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酿酒蒸锅

阅读:296发布:2020-05-11

专利汇可以提供酿酒蒸锅专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种酿酒 蒸锅 ,包括底架、锅体、锅盖、驱动装置,所述锅体通过设置于其两侧的 转轴 可转动地 支撑 在底架上,所述驱动装置与所述转轴传动连接以驱动所述锅体在底架上回转,所述锅盖可密封配合地盖在锅体的顶部开口上,所述锅体内部设置有 蒸汽 喷汽管、蒸汽排汽管,所述蒸汽喷汽管、蒸汽排汽管的管壁上分别布设有多个喷汽孔、多个排汽孔,所述蒸汽喷汽管、蒸汽排汽管分别通过穿设于转轴中的进汽管、排汽管连通至所述锅体外部。本发明在蒸煮过程中,蒸锅内的粮食始终在蒸锅内翻动,因此蒸煮均匀,蒸煮时间也比较短,不易出现靠近蒸汽管的粮食过熟而外侧的粮食没有蒸熟的情况,蒸煮效率较高且蒸煮品质较高。,下面是酿酒蒸锅专利的具体信息内容。

1.一种酿酒蒸锅,其特征在于:包括底架(1)、锅体(2)、锅盖(3)、驱动装置,所述锅体(2)通过设置于其两侧的转轴(4)可转动地支撑在底架(1)上,所述驱动装置与所述转轴(4)传动连接以驱动所述锅体(2)在底架(1)上回转,所述锅盖(3)可密封配合地盖在锅体(2)的顶部开口上,所述锅体(2)内部设置有蒸汽喷汽管(5)、蒸汽排汽管(6),所述蒸汽喷汽管(5)、蒸汽排汽管(6)的管壁上分别布设有多个喷汽孔(51)、多个排汽孔(61),所述蒸汽喷汽管(5)、蒸汽排汽管(6)分别通过穿设于转轴(4)中的进汽管(7)、排汽管(8)连通至所述锅体(2)外部。
2.根据权利要求1所述的酿酒蒸锅,其特征在于:所述蒸汽喷汽管(5)横向设置在所述锅体(2)的中部,和/或,所述蒸汽排汽管(6)设置在所述锅体(2)的顶部或底部。
3.根据权利要求2所述的酿酒蒸锅,其特征在于:所述转轴(4)为空心转轴,所述锅体(2)的两侧分别设置有与空心转轴对应的通孔,所述进汽管(7)、排汽管(8)均与所述底架(1)相对固定并分别可相对转动地设置在一个转轴(4)中,所述进汽管(7)的外壁、排汽管(8)的外壁与所述转轴(4)的内壁之间设置有密封件(9),所述蒸汽喷汽管(5)、蒸汽排汽管(6)分别与所述进汽管(7)、排汽管(8)固定连接。
4.根据权利要求3所述的酿酒蒸锅,其特征在于:所述蒸汽喷汽管(5)的两端分别通过所述进汽管(7)、排汽管(8)支撑在所述锅体(2)内,所述蒸汽排汽管(6)的一端与排汽管(8)固定连接,另一端通过支撑管(16)与所述进汽管(7)固定连接。
5.根据权利要求3所述的酿酒蒸锅,其特征在于:所述锅体(2)内部设置有喷嘴(10),所述喷水嘴(10)经穿过蒸汽排汽管(6)的管壁并穿设于排汽管(8)中的进水管(11)连通至所述锅体(2)外部。
6.根据权利要求5所述的酿酒蒸锅,其特征在于:所述喷水嘴(10)的喷射正前方设置有伞帽(12)。
7.根据权利要求6所述的酿酒蒸锅,其特征在于:所述喷水嘴(10)设置在所述锅体(2)的顶部的中央。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的酿酒蒸锅,其特征在于:所述锅体(2)的底部设置有排水排汽口(15),所述排水排汽口(15)连接有排水排汽管(13),所述排水排汽管(13)上设置有(14)。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的酿酒蒸锅,其特征在于:所述锅盖(3)包括锅盖架(31)、锅盖板(32)和锅盖驱动件(33),所述锅盖架(31)设置在锅体(2)的顶部开口上,锅盖架(31)上平行设置有两条锅盖板滑槽(34),所述锅盖板(32)的两侧可滑动地设置在锅盖板滑槽(34)中,所述锅盖驱动件(33)连接在锅盖架(31)与锅盖板(32)之间以驱动锅盖板(32)打开或关闭所述锅体(2)的顶部开口。
10.根据权利要求9所述的酿酒蒸锅,其特征在于:所述锅体(2)的顶部开口上设置有与锅盖板(32)配合的充气式密封圈

说明书全文

酿酒蒸锅

技术领域

[0001] 本发明属于酿制设备的技术领域,具体涉及一种酿酒蒸锅。

背景技术

[0002] 目前,在粮食白酒酿制过程中,需要对原料粮食进行蒸煮,每次蒸煮过程中需要严格控制粮食和的比例,进而保证很好的蒸煮效果,传统的操作方法是人工将粮食和水混合之后一次加入,采用上述的加入方式工作效率低,操作过程繁琐,而且无法很好的控制加水量,同时增加了操作人员的工作量,作业强度高。
[0003] 中国专利公开号CN206014839U公开了一种白酒酿制生产线用粮食蒸锅,其包括蒸锅,所述蒸锅的底部安装有进水和排水管道系统,所述蒸锅的中部安装有蒸汽管路系统,所述蒸锅的顶部设置有粮食入口,所述蒸汽管路系统上安装有安全装置;所述进水和排水管道系统包括进水管道,所述进水管道上安装有流量计,所述进水管道5上还设置有进水管,所述蒸锅的底部安装有排水口,所述排水口的管道上安装有排水管阀门;所述蒸汽管路系统包括不锈软管,所述不锈钢软管套装在钢管的内部,所述钢管与蒸汽管相连通,所述钢管的上部安装有蒸汽阀门和手动阀门。这种粮食蒸锅相对于人工作业能够提高蒸煮的自动化水平。但是,这种粮食蒸锅通过蒸锅中部竖直方向设置的蒸汽管路系统流出的蒸汽对粮食进行蒸煮,在蒸煮时蒸锅是固定不动的,这样蒸锅内的粮食在蒸煮过程中也是基本不动的,因此很难实现蒸煮均匀,蒸煮时间也比较长,并且经常会出现靠近蒸汽管的粮食过熟而外侧的粮食没有蒸熟的情况,蒸煮效率较低且蒸煮品质较差。

发明内容

[0004] 为解决上述技术问题中的至少之一,本发明提出一种酿酒蒸锅。
[0005] 本发明提供的酿酒蒸锅,包括底架、锅体、锅盖、驱动装置,所述锅体通过设置于其两侧的转轴可转动地支撑在底架上,所述驱动装置与所述转轴传动连接以驱动所述锅体在底架上回转,所述锅盖可密封配合地盖在锅体的顶部开口上,所述锅体内部设置有蒸汽喷汽管、蒸汽排汽管,所述蒸汽喷汽管、蒸汽排汽管的管壁上分别布设有多个喷汽孔、多个排汽孔,所述蒸汽喷汽管、蒸汽排汽管分别通过穿设于转轴中的进汽管、排汽管连通至所述锅体外部。
[0006] 作为进一步的改进,所述蒸汽喷汽管横向设置在所述锅体的中部。
[0007] 作为进一步的改进,所述蒸汽排汽管设置在所述锅体的顶部或底部。
[0008] 作为进一步的改进,所述转轴为空心转轴,所述锅体的两侧分别设置有与空心转轴对应的通孔,所述进汽管、排汽管均与所述底架相对固定并分别相对转动地设置在一个转轴中,所述进汽管的外壁、排汽管的外壁与所述转轴的内壁之间设置有密封件,所述蒸汽喷汽管、蒸汽排汽管分别与所述进汽管、排汽管固定连接。
[0009] 作为进一步的改进,所述蒸汽喷汽管的两端分别通过所述进汽管、排汽管支撑在所述锅体内,所述蒸汽排汽管的一端与排汽管固定连接,另一端通过支撑管与所述进汽管固定连接。
[0010] 作为进一步的改进,所述锅体内部设置有喷水嘴,所述喷水嘴经穿过蒸汽排汽管的管壁并穿设于排汽管中的进水管连通至所述锅体外部。
[0011] 作为进一步的改进,所述喷水嘴的喷射正前方设置有伞帽。
[0012] 作为进一步的改进,所述喷水嘴设置在所述锅体的顶部的中央。
[0013] 作为进一步的改进,所述锅体的底部设置有排水排汽口,所述排水排汽口连接有排水排汽管,所述排水排汽管上设置有阀门。
[0014] 作为进一步的改进,所述锅盖包括锅盖架、锅盖板和锅盖驱动件,所述锅盖架设置在锅体的顶部开口上,锅盖架上平行设置有两条锅盖板滑槽,所述锅盖板的两侧可滑动地设置在锅盖板滑槽中,所述锅盖驱动件连接在锅盖架与锅盖板之间以驱动锅盖板打开或关闭所述锅体的顶部开口。
[0015] 作为进一步的改进,所述锅体的顶部开口上设置有与锅盖板配合的充气式密封圈
[0016] 本发明提供的酿酒蒸锅,包括底架、锅体、锅盖、驱动装置,所述锅体通过设置于其两侧的转轴可转动地支撑在底架上,所述驱动装置与所述转轴传动连接以驱动所述锅体在底架上回转,所述锅盖可密封配合地盖在锅体的顶部开口上,所述锅体内部设置有蒸汽喷汽管、蒸汽排汽管,所述蒸汽喷汽管、蒸汽排汽管的管壁上分别布设有多个喷汽孔、多个排汽孔,所述蒸汽喷汽管、蒸汽排汽管分别通过穿设于转轴中的进汽管、排汽管连通至所述锅体外部。本发明在对粮食进行蒸煮糊化时,粮食和水配好放在锅体内,锅盖密封配合地盖在锅体的顶部开口上,驱动装置驱动锅体在底架上绕转轴回转,高温高压蒸汽依次经进汽管、蒸汽喷汽管、喷汽孔进入到锅体内,对粮食进行蒸煮糊化,当锅体外的压升高后,部分蒸汽和水可依次经排汽孔、蒸汽排汽管、排汽管排出。本发明在蒸煮过程中,蒸锅内的粮食始终在蒸锅内翻动,因此蒸煮均匀,蒸煮时间也比较短,不易出现靠近蒸汽管的粮食过熟而外侧的粮食没有蒸熟的情况,蒸煮效率较高且蒸煮品质较高。附图说明
[0017] 利用附图对本发明作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0018] 图1是酿酒蒸锅的立体结构示意图。
[0019] 图2是酿酒蒸锅的竖向截面结构示意图。
[0020] 图3是图2中A部分的放大图。
[0021] 图4是图2中B部分的放大图。

具体实施方式

[0022] 为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023] 结合图1至图4所示,本发明实施例提供的一种酿酒蒸锅,包括底架1、锅体2、锅盖3、驱动装置,所述锅体2通过对称设置于其两侧的转轴4可转动地支撑在底架1上,转轴4与底架1之间通过轴承座支撑。所述驱动装置与所述转轴4传动连接以驱动所述锅体2在底架1上回转,驱动装置包括电机和减速机,驱动装置带动转轴4转动,从而驱动锅体2在底架1上回转。所述锅盖3可密封配合地盖在锅体2的顶部开口上。所述锅体2内部设置有蒸汽喷汽管
5、蒸汽排汽管6,所述蒸汽喷汽管5、蒸汽排汽管6的管壁上分别布设有多个喷汽孔51、多个排汽孔61。所述蒸汽喷汽管5、蒸汽排汽管6分别通过穿设于转轴4中的进汽管7、排汽管8连通至所述锅体2外部。
[0024] 本发明实施例的酿酒蒸锅在对粮食进行蒸煮糊化时,粮食和水润好放在锅体内,锅盖密封配合地盖在锅体的顶部开口上,驱动装置驱动锅体在底架上绕转轴回转,高温高压蒸汽依次经进汽管、蒸汽喷汽管、喷汽孔进入到锅体内,对粮食进行蒸煮,当锅体外的压力升高后,部分蒸汽和水可依次经排汽孔、蒸汽排汽管、排汽管排出。蒸煮完成后,驱动装置驱动锅体回到竖立状态,然后打开锅盖,驱动装置驱动锅体转动一定度,粮食即可倒出。本发明在蒸煮过程中,蒸锅内的粮食始终在蒸锅内翻动,达到均匀受热,均匀糊化的目的。
因此蒸煮均匀,蒸煮时间也比较短,不易出现靠近蒸汽管的粮食过熟而外侧的粮食没有蒸熟的情况,还解决了粉粮糊化过程中的起团、夹生、粘锅等问题,蒸煮效率较高且蒸煮品质较高。
[0025] 作为进一步优选的实施方式,所述蒸汽喷汽管5横向设置在所述锅体2的中部,蒸汽喷汽管5设置在锅体2的中部,可由中部向锅体2的两端喷蒸汽,这样进汽始终在锅体内的中心,再配合锅体的回转,粮食围绕进汽管随锅体翻动,进一步达到均匀受热,均匀糊化的目的。
[0026] 作为进一步优选的实施方式,所述蒸汽排汽管6设置在所述锅体2的顶部或底部,由于蒸汽排汽管6设置在锅体2的顶部或底部,蒸汽排汽管6可与蒸汽喷汽管5保持较大的距离,且进汽始终在锅体内的中心,排汽始终在锅体的两端,进一步提高蒸汽的热量利用率和蒸煮效率。
[0027] 作为进一步优选的实施方式,所述转轴4为空心转轴,所述锅体2的两侧分别设置有与空心转轴对应的通孔,所述进汽管7、排汽管8均与所述底架1相对固定并分别相对转动地设置在一个转轴4中,所述进汽管7的外壁、排汽管8的外壁与所述转轴4的内壁之间设置有密封件9,所述蒸汽喷汽管5、蒸汽排汽管6分别与所述进汽管7、排汽管8固定连接。所述蒸汽喷汽管5的两端分别通过所述进汽管7、排汽管8支撑在所述锅体2内,所述蒸汽排汽管6的一端与排汽管8固定连接,另一端通过支撑管16与所述进汽管7固定连接。这样,在锅体的回转过程中,蒸汽喷汽管5、蒸汽排汽管6、进汽管7、排汽管8、支撑管16均固定不动,可锅内的粮食起到搅拌作用,提高蒸煮效率,此外,该结构也无需设置进汽和排汽回转接头。
[0028] 作为进一步优选的实施方式,所述锅体2内部设置有喷水嘴10,所述喷水嘴10设置在所述锅体2的顶部的中央,所述喷水嘴10经穿过蒸汽排汽管6的管壁并穿设于排汽管8中的进水管11连通至所述锅体2外部。当粮食蒸煮完成后,锅体2保持竖立状态,再通过进水管11、喷水嘴10对锅体2内的粮食进行喷水降温,可减少粮食的成团,减少粮食粘锅,以便于粮食的倒出。
[0029] 作为进一步优选的实施方式,所述喷水嘴10的喷射正前方设置有伞帽12,喷水嘴10喷出的水喷至伞帽12上,伞帽12可对水进行发散,使水均匀地撒在锅体内,提高冷却降温的均匀性。
[0030] 作为进一步优选的实施方式,所述锅体2的底部设置有排水排汽口15,所述排水排汽口15连接有排水排汽管13,所述排水排汽管13上设置有阀门14,阀门14可为气动蝶阀。排水排汽口15可在糊化后排出粮食中多余的水。
[0031] 作为进一步优选的实施方式,所述锅盖3包括锅盖架31、锅盖板32和锅盖驱动件33,锅盖板32优选为矩形平板,锅盖驱动件33优选为气缸,也可以为电动推杆。所述锅盖架
31设置在锅体2的顶部开口上,锅盖架31上平行设置有两条锅盖板滑槽34,所述锅盖板32的两侧可滑动地设置在锅盖板滑槽34中,锅盖板32形成闸板式结构,所述锅盖驱动件33连接在锅盖架31与锅盖板32之间,锅盖驱动件33驱动锅盖板32在锅盖板滑槽34中滑动以打开或关闭所述锅体2的顶部开口。上述结构的锅盖3为可自动打开或关闭的结构,便于实现粮食蒸煮的自动化。
[0032] 作为进一步优选的实施方式,所述锅体2的顶部开口上设置有与锅盖板32配合的充气式密封圈,在锅盖板32滑动至关闭所述锅体2的顶部开口时,对充气式密封圈进行充气,以保证密封性,当要打开锅体2的顶部开口时,可对充气式密封圈进行放气。
[0033] 上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,不能理解为对本发明保护范围的限制。
[0034] 总之,本发明虽然列举了上述优选实施方式,但是应该说明,虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型,除非这样的变化和改型偏离了本发明的范围,否则都应该包括在本发明的保护范围内。
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