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动态蓄冷制冷设备

阅读:285发布:2020-05-13

专利汇可以提供动态蓄冷制冷设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 一种动态 冰 蓄冷 制冷设备 。它包括制冷机组、 蒸发 器 和蓄冰池,制冷机组的回气管、热气管和供液管分别与 蒸发器 连通,回气管上设有回气恒压电磁 阀 ,热气管上设有热氟 电磁阀 ,供液管上设有供液电磁阀;蒸发器的板片内具有制冷剂流道,蒸发器安装在蓄冰池的顶部,蓄冰池上安装有 温度 传感器 、高料位 开关 和低料位开关,蓄冰池外安装有可将蓄冰池内 水 输送到蒸发器顶部的内部 循环 泵 ;蓄冰池上连接有 空调 出水管和空调回水管,空调出水管上设有空调出水泵,空调出水管与空调回水管之间设有温度比例调节阀,空调回水管与 循环水 管连通。动态制冰蓄冰模式,运行灵活,结冰厚度达到5-15mm, 传热 效果好,制冰效率高,蓄冷量大,占地面积小,成本低。,下面是动态蓄冷制冷设备专利的具体信息内容。

一种动态蓄冷制冷设备,包括制冷机组、蒸发器(1)和盛的蓄冰池(2),其特征在于:制冷机组的回气管(3)、热气管(4)和供液管(5)分别与蒸发器(1)连通,回气管(3)上安装有回气恒压电磁(6),热气管(4)上安装有热氟电磁阀(7),供液管(5)内装有制冷剂,供液管(5)上安装有供液电磁阀(8);蒸发器(1)为板片式蒸发器,蒸发器(1)的板片内具有制冷剂流道(1-1),蒸发器(1)安装在蓄冰池(2)的顶部,蓄冰池(2)上安装有温度传感器(9)、高料位开关(10)和低料位开关(11),蓄冰池(2)外安装有内部循环(12),内部循环泵(12)通过循环水管(13)与蒸发器(1)顶部连通;蓄冰池(2)上连接有空调出水管(14)和空调回水管(15),空调出水管(14)上安装有空调出水泵(16),空调出水管(14)与空调回水管(15)之间设有温度比例调节阀(17),空调回水管(15)与循环水管(13)连通。
2.根据权利要求1所述的动态冰蓄冷制冷设备,其特征是:所述的蒸发器(1)上方设 置有将水均勻分洒在板片外表面的分水槽(18)。
3.根据权利要求1所述的动态冰蓄冷制冷设备,其特征在于:所述的供液管(5)末端 连接有分液器(19),分液器(19)与蒸发器(1)的制冷剂流道(1-1)连通。
4.根据权利要求1所述的动态冰蓄冷制冷设备,其特征在于:所述的高料位开关(10) 和低料位开关(11)都为阻旋式料位开关。
5.根据权利要求1所述的动态冰蓄冷制冷设备,其特征在于:所述的蓄冰池(2)内安 装有冰水过滤网(20)。
6.根据权利要求1所述的动态冰蓄冷制冷设备,其特征在于:所述的温度传感器(9) 的设定温度为2°C。
7.根据权利要求1所述的动态冰蓄冷制冷设备,其特征在于:所述的制冷机组设定的 预冷蒸发温度为_3°C。
8.根据权利要求1所述的动态冰蓄冷制冷设备,其特征在于:所述的制冷机组设定的 制冰蒸发温度为-io°c。
9.根据权利要求1所述的动态冰蓄冷制冷设备,其特征在于:所述的制冷机组设定的 制冷蒸发温度为2°C。2

说明书全文

动态蓄冷制冷设备

技术领域

[0001] 本发明涉及冰蓄冷设备技术领域,特别涉及一种动态冰蓄冷制冷设备。 背景技术
[0002] 冰蓄冷空调系统,是利用夜间电网低负荷期的廉价电进行制冰,在白天电网供 电紧张的情况下,停止制冷机组运行,空调系统利用夜间制冷机组所制的冰作为冷源,提供 给需要供冷的场所。移峰填谷,即缓解电网供电紧张,又利用夜间廉价电费,节省空调制冷 机组的整体运行成本,因此在世界范围内得到迅速发展。
[0003] 目前冰蓄冷中央空调系统主要采用“冰球”、“冰盘管”蓄冷系统。
[0004] 冰球蓄冷系统介绍:冰球外表面为聚乙烯材质,外形为直径IOOmm左右的圆球,表 面设有多个凹坑,球内结冰膨胀时,结冰时凹坑凸起,防止胀裂。将很多冰球放入装有乙 二醇载冷剂的大蓄冰槽中,冰球通过与乙二醇热交换,球内的水结冰蓄冷、融冰吸热,实现 冰蓄冷功能。
[0005] 冰球冰蓄冷系统的一些不足之处如下:冰球蓄冷系统采用乙二醇载冷剂,带有载 冷剂的制冷方式均为二次传热制冷方式,即制冷剂与载冷剂先换热,之后载冷剂再与冰球 换热,制冷效率低;球内冷水冻结膨胀时,通过球表面凹处凸起缓解应力,凹面反复动作,容 易开裂,而且结冰膨胀不一定会在凹处形成;冰球的直径通常为100〜120mm,由于冰的热 阻大,外部的冷量至少要通过20-30mm厚的冰层才能抵达中心点,冰球越中心的冷水越难 结成冰,空间利用率低,蓄冷量低;冰球表层本身使用聚乙烯材质,传热性能差。
[0006] 冰盘管蓄冷系统介绍:冰盘管即采用不锈SUS304材质的管,盘管外表面附带翅 片,盘管一般为多组并联,放置在一个装有水的大蓄冰槽内,蓄冰槽内的水与盘管内部的载 冷剂热交换,在制冷蓄冷时,冰盘管外表面结成冰,储存冷量;在融冰吸热时,盘管外表面的 冰融化,释放冷量,实现冰蓄冷功能。
[0007] 冰盘管蓄冷系统的一些不足之处如下:冰盘管蓄冷系统采用载冷剂,带有载冷剂 的制冷方式均为二次传热制冷方式,即制冷剂与载冷剂先换热,之后载冷剂再与水换热,制 冷效率低;冰盘管摆放在蓄冰槽内时,管与管之间的间隙要小,所有用的盘管较多,一般采 用价格高昂的SUS304不锈钢管。投入成本高;盘管外部冰结的越厚,传热效果越差,所以冰 盘管外部的结冰厚度一般都比较薄,蓄冷能力低;盘管较多,而且放置在蓄冰槽中,发生泄 漏,不方便维修。

发明内容

[0008] 本发明解决的技术问题是:为了解决常用的冰蓄冷系统结冰厚度不易控制,传热 效果差,制冰能力低,蓄冷量低等问题,提供了一种动态冰蓄冷制冷设备。
[0009] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种动态冰蓄冷制冷设备,包括制 冷机组、蒸发器和盛水的蓄冰池,制冷机组的回气管、热气管和供液管分别与蒸发器连通, 回气管上安装有回气恒压电磁,热气管上安装有热氟电磁阀,供液管内装有制冷剂,供液管上安装有供液电磁阀;蒸发器为板片式蒸发器,蒸发器的板片内具有制冷剂流道,蒸发器 安装在蓄冰池的顶部,蓄冰池上安装有温度传感器、高料位开关和低料位开关,蓄冰池外安 装有内部循环,内部循环泵通过循环水管与蒸发器顶部连通;蓄冰池上连接有空调出水 管和空调回水管,空调出水管上安装有空调出水泵,空调出水管与空调回水管之间设有温 度比例调节阀,空调回水管与循环水管连通。
[0010] 蒸发器上方设置有将水均勻分洒在板片外表面的分水槽。
[0011] 供液管末端连接有分液器,分液器与蒸发器的制冷剂流道连通。
[0012] 高料位开关和低料位开关都为阻旋式料位开关。
[0013] 蓄冰池内安装有冰水过滤网。
[0014] 温度传感器的设定温度为2V。
[0015] 制冷机组设定的预冷蒸发温度为_3°C。
[0016] 制冷机组设定的制冰蒸发温度为-10°C。
[0017] 制冷机组设定的制冷蒸发温度为2V。
[0018] 本发明的有益效果是:制冰蓄冷时,利用内部循环水与制冷剂直接热交换制冰; 融冰吸热时,采用空调回水与冰直接混合热交换,制冰、融冰过程不采用载冷剂,提高换 热效率及制冷效率;
[0019] 动态制冰模式,板片结冰面结冰厚度达到5_15mm时,利用热氟将板片外的冰块脱 落,脱落后的冰直接储存在蓄冰池内,板片蒸发器脱冰后再重新开始制冰,避免在蓄冰过程 中,冰层过厚,造成换热效果差,制冰能力低、蓄冷量低等问题,实验证明制造5-15mm厚度 的冰块,传热效果最好、制冰的效率最高、系统的运行最经济;
[0020] 可实现双工况运行:制冰蓄冷模式和冷水机模式,制冰蓄冷模式时制冷机组全负 荷运行,蒸发温度-10°C左右,进行制冰蓄冷;冷水机模式下,制冷机组卸载或部分制冷机 组停止运行,蒸发温度+2°c,直接将+12°C空调回水温度降低至+7°C ;
[0021] 板片式蒸发器结冰面为开放式,排除蒸发器被冻裂胀裂的可能,制冰脱冰都很方 便;
[0022] 采用动态制冰模式,制冰效率高,蓄冷量大,板片每平方米一天可制造约0. 6〜 0. 8吨的冰,蒸发面积小,占地面积少,成本低;
[0023] 蒸发器安装在蓄冰池顶部,方便维修。附图说明
[0024] 图1是本发明的结构示意图。 具体实施方式
[0025] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以 示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0026] 如图1所示,一种动态冰蓄冷制冷设备,包括制冷机组、蒸发器1和盛水的蓄冰池 2,制冷机组的回气管3、热气管4和供液管5分别与蒸发器1连通,回气管3上安装有回气 恒压电磁阀6,热气管4上安装有热氟电磁阀7,供液管5内装有制冷剂,供液管5上安装有 供液电磁阀8 ;蒸发器1为板片式蒸发器,蒸发器1的板片内具有制冷剂流道1-1,蒸发器1安装在蓄冰池2的顶部,蓄冰池2上安装有温度传感器9、高料位开关10和低料位开关11, 蓄冰池2外安装有内部循环泵12,内部循环泵12通过循环水管13与蒸发器1顶部连通;蓄 冰池2上连接有空调出水管14和空调回水管15,空调出水管14上安装有空调出水泵16, 空调出水管14与空调回水管15之间设有温度比例调节阀17,空调回水管15与循环水管 13连通。
[0027] 如图1所示,所述的蒸发器1上方设置有将水均勻分洒在板片外表面的分水槽18 ; 供液管5末端连接有分液器19,分液器19与蒸发器1的制冷剂流道1-1连通,便于将制冷 剂均勻输送到制冷剂流道1-1内;蓄冰池2内安装有冰水过滤网20,用于过滤冰块,有利于 内部水循环
[0028] 本发明中,蒸发器1为开放式板片蒸发器,结冰面在板片表面,排除了蒸发器被胀 裂的可能,结冰厚度易控制,厚度一般在5-15mm之间,传热效果好,制冰效率高,也容易脱 冰。
[0029] 如图1所示,动态冰蓄冷制冷设备有四种运行状态。
[0030] A、预冷模式,当夜间低谷电时,运行制冷机组,检测温度传感器9,温度传感器9设 定值一般为2°C,当蓄冰池2的温度高于2°C时,制冷机组自动转换为预冷模式。预冷模式 运行的目的是将蓄冰池2内水温先降低至2V,也就是接近水的冰点温度,为制冰模式做好 准备。预冷模式时,制冷机组开始运行,供液电磁阀8开启,回气恒压电磁阀6开启,制冷机 组将蒸发温度恒定为_3°C,即保持有效换热温差,使板片外表面不结冰,保持最高的换热效 率,从而迅速的降低水温。制冷机组运行的同时,内循环泵12运行,将蓄冰池2内部的水输 送至板片蒸发器顶部的分水槽18内,再均勻的洒在板片蒸发器的外表面,与板片蒸发器制 冷剂流道1-1内部蒸发的制冷剂换热,温度降低。不断循环,使水温降低到设定的温度。
[0031] 回气恒压电磁阀:当回气恒压电磁阀6打开时,阀全部开启,当回气恒压电磁阀 6关闭时,该阀能恒定阀前的压力,恒定的压力可以任意设定,当阀前的压力高于设定值时, 阀门开启,当阀前压力低于设定值时,阀门关闭。回气恒压电磁阀的压力设定等于该制冷剂 蒸发温度为+5°C时的饱和压力。这样既能使冰融化,又能保证较少的冰融化,提高产冰量。
[0032] B、蓄冰模式,夜间低谷电时,动态冰蓄冷制冷设备运行在预冷模式,当水温低于温 度传感器9设定的2°C时,制冷机组自动进入蓄冰模式,进入蓄冰模式后,制冷机组的蒸发 器降低至-10°C左右,此时水循环继续运行,较大的温差使板片蒸发器外表面开始结冰,经 过一定的时间后,板片蒸发器外表面的冰层达到指定厚度,此时关闭供液电磁阀8、回气恒 压电磁阀6,开启热氟电磁阀7。高温的热氟进入板片蒸发器的制冷剂流道1-1内,融化板 片外部的冰层,之后冰层脱落。当所有冰块脱落后,进入下次的制冰脱冰循环。冰蓄冷模式 运行较长时间后,水池内部漂浮着很厚的冰层,冰层厚实而下沉,且蓄冰池2内的水温随之 降低,冰层下降到低料位开关11位置后,低料位开关11动作,系统停机,蓄冰模式结束。之 后,如果空调系统运行,使冰层融化,上浮到高料位开关10位置时,蓄冰模式又开始自动运 行,不断的制冰蓄冷。
[0033] 料位开关一般为阻旋式料位开关,料位开关正常旋转时,料位开关触点闭合,当料 位开关的旋转叶片被冰层挡住后,料位开关触点断开。
[0034] C、融冰吸热,白天峰值电时,制冷机组停止运行。空调系统运行,空调出水泵16运 行,为需供冷的场所提供冷水,空调的回水通过温度比例调节阀17,部分与蓄冰池2内的冷水混合,形成正常的空调供水水温,继续提供给需供冷场所,部分进入板片蒸发器顶部的分 水槽18,通过分水槽18分布后,沿板片蒸发器外表面流动后,大面积的洒在蓄冰池2漂浮的 冰面上,融化冰层,回水温度也瞬间降低。通过温度比例调节阀17源源不断的提供给需供 冷场所需要的冷水。
[0035] 温度比例调节阀,设定阀前出水温度,当空调出水温度过高时,关小阀门的开启 度,减少空调回水的回流量,增大冷水的供水量,从而降低空调出水温度,反之则同理。从而 恒定空调的出水温度。
[0036] 正常情况下,蓄冰池内的水温为0.5°C,空调回水12°C,空调出水(供水)温度: 7°C。
[0037] D、空调模式,当某天空调运行负荷较大时,融冰吸热运行使冰层全部融化,并且整 个蓄冰池2的水温上升到2°C时,为了保证空调的正常使用,动态冰蓄冷设备自动进入空调 模式,制冷机组运行,并将蒸发温度恒定为2°C,关闭温度比例调节阀,空调出水泵16继续 运行,12°C空调回水全部进入分水槽18,并均布到各个板片蒸发器的外表面,与制冷剂流道 1-1内的制冷剂热交换,温度降低至7°C后,进入蓄冰池2内,再由空调出水泵16源源不断 的输送至需供冷的场所。
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