技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种衣物护理设备，尤其涉及一种熨烫装置。
背景技术
[0002]
现有技术中的手持式熨烫机(
蒸汽刷、
熨斗)为了降低用户在使用时的负担，通常会以降低
水箱容量的方式降低熨烫机的整体重量，因此，现有技术中的熨烫机的水箱容量一般均小于60g，由于水箱较小，导致熨烫机在正常工作2-3分钟后就需要加一次水，因此，需要用户对熨烫机频繁加水，增加了用户的工作强度，降低了工作效率，另外，用户向水箱内注水时，操作也较为繁琐，每次的加水量得不到有效的把控，从而大大降低了用户的使用体验,同时，熨烫机在使用后发热体上具有余热，在注水时容易烫伤用户；例如在公开号为：CN205669140U的中国
专利申请中所公开的一种带360度吸水水箱的手持蒸汽刷，在需要将水注入水箱内时，需要打开封盖在加水口处的
盖子，操作较为繁琐，注水时，用户只能通过加水口查看注水量，极大降低了用户的使用体验；另外如果以增加水箱容量的方式来延长蒸汽刷的单次使用时间，会增加蒸汽刷的整体重量，不便于用户正常使用；另外，蒸汽刷在使用间隙时要需能够平稳的放置在桌面上，因此现有技术中的蒸汽刷不得不将其形状设计成能够稳定放置的结构，同时，整个蒸汽刷的
重心以及，水箱内水量发生变化之后的重心也要充分考虑，因此，对蒸汽刷的多样性设计及内部各个组件的随意搭配形成了制约。
实用新型内容
[0003] 有鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种能够对熨烫机实现自动加水功能的熨烫装置。
[0004] 为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案是：
[0005] 一种熨烫装置，包括熨烫机及用于放置所述熨烫机的
基座；
[0006] 所述基座包括：座体和设于所述座体上的补给水箱，所述座体上具有与所述补给水箱连通的补水口，所述补水口位于所述补给水箱的下方，所述补水口处设有用于封堵所述补水口的第一
阀体；
[0007] 所述熨烫机包括：
机体、设于所述机体内的蒸汽发生装置和形成于所述机体内的水腔，所述机体上开设有与所述水腔连通的注水口，所述注水口处设有用于封堵所述注水口的第二
阀体；
[0008] 其中，所述熨烫机放置在所述基座上时，所述注水口与所述补水口对接使所述第一阀体和第二阀体均开启，所述补给水箱内的水自动流入到所述水腔内，所述熨烫机与所述基座分离时，所述第一阀体自动封堵所述补水口，所述第二阀体自动封堵所述注水口。在用户使用熨烫机时，可利用空档时间(例如
整理衣物时)将熨烫机放置在基座上，基座内的补给水箱可自动向熨烫机内的水腔注水，从而避免用户在使用过程中向水腔中手动注水，另外，由于基座能够稳定
支撑熨烫机，因此，熨烫机上不必设计相应的支撑结构，熨烫机的结构设计空间得到了有效的提升。
[0009] 作为优选，所述熨烫装置还包括设于所述座体内的水位控制系统，所述水位控制系统包括：
[0010] 止水槽，其设置在所述补给水箱的下方，所述止水槽与外部大气连通，所述补水口通过所述止水槽与所述补给水箱连通；
[0011] 设置在所述补给水箱上的导气孔及导流孔，所述导气孔及所述导流孔均位于所述止水槽的上方，且均与所述止水槽连通，所述导气孔的
位置高于所述导流孔的位置；
[0012] 其中，所述熨烫机还包括用于使所述水腔与外部大气连通的通气孔，所述熨烫机放置在所述基座上时，所述水腔的底部低于所述导气孔，所述通气孔的位置高于所述导气孔。通过加设水位控制系统，可以使得水腔的最高液面与导气孔的位置平齐，从而可有效控制补给水箱向水腔内注入的最大水量。
[0013] 作为优选，所述补给水箱的底部朝下设有与所述补给水箱连通的竖管，所述竖管的下端口形成所述导流孔，
[0014] 所述竖管的下端的管壁上开设有缺口，所述缺口形成所述导气孔。这种结构设置有利于降低制作成本，同时还能保证良好了制作
精度。
[0015] 作为优选，所述座体上具有用于放置所述熨烫机的置物
台面，所述置物台面低于所述补给水箱，所述补水口设置在所述置物台面上；
[0016] 所述熨烫机放置在所述置物台面上时，所述补水口与所述注水口对接连通。将注水口设置在置物台面上，从而使得当用户将熨烫机放置在置物台面上时可同时对接连通补水口和注水口。
[0017] 作为优选，所述置物台面上设有固定槽，所述补水口设置在所述固定槽的底部，所述熨烫机上设有一插接端，所述注水口设置在所述插接端上，所述插接端能够插入所述固定槽内，以将所述熨烫机固定在所述置物台面上，所述插接端插入所述固定槽内时，所述补水口与所述注水口对接连通。将固定槽与补水口、插接端与注水口进行一体化设计从而使得熨烫装置的结构更为简单紧凑，降低了制作成本并提升了美感。
[0018] 作为优选，所述基座上设有一支撑槽，所述熨烫机构造为长条状结构，位于所述熨烫机下端的所述插接端插入到所述固定槽内时，所述熨烫机的上部搭接在所述支撑槽内。当长条状的熨烫机放置到基座上时，通过设置支撑槽，起到辅助支撑的作用，从而增加了对熨烫机的支撑
稳定性。
[0019] 作为优选，所述熨烫机为蒸汽刷。由于增设了可自动补水的基座，从而使得蒸汽刷的水腔不必做的过大，另外，蒸汽刷不必设计相应的支撑结构，以使其能平稳的放置在桌面上。
[0020] 作为优选，所述置物台面具有一水平的第一放置面，所述熨烫机上设有平整的第二放置面，所述第一放置面上设有一突出部，所述第二放置面上设有一凹槽，所述补水口设置在所述突出部上，所述注水口设置在所述凹槽的底部，所述熨烫机放置在所述置物台面上时，所述突出部伸入所述凹槽内，同时所述补水口与所述注水口对接连通。水平的第一放置面与平整的第二放置面贴合时，能够使得熨烫机的放置更加平稳，同时将突出部与补水口、凹槽与注水口进行一体化设计从而使得熨烫装置的结构更为简单紧凑，降低了制作成本并提升了美感。
[0021] 作为优选，所述突出部构造为锥形，所述凹槽构造为锥形槽。锥形的突出部与凹槽便于更好的插接，同时连接更为可靠。
[0022] 作为优选，所述熨烫机为熨斗。由于增设了可自动补水的基座，从而使得熨斗的水腔不必做的过大，另外，还能有效降低用户因注水而引发的烫伤
风险。
[0023] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
[0024] 本实用新型的熨烫装置包括熨烫机及用于放置熨烫机的基座，基座内设有补给水箱，当用户将熨烫机放置在基座上时，基座内的补给水箱可自动向熨烫机内的水腔注水，从而避免用户在使用过程中向水腔中手动注水，另外，由于基座能够稳定支撑熨烫机，因此，熨烫机的结构设计空间得到了有效的提升。
附图说明
[0025] 图1为本实用新型的第一
实施例的熨烫装置的剖面结构示意图；
[0026] 图2为本实用新型的第一实施例的熨烫装置的基座的剖面结构示意图；
[0027] 图3为本实用新型的第一实施例的熨烫装置的熨烫机的剖面结构示意图；
[0028] 图4为本实用新型的第二实施例的熨烫装置的剖面结构示意图；
[0029] 图5为本实用新型的第二实施例的熨烫装置的基座的剖面结构示意图；
[0030] 图6为本实用新型的第二实施例的熨烫装置的熨烫机的剖面结构示意图。
[0031] 附图标记：
[0032] 1-基座；11-补给水箱；111-竖管；12-导气孔；13-导流孔；14-止水槽；15-补水口；151-第一阀体；16-固定槽；17-支撑槽17；18-第一放置面；181-突出部；19-
导管；2-熨烫机；
21-水腔；22-注水口；221-第二阀体；23-插接端；24-第二放置面；241-凹槽；25-通气孔；26-发热体；27-
泵；28-
刷毛。
具体实施方式
[0033] 为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
[0034] 如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种熨烫装置，包括熨烫机2及用于放置所述熨烫机2的基座1；所述基座1包括：座体和设于所述座体上的补给水箱11，所述座体上具有与所述补给水箱11连通的补水口15，所述补水口15位于所述补给水箱11的下方，所述补水口15处设有用于封堵所述补水口15的第一阀体151；所述熨烫机2包括：机体、设于所述机体内的蒸汽发生装置和形成于所述机体内的水腔21，所述机体上开设有与所述水腔21连通的注水口22，所述注水口22处设有用于封堵所述注水口22的第二阀体221；其中，所述熨烫机2放置在所述基座1上时，所述注水口22与所述补水口15对接使所述第一阀体151和第二阀体221均开启，所述补给水箱11内的水自动流入到所述水腔21内，所述熨烫机2与所述基座1分离时，所述第一阀体151自动封堵所述补水口15，所述第二阀体221自动封堵所述注水口22。例如，第一阀体151及第二阀体221可采用
弹簧式
单向阀(弹簧式单向阀为本领域技术人员熟知的阀体，因此其结构及作用原理在此不做赘述)，即，当注水口22与补水口15对接时，第一阀体151的阀芯与第二阀体221的阀芯相推抵以使第一阀体151及第二阀体221均处于开启状态，当第一阀体151与第二阀体221分离后均自动处于封闭状态。由于用户在进行衣物熨烫工作的过程中，会有整理衣物的空挡时间，然而现有技术中的熨烫机2(手持式蒸汽刷、熨斗)通常会被放置在桌面上等待继续使用，从而这段时间就被白白浪费了；然而本实用新型实施例的熨烫装置，在用户使用熨烫机2时，可利用空档时间(整理衣物时)将熨烫机2放置在基座1上，基座1内的补给水箱11可自动向熨烫机2内的水腔21注水，从而避免用户在使用过程中向水腔21中手动注水，另外，由于基座1能够稳定支撑熨烫机2，因此，熨烫机2上不必设计相应的支撑结构，熨烫机2的结构设计空间得到了有效的提升。
[0035] 进一步的，所述熨烫装置还包括设于所述座体内的水位控制系统，所述水位控制系统包括：止水槽14、设置在补给水箱11上的导气孔12及导流孔13，其中，止水槽14设置在所述补给水箱11的下方，所述止水槽14与外部大气连通(其中，止水槽14与外界连通的透气通道图中未示出，透气通道的最高处应高于补给水箱11的液面高度，以防止水流溢出)，所述补水口15通过所述止水槽14与所述补给水箱11连通，止水槽14通过导管19与所述注水口22连通，止水槽14通过导流口13与补给水箱11连通；导气孔12及导流孔13均设置在止水槽
14的上方，且均能够与止水槽14内的液面
接触，同时，导气孔12的位置高于导流孔13的位置，当止水槽14内的水位低于导气孔12的位置时，补给水箱11内的水可通过导流孔13流入止水槽14内，同时外界空气可通过导气孔12流入补给水箱11内，其中，可以将补给水箱11的底面设置有导流孔13的部分向下做凹陷处理，或采用其他技术手段来实现导流孔13的位置低于导气孔12的位置，本实用新型实施例在此不做具体限定；具体的，如图1、图2、图4及图5所示，在本实用新型提供的实施例中，补给水箱11的底部朝下设有与其连通的竖管111，该竖管111插入止水槽内，且其下端口形成所述导流孔13，并且，为了便于加工，竖管111的下端的管壁上开设有缺口，缺口形成导气孔12。其中，所述熨烫机2还包括用于使所述水腔21与外部大气连通的通气孔25，以使熨烫机2在熨烫衣物时，能够顺畅出水，同时在对水腔21进行注水时，水腔21内的气体能够被顺利排处，所述熨烫机2放置在所述基座1上时，所述水腔21的底部低于所述导气孔12的位置，所述通气孔25的位置高于所述导气孔12的位置。通过加设水位控制系统，可以使得水腔21的最高液面与导气孔12的位置平齐，从而可有效控制补给水箱11向水腔21内注入的最大水量。
[0036] 进一步的，所述座体上具有用于放置所述熨烫机2的置物台面，所述置物台面低于所述补给水箱11，所述补水口15设置在所述置物台面上；所述熨烫机2放置在所述置物台面上时，所述补水口15与所述注水口22对接连通。将注水口22设置在置物台面上，从而使得当用户将熨烫机2放置在置物台面上时可同时对接连通补水口15和注水口22。
[0037] 如图1至图3所示，本实用新型的第一实施例的熨烫装置，其中，熨烫机2为蒸汽刷，蒸汽刷还包括泵27、发热体26及刷毛28，为便于用户握持，蒸汽刷整体构造为长条状结构，所述置物台面上设有固定槽16，所述补水口15设置在所述固定槽16的底部，所述熨烫机2上设有一插接端23，所述注水口22设置在所述插接端23上，所述插接端23能够插入所述固定槽16内，以将所述熨烫机2固定在所述置物台面上，所述插接端23插入所述固定槽16内时，所述补水口15与所述注水口22对接连通。将固定槽16与补水口15、插接端23与注水口22进行一体化设计从而使得熨烫装置的结构更为简单紧凑，降低了制作成本并提升了美感。为了进一步提升蒸汽刷的支撑稳定性，固定槽16的上部开设置有与蒸汽刷的底部轮廓相适配的异型槽；另外，所述基座1上设有一支撑槽17，所述熨烫机2构造为长条状结构，位于所述熨烫机2下端的所述插接端23插入到所述固定槽16内时，所述熨烫机2的上部搭接在所述支撑槽17内；当长条状的熨烫机2放置到基座1上时，蒸汽刷的上端可抵靠在支撑槽17内，从而增加了对熨烫机2的支撑稳定性。
[0038] 进一步的，如图4至图6所示，本实用新型的第二实施例的熨烫装置，其中，熨烫机2为熨斗，熨烫机2还包括裸露在外侧的发热体26，所述置物台面具有一水平的第一放置面18，所述熨烫机2上设有平整的第二放置面24，所述第一放置面18上设有一突出部181，所述第二放置面24上设有一凹槽24，所述补水口15设置在所述突出部181上，所述注水口22设置在所述凹槽24的底部，所述熨烫机2放置在所述置物台面上时，水平的第一放置面18与平整的第二放置面24贴合，所述突出部181伸入所述凹槽24内，同时所述补水口15与所述注水口
22对接连通。水平的第一放置面18与平整的第二放置面24贴合时，能够使得熨烫机2的放置更加平稳，同时将突出部181与补水口15、凹槽24与注水口22进行一体化设计从而使得熨烫装置的结构更为简单紧凑，降低了制作成本并提升了美感，另外还可以降低用户被烫伤的风险。进一步的，为了使得用于将熨斗放置在第一放置面18上时，突出部181与凹槽24能够实现更高效的插接，突出部181构造为锥形，所述凹槽24构造为锥形槽。
[0039] 如图1至图3所示，以本实用新型的第一实施例的熨烫装置为例，当蒸汽刷与基座1处于分离状态时，第一阀体151处于封闭状态，止水槽14内的液面高于导气孔12，并封堵导气孔12，从而使得补给水箱11内的水不会下流；当蒸汽刷放置到基座1上后(此时，水腔21内的液面高度低于止水槽14内的液面高度)，第一阀体151与第二阀体221相互作用，使两者均处于开启状态，在水位差的作用
力下，止水槽14内的水通过导管19流入水腔21内，止水槽14内的液面逐渐下降至液面位置低于导气孔12(或使得导气孔12部分露出液面)，且止水槽14或导管19内的液面高度与水腔21内的液面高度基本持平，此时，外界气体可通过导气孔12进入补给水箱11内，从而使得补给水箱11内的水可沿导流孔13流入止水槽14内，当止水槽14内的液面高度(水腔21内的液面高度)与导气孔12的高度持平后，液面封堵导气孔12，外界气体不能进入补给水箱11内，以使补给水箱11内的水停止下流，最后完成对水腔21的注水工作。其中，第一阀体151及第二阀体221可均为单向阀，当然本领域技术人员可根据实际情况对第一阀体151及第二阀体221的类型做相应调整，本实用新型实施例中对此不做具体限定。
[0040] 以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由
权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种
修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
