钟表机芯的擒纵机构
专利汇可以提供钟表机芯的擒纵机构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及钟表 机芯 的 擒纵机构 。所述钟表机芯的擒纵机构（3）包括具有擒纵叉（13）的擒纵杠杆（7）以及具有联接到平衡 摆轮 （2）的碰撞销的圆盘装置（4）。擒纵叉包括进入叉口（19）和退出叉口（21），碰撞销包括被配置为与进入叉口接合的第一 凸轮 部分（12a、12b）和被配置为与退出叉口接合的第二凸轮部分（14a、14b）。第一凸轮部分包括被配置为与第一层面（10a、13a）上的进入叉口接合的第一凸轮表面（12a），并且第二凸轮部分包括被配置为与第二层面（10b、13b）上的退出叉口接合的第二凸轮表面（14b），第一层面和第二层面沿平行于圆盘装置的旋 转轴 线（A）的方向交错。，下面是钟表机芯的擒纵机构专利的具体信息内容。
1.一种钟表机芯的擒纵机构（3），所述擒纵机构包括具有擒纵叉（13）的擒纵杠杆（7）和具有联接到平衡摆轮（2）的碰撞销（10）的圆盘装置（4），所述擒纵叉包括第一叉口（19）和第二叉口（21），所述碰撞销包括被配置为与所述第一叉口接合的第一凸轮部分（12a、
12b）以及被配置为与所述第二叉口接合的第二凸轮部分（14a、14b），其特征在于，所述第一凸轮部分包括被配置为与第一层面（10a、13a）上的所述第一叉口接合的第一凸轮表面（12a），并且所述第二凸轮部分包括被配置为与第二层面（10b、13b）上的所述第二叉口接合的第二凸轮表面（14b），第一层面和第二层面沿平行于所述圆盘装置的旋转轴线（A）的方向交错。
2.根据权利要求1所述的擒纵机构，其特征在于，所述第一凸轮部分的所述第一凸轮表面具有与所述第二凸轮部分的所述第二凸轮表面不同的非对称的几何型面。
3.根据权利要求1所述的擒纵机构，其特征在于，所述第一凸轮部分包括被配置为与所述第二层面上的第一叉口接合的第二凸轮表面（12b），并且所述第二凸轮部分（14）包括被配置为与所述第一层面上的第二叉口接合的第一凸轮表面（14a）。
4.根据权利要求3所述的擒纵机构，其特征在于，所述第一凸轮部分的所述第二凸轮表面具有与所述第二凸轮部分的所述第一凸轮表面不同的非对称的几何型面。
5.根据权利要求3所述的擒纵机构，其特征在于，所述第一凸轮部分的第一凸轮表面与所述第二凸轮部分的第一凸轮表面对称，并且所述第一凸轮部分的第二凸轮表面与所述第二凸轮部分的第二凸轮表面对称。
6.根据权利要求1所述的擒纵机构，其特征在于，所述第一叉口包括被配置为与所述第一凸轮部分的第一凸轮表面（12a）接合的第一接合表面（23a），并且所述第二叉口包括被配置为与所述第二凸轮部分的第二凸轮表面（14b）接合的第二接合表面（25b），所述第一接合表面（23a）具有与所述第二接合表面不同的非对称的几何型面。
7.根据权利要求6所述的擒纵机构，其特征在于，所述第一叉口包括被配置为与所述第一凸轮部分的第二凸轮表面（12b）接合的第二接合表面（23b），并且所述第二叉口包括被配置为与所述第二凸轮部分的第一凸轮表面（14a）接合的第一接合表面（25a），所述第二接合表面（23b）具有与所述第一接合表面（25a）不同的非对称的几何型面。
8.根据权利要求7所述的擒纵机构，其特征在于，所述第一叉口的第一接合表面（23a）与所述第二叉口的第一接合表面（25a）对称，并且所述第一叉口的第二接合表面（23b）与所述第二叉口的第二接合表面（25b）对称。
9.根据权利要求1所述的擒纵机构，其特征在于，所述第一层面（10a、13a）和所述第二层面（10b、13b）分开以间隔（h）。
10.根据权利要求1所述的擒纵机构，其特征在于，所述凸轮表面和所述接合表面被配置为使得其中一个层面（10a、13a）至少部分地执行解锁第一擒纵叉瓦的功能并且另一层面（10b、13b）对第二擒纵叉瓦至少部分地执行碰撞功能。
11.根据权利要求10所述的擒纵机构，其特征在于，所述凸轮表面和所述接合表面被配置为使得，在所述另一层面（10b、13b）执行碰撞功能之后，执行解锁功能的所述层面（10a、13a）也对所述第二擒纵叉瓦执行碰撞功能。
12.根据权利要求10所述的擒纵机构，其特征在于，所述凸轮表面和所述接合表面被配置为使得，在执行解锁功能的所述层面（10a、13a）执行解锁功能之后，执行碰撞功能的所述另一层面（10b、13b）也对所述第一擒纵叉瓦执行解锁功能。
13.根据权利要求1所述的擒纵机构，其特征在于，所述擒纵叉和所述碰撞销由基于硅的材料制成。
14.根据权利要求1所述的擒纵机构，其特征在于，所述擒纵叉和所述碰撞销由从硅提取的材料制成。
15.根据权利要求1所述的擒纵机构，其特征在于，所述擒纵叉和所述碰撞销通过光刻法制成。
16.根据权利要求1所述的擒纵机构，其特征在于，所述擒纵叉和所述碰撞销由基于镍的材料制成。
17.根据权利要求1所述的擒纵机构，其特征在于，所述擒纵叉和所述碰撞销通过LIGA方法获得。
18.根据权利要求1所述的擒纵机构，其特征在于，所述碰撞销的第一凸轮部分和/或第二凸轮部分包括齿轮系型面。
19.根据权利要求1所述的擒纵机构，其特征在于，所述碰撞销（10）的第二层面（10b）具有大致椭圆形形状。
20.根据权利要求1所述的擒纵机构，其特征在于，由所述第一层面上的碰撞销（10）和擒纵叉（13a）限定的擒纵杠杆和平衡摆轮之间的减速比不同于由所述第二层面上的碰撞销（10）和擒纵叉（13b）限定的减速比。
21.根据权利要求10所述的机构，其特征在于，由所述碰撞销的第一层面（10a）的接触点的旋转半径除以所述擒纵叉的第一层面（13a）的接触点的旋转半径的比值限定的解锁减速比小于由所述碰撞销（10）的接触点的旋转半径除以所述擒纵叉（13b）的接触点的旋转半径的比值限定的碰撞减速比。
22.一种钟表机芯，包括根据权利要求1所述的擒纵机构。
钟表机芯的擒纵机构
技术领域
背景技术
发明内容
图2是根据本发明的实施例的擒纵机构的擒纵叉-碰撞销结构的立体图；
图3a、3b和3c是图2实施例的擒纵叉-碰撞销结构的视图，图示了在如下振荡期间的擒纵功能：（a）解锁、（b）开始碰撞、（c）碰撞结束。
擒纵机构3
擒纵轮5
齿9
擒纵杠杆7
枢轴11
擒纵叉13
第一叉口19（进入叉口）
第一接合表面23a（第一层面13a）
第二接合表面23b（第二层面13b）
第二叉口21（退出叉口）
第一接合表面25a（第一层面13a）
第二接合表面25b（第二层面13b）
用于叉头销的固定元件（孔）27
杠杆15
擒纵叉瓦17
进瓦17a
出瓦17b
锁定面
碰撞面
圆盘装置4
单圆盘6
碰撞销10
第一凸轮部分12（进入凸轮）
第一凸轮表面12a（第一层面10a）
第二凸轮表面12b（第二层面10b）
用于使层面互连的部件23c
第二凸轮部分14（退出凸轮）
第一凸轮表面14a（第一层面10a）
第二凸轮部分14b（第二层面10b）
小圆盘8
贯穿空穴或凹口16。
具体实施方式
-可减小在接合结束和开始碰撞之间的擒纵杠杆所覆盖的角度。该角度通常在
5°-10°之间，并且可以降低至3°之下，这能够使擒纵效率增加3%-5%（例如从35%增加至40%），尤其是当频率大于3Hz时。
-不同的几何型面可用于两个层面上，诸如，在碰撞期间使得表面接触的齿轮系型面。
为此功能而使用特定的型面可以减小接触期间的滑动距离，这意味着限制能量损失及这些表面的磨损，并由此限制了它们破损的风险。
-特定形状可用于增加接触压力，这还对效率有利（降低摩擦系数）。
-优化用于解锁和碰撞功能的擒纵杠杆和平衡摆轮之间的减速比；
-减小在解锁结束和开始碰撞之间由擒纵叉瓦组成的角度；
-降低实现碰撞的擒纵叉/碰撞销的接触表面的破损的风险；
-可能增加为了两个功能之一的接触压力并且降低摩擦系数（并由此增加擒纵机构的效率）；
-可能同时增加可用于擒纵杠杆的转矩和碰撞的角度间隔（并因此增加传送到机芯的能量），而不会增加损坏/破损的风险。
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