技术领域
[0001] 本
发明涉及清洁工具技术领域，特别是涉及一种吸尘器。
背景技术
[0002] 随着科技的进步与人们生活
水平的提高，作为一种用于清理环境中的灰尘与杂物的清洁工具，吸尘器被广泛应用于人们的生活中，为人们的生活带来了极大便利，有效维持了家居环境的清洁。
[0003] 但是，由于人们生活节奏比较快，吸尘器的使用
频率较低，两次清洁之间间隔的时间较长，因此脏物较多，吸尘器的尘杯组件中的一部分灰尘堆积在过滤网上，导致吸尘器的吸
力减小，脏物无法被清理干净，所以必须用水的清洁液体对尘杯组件进行冲洗清洁。然而，由于过滤网大多是
棉等材质，清洗后不容易晾干，因此无法继续使用吸尘器，如果将过滤网单独放置晾干，则很可能出现丢失或者是时间过长而忘记安装，而在吸尘器没有安装过滤网的情况下使用吸尘器，容易导致
电机进入灰尘而损坏，从而为吸尘器的使用带来了不便。
发明内容
[0004] 基于此，有必要针对吸尘器的过滤网的干燥速度过慢的问题，提供一种可提高过滤网干燥速度的吸尘器。
[0005] 一种吸尘器，所述吸尘器包括：
[0006] 主壳体，设有容纳腔；
[0007] 过滤分离结构，收容于所述容纳腔内；以及
[0008] 干燥结构，收容于所述容纳腔内，所述干燥结构用于加热所述过滤分离结构。
[0009] 上述吸尘器，利用干燥结构加热过滤分离结构加快过滤分离结构中的水的
蒸发速度，缩短过滤分离结构的干燥时间，从而过滤分离结构在清洗后无需长时间晾干而耽误吸尘器的使用，也不会因长时间晾干导致漏装而损坏吸尘器。
[0010] 在其中一个
实施例中，所述干燥结构可产生照射于所述过滤分离结构的红外线。
[0011] 在其中一个实施例中，所述过滤分离结构包括过滤网，所述干燥结构产生的红外线照射至所述过滤网。
[0012] 在其中一个实施例中，所述吸尘器还包括
风道管，所述风道管收容于所述容纳腔内并位于所述过滤分离结构一侧，所述干燥结构安装于所述风道管。
[0013] 在其中一个实施例中，所述风道管形成连通所述过滤分离结构的风道，所述干燥结构安装于所述风道管背向所述风道的外壁。
[0014] 在其中一个实施例中，所述干燥结构包括多个干燥单元，多个所述干燥单元间隔排布于所述风道管上。
[0015] 在其中一个实施例中，多个所述干燥单元均匀排布于所述风道管上。
[0016] 在其中一个实施例中，所述风道管由允许红外线穿过的材料制成。
[0017] 在其中一个实施例中，所述吸尘器还包括干燥控制
开关，所述干燥控制开关设于所述主壳体并电连接于所述干燥结构。
[0018] 在其中一个实施例中，所述吸尘器还包括驱动组件，所述驱动组件位于所述过滤分离结构一侧，所述干燥结构位于所述过滤分离结构与所述驱动组件之间。
[0019] 在其中一个实施例中，所述吸尘器还包括供电结构与
手柄，所述供电结构设于所述主壳体一侧，所述手柄连接所述主壳体与所述供电结构。
附图说明
[0020] 图1为本发明的一实施例的吸尘器的结构示意图。
具体实施方式
[0021] 为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
[0022] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的
说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024] 如图1所示，本发明的实施例的一种吸尘器100，用于清理环境中的灰尘与杂物。具体地，吸尘器100可产生
负压，从而使外界环境中的灰尘与杂物跟随气流流入吸尘器100中，携带有灰尘与杂物的气流在吸尘器100中过滤，灰尘与杂物留在吸尘器100中，过滤后的清洁气流则流出吸尘器100而重新回到外界环境中。
[0025] 吸尘器100包括主
机身20、供电结构40以及手柄60。其中，主机身20用于吸取灰尘与杂物，供电结构40设于主机身20周向上的一侧，供电结构40与主机身20电连接以为主机身20供电。手柄60的一端连接于主机身20一端，手柄60的另一端连接于供电结构40一端。如此，使用者可持握手柄60来移动吸尘器100。
[0026] 主机身20包括过滤分离结构21、驱动组件23、进风管24以及风道管22。其中，过滤分离结构21位于主机身20前端，驱动组件23位于过滤分离结构21轴向上的一侧且位于主机身20后端。风道管22连接于过滤分离结构21与驱动组件23之间，风道管22形成连通过滤分离结构21与驱动组件23的风道221。进风管24位于过滤分离结构21的径向上的一侧且与过滤分离结构21连通。如此，驱动组件23运行产生负压，气流通过进风管24进入过滤分离结构21，气流中携带的灰尘与杂物被过滤分离结构21分离，过滤后的气流依次经过风道管22的风道221、驱动组件23重新回到外界环境。
[0027] 进一步地，过滤分离结构21包括尘杯组件212、
过滤器组件214以及过滤网216。其中，过滤器组件214安装于尘杯组件212内，过滤网216位于尘杯组件212靠近驱动组件23的一侧，进风管24位于尘杯组件212径向上的一侧并与尘杯组件212连通。如此，过滤网216位于过滤器组件214与驱动组件23之间，外界环境中的空气沿进风管24进入尘杯组件212中，然后经过尘杯组件212、过滤器组件214以及过滤网216的过滤后流入风道管22。
[0028]
发明人在研究过程中发现，由于过滤网216由棉等易吸水材料制成，因此在用水等液体清洁后需要较长的时间干燥，而带有水的过滤网216安装在主机身20内时，如果直接启动吸尘器100则容易导致驱动组件23进水损坏，因此在过滤网216干燥的较长时间内无法使用吸尘器100。而如果将带有水的过滤网216放置在外界环境中晾干，则容易遗忘丢失或漏装，当未安装过滤网216的吸尘器100进行吸尘工作时，将导致驱动组件23中进入灰尘而损坏。因此，本
申请的吸尘器100中安装了干燥结构25，该干燥结构25位于过滤分离结构21一侧，干燥结构25用于加热过滤分离结构21，从而提高过滤网216的干燥速度，缩短过滤网216的干燥时间。
[0029] 具体地，风道管22由允许红外线穿过的材料制成，干燥结构25安装于风道管22，干燥结构25可产生穿过风道管22而照射于过滤网216的红外线，从而加热过滤分离结构21，进而加快过滤分离结构21中的水的蒸发速度，缩短过滤分离结构21的干燥时间。具体在一些实施例中，风道管22为由透明的聚
碳酸酯形成的透明件，从而具有较高的红外线穿过率，从而具有较高的加热效率。可以理解，风道管22的材料不限，可根据需要选择不同材料。
[0030] 进一步地，干燥结构25包括多个干燥单元，多个干燥单元间隔且均匀排布于风道管22背向风道221的外壁上，从而具有较大的加热面积，过滤网216的各个区域均匀受热而均匀干燥，有效提高了加热效率。而且，由于干燥单元位于风道221外，因此不会改变风道221的形状，使风道221顺畅没有阻碍物，从而不会增大风道221的风阻，保证了整机的工作效率。可以理解，干燥单元的数量与排布方式不限，可根据需要设置，干燥单元的固定方式可为卡扣连接、
螺纹连接等多种方式。
[0031] 在一些实施例中，吸尘器100还包括干燥控制开关26，干燥控制开关26设于驱动组件23远离过滤分离结构21一端，干燥控制开关26电连接于干燥结构25，使用者可通过操控干燥控制开关26以控制干燥结构25开闭。如此，在被清洗完成的过滤网216完成安装后，使用者可通过干燥控制开关26开启干燥结构25对过滤网216进行干燥，干燥完成后则通过干燥控制开关26关闭干燥结构25。可以理解，在其它一些实施例中，也可不设置干燥控制开关26，而是吸尘器100通过设置湿度
传感器等部件获取过滤网216的干燥情况来自动控制干燥单元的工作状态。
[0032] 上述吸尘器100，通过设置干燥结构25加快了过滤网216的干燥速度，从而缩短了过滤网216的干燥时间，使用者无需将过滤网216放置在外界环境中长时间晾干，所以可有效避免过滤网216漏装或丢失。由于采用了红外线加热的方式，因此可对过滤网216进行均匀干燥，过滤网216朝向干燥结构25的一侧与背向干燥结构25的一侧的干燥速度大致相同，从而避免出现过滤网216两侧的干湿程度不一样的情况。而且，由于干燥结构25设于风道221外侧，因此不会增大风道221的风阻，保证了吸尘器100工作效率。此外，干燥结构25的体积较小，无需改变吸尘器100的整体结构，也不会导致吸尘器100的体积增大。
[0033] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0034] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明
专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干
变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附
权利要求为准。
