技术领域
[0001] 本
发明涉及制冷设备领域，尤其涉及一种
节流阀及制冷设备。
背景技术
[0002] 节流阀是制冷设备的重要元件之一，在冷媒管路中起着节流降压的作用。
[0003] 现有的节流阀由短管及安装在短管内的阀芯组成，节流阀安装至制冷设备的冷媒管路上时，一般直接裸露在空气中。
[0004] 众所周知，由于流向节流阀的冷媒高温高压，当冷媒经过节流阀时，就会产生较大的气流声，而裸露在空气中的节流阀就会将该气流声直接传播至空气中，造成产品噪音大，影响产品品质。
发明内容
[0005] 本发明的主要目的在于解决节流阀工作时产生严重噪音影响周围环境的技术问题。
[0006] 为实现上述目的，本发明提供一种节流阀，所述节流阀包括带有进液口和出液口的节
流管及设于所述节流管内的阀芯，所述节流阀还包括包裹在所述节流管外侧的消音管，所述消音管的冷媒出口与所述节流管的进液口连通，所述消音管与所述节流管之间形成
过冷腔室，以使流入所述过冷腔室的冷媒与经过所述节流管的冷媒进行过冷。
[0007] 优选地，所述消音管的管壁与所述节流管的管壁之间的相对
位置距离为L，且15毫米≤L≤40毫米。
[0008] 优选地，所述消音管的冷媒进口设于所述消音管与所述节流管的出液口相同的一端，所述消音管的冷媒出口设于所述消音管与所述节流管的进液口相同的一端。
[0009] 优选地，所述节流阀还包括
过滤器，所述过滤器设于所述节流管的进液口与阀芯之间。
[0010] 优选地，所述节流阀还包括连接管，所述连接管的一端与所述节流管的冷媒出口连通，所述连接管的另一端与所述节流管的进液口连通。
[0011] 优选地，所述连接管呈弧形设置。
[0012] 优选地，所述连接管的弧度为α，且90°≤α≤160°。
[0013] 优选地，所述连接管呈蛇形设置。
[0014] 此外，为实现上述目的，本发明还提供一种制冷设备，所述制冷设备包括如上所述的节流阀；所述节流阀包括带有进液口和出液口的节流管及设于所述节流管内的阀芯，所述节流阀还包括包裹在所述节流管外侧的消音管，所述消音管的冷媒出口与所述节流管的进液口连通，所述消音管与所述节流管之间形成过冷腔室，以使流入所述过冷腔室的冷媒与经过所述节流管的冷媒进行过冷。
[0015] 优选地，所述制冷设备还包括
压缩机、
冷凝器、
蒸发器及
四通阀，所述压缩机的排气口与所述四通阀的第一端连通，所述四通阀的第二端与所述冷凝器的进口端连通，所述冷凝器的出口端与所述节流阀的进口端连通，所述节流阀的出口端与所述
蒸发器的进口端连通，所述蒸发器的出口端与所述四通阀的第三端连通，所述四通阀的第四端与所述压缩机的回气口连通。
[0016] 本发明通过在设置有节流阀阀芯的节流管上包裹一消音管，通过该消音管来隔离节流阀工作时产生的气流声，从而降低了节流阀工作时产生的噪音，减少了对周围环境的影响；并且，该消音管与节流管之间形成过冷腔室，用于流通冷媒，进一步隔离了噪音；另外，由于节流阀的阀芯在节流降压时，会使流过的冷媒蒸发吸热，使得过冷腔室内的冷媒又进行了一次过冷，提高了制冷效果。
附图说明
[0017] 图1为本发明节流阀较佳
实施例的结构示意图；
[0018] 图2是本发明制冷设备一实施例的结构示意图。
[0019] 本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0020] 应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0021] 本发明提供一种节流阀。
[0022] 参照图1，在一实施例中，所述节流阀包括带有进液口101和出液口102的节流管10及设于所述节流管10内的阀芯20，所述节流阀还包括包裹在所述节流管10外侧的消音管30，所述消音管30的冷媒出口301与所述节流管10的进液口101连通，所述消音管30与所述节流管10之间形成过冷腔室35，以使流入所述过冷腔室35的冷媒与经过所述节流管10的冷媒进行过冷。
[0023] 应当理解的是，消音管30包裹在所述节流管10的外侧后，形成一相对封闭的空间，以对阀芯20工作时产生的噪音进行隔离。其中，消音管30的管壁可采用
隔音材料，以提高隔音效果，或者是在外壁上粘贴隔音
薄膜或者是隔音涂料。另外，当过冷腔室35内有冷媒流过时，节流阀的阀芯20处产生的气流声通过节流管10的室壁向过冷腔室30扩散，此时，声音将会被过冷腔室30内的冷媒吸收，由于冷媒的快速流动使得声音被分散，减弱，从而进一步提高了过冷腔室30的隔音效果。
[0024] 其中，上述消音管30还具有一冷媒进口301，用于与其他冷媒管路连接，以在工作时，将冷媒输入至过冷腔室35，该冷媒进口301优选设置在消音管30与节流管10的出液口102的同一端。上述消音管30与节流管10之间形成的过冷腔室30为冷媒流路的一部分，过冷腔室30用于供冷媒流通。其中，由于消音管30包裹在节流管10上，当节流阀内的阀芯20在工作时，在节流管10内产生蒸发吸热效应，并通过节流管10的管壁
对流过过冷腔室35内的冷媒进行过冷，提高换热效果。
[0025] 本发明通过在设有节流阀阀芯20的节流管10上包裹一消音管30，通过该消音管30来隔离节流阀工作时产生的气流声，从而降低了节流阀工作时产生的噪音，减少了对周围环境的影响；并且，该消音管30与节流管10之间形成过冷腔室35，用于流通冷媒，进一步隔离了噪音；另外，由于节流阀的阀芯20在节流降压时，会使流过的冷媒蒸发吸热，使得过冷腔室35内的冷媒又进行了一次过冷，提高了制冷效果。
[0026] 进一步地，所述消音管30的管壁与所述节流管10的管壁之间的相对位置距离为L，且15毫米≤L≤40毫米。经过大量的实验可知，该设计尺寸满足于普通制冷设备中大多数的管路常规设计，本实施例中，可以保证单位时间内流过的冷媒量与其他冷媒管中的流量基本一致，以保证各管道内的冷媒流量均匀。
[0027] 进一步地，为了保证冷媒流过过冷腔室35时，尽可能的与节流管10的外壁
接触，以提高换热面积，所述消音管30的冷媒进口301设于所述消音管30与所述节流管10的出液口102相同的一端，所述消音管30的冷媒出口302设于所述消音管30与所述节流管10的进液口
101相同的一端。
[0028] 进一步地，参照图1，为了减少工艺及生产成本，本实施例中所述节流阀还包括过滤器50，所述过滤器50设于所述节流管10的进液口101与阀芯20之间。本领域技术人员熟知的是，现有的制冷系统中，过滤器50单独设于连接管路上，且需要设置过滤腔室来安置过滤器50，这样，设置过滤腔室的工艺必不可少，而本实施例中，利用节流管10的空间，将过滤器50设置与节流管10内部，进而无需设置过滤腔室的工艺，同时也减少操作成本，提高工作效率。
[0029] 进一步地，参照图1，所述节流阀还包括连接管40，所述连接管40的一端与所述消音管30的冷媒出口302连通，所述连接管40的另一端与所述节流管10的进液口101连通。应当理解的是，该连接管40的内腔与过冷腔室35连通，可延长声音扩散的通道，以进一步提高消音效果，并且还可有效减弱冷媒流向节流管10的流速，将低冷媒压
力。
[0030] 可以理解的是，连接管40可以是任意形状，在此不作限定，例如，所述连接管呈弧形设置，或者所述连接管40呈蛇形设置。
[0031] 进一步地，当所述连接管40呈弧形设置时，所述连接管40的弧度为α，且90°≤α≤160°。这样的弧度设置既可以保证冷媒的正常流速，又可以保证冷媒在过冷腔室35内停留的时间，提高过冷效果。
[0032] 本发明还提供一种制冷设备，结合图1及图2，在一实施例中，该制冷设备包括上述节流阀400；所述节流阀400的详细结构可参照上述实施例，此处不再赘述；
[0033] 并且，所述制冷设备还包括压缩机100、四通阀200、冷凝器300及蒸发器500，所述压缩机100的排气口与所述四通阀200的第一端a1连通，所述四通阀200的第二端a2与所述冷凝器300的进口端连通，所述冷凝器300的出口端与所述节流阀400的进口端连通，所述节流阀400的出口端与所述蒸发器500的进口端连接，所述蒸发器500的出口端与所述四通阀200的第三端a3连通，所述四通阀200的第四端a4与所述压缩机100的回气口连通。
[0034] 需要说明的是，该设备制冷运行时，四通阀200的第一端a1与第二端a2连通，第三端a3与第四端a4连通；其中，节流阀400的进口端为所述消音管30的冷媒入口301，节流阀400的出口端为所述节流管10的出液口102。
[0035] 当制冷时，从压缩机100的排气口出来的高温高压气态冷媒沿图2所示箭头方向经过四通阀200流向冷凝器300，在经过冷凝器300的冷凝作用后变成中温高压的液态冷媒，然后从消音管30的冷媒入口301进入该节流阀400的过冷腔室35，再从冷媒出口302流出，经连接管40进入节流管10，并经过滤网50过滤后流向阀芯20，在此节流降压，以将中温高压的液态冷媒变成低温低压的气液两相态冷媒。在此过程中，一部分液态冷媒蒸发吸收了节流管10周围大量的热量，而变成了气态冷媒，因此，使得进入过冷腔室35中的中温高压液态冷媒又进行了一次过冷，保证了过冷充分，提高了制冷效果。最后，从节流管10的出液口102流出来的低温低压的气液两相态冷媒流入蒸发器500进行蒸发之后，变为气态冷媒又通过四通阀200流回压缩机100，形成循环。
[0036] 可以理解的是，由于在制冷设备中使用了上述节流阀400，因此，降低了节流阀400工作时产生的噪音，减少了对周围环境的影响；并且，由于节流阀400的阀芯20在节流降压时，会使流过的冷媒蒸发吸热，使得过冷腔室35内的冷媒又进行了一次过冷，提高了制冷效果。
[0037] 以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的
专利范围，凡是利用本发明
说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
