一种聚乙烯聚酰胺聚乙烯复合膜在地毯中的应用
专利汇可以提供一种聚乙烯聚酰胺聚乙烯复合膜在地毯中的应用专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 属于地毯制造技术领域，具体的说是一种聚乙烯聚酰胺聚乙烯复合膜在地毯中的应用，采取如下制造工艺：加热；成型； 焊接 ；发泡；切割；装配。本发明同 现有技术 相比，不仅减轻了地毯的重量，而且还实现了经济性与舒适性的统一。，下面是一种聚乙烯聚酰胺聚乙烯复合膜在地毯中的应用专利的具体信息内容。
1.一种聚乙烯聚酰胺聚乙烯复合膜在地毯中的应用，采取如下制造工艺：
a)加热：在地毯的针刺毯面(1)与成形毡(2)之间加入聚乙烯聚酰胺聚乙烯复合膜(3)，并一同进行加热，使用压机式加热台，加热温度为180℃～205℃，时间为55S～65S；
加热时压力为8Mpa～15Mpa；在此加热过程中针刺毯面(1)与成型毡(2)之间的聚乙烯聚酰胺聚乙烯复合膜(3)中的聚乙烯(4)熔点为100℃～140℃开始熔化，并通过压机式加热台上的压机的加压使聚乙烯聚酰胺聚乙烯复合膜(3)中的聚乙烯部分与针刺(1)毯及成型毡(2)进行初步粘合，而聚乙烯聚酰胺聚乙烯复合膜(3)中的聚酰胺(5)的熔点为220℃～
260℃，所以仍然保持薄膜状；
b)成型：将加热过后的地毯通过压机成型，其压机的压力为9Mpa～15Mpa，压机作用在地毯上的时间为40S～60S；在压机成型过后将地毯进行水冷却，冷却温度≤20℃，此时聚乙烯聚酰胺聚乙烯复合膜(3)中聚乙烯(4)与针刺毯面(1)及成型毡(2)完全粘合到一起；
c)焊接：将经过成型处理过后的地毯通过地毯高频焊接机对针刺毯面(1)上进行焊接PVC皮，其焊接机在进行压皮时的电流为21mA～31mA，每次高频反应的时间分别为5S～
10S，定型时间为7S～15S；
d)发泡：将经过焊接处理过后的地毯通过发泡模进行发泡处理，将整个地毯利用真空吸附到发泡模的上模，利用机器人浇注入发泡料在下模模内，每秒浇注量250g，浇注时间为
10s～13s；发泡料中异氰酸酯和聚醚的比例为1：1.4，发泡模模的温度为55℃～75℃；因聚乙烯(4)的熔点相对聚酰胺(5)的熔点要低，在所述的加热处理时已经熔化并与成型毡(2)及针刺毯面(1)粘接在一起，而聚酰胺(5)还是维持原来的膜状，在发泡时起隔离作用，以防发泡料击穿针刺毯面(1)；
e)切割：将经过发泡处理过后的地毯进行切割处理，将地毯放在水切割模具上定位后，开启真空按钮，水切割模具抽真空将地毯吸附住，然后启动水切割，水切割的压力为
45000PSI～55000PSI，水切割时间为110s；
f)装配：将切割好的地毯进行装配，将切割好的地毯放置在装配托架上，利用压缩空气枪将和木质榔头将卡口和Vin码盖板装配在地毯上，最后将保护薄膜粘贴到地毯上，完成整个装配过程。
一种聚乙烯聚酰胺聚乙烯复合膜在地毯中的应用
[技术领域]
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