技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种治理软岩巷道底鼓的底板支护系统,属于采矿巷道技术领域。
背景技术
[0002] 我国已进入深部开采,深部巷道所处的复杂工程地质条件，具有大
变形、大地压的显著塑性变形破坏特征。对于深部软岩巷道，由于软岩本身特殊的地质条件加之深部高地应
力的环境，极易产生底鼓事故。强烈的底鼓不仅带来了大量的维修工作，增加了维护
费用，而且还影响了矿井的安全生产。
[0003] 现用于治理底鼓的措施主要有:(1)加固法,主要有底板锚杆、底板注浆、封闭式
支架、反底拱等；(2)卸压法，主要有切槽、穿孔、卸载爆破等；目前矿井所采用的单一的加固法或者卸压法治理底鼓效果不佳,治理底鼓不彻底,需要反复卧底,不仅增加了费用,而且影响巷道的正常使用。
[0004] 在切槽卸压中,目前巷道采用的切槽由于没有进行防护,容易积
水,而且在水平
应力作用下切槽容易闭合,继而发生破坏。由于软岩巷道底板的围岩强度较低，目前采用的底板锚杆在软岩巷道发挥作用有限。
发明内容
[0005] 针对上述存在的问题，本实用新型提供了一种治理软岩巷道底鼓的底板支护系统，即采用底板切槽和底板注浆锚索联合支护。具有加固和卸压双重治理底鼓效果，底板的围岩强度得到加强，可以有效地治理底鼓，无需反复卧底，节省反复卧底的费用。
[0006] 本实用新型采取的技术方案：一种治理软岩巷道底鼓的底板支护系统，该系统包括四根锚索和一个带有充填材料的切槽，施工过程：
[0007] A.对于已经产生底鼓的巷道，首先进行卧底，使其达到巷道设计断面要求。
[0008] B.施工底板锚索孔。巷道底板锚索孔施工采用DZQ-100型底板锚索钻机，锚索孔间排距1600mm,钻孔深度大于锚索长度300mm。
[0009] C.安装锚索。锚索深入到底板岩性更好的
石灰岩中，底板锚索为预应力中空注浆锚索： 间距为1600mm,强度及破断力：强度1760Mpa，破断力≥420KN。
[0010] D.封孔。锚索托板前，检查孔口是否完整，按顺序先套上膨胀软胶管，后套上硬质塑料管，使硬管露出孔口5-10cm，以便软胶管受压膨胀达到封孔效果，然后放上托盘、锚具。通过张拉千斤顶的
挤压作用使软胶管在钻孔中膨胀，而托盘则紧紧
压实靠近孔口段的岩体，形成可 靠的封孔作用。安装张拉千斤顶进行张拉，张拉力不低于100kN。
[0011] E.高压注浆。
浆液选用PO32.5普通
硅酸盐
水泥浆，水泥浆按1:1的水灰比配制，添加ACZ－I型水泥注浆添加剂8％～10％。注浆时，先卸下锚索尾部的丝堵，将注浆器连接到锚索尾部的内
螺纹上，慢慢扭紧注浆器，然后用注浆管路将注浆器与注浆
泵进行连接。注浆器(注浆快速接头)及注浆管路完好、连接可靠后方可开始注浆。
[0012] F.进行底板中部切槽，槽内填充
泡沫聚
氨酯材料。
[0013] 所述锚索由8根 周边丝和 注浆芯管组成，索体采用螺旋肋预应力
钢绞线制作。
[0014] 所述底板卸压槽尺寸：宽×高＝400mm×2500mm。
[0015] 所述槽的开口设计呈“凹”形，使盖板固定，方便行人和车辆。
[0016] 本实用新型的优势在于：结构简单，具有加固和卸压的双重治理效果，底板注浆锚索起到加固底板围岩强度作用,同时使软岩巷道底板围岩应力转向深部岩体的特点。底板卸压槽使原来连续的岩体处于不连续状态,使巷道底板浅部岩层中的水平应力向深部转移,释放底板浅部岩层中的水平应力,从而使底板岩体处于
应力降低区,进而保持底板的稳定。对底板卸压槽进行充填，一方面可以阻止底板水流入，而且还可阻止切槽以下的岩层向上断裂。
附图说明
[0017] 图1是本实用新型结构示意图；
[0018] 图2是巷道底板支护剖面图；
[0019] 图3是卸压槽的剖面图。
[0020] 图中符号说明如下：
[0021] 1巷道断面；2预应力中空注浆锚索1；3预应力中空注浆锚索2；4预应力中空注浆锚索3；5预应力中空注浆锚索4；6钢质盖板；7泡沫聚氨酯充填材料；8中部卸压槽。
具体实施方式
[0022] 下面结合附图对发明内容作进一步说明。
[0023] 如图1、图2、图3所示，一种治理软岩巷道底鼓的底板支护系统包括四根预应力中空注浆锚索2,3,4,5，一个充填泡沫聚氨酯材料的中部卸压槽8,槽由钢质盖板6封闭。
[0024] 一种治理软岩巷道底鼓的底板支护系统，施工过程：
[0025] A.对于已经产生底鼓的巷道1，首先进行卧底，使其达到巷道设计断面要求。
[0026] B.施工底板锚索孔。
[0027] C.安装中空注浆锚索2,3,4,5。
[0028] D.封孔。锚索托板前，检查孔口是否完整，按顺序先套上膨胀软胶管，后套上硬质塑料管，使硬管露出孔口5-10cm，以便软胶管受压膨胀达到封孔效果，然后放上托盘、锚具。通过张拉千斤顶的挤压作用使软胶管在钻孔中膨胀，而托盘则紧紧压实靠近孔口段的岩体，形成可靠的封孔作用。
[0029] E.高压注浆。注浆时，先卸下锚索尾部的丝堵，将注浆器连接到锚索尾部的
内螺纹上，慢慢扭紧注浆器，然后用注浆管路将注浆器与注浆泵进行连接。注浆器(注浆快速接头)及注浆管路完好、连接可靠后方可开始注浆。
[0030] F.进行底板中部切槽8，槽内填充泡沫聚氨酯材料7，并且对槽进行盖板6防护。
[0031] 所述锚索由8根 周边丝和 注浆芯管组成，索体采用螺旋肋预应力钢绞线制作。
[0032] 所述底板卸压槽尺寸：宽×高＝400mm×2500mm。
[0033] 所述槽的开口设计呈“凹”形，使盖板固定，方便行人和车辆。
