个密封的腔体，这样可以将该腔体内部抽成真空。作为本发明的一个实施例，麦拉膜具有凹凸面。采用具有凹凸面的麦拉膜易于进行抽真空操作，避免产生气泡。
[0035] 作为本发明的一个实施例，步骤(1)还包括将第一菲林通过胶带固定到曝光机台面上。这样，之后放置第二菲林和放置FPC以及进行抽真空操作时，第一菲林相对于曝光机台面不会发生滑动，避免了因第一菲林的位移产生与第二菲林的对位偏差。
[0036] 作为本发明的一个实施例，其中所述步骤(1)还包括：密封住所述第一菲林周边，并且去除所述第一菲林和曝光机台面之间的空气。
[0037] 作为本发明的一个实施例，其中所述将第一菲林的周边通过胶带密封。
[0038] 如图3所示为本发明一个实施例的第一菲林放置在曝光机台面上的俯视图。图3所示包括：曝光机台面6，第一菲林8，以及固定第一菲林8的胶带10。胶带10将第一菲林8固定在曝光机台面上，并且密封住第一菲林8的周边。
[0039] 作为本发明的一个实施例，所述步骤(2)还包括将粘贴件粘贴到第二菲林上。在所述步骤(3)中，通过所述第二菲林上的粘贴件将所述第二菲林固定到所述麦拉膜上，以将所述第二菲林固定到所述麦拉膜上。在本实施例中，步骤(3)中将曝光机麦拉膜扣下之后，对麦拉膜进行按压，即可将第二菲林固定到麦拉膜上，操作方法简单快捷。
[0040] 作为本发明的一个实施例，上述粘贴件为单面胶带，所述单面胶带分别粘贴在所述第二菲林膜面的四个
角处、延伸出所述第二菲林且粘
贴面朝上。
[0041] 如图4所示为本发明的一个实施例的第二菲林固定在麦拉膜上的仰视图。图4所示包括：第二菲林9，固定第二菲林的单面胶带11，以及麦拉膜12。
[0042] 作为本发明的一个实施例，其中所述粘贴件也可以为双面胶带且粘贴在所述第二菲林的片基面上。除单面胶带之外，所述粘贴件可以是具有黏性的其他物品。
[0043] 如图5所示为本发明一个实施例的曝光示意图。图5所示包括：曝光机台面6，紫外光(UV)7，第一菲林8，第二菲林9，麦拉膜12，第一FPC13，以及第二FPC14。
[0044] 作为本发明的一个实施例，其中所述步骤(3)还包括：在将曝光机台面麦拉膜扣下后，将麦拉膜与曝光机台面之间抽成真空。
[0045] 作为本发明的一个实施例，其中所述步骤(5)还包括：在将曝光机麦拉膜扣下后，将麦拉膜与曝光机台面之间抽成真空。用粘尘滚轮去除所述麦拉膜内气体，清洁麦拉膜表面的异物。这样可以提高曝光性能，避免FPC产品线路不良。
[0046] 下面举例说明本发明的实施例所述的生产方法的有益效果：
[0047] 运用一般作业方法生产某产品，产品尺寸为250mm*340mm，一次曝光生产2张，生产400张产品的作业时间为187min，所以，生产效率为：2.13张/min。
[0048] 运用本发明的实施例所述的方法生产同样的产品，产品尺寸为250mm*340mm，一次曝光生产4张，生产400张产品的作业时间为122min，故生产效率为：3.28张/min。
[0049] 通过比较可以发现，采用本发明的实施例所述的生产方法，生产效率有了显著提高。
[0050] 本发明的实施例提出的曝光生产作业方式，不仅提高了设备的综合利用率程度，提高了设备曝光生产效率，而且避免了上下两层产品的对位偏差，避免了FPC产生褶皱，提高了FPC的生产
质量，提升了曝光机的曝光产能，同时实现方式简单，不需要成本投入和附加
费用消耗，操作简单快捷，提高了生产效率。
[0051] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
