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一种说明书封口自动贴签机

阅读:315发布:2020-05-28

专利汇可以提供一种说明书封口自动贴签机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及贴签机技术领域,尤其为一种 说明书 封口自动贴签机,包括壳体和传送带,所述壳体的内侧固定连接有传送带,所述壳体的内侧后端固定连接有 气缸 ,所述气缸的前端固定连接有光电 门 ,所述气缸的底端固定连接有刀片,所述壳体的顶端外侧固定连接有限位管,所述限位管的内侧螺旋连接有 螺栓 ,所述螺栓的底端转动连接有 支撑 杆,所述支撑杆的右端固定连接有 固定板 ,所述固定板的底端内侧固定连接有紫外线灭菌灯,所述固定板的右端固定连接有 支架 ,本实用新型通过设置的固定板、第一转动板和紫外线灭菌灯,实现了在粘贴标签时减少标签的胶面 吸附 空气中的灰尘,紫外线灭菌灯将标签外侧的细菌灭活,防止用户 接触 标签而感染病菌。,下面是一种说明书封口自动贴签机专利的具体信息内容。

1.一种说明书封口自动贴签机,包括壳体(1)和传送带(2),其特征在于:所述壳体(1)的内侧固定连接有传送带(2),所述壳体(1)的内侧后端固定连接有气缸(3),所述气缸(3)的前端固定连接有光电(4),所述气缸(3)的底端固定连接有刀片(5),所述壳体(1)的顶端外侧固定连接有限位管(6),所述限位管(6)的内侧螺旋连接有螺栓(7),所述螺栓(7)的底端转动连接有支撑杆(8),所述支撑杆(8)的右端固定连接有固定板(9),所述固定板(9)的底端内侧固定连接有紫外线灭菌灯(22),所述固定板(9)的右端固定连接有支架(10),所述支架(10)的顶端可拆卸连接有胶带环(11),所述胶带环(11)的外侧设有标签(12),所述支撑杆(8)的左端转动连接有第一转动板(13),所述第一转动板(13)的左端固定连接有磁(14),所述第一转动板(13)的底端转动连接有第二转动板(15),所述第二转动板(15)的外侧左端固定连接有限位板(16),所述固定板(9)和第二转动板(15)外侧均固定连接有限位环(17),位于左侧的所述限位环(17)的内侧滑动连接有连接柱(18),所述支撑杆(8)的底端固定连接有弹簧(19),所述弹簧(19)的底端固定连接有滚筒(20),所述滚筒(20)的顶端固定连接有套管(21),且套管(21)的内侧与支撑杆(8)的内侧滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种说明书封口自动贴签机,其特征在于:所述第一转动板(13)和第二转动板(15)的前端均与固定板(9)的前端相贴合,且固定板(9)的横截面呈二分之一圆环状设置。
3.根据权利要求1所述的一种说明书封口自动贴签机,其特征在于:所述壳体(1)的顶端内侧开设有通孔(a),且支撑杆(8)通过通孔(a)与壳体(1)的顶端内侧滑动连接,所述通孔(a)呈正方形设置,且支撑杆(8)的横截面呈正方形设置。
4.根据权利要求1所述的一种说明书封口自动贴签机,其特征在于:所述滚筒(20)的外侧底端与标签(12)的外侧滑动连接,且光电门(4)的中心与刀片(5)的底端位于同一竖直面上。
5.根据权利要求1所述的一种说明书封口自动贴签机,其特征在于:所述固定板(9)、第一转动板(13)和第二转动板(15)均由合金制成,且连接柱(18)由不锈棒制成。

说明书全文

一种说明书封口自动贴签机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及贴签机技术领域,具体为一种说明书封口自动贴签机。

背景技术

[0002] 说明书通常是在表面积较大的纸张上印刷好产品信息后,折叠成较小的体积以装入包装盒。现有说明书封口自动贴签机无法适应不同厚度的说明书,不同厚度的说明书会直接影响滚筒对标签的压紧度,压紧力度过大不便于客户揭起标签,压紧力度过小容易导致标签脱落,而且传统的说明书封口自动贴签机在粘贴标签时会使标签的胶面暴露在空气中沾染灰尘和细菌,而标签随说明书进入药品包装盒会直接接触用户,不利于用户安全使用。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种说明书封口自动贴签机,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005] 一种说明书封口自动贴签机,包括壳体和传送带,所述壳体的内侧固定连接有传送带,所述壳体的内侧后端固定连接有气缸,所述气缸的前端固定连接有光电,所述气缸的底端固定连接有刀片,所述壳体的顶端外侧固定连接有限位管,所述限位管的内侧螺旋连接有螺栓,所述螺栓的底端转动连接有支撑杆,所述支撑杆的右端固定连接有固定板,所述固定板的底端内侧固定连接有紫外线灭菌灯,所述固定板的右端固定连接有支架,所述支架的顶端可拆卸连接有胶带环,所述胶带环的外侧设有标签,所述支撑杆的左端转动连接有第一转动板,所述第一转动板的左端固定连接有磁,所述第一转动板的底端转动连接有第二转动板,所述第二转动板的外侧左端固定连接有限位板,所述固定板和第二转动板外侧均固定连接有限位环,位于左侧的所述限位环的内侧滑动连接有连接柱,所述支撑杆的底端固定连接有弹簧,所述弹簧的底端固定连接有滚筒,所述滚筒的顶端固定连接有套管,且套管的内侧与支撑杆的内侧滑动连接。
[0006] 优选的,所述第一转动板和第二转动板的前端均与固定板的前端相贴合,且固定板的横截面呈二分之一圆环状设置。
[0007] 优选的,所述壳体的顶端内侧开设有通孔,且支撑杆通过通孔与壳体的顶端内侧滑动连接,所述通孔呈正方形设置,且支撑杆的横截面呈正方形设置。
[0008] 优选的,所述滚筒的外侧底端与标签的外侧滑动连接,且光电门的中心与刀片的底端位于同一竖直面上。
[0009] 优选的,所述固定板、第一转动板和第二转动板均由合金制成,且连接柱由不锈棒制成。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0011] 1、本实用新型中,通过设置的限位管、螺栓和支撑杆实现了对不同厚度的说明书的压紧,通过旋转螺栓调节支撑杆升降,保持滚筒对标签的压紧力度,防止压紧力度过大而不便于客户揭起标签,避免压紧力度过小而导致标签脱落。
[0012] 2、本实用新型中,通过设置的固定板、第一转动板和紫外线灭菌灯实现了在粘贴标签时减少标签的胶面吸附空气中的灰尘,紫外线灭菌灯将标签外侧的细菌灭活,防止用户接触标签而感染病菌。附图说明
[0013] 图1为本实用新型整体结构示意图;
[0014] 图2为本实用新型图1的A处结构示意图。
[0015] 图中:1-壳体、2-传送带、3-气缸、4-光电门、5-刀片、6-限位管、7-螺栓、8-支撑杆、9-固定板、10-支架、11-胶带环、12-标签、13-第一转动板、14-磁铁块、15-第二转动板、16-限位板、17-限位环、18-连接柱、19-弹簧、20-滚筒、21-套管、22-紫外线灭菌灯、a-通孔。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017] 请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
[0018] 一种说明书封口自动贴签机,包括壳体1和传送带2,所述壳体1的内侧固定连接有传送带2,所述壳体1的内侧后端固定连接有气缸3,所述气缸3的前端固定连接有光电门4,所述气缸3的底端固定连接有刀片5,所述壳体1的顶端外侧固定连接有限位管6,所述限位管6的内侧螺旋连接有螺栓7,所述螺栓7的底端转动连接有支撑杆8,所述支撑杆8的右端固定连接有固定板9,所述固定板9的底端内侧固定连接有紫外线灭菌灯22,所述固定板9的右端固定连接有支架10,所述支架10的顶端可拆卸连接有胶带环11,所述胶带环11的外侧设有标签12,所述支撑杆8的左端转动连接有第一转动板13,所述第一转动板13的左端固定连接有磁铁块14,所述第一转动板13的底端转动连接有第二转动板15,所述第二转动板15的外侧左端固定连接有限位板16,所述固定板9和第二转动板15外侧均固定连接有限位环17,位于左侧的所述限位环17的内侧滑动连接有连接柱18,所述支撑杆8的底端固定连接有弹簧19,所述弹簧19的底端固定连接有滚筒20,所述滚筒20的顶端固定连接有套管21,且套管21的内侧与支撑杆8的内侧滑动连接。
[0019] 所述第一转动板13和第二转动板15的前端均与固定板9的前端相贴合,且固定板9的横截面呈二分之一圆环状设置,这种设置有利于第一转动板13和第二转动板15对接,阻挡标签12外侧空气流动,所述壳体1的顶端内侧开设有通孔a,且支撑杆8通过通孔a与壳体1的顶端内侧滑动连接,所述通孔a呈正方形设置,且支撑杆8的横截面呈正方形设置,这种设置有利于限制支撑杆8转动,所述滚筒20的外侧底端与标签12的外侧滑动连接,且光电门4的中心与刀片5的底端位于同一竖直面上,这种设置有利于光电门4控制气缸3带动刀片5准确切割标签12,所述固定板9、第一转动板13和第二转动板15均由铝合金制成,且连接柱18由不锈钢棒制成,这种设置有利于第一转动板13和第二转动板15反射紫外线灭菌灯22释放的紫外线,延长紫外线照射标签12的时间。
[0020] 传送带2的型号为SI-02地轨式输送线,气缸3的型号为SDA40-50气缸,光电门4的型号为TLP291-1光电耦合器,紫外线灭菌灯22的型号为GHS-0102395紫外线LED灯
[0021] 工作流程:使用前装置接通电源,将说明书置于传送带2的右端顶侧,传送带2将说明书向左传送,顺时针旋转螺栓7,支撑杆8下降,滚筒20下降将标签12压紧在说明书的顶端,避免压紧力度过小而导致标签12脱落,逆时针旋转螺栓7,支撑杆8上升,滚筒20上升,防止压紧力度过大而不便于客户揭起标签12,实现了对不同厚度的说明书的压紧,通过旋转螺栓7调节支撑杆8升降,保持滚筒20对标签12的压紧力度,光电门4的中心与刀片5的底端位于同一竖直面上,这种设置有利于光电门4控制气缸3带动刀片5准确切割标签12,向右180度旋转第一转动板13,向上推动连接柱18,位于顶侧和底侧的限位环17内侧均与连接柱
18的外侧滑动连接,由不锈钢棒制成的连接柱18顶端吸附在磁铁块14的底端,固定板9、第一转动板13和第二转动板15共同构成圆管状,阻挡标签12外侧空气流动,实现了在粘贴标签12时减少标签12的胶面吸附空气中的灰尘,紫外线灭菌灯22将标签12外侧的细菌灭活,防止用户接触标签12而感染病菌,由铝合金制成的固定板9、第一转动板13和第二转动板15均反射紫外线灭菌灯22释放的紫外线,延长紫外线照射标签12的时间,标签12用尽时,拆卸更换胶带环11,向下拉动连接柱18,限位板16支撑连接柱18防止掉落,向左180度旋转第一转动板13,牵引标签12,使标签12的底端与说明书的顶端相贴合,重复上述步骤继续贴标。
[0022] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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