技术领域
[0001] 本
发明涉及一种高蛋白营养鲜味肉汤的产业化加工工艺,属
食品加工。
背景技术
[0002] 目前国内生产的各种肉汤制品,强调配方及口味,过多使用添加剂来提高肉汤
味道,成本降低的同时,让消费者在不知情下食用了大量添加剂,不重视工艺设备技术的升级改造,大多数餐饮企业仍采用长时间熬煮加工肉汤,耗人耗时耗能并造成环境污染,还无法保证汤的营养和稳定一致的口味,部分加工肉汤的企业也没有充分利用肉、蛋白胶质、软骨等固体营养物质,有的企业直接采用添加剂配置肉汤粉,肉汤的安全、天然、营养功能在下降,得到的肉汤蛋白质含量远远低于1%。
发明内容
[0003] 本发明提供一种高蛋白营养鲜味肉汤的产业化加工工艺,全部采用天然原料,产品不含任何添加剂,通过良好的工艺技术改善肉汤外观、
风味、色泽,提高肉汤的安全性及营养。具体加工步骤如下:一、肉汤原料的预处理
1、畜禽屠宰后的骨头经过挑选、冲洗、
破碎、热
水漂烫2分钟后备用;
2、清洗干净的肉、富含
胶原蛋白的皮、
蹄、筋、野生菌或蘑菇、以及软骨,在绞肉机中分别切碎后混匀得到混合料,备用;
3、天然食用
植物香料清洗后备用。
[0004] 二、高温高压熬制肉汤将容量ZY-700L不锈
钢高温立式杀菌锅内部改造为上下2层,每层为有网眼的
不锈钢筛网架,上层放置所述的骨头及天然食用植物香料,下层放置所述的混合料,按水400-500公斤、骨头30-100公斤、混合料10-50公斤和天然食用植物香料500克配置,骨头浸入水中;立式杀菌锅密闭后通入
蒸汽升温至121℃并保持20分钟到50分钟,打开立式杀菌锅的放气
阀,待
温度降到90℃以下及锅内压
力与锅外
大气压一致时打开锅盖,通过立式杀菌锅底部放料口放出半成品肉汤,并贮存于带搅拌的保温缸内。
[0005] 三、熬制后的混合料加工高温熬制后的混合料加入10公斤到20公斤半成品肉汤中,混合均匀倒入JM-FB80胶体磨中
磨碎,磨碎成浆体的混合料倒入所述的保温缸中,得到高蛋白营养鲜味肉汤半成品。
[0006] 四、骨头收集将骨头收集后作为骨粉厂原料。
[0007] 五、高蛋白营养鲜味肉汤半成品的高压均质按高蛋白营养鲜味肉汤半成品的
质量加入1%的食盐混匀,通过Gjj-0.5/25高压均质机均质1-2次,每次均质压力为20-25兆帕,贮存于保温缸内并保持肉汤汤温不低于70℃。
[0008] 六、灌装及杀菌肉汤用四边封或者三边封连续式灌装机进行灌封,灌装质量为200克、500克等规格。
低温冷藏的肉汤用普通耐100℃温度的
包装物灌装,冷却到30℃下时进冷藏库保存,可得冷藏温度0℃到8℃7天保质期的高蛋白营养鲜味肉汤;常温保存的肉汤用耐150℃高温的包装物灌装密封,密封的包装物放入容量ZY-700L立式杀菌锅杀菌,杀菌公式为杀菌锅内液体升温至121℃保持20分钟,加反压后锅内包装物水冷降温至40℃以下出锅,可得常温下达6个月以上保质期的高蛋白营养鲜味肉汤。
[0009] 还可采用型号UHT1T/H盘管式高温瞬时灭菌机,先对肉汤进行杀菌后再灌装。
[0010] 本发明主要以畜禽屠宰后的骨头、肉、油脂、富含胶原蛋白的皮、蹄、筋、可食用野生无毒菌类或蘑菇、天然食用植物香料、盐等为主要原料,采用传统工艺与现代食品加工工艺相结合,核心工艺为使用食品级的ZY-700L不锈钢立式高压杀菌锅将骨头及其它原料分层放置,共同在高温高压下完成熬煮工序,有效分离骨头及可利用的固体物料,并通过JM-FB80胶体磨和Gjj-0.5/25高压均质机完成肉、蛋白胶质、软骨、油的超微细化均匀乳化;按照企业标准及
食品安全要求生产袋装、瓶装等包装形式的安全、易保存、方便食用、口味标准一致、均匀不沉淀不悬浮的高蛋白营养鲜味肉汤,蛋白质含量可达2%-5%。
附图说明
[0011] 图1是ZY-700L不锈钢立式高压杀菌锅改进后的结构示意图;图2是图1中的不锈钢筛网结构示意图;
图中标号为:1-锅盖,2-不锈钢筛网架。
具体实施方式
[0012]
实施例一:(一)肉汤原料的预处理
1.畜禽屠宰后的骨头经过挑选、冲洗、破碎、热水漂烫2分钟后备用;
2.清洗干净的肉、富含胶原蛋白的皮、蹄、筋、野生菌或蘑菇、软骨在绞肉机中分别切碎后混匀得到混合料,备用;
3.天然食用植物香料清洗后备用。
[0013] (二)高温高压熬制肉汤将ZY-700L不锈钢高温立式杀菌锅内部改造为上下2层,每层用网目20-30目的不锈钢筛网架作为
支撑,上层筛网架放置装在不锈钢蒸框内的骨头及固体天然食用植物香料,下层筛网架放置装在不锈钢蒸框内的混合料,按水500公斤,骨头50公斤,混合料30公斤,天然食用植物香料500克,立式杀菌锅密闭后通入蒸汽升温至121℃并保持50分钟,打开立式杀菌锅的放气阀,待温度降到90度以下及锅内压力与锅外大气压一致时可打开锅盖,通过立式杀菌锅底部放料口放出半成品肉汤,并贮存于带搅拌的保温缸内。
[0014] (三)熬制后混合料的加工高温熬制的混合料加入20公斤半成品肉汤,混合均匀倒入JM-FB80胶体磨中磨碎,磨碎后的混合料倒入盛半成品肉汤的保温缸中,得到高蛋白营养鲜味肉汤半成品。
[0015] (四)骨头收集将骨头收集后作为骨粉厂原料。
[0016] (五)高蛋白营养鲜味肉汤半成品的高压均质按高蛋白营养鲜味肉汤半成品的质量加入1%食盐混匀,通过Gjj-0.5/25高压均质机均质1-2次,每次均质压力为20-25兆帕,贮存于保温缸内并保持肉汤汤温不低于70℃。
[0017] (六)、灌装及杀菌肉汤用四边封或者三边封连续式灌装机进行灌封,灌装质量在200克、500克等规格。
低温冷藏的肉汤用普通耐100℃温度的包装物灌装,冷却到30℃下时进冷藏库保存,可得冷藏温度0℃到8℃7天保质期的高蛋白营养鲜味肉汤;常温保存的肉汤用耐150℃高温的包装物灌装密封,密封的包装物放入容量ZY-700L立式杀菌锅杀菌,杀菌公式为杀菌锅内液体升温至121℃保持20分钟,加反压后锅内包装物水冷降温至40℃以下出锅,可得常温下达6个月以上保质期的高蛋白营养鲜味肉汤。
[0018] 还可采用型号UHT1T/H盘管式高温瞬时灭菌机对密封肉汤进行杀菌,125℃保持6秒,冷却到85℃后用四边封或者三边封连续式灌装机进行热灌装。
[0019] 实施例二:(一)肉汤原料的预处理
1.畜禽屠宰后的骨头经过挑选、冲洗、破碎、热水漂烫2分钟后备用;
2.清洗干净的肉、富含胶原蛋白的皮、蹄、筋、野生菌或蘑菇、软骨在绞肉机中分别切碎后混匀得到混合料,备用;
3.天然食用植物香料清洗后备用。
[0020] (二)高温高压熬制肉汤将容量ZY-700L不锈钢高温立式杀菌锅内部改造为上下2层,每层用网目20-30目的不锈钢筛网架作为支撑,上层筛网架放置装在不锈钢蒸框内的骨头及固体天然食用植物香料,下层筛网架放置装在不锈钢蒸框内的混合料,按水400公斤,骨头100公斤,混合料10公斤,天然食用植物香料500克,立式杀菌锅密闭后通入蒸汽升温至121℃并保持30分钟,打开立式杀菌锅的放气阀,待温度降到90度以下及锅内压力与锅外大气压一致时可打开锅盖,通过立式杀菌锅底部放料口放出半成品肉汤,并贮存于带搅拌的保温缸内。
[0021] (三)熬制后混合料的加工高温熬制的混合料加入10公斤半成品肉汤,混合均匀后倒入JM-FB80胶体磨中磨碎,磨碎后的混合料倒入盛半成品肉汤的保温缸中,得到高蛋白营养鲜味肉汤半成品。
[0022] (四)骨头收集将骨头收集后作为骨粉厂原料。
[0023] (五)高蛋白营养鲜味肉汤半成品的高压均质按高蛋白营养鲜味肉汤半成品的质量加入1%食盐混匀,通过Gjj-0.5/25高压均质机均质1-2次,每次均质压力为20-25兆帕,贮存于保温缸内并保持肉汤汤温不低于70℃。
[0024] (六)灌装及杀菌肉汤用四边封或者三边封连续式灌装机进行灌封,灌装质量在200克、500克等规格。
低温冷藏的肉汤用普通耐100℃温度的包装物灌装,冷却到30℃下时进冷藏库保存,可得冷藏温度0℃到8℃7天保质期的高蛋白营养鲜味肉汤;常温保存的肉汤用耐150℃高温的包装物灌装密封,密封的包装物放入容量ZY-700L立式杀菌锅杀菌,杀菌公式为杀菌锅内液体升温至121℃保持20分钟,加反压后锅内包装物水冷降温至40℃以下出锅,可得常温下达6个月以上保质期的高蛋白营养鲜味肉汤。
[0025] 实施例三)(一)肉汤原料的预处理
1.畜禽屠宰后的骨头经过挑选、冲洗、破碎、热水漂烫2分钟后备用;
2.清洗干净的肉、富含胶原蛋白的皮、蹄、筋、野生菌或蘑菇、软骨在绞肉机中分别切碎后混匀得到混合料,备用;
3.天然食用植物香料清洗后备用。
[0026] (二)高温高压熬制肉汤将容量ZY-700L不锈钢高温立式杀菌锅内部改造为上下2层,每层用网目20-30目的不锈钢筛网架作为支撑,上层筛网架放置装在不锈钢蒸框内的骨头及固体天然食用植物香料,下层筛网架放置装在不锈钢蒸框内的混合料,比例按水500公斤、骨头60公斤、混合料
50公斤和天然食用植物香料500克。ZY-700L立式杀菌锅密闭后通入蒸汽升温至121℃并保持40分钟,打开立式杀菌锅的放气阀,待温度降到90度以下及锅内压力与锅外大气压一致时可打开锅盖,通过立式杀菌锅底部放料口放出半成品肉汤,并贮存于带搅拌的保温缸内。
[0027] (三)熬制后混合料的加工高温熬制的混合料加入20公斤半成品肉汤,混合均匀后倒入JM-FB80胶体磨中磨碎,磨碎后的混合料倒入盛半成品肉汤的保温缸中,得到高蛋白营养鲜味肉汤半成品。
[0028] (四)骨头收集将骨头收集后作为骨粉厂原料。
[0029] (五)高蛋白营养鲜味肉汤半成品的高压均质按高蛋白营养鲜味肉汤半成品的质量加入1%食盐混匀,通过Gjj-0.5/25高压均质机均质1-2次,每次均质压力为20-25兆帕,贮存于保温缸内并保持肉汤汤温不低于70℃。
[0030] (六)灌装及杀菌肉汤用四边封或者三边封连续式灌装机进行灌封,灌装质量在200克、500克等规格。
低温冷藏的肉汤用普通耐100℃温度的包装物灌装,冷却到30℃下时进冷藏库保存,可得冷藏温度0℃到8℃7天保质期的高蛋白营养鲜味肉汤;常温保存的肉汤用耐150℃高温的包装物灌装密封,密封的包装物放入容量ZY-700L立式杀菌锅杀菌,杀菌公式为杀菌锅内液体升温至121℃保持20分钟,加反压后锅内包装物水冷降温至40℃以下后出锅,可得常温下达6个月以上保质期的高蛋白营养鲜味肉汤。
[0031] 本发明的以上实施例中包装物为包装袋,但亦可根据灌装设备采用其它包装物,如瓶、罐、盒等等。