用电石渣制造纳米活性碳酸钙联产碳粉的方法
专利汇可以提供用电石渣制造纳米活性碳酸钙联产碳粉的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及化工领域中一种无机盐类纳米活性材料制造的方法，特别是一种用电石渣制造的纳米活性 碳 酸 钙 ，还能联产碳粉的方法。本发明的技术特征：主要是对电石渣先进行预处理，而后再与 氯化铵 (见 附图 20)按一定比例进行 净化 反应(见附图21)，经过滤或沉淀取其澄清液体，剩余物再深加工成碳粉(见附图6)。在澄清液中加入适量的 表面活性剂 (见附图15)和晶形控制剂(见附图16)，再通入二 氧 化碳(见附图19)进行可控性碳化，直至pH值为7.5-8。最后，碳化液经过滤、洗涤、干燥、 粉碎 、筛份、 包装 等工序从而得到纳米活性碳酸钙和碳粉。其化学反应式为：Ca(OH)2+2NH4Cl→CaCl2+2NH4OHCaCl2+2NH4OH+CO2→CaCO3↓+2NH4Cl[C+Ca(OH)2]+2HCl→C+CaCl2+2H2O纳米活性碳酸钙以其多功能性，广泛应用于 橡胶 、塑料、油漆油墨、涂料、造纸等行业。应用新领域在不断扩展。，下面是用电石渣制造纳米活性碳酸钙联产碳粉的方法专利的具体信息内容。
1. 一种用电石渣制造纳米活性碳酸钙联产碳粉的方法，其特征 在于包括如下步骤：
(1)预处理：把电石渣和水按1∶3～6混合于带有搅拌装置的预处理 罐中，搅拌10分钟后成悬乳液，静止1分钟收集上层悬乳液，去除 底部沉淀的粗粒杂质，得到纯度较高的电石渣乳液；
(2)净化处理：把得到的乳液再和氯化铵按1∶0.3～0.6混合，搅拌 1 0分钟使溶液完全反应，再过滤或沉淀，取其澄清液体，底部沉淀 碳渣用来深加工碳粉；
(3)铵碳化：将得到的澄清液，加入适量的表面活性剂和晶形控制 剂，充分溶解后通入二氧化碳进行可控性碳化，直至pH值为7.5-8；
(4)成品加工：碳化溶解再经过滤、洗涤、粉碎、筛分、包装工序、 最后得到纳米活性碳酸钙成品；
(5)碳粉深加工：把净化处理得到的碳渣与盐酸按1∶1混合，搅拌 10分钟使溶液完全反应，再经过滤、洗涤、干燥、粉碎、筛分、包 装，最后得到精细的碳粉。
技术领域
本发明涉及化工领域中无机盐类纳米活性材料制造的方法，特别 是一种用电石渣来制造纳米活性碳酸钙，还能联产碳粉的方法。
背景技术
发明内容
本发明的技术特征：
A预处理：(见附图1-1)把电石渣(见附图1-23)和水(见附图 1-22)按1∶3～6混合于带有搅拌装置的预处理罐中，搅拌10分钟后 成悬乳液，静止1分钟收集上层悬乳液，去除底部沉淀的粗粒杂质， 得到纯度较高的电石渣乳液。
b净化处理：(见附图1-21)把得到的乳液再和氯化铵按1∶0.3～0.6 混合，搅拌10分钟使溶液完全反应，再过滤或沉淀，取其澄清液体， 底部沉淀碳渣用来深加工碳粉。
C铵碳化：(见附图1-18)将得到的澄清液，加入适量的表面活 性剂和晶形控制剂(见附图1-15、16)，充分溶解后通入二氧化碳(见 附图1-19)进行可控性碳化，直至pH值为7.5-8。
d成品加工：(见附图1-10、11、12、13、14)碳化溶液再经过滤、 洗涤、干燥、粉碎、筛分、包装等工序，最后得到纳米活性碳酸钙成 品。
e碳粉深加工：(见附图1-6、7、9、12、13、14)把净化处理得 到的碳渣与盐酸按1∶1混合，搅拌10分钟使溶液完全反应，再经过 滤、洗涤、干燥、粉碎、筛分包装最后得到精细的碳粉。
本发明与现有技术比具有以下优点：
该纳米活性碳酸钙具有颗粒小、活性高、比表面大等优点，是一 种多功能填料。其原料来源广、数量大，而且价格底廉等优势。可解 决气相法聚氯乙烯产业的三废治理和贮运占地等重大问题。同时，又 为国家保护了矿物资源。
附图说明
1预处理器 2、4、8离心泵
3、7、10离心机 5、9、11半成品输送车
6碳粉处理器 12干燥间
13粉碎间 14粉碎机
15表面活性剂 16晶形控制器
17工业水 18氨碳化器
19二氧化碳 20氯化铵
21净化器 22工业水
23电石渣
具体实施方式
实施例1
取经过预处理的电石渣乳液(见附图1-23)和氯化铵(见附图 1-20)按1∶0.6混合，搅拌10分钟使溶液完全反应。从而，得到氯 化钙溶液的浓度为6％，再加入1％的表面活性剂和晶形控制剂，充 分溶解后通入二氧化碳进行可控性碳化，直至pH值为7.5-8。碳化液 经过滤、洗涤、干燥、粉碎、筛分、包装等工序，可制得粒径为80 -120NM的纳米活性碳酸钙成品。其中转化率在60％以上。
实施例2
取经过预处理的电石渣乳液(见附图1-23)和氯化铵(见附图 1-20)按1∶0.3混合，搅拌10分钟使溶液完全反应。从而得到氯化 钙溶液的浓度为4％。再加3％的表面活性剂和晶形控制剂，充分溶 解后通入二氧化碳。进行可控制性碳化，直至pH值为7.5-8。碳化 液再经过滤、洗涤、干燥、粉碎、筛分、包装等工序，可制得粒径为 30-80NM的纳米活性碳酸钙成品。其中转化率在70％以上。
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