技术领域
[0001] 本实用新型涉及牛奶加工设备技术领域，具体为一种具有加热功能的牛奶分离机。
背景技术
[0002] 牛奶分离机又称乳脂分离器，采用旋转滚筒的奶油分离机，这种机械借助离心
力将乳脂从牛奶中分离出来，
脱脂率达百分之九十九左右，常用的有手摇和电动两种，其主要工作部件是分离钵和传动机构组成，作业时,传动机构会带动分离钵旋转，牛奶从中央管道进入，在
离心力作用下，脱脂乳被甩向分离钵四周，沿钵盖内壁向上运动，从脱脂乳排出孔排出，乳脂或稀奶油则沿分离片表面逐渐上浮至中央管道外壁，从乳脂排出孔排出，这样就完成了将牛奶与奶油分离开。
[0003] 目前在对牛奶进行分离时，为了使牛奶分离的更充分，需要先通过加热装置对未分离的牛奶进行预热，在倒入牛奶分离机中进行分离，然而，这样会给牛奶分离人员对牛奶的分离工作带来不便，需要花费较多时间对未分离的牛奶进行预热，使牛奶分离人员的工作效率大大降低，同时，需要
奶牛养殖企业花费大量资金购买牛奶预热装置，浪费了大量人力物力，对奶牛养殖企业十分不利。实用新型内容
[0004] （一）解决的技术问题
[0005] 针对
现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有加热功能的牛奶分离机，解决了给牛奶分离人员对牛奶的分离工作带来不便，需要花费较多时间对未分离的牛奶进行预热，浪费了大量人力物力的问题。
[0006] （二）技术方案
[0007] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有加热功能的牛奶分离机，包括底箱，所述底箱内壁的底部通过连接
块固定安装有
电机，所述电机
输出轴的外表面套设有第一锥
齿轮，所述底箱内壁的底部固定安装
轴承座，所述轴承座的内部转动连接有
传动轴，所述传动轴位于底箱内部的外表面套设有与第一
锥齿轮相互
啮合的第二锥齿轮，所述底箱的顶部固定安装有分离箱，所述传动轴的顶端分别贯穿底箱和分离箱并延伸至分离箱的内部，所述传动轴延伸至分离箱内部的一端固定安装有底座，且底座的顶部固定安装有分离钵，所述分离钵的外壁从上至下依次固定安装有漏油弧形板和漏奶弧形板，所述漏油弧形板远离分离钵的一侧和漏奶弧形板远离分离钵的一侧均通过滑块与分离箱的内壁滑动连接，所述分离箱的顶部固定安装有存储箱，所述存储箱的底部与分离钵的顶部通过漏液管连通，且漏液管的内部设置有电磁节流
阀，所述存储箱的顶部固定安装有加热箱，所述加热箱的内部开设有
加热槽，且加热槽的内部设置有加热丝，所述加热箱的顶部固定安装有漏嘴，所述加热箱内壁的底部固定安装有液位检测装置，所述加热箱顶部的两侧固定安装有导热板，且加热箱内壁的一侧固定安装有
温度传感器，所述底箱内壁的底部分别设置有
蓄电池、
单片机和按键。
[0008] 所述温度传感器的输出端与数据比较器的输入端连接，所述数据比较器的输出端与反馈模块的输入端连接，且反馈模块的输出端与单片机的输入端连接，所述液位检测装置和按键的输出端均与单片机的输入端连接，且单片机的输出端分别与电机、电磁
节流阀、加热丝和数据比较器的输入端连接。
[0009] 所述液位检测装置包括
外壳本体，所述外壳本体两侧的底部均开设有进液口，所述外壳本体内壁两侧的顶部通过
支撑板固定安装有继电器，所述支撑板的底部固定连接有导柱，所述导柱的底端与外壳本体内壁的底部固定连接，所述导柱的外壁从上至下依次固定安装有上触点和下触点，且下触点的底部与外壳本体内壁的底部固定连接，所述导柱的外壁且位于上触点和下触点之间活动套设有浮子，所述继电器的输出端与单片机的输入端连接。
[0010] 优选的，所述温度传感器的型号为DS18B20，所述单片机的型号为SMC62。
[0011] 优选的，所述
蓄电池的输出端分别与液位检测装置、温度传感器、单片机和按键的输入端电性连接。
[0012] 优选的，所述分离箱的一侧设置有与漏油弧形板相适配的出油嘴，所述分离箱的一侧且位于出油嘴的底部设置有与漏奶弧形板相适配的出
奶嘴。
[0013] 优选的，所述分离钵的一侧且位于漏油弧形板的顶部设置有漏油口，所述分离钵的一侧且位于漏油弧形板和漏奶弧形板之间设置有漏奶口。
[0014] （三）有益效果
[0015] 本实用新型提供了一种具有加热功能的牛奶分离机。具备以下有益效果：
[0016] （1）、该具有加热功能的牛奶分离机，通过在分离箱的顶部固定安装存储箱，在存储箱的顶部固定安装加热箱，可实现在牛奶分离机上直接对牛奶进行预热，再通过在加热箱的内部设置加热丝，可对加热箱内部的牛奶进行快速加热，通过在加热箱内壁的一侧固定安装有温度传感器，可将加热箱内的牛奶
温度控制在分离效果最好的温度，从而达到了对牛奶进行快速分离且使牛奶处于分离效果最好的温度状态，这样大大方便了牛奶分离人员对牛奶的分离工作，不用花费较多时间对未分离的牛奶进行预热，使牛奶分离人员的工作效率大大提高，无需奶牛养殖企业花费大量资金购买牛奶预热装置，节省了大量人力物力，对奶牛养殖企业十分有益。
[0017] （2）、该具有加热功能的牛奶分离机，通过在加热箱内壁的底部设置有液位检测装置，可对加热箱内部的牛奶进行液位检测并自动控制加热箱对牛奶进行加热，通过在外壳本体的内部设置继电器，再配合导柱上可随液面上升下降的浮子，实现了加热箱自动对牛奶进行加热并控制加热丝自动断电，这样可方便牛奶分离人员控制加热箱加热，无需人工操作控制
开关，使加热丝通电或断电，同时，也一定程度上提高了加热箱的安全性，避免了因工作人员忘记将加热丝断电，使加热箱干烧的情况发生，从而保证了牛奶分离机的安全正常使用。
附图说明
[0018] 图1为本实用新型结构示意图；
[0019] 图2为本实用新型液位检测装置的结构示意图；
[0021] 图中：1底箱、2电机、3第一锥齿轮、4轴承座、5传动轴、6第二锥齿轮、7分离箱、8底座、9分离钵、10漏油弧形板、11漏奶弧形板、12存储箱、13漏液管、14电磁节流阀、15加热箱、16加热槽、17加热丝、18漏嘴、19液位检测装置、191外壳本体、192进液口、193支撑板、194继电器、195导柱、196上触点、197下触点、198浮子、20导热板、21温度传感器、22蓄电池、23单片机、24按键、25数据比较器、26反馈模块、27出油嘴、28出奶嘴、29漏油口、30漏奶口。
具体实施方式
[0022] 下面将结合本实用新型
实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有加热功能的牛奶分离机，包括底箱1，底箱1内壁的底部通过连接块固定安装有电机2，电机2输出轴的外表面套设有第一锥齿轮3，底箱1内壁的底部固定安装轴承座4，轴承座4的内部转动连接有传动轴5，传动轴5位于底箱1内部的外表面套设有与第一锥齿轮2相互啮合的第二锥齿轮6，底箱1的顶部固定安装有分离箱7，传动轴5的顶端分别贯穿底箱1和分离箱7并延伸至分离箱7的内部，传动轴5延伸至分离箱7内部的一端固定安装有底座8，且底座8的顶部固定安装有分离钵9，底座8可有效的支撑分离钵9，分离钵9的外壁从上至下依次固定安装有漏油弧形板10和漏奶弧形板11，分离箱7的一侧设置有与漏油弧形板10相适配的出油嘴27，分离箱7的一侧且位于出油嘴27的底部设置有与漏奶弧形板11相适配的出奶嘴28，分离钵9的一侧且位于漏油弧形板10的顶部设置有漏油口29，漏油口29的作用是方便分离出的奶油流出，分离钵9的一侧且位于漏油弧形板10和漏奶弧形板11之间设置有漏奶口30，漏奶口30的作用是方便分离后的牛奶流出，漏油弧形板10远离分离钵9的一侧和漏奶弧形板11远离分离钵9的一侧均通过滑块与分离箱7的内壁滑动连接，分离箱7的顶部固定安装有存储箱12，存储箱12的外部套设有保温套，可对存储箱12内的牛奶进行保温，存储箱12的底部与分离钵9的顶部通过漏液管13连通，且漏液管13的内部设置有电磁节流阀14，存储箱12的顶部固定安装有加热箱15，加热箱15的底部与存储箱12的顶部相通，可使牛奶从加热箱15流入存储箱12内，加热箱15的内部开设有加热槽16，且加热槽16的内部设置有加热丝17，加热丝17为大功率加热丝17，可开快速加热，加热箱15的顶部固定安装有漏嘴18，加热箱15内壁的底部固定安装有液位检测装置19，加热箱15顶部的两侧固定安装有导热板20，且加热箱15内壁的一侧固定安装有温度传感器21，温度传感器21的型号为DS18B20，该型号的温度传感器21感应灵敏，检测效果好，底箱1内壁的底部分别设置有蓄电池22、单片机23和按键24，单片机23的型号为SMC62，该型号的单片机23控制效果好，蓄电池22的输出端分别与液位检测装置19、温度传感器21、单片机23和按键24的输入端电性连接，通过在分离箱7的顶部固定安装存储箱12，再在存储箱12的顶部固定安装加热箱15，可实现在牛奶分离机上直接对牛奶进行预热，再通过在加热箱15的内部设置加热丝17，可对加热箱15内部的牛奶进行快速加热，通过在加热箱15内壁的一侧固定安装有温度传感器21，可将加热箱15内的牛奶温度控制在分离效果最好的温度，从而达到了对牛奶进行快速分离且使牛奶处于分离效果最好的温度状态，这样大大方便了牛奶分离人员对牛奶的分离工作，不用花费较多时间对未分离的牛奶进行预热，使牛奶分离人员的工作效率大大提高，无需奶牛养殖企业花费大量资金购买牛奶预热装置，节省了大量人力物力，对奶牛养殖企业十分有益。
[0024] 温度传感器21的输出端与数据比较器25的输入端连接，数据比较器25的输出端与反馈模块26的输入端连接，且反馈模块26的输出端与单片机23的输入端连接，液位检测装置19和按键24的输出端均与单片机23的输入端连接，且单片机23的输出端分别与电机2、电磁节流阀14、加热丝17和数据比较器25的输入端连接。
[0025] 液位检测装置19包括外壳本体191，外壳本体191两侧的底部均开设有进液口192，可方便牛奶进入外壳本体191内，外壳本体191内壁两侧的顶部通过支撑板193固定安装有继电器194，支撑板193的底部固定连接有导柱195，导柱195的底端与外壳本体191内壁的底部固定连接，导柱195的外壁从上至下依次固定安装有上触点196和下触点197，且下触点197的底部与外壳本体191内壁的底部固定连接，导柱195的外壁且位于上触点196和下触点
197之间活动套设有浮子198，继电器194的输出端与单片机23的输入端连接，通过在加热箱
15内壁的底部设置有液位检测装置19，可对加热箱15内部的牛奶进行液位检测并自动控制加热箱15对牛奶进行加热，通过在外壳本体191的内部设置继电器194，再配合导柱195上可随液面上升下降的浮子198，实现了加热箱15自动对牛奶进行加热并控制加热丝17自动断电，这样可方便牛奶分离人员控制加热箱15加热，无需人工操作控制开关，使加热丝17通电或断电，同时，也一定程度上提高了加热箱15的安全性，避免了因工作人员忘记将加热丝17断电，使加热箱15干烧的情况发生，从而保证了牛奶分离机的安全正常使用。
[0026] 使用前，根据牛奶分离时所需要最佳分离温度值，判定需要输入标准的温度值，高于标准的温度值为温度报警
阈值，然后通过按键24将温度报警阈值输入单片机23，单片机23再将温度报警阈值输送至数据比较器25内，作为数据比较值。
[0027] 使用时，先将整个牛奶分离机移动到
指定位置，再通过蓄电池22分别使液位检测装置19、温度传感器21、单片机23和按键24通电，然后通过漏嘴18向加热箱15内倒入待分离的牛奶，牛奶会通过进液口192进入外壳本体191内，牛奶通过
浮力开始带动浮子198向上移动，当浮子198与上触点196
接触时，继电器194会将控制
信号传送给单片机23，使单片机23控制加热丝17加热，当加热箱15内的液位下降时，使浮子198与下触点197接触时，继电器194会将
控制信号传送给单片机23，使单片机23控制加热丝17断电，停止对加热箱15加热，当设置于加热箱15内壁的温度传感器21对加热箱15内部的温度进行检测，温度传感器21将检测的温度值传输至数据比较器25，在数据比较器25内温度传感器21检测的温度值与温度报警阈值进行比较，若比较的结果高于温度报警阈值，表示加热箱15内部的温度过高，数据比较器25将温度报警阈值经反馈模块26反馈至单片机23，单片机23控制电机2工作，电磁节流阀14打开，使存储箱12内部的牛奶通过漏液管13流入分离钵9内进行分离，使分离出的奶油从漏油口29流出，再通过出油嘴27从分离箱7内流出，同时也使分离后的牛奶从漏奶口30流出，再通过出奶嘴28从分离箱7内流出，这样就完成了该具有加热功能的牛奶分离机的整个工作过程。
[0028] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
[0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、
修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附
权利要求及其等同物限定。
