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一种带倾角异形压铸件多孔加工装置

阅读：470发布：2021-06-14

专利汇可以提供一种带倾角异形压铸件多孔加工装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及及一种带倾角异形压铸件多孔加工装置，为了解决异形压铸件多种形式孔加工的问题，包括固定底座、位于固定底座一端的斜撑架、主动力缸，其特征是所述的斜撑架上方设有顶紧装置，顶紧装置包括具有通气孔的推杆，推杆端部设有刚性弧瓢，刚性弧瓢表面设有面积大于刚性弧瓢的护气垫；所述的固定底座包括刀架导向装置，刀架导向装置中设有多用刀具，多用刀具包括冲模和多角度钻具。对不规则产品提供了有效的定位方式，对具有多角度孔加工要求的部件可减少定位次数，也可一次性加工成型；内部设有冲、钻多种孔加工装置，满足选择性使用；万向式的顶紧装置对曲面等异形件更加适应。，下面是一种带倾角异形压铸件多孔加工装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种带倾角异形压铸件多孔加工装置，包括固定底座（1）、位于固定底座（1）一端的斜撑架（6）、主动力缸（10），其特征是所述的斜撑架（6）上方设有顶紧装置（8），顶紧装置（8）包括具有通气孔的推杆（81），推杆（81）端部设有刚性弧瓢（82），刚性弧瓢（82）表面设有面积大于刚性弧瓢（82）的护气垫（83）；所述的固定底座（1）包括刀架导向装置（2），刀架导向装置（2）中设有多用刀具（5），多用刀具（5）包括冲模（52）和多角度钻具，所述的多角度钻具包括模套（59），模套（59）的端部设有角度调节器（57），角度调节器（57）与主动力缸（10）连接。
2.根据权利要求1所述的一种带倾角异形压铸件多孔加工装置，其特征在于所述的多用刀具（5）的冲模（52）定位在冲模架（4）中，冲模架内设有水平冲头护槽。
3.根据权利要求1所述的一种带倾角异形压铸件多孔加工装置，其特征在于所述的多角度钻具的模套（59）内装有钻头（53），钻头端部设有钻夹（54），钻夹固定在旋转电机（55）上，旋转电机的一端与直线电机（56）连接。
4.根据权利要求3所述的一种带倾角异形压铸件多孔加工装置，其特征在于所述的模套（59）的长度与冲模架（4）的长度相适配。
5.根据权利要求1或3所述的一种带倾角异形压铸件多孔加工装置，其特征在于所述的多角度钻具与固定底座（1）之间设有辅助支撑（58），所述的辅助支撑垂直设置。
6.根据权利要求1或3所述的一种带倾角异形压铸件多孔加工装置，其特征在于所述的斜撑架（6）设有水平旋转台。
7.根据权利要求6所述的一种带倾角异形压铸件多孔加工装置，其特征在于所述的斜撑架（6）设有沿固定底座（1）轴向即垂直面方向的翻转装置。
8.根据权利要求1或3所述的一种带倾角异形压铸件多孔加工装置，其特征在于所述的主动力缸（10）水平设置在刀架导向装置（2）上，主动力缸活塞杆端部设有移动板（3）。
9.根据权利要求1或3所述的一种带倾角异形压铸件多孔加工装置，其特征在于所述的斜撑架（6）上设有工件定位销（61），还设有避让缺口（62），多用刀具（5）下方设有辅助支撑块（7）。

说明书全文

一种带倾角异形压铸件多孔加工装置

技术领域

[0001] 本发明涉及机械装备技术领域，尤其涉及一种带倾角异形压铸件多孔加工装置。

背景技术

[0002] 对于异形工件，尤其是铸造、注塑、压铸等所得到的外形不规则的产品，其孔加工过程工艺便比较复杂，主要难题来源于定位，对于多孔的位置关系更是难以保证，尤其是长孔加工。现有的装置对长深孔一般都是针对单一孔进行加工，而对非规则面进行定位很少有通用性的方案。如专利公开号为CN104001967A，公开的一种精密微细超长深孔钻床，利用直线电机以及输出轴上装有钻头的伺服电机进行伸出或收回钻孔，该装置只是摒弃了齿轮等传动环节。又如专利公告号为CN202963530U设计的一种多孔加工平台，工件台固定在工作平台中央，多个机头台分布在工件台周围，多个机头台通过螺丝固定在工作平台上，机头控制台固定在机头台上，加工机头连接在机头控制台前端，加工机头均朝向工件台，这种装置只适用于四周不同位置孔的加工。再如专利公告号为CN202763109U的一种多孔加工专机，包括支架、电机、齿轮箱和多轴器，利用多轴器向下设复数个钻头；电机轴向连接齿轮箱，齿轮箱连接多轴器，并驱动钻头旋转；这种传动方式精度较低，多孔位于完全固定。而对于产品可用冲孔工艺的作业，同样无法配合钻孔同步作业。另外，冲模、不规则工件的定位设计虽多，但都存在局限性。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了解决异形压铸件多种形式孔加工的问题，提供一种结构设计合理，定位灵活，加工刀具可多角度转换，能冲钻同步进行加工的带倾角异形压铸件多孔加工装置。

[0004] 本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种带倾角异形压铸件多孔加工装置，包括固定底座、位于固定底座一端的斜撑架、主动力缸，其特征是所述的斜撑架上方设有顶紧装置，顶紧装置包括具有通气孔的推杆，推杆端部设有刚性弧瓢，刚性弧瓢表面设有面积大于刚性弧瓢的护气垫；所述的固定底座包括刀架导向装置，刀架导向装置中设有多用刀具，多用刀具包括冲模和多角度钻具。本技术方案针对的异形压铸件有一个基本的定位表面，该表面与斜撑架定位，可利用产品在该表面所拥有的成型孔、已加工面等具有可提供基准的要素。顶紧装置针对曲面等不规则产品的户口表面进行有效顶压定位，一般根据产品的表面特征设计刚性弧瓢的形状和面积，由护气垫对产品表面进行密封性包贴，通过通气孔抽气或充气，使推杆与产品之间保持刚性顶压。多用刀具中多角度钻具和冲模在移动板上进行孔距分配，适合多孔成型，可选择冲、钻一种或两种组合的加工方式。

[0005] 作为优选，所述的多角度钻具包括模套，模套的端部设有角度调节器，角度调节器与主动力缸连接。多角度钻具通过角度调节器进行角度定位，对于单一产品的加工，可选用垂直上下方向分配的两个角度调节缸即可，对于角度变换较多的孔加工，可选用上下左右四个角度调节缸。

[0006] 作为优选，所述的多用刀具的冲模定位在冲模架中，冲模架内设有水平冲头护槽。冲模是由主动力缸直接提供冲力，冲模架同时也是多角度钻具调节器的固定底座和控制线路的布置点。

[0007] 作为优选，所述的多角度钻具的模套内装有钻头，钻头端部设有钻夹，钻夹固定在旋转电机上，旋转电机的一端与直线电机连接。钻头定位在模套内，由钻夹夹紧，钻夹可适合使用不同直径规格的钻头，旋转电机作旋转动作，直线电机做直线推动。

[0008] 作为优选，所述的模套的长度与冲模架的长度相适配。本方案在施行过程中，冲模先工作，随后冲模也作为水平定位的导向，由此，冲模先行，至工作行程结束点，模套才接近被加工孔的起点。

[0009] 作为优选，所述的多角度钻具与固定底座之间设有辅助支撑，所述的辅助支撑垂直设置。辅助支撑与模套连接，辅助支撑具有上下行程空间，并由液压或气压缸控制、锁紧。

[0010] 作为优选，所述的斜撑架设有水平旋转台。为了更好利用本技术方案的各组成部件，对斜撑架设计水平旋转功能，配合多用刀具可以完成更复杂的位置孔成型。

[0011] 作为优选，所述的斜撑架设有沿固定底座轴向即垂直面方向的翻转装置。根据实际应用要求，对斜撑架可以做多种维度的旋转设计，因本方案中设有的万向顶紧装置，无论工件位于哪个角度，均能对其进行压顶。

[0012] 作为优选，所述的主动力缸水平设置在刀架导向装置上，主动力缸活塞杆端部设有移动板。移动板配合冲模架有利于多用刀具、冲模的设置、分配、安装，并在刀架导向装置被有效导向，同时保证主动力缸推杆安全。

[0013] 作为优选，所述的斜撑架上设有工件定位销，还设有避让缺口，多用刀具下方设有辅助支撑块。本对不同工件采用多种专业性的设计方案，工件定位销可根据产品的定位面上现有孔设定，避让缺口能对较小定位面且存在不平整现象的工件进行有效避让式定位，辅助支撑块提供了产品在加工过程中的稳定性，特别是对批量产品加工，本条权利要求具有较大的实用价值。

[0014] 本发明的有效效果是：对不规则产品提供了有效的定位方式，对具有多角度孔加工要求的部件可减少定位次数，也可一次性加工成型；内部设有冲、钻多种孔加工装置，满足选择性使用；万向式的顶紧装置对曲面等异形件更加适应。附图说明

[0015] 图1是本发明的一种结构示意图。

[0016] 图2是本发明的一种主视结构示意图。

[0017] 图3是本发明的一种顶紧装置局部放大结构示意图。

[0018] 图4是本发明一种多用刀具的冲模部位局部结构示意图。

[0019] 图5是本发明一种多角度钻具结构示意图。

[0020] 图中：1. 固定底座，2. 刀架导向装置，3. 移动板，4. 冲模架，5. 多用刀具，51. 冲模夹，52. 冲模，53. 钻头，54. 钻夹，55. 旋转电机，56. 直线电机，57. 角度调节器，58. 辅助支撑，59. 模套，6. 斜撑架，61. 工件定位销，62. 避让缺口，7. 辅助支撑块, 8. 顶紧装置，81. 推杆，82. 刚性弧瓢，83. 护气垫，9. 异形工件，10. 主动力缸。

具体实施方式

[0021] 下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

[0022] 参见图1、图2，本实施例一种带倾角异形压铸件多孔加工装置，冲钻具水平设置，设有固定底座1，固定底座1上装有具有水平导轨的刀架导向装置2，刀架导向装置2的尾端装有气动式主动力缸10，主动力缸10活塞杆端部装有移动板3，多用刀具5与移动板3连接。

[0023] 多用刀具5包括两种工具，一是冲模52，二是钻头53。

[0024] 参见图4，其中，冲模52柄固定在冲模夹51上，冲模夹51具有直径调整功能，冲模夹51装在冲模架4内，冲模架4内设有水平冲头护槽，该护槽横截面为圆孔内花键式，圆内小孔径与冲模52外径配合，花键槽中设有缓冲垫，缓冲垫为软胶。

[0025] 钻头53属于多用刀具5中的多角度钻具，多角度钻具包括模套59，如图5所示，模套59的端部设有角度调节器57，角度调节器57固定在移动板3上。角度调节器57由上下左右四个对称的气缸组成，四个气缸分别对模套59进行不同角度的调整和锁定。钻头53位于模套
59内，模套59的一端固定在钻夹54上，钻夹54尾端连接在旋转电机55上，旋转电机55和直线电机56连接，旋转电机55和直线电机56有外形设有导向键，这些导向键与模套59内的导向槽配合。模套59的长度稍小于冲模架4的长度，一般小5～10mm。模套59与固定底座1之间装有辅助支撑58，辅助支撑58为垂直设置，由气缸以及控制锁紧部分组成。为了工件朝多用刀具5一端具有支撑点，在多用刀具5的下方设置辅助支撑块7。

[0026] 本实施例上方设有顶紧装置8，如图2、3所示，顶紧装置8设有气缸，气缸根部设有万能节，可以做角度倾斜调整，顶紧装置8的活塞杆是具有通气孔的推杆81，推杆端部装有刚性弧瓢82，该刚性弧瓢82的圆口为多齿头结构，即圆周上设有齿，齿头为半圆形，刚性弧瓢82的内表面设有软胶材料制的护气垫83，如俗称的鼻涕胶等材料，刚性弧瓢82的水平投影面积为护气垫83面积的三分之一，且刚性弧瓢82的直径一般小于30mm，在下压过程中基本以点的形式顶压。

[0027] 在固定底座1的一端设置斜撑架6，斜撑架6具有一个支撑平面，斜撑架6具有水平旋转台和沿固定底座轴向即垂直面方向的翻转装置，通过水平、垂直翻转装置达到斜撑架6支撑面的不同角度选择的目的。斜撑架6支撑面上设有工件定位销61以及避让缺口62，可根据所需加工的产品具体设定。

[0028] 本应用以批量加工工件一次性调整装置为例，使用时，选择异形工件9的一个定位面定位在斜撑架6支撑面上，并进行一般性夹紧和位置调整，以获得，并由顶紧装置8先择一基本与曲成垂直方向的点位进行真空性顶紧，通过冲模52对水平孔进行冲挤加工，由钻头53进行多种具有角度的孔加工。

[0029] 上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明的简单变换后的结构均、工艺属于本发明的保护范围。

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