厨房小家电
阅读：38发布：2020-05-13
专利汇可以提供厨房小家电专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种厨房 小家电 ，其包括 外壳 和接地 端子 。外壳由金属材料制成，接地端子与外壳相连接，其中，外壳上形成有凸凹限位部，接地端子被限定在凸凹限位部限定的区域内。本实用新型提供的厨房小家电可使得接地线能够通过接地端子更牢固地安装至厨房小家电的外壳，接地牢固，可靠性高。并且节省了生产成本、减少了加工制造的过程，提高了生产效率，同时也避免了加工制造时对外壳带来的机械损坏。，下面是厨房小家电专利的具体信息内容。
1.一种厨房小家电，其特征在于，包括：
外壳，所述外壳由金属材料制成；和
与所述外壳相连接的接地端子，
其中，所述外壳上形成有凸凹限位部，所述接地端子被限定在所述凸凹限位部限定的区域内。
2.根据权利要求1所述的厨房小家电，其特征在于，所述凸凹限位部为至少两处，所述接地端子被限定在所述至少两处凸凹限位部之间。
3.根据权利要求2所述的厨房小家电，其特征在于，所述凸凹限位部为两处，且二者对称分布，所述接地端子被限定在所述两处凸凹限位部之间。
4.根据权利要求1所述的厨房小家电，其特征在于，所述接地端子包括端头部和与接地线连接的手柄部，所述端头部被限定在所述凸凹限位部限定的区域内。
5.根据权利要求4所述的厨房小家电，其特征在于，所述凸凹限位部的形状构造成与所述端头部的形状相对应，以使所述接地端子不可拆卸地且不可移动地连接至所述外壳。
6.根据权利要求4所述的厨房小家电，其特征在于，所述凸凹限位部包括沿所述外壳的表面延伸方向向内凹陷的第一凹槽，所述端头部的外周缘卡接于所述第一凹槽内。
7.根据权利要求4所述的厨房小家电，其特征在于，
所述端头部为大致圆形；
并且，所述凸凹限位部构造成大致圆弧形。
8.根据权利要求1所述的厨房小家电，其特征在于，所述凸凹限位部构造成向所述外壳的内侧凸出。
9.根据权利要求8所述的厨房小家电，其特征在于，所述凸凹限位部包括第二凹槽，所述第二凹槽从所述外壳的外表面向内表面凹陷。
10.根据权利要求1所述的厨房小家电，其特征在于，所述厨房小家电为电热煮饭器，所述电热煮饭器包括盖体和煲体，所述盖体可开合地设置在所述煲体上，以在所述盖体和所述煲体之间形成烹饪空间，所述外壳为所述煲体的外壳。
厨房小家电
技术领域
[0001] 本实用新型涉及家用电器技术领域，且更具体地涉及一种厨房小家电。
背景技术
[0002] 市场上现有的家用电器有的采用金属外壳，在绝缘损坏或者意外情况下金属外壳可能会与220V电源连通，当人体接触到金属外壳就会有触电的危险，为了防止此类安全事故的发生，此类电器的金属外壳需要有接地保护，国家标准也对此有强制要求。
[0004] 1、用螺钉加螺帽把接地线连接在外壳上需要先冲孔，再把螺钉、接地线与外壳串起来，再用螺钉拧紧，人工耗时多。
[0006] 3、用两个压铆结构连接，需要改变与外壳连接的接地线连接片形状，增加材料成本，且连接片定位困难，连接可靠性也不高。
[0008] 在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0009] 为了至少部分地解决上述问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种厨房小家电，其包括外壳和与所述外壳相连接的接地端子。所述外壳由金属材料制成。其中，所述外壳上形成有凸凹限位部，所述接地端子被限定在所述凸凹限位部限定的区域内。
[0010] 根据本方案，接地端子能够通过限位的方式与外壳直接连接，可使得接地线能够通过接地端子更牢固地安装至厨房小家电的外壳，接地牢固，可靠性高。并且可以不用改变接地端子的形状和材质，不用采用诸如螺钉、铆钉等紧固件进行安装固定，节省了生产成本、减少了加工制造的过程，提高了生产效率，同时也避免了加工制造时对外壳带来的机械损坏。
[0011] 优选地，所述凸凹限位部为至少两处，所述接地端子被限定在所述至少两处凸凹限位部之间。由此，可以对接地端子的至少两部分同时进行限位。
[0012] 优选地，所述凸凹限位部为两处，且二者对称分布，所述接地端子被限定在所述两处凸凹限位部之间。由此，可以对接地端子相对称的两部分同时进行限位。
[0013] 优选地，所述接地端子包括端头部和与接地线连接的手柄部，所述端头部被限定在所述凸凹限位部限定的区域内。由此，可以将接地端子的端头部连接至外壳，以防止接地端子从外壳上脱离。
[0014] 优选地，所述凸凹限位部的形状构造成与所述端头部的形状相对应，以使所述接地端子不可拆卸地且不可移动地连接至所述外壳。由此，便于加工制造。
[0015] 优选地，所述凸凹限位部包括沿所述外壳的表面延伸方向向内凹陷的第一凹槽，所述端头部的外周缘卡接于所述第一凹槽内。由此，端头部能够被卡接而不能相对于外壳移动和转动。
[0016] 优选地，所述端头部为大致圆形；并且，所述凸凹限位部构造成大致圆弧形。由此，可以增加圆形端头部的固定效果。
[0017] 优选地，所述凸凹限位部构造成向所述外壳的内侧凸出。由此，接地端子可以固定至外壳的内表面。
[0018] 优选地，所述凸凹限位部包括第二凹槽，所述第二凹槽从所述外壳的外表面向内表面凹陷。由此，可以采用压制的方式形成凸凹限位部。
[0019] 优选地，所述厨房小家电为电热煮饭器，所述电热煮饭器包括盖体和煲体，所述盖体可开合地设置在所述煲体上，以在所述盖体和所述煲体之间形成烹饪空间，所述外壳为所述煲体的外壳。由此，可以使得电热煮饭器具有接地保护，能够防止漏电。附图说明
[0020] 本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的装置及原理。在附图中，[0021] 图1为根据本实用新型的优选实施方式的厨房小家电的外壳部分的结构示意图；
[0022] 图2为沿图1中线A-A所截的剖面示意图；以及
[0023] 图3为图2中示出的A部分的局部放大示意图。
[0024] 附图标记说明
[0025] 10：外壳 11：凸凹限位部
[0026] 12：第一凹槽 13：第二凹槽
[0027] 20：接地线 30：接地端子
[0028] 31：端头部 32：手柄部
[0029] 33：连接端 34：自由端
[0030] 35：外周缘 36：圆孔
[0031] 37：突出部
具体实施方式
[0032] 在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0033] 为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的结构，以便阐释本实用新型。显然，本实用新型的施行并不限定于该技术领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式，不应当解释为局限于这里提出的实施例。
[0034] 应当理解的是，在此使用的术语的目的仅在于描述具体实施例并且不作为本实用新型的限制，单数形式的“一”“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。本实用新型中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并非限制。
[0035] 本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。
[0036] 以下，将参照附图对本实用新型的具体实施例进行更详细地说明，这些附图示出了本实用新型的代表实施例，并不是限定本实用新型。
[0037] 通常厨房小家电的外壳一般采用金属材料制备而成，为了避免因与外壳接触的接地线绝缘损坏等其它意外情况而使接地线与外壳连通，引发人体接触后的触电危险，外壳一般需要接地保护。
[0038] 根据本实用新型的厨房小家电可以为诸如电热煮饭器等的烹饪器具，该烹饪器具一般包括盖体和煲体。煲体基本上呈圆角长方体形状，并且具有圆筒形状的内锅收纳部，内锅可以固定设置于收纳部处，或者可以自由地放入内锅收纳部或者从内锅收纳部取出，以方便对内锅进行清洗。内锅的上表面具有圆形开口，用于向内锅中盛放待加热的材料，诸如米、汤等。
[0039] 煲体包括采用金属材料制成的外壳，优选为马口铁或不锈钢材料制成。外壳连接有采用诸如硅胶玻璃纤线、氟塑线等材料制成的接地线，以防止触电事故的发生。可以理解，上述烹饪器具可以为电饭锅、电饭煲、电压力锅、电炖锅或其他的电煮饭器，且根据本实用新型的烹饪器具除具有煮米饭的功能以外，还可以具有煮粥等各种功能。
[0040] 具体地，如图1和图2所示，根据本实用新型的一种优选实施方式，上述外壳10通过接地端子30与接地线20相连接。外壳10形成有凸凹限位部11，接地端子30被限定在凸凹限位部11限定的区域内。这样能够使得接地端子30不可拆卸地连接至外壳10，或者不可拆卸且不可移动地连接至外壳10。凸凹限位部11构造成向外壳10的内侧凸出，即沿外壳10的外表面F1朝向内表面F2的方向D1相对于内表面F2凸出。
[0041] 进一步地，接地端子30采用金属材料制成，优选采用铜或者不锈钢材料制成，并且形成为沿接地端子30的延伸方向D2具有预定长度的构件。接地端子30优选地大致平行于外壳10的内表面F2设置，这样可以方便外壳10的凸凹限位部11采用压模的方式形成。
[0042] 接地端子30包括沿延伸方向D2设置的端头部31和手柄部32。端头部31的一端为与手柄部32连接的连接端33，另一端为与连接端33对应的自由端34，手柄部32固定连接接地线20。端头部31被限定在凸凹限位部11所限定的区域内，以使接地端子30的端头部31不可拆卸地连接至外壳10，或者不可拆卸且不可移动地连接至外壳10。
[0043] 凸凹限位部11的形状可以根据需要设置。优选地，凸凹限位部11构造成与端头部31的形状相对应，以使接地端子30不可拆卸地且不可移动地连接至外壳10。凸凹限位部11的主体部分在径向方向D4上的延伸尺寸相同。需要理解的是主体部分是指除去边缘部分和/或除去弯角部分之后的部分。并且，凸凹限位部11的形状是指如图1所示，沿正视于外壳
10的内表面F2的方向D3观看，凸凹限位部11的平面形状。
10的内表面F2的方向D3观看，凸凹限位部11的平面形状。
[0044] 进一步地，外壳10的凸凹限位部11围绕端头部31的外周缘35设置，并且凸凹限位部11包括沿外壳10的表面延伸方向(径向方向D4)向内凹陷的第一凹槽12，端头部31的外周缘35能够卡接于第一凹槽12内，以使端头部31能够被卡接而不能相对于外壳10移动和转动。
[0045] 需要理解的是凸凹限位部11和端头部31的设置方式是指沿正视于外壳10的内表面F2的方向D3观看，凸凹限位部11设置在端头部31的外周缘35的周围。端头部31卡接于第一凹槽12内是指端头部31不能够通过沿空间方向的移动而脱离第一凹槽12。
[0046] 凸凹限位部11可以为至少两处，接地端子30被限定在至少两处凸凹限位部11之间。优选地，如图1所示，凸凹限位部11为两处，且二者对称分布，接地端子30被限定在两处凸凹限位部11之间。由于通常端头部31的最大宽度大于手柄部32的宽度，使得连接端33处形成为类似窄颈的形状。由此，凸凹限位部11对称分布在端头部31的两侧，并且构造成由端头部31的两侧分别地从连接端33向自由端34延伸，这样形成的第一凹槽12可以由端头部31的两侧分别地从连接端33向自由端34延伸，从而使得接地端子30不能够沿延伸方向D2移动。
[0047] 图1中示出了端头部31为圆形端头部，则凸凹限位部11可以为围绕其设置的弧形构件，并且以端头部31的中心向外延伸的方向为径向方向D4，弧形构件的主体部分的延伸尺寸大致相同。如果端头部31为方形端头部，则凸凹限位部11的形状可以为围绕其设置的折线形构件，同上，折线形构件的主体部分的延伸尺寸大致相同。
[0048] 进一步地，第一凹槽12的内壁能够与端头部31的外周缘35抵接，形成限位结构，以限制接地端子30相对于外壳10移动和转动。优选地，第一凹槽12的形状构造成与端头部31的外周缘35的形状相对应，并且所相对应的部分的内壁能够与端头部31的外周缘35抵接。
[0049] 需要理解的是，第一凹槽12与外周缘35的形状相对应既包括沿正视于外壳10的内表面F2的方向D3观看，第一凹槽12所形成的平面形状与外周缘35所形成的平面形状相对应(图1)，还包括沿垂直于延伸方向D2的平面截取的形状，第一凹槽12的截面形状与外周缘35的截面形状相对应(图2)。由此，端头部31能够紧密地被凸凹限位部11包围，不能够在第一凹槽12所围成的空间区域内移动。
[0050] 优选地，如图1所示，沿正视于外壳10的内表面F2的方向D3观看，端头部31为大致圆形的圆形端头部，凸凹限位部11围绕端头部31的外周缘35的全部，或对应地围绕端头部31的外周缘35的两侧，由此，第一凹槽12能够构造成大致圆形，或者对应设置的大致半圆形。
[0051] 进一步地，端头部31是具有圆孔36的圆形端头部，并且在自由端34处设有沿延伸方向D2向外凸出的突出部37。凸凹限位部11在突出部37处分隔设置形成两部分，分别地对应设置于端头部31的外周缘35的两侧。这样使得第一凹槽12能够与突出部37的两侧抵接，以使端头部31不能够相对于外壳10一定幅度的转动。
[0052] 可以理解，如果需要和/或期望，端头部31可以不具有圆孔36和/或突出部37，还可以是方形端头部和叉形端头部中的任一种。对于没有突出部37的任意一种端头部31，凸凹限位部11可以根据需要设置成围绕端头部31的外周缘35的全部，使得端头部31的外周缘35全部被第一凹槽12所包围。
[0053] 为了使得端头部31的外周缘35与第一凹槽12能够紧密地抵接，端头部31优选为扁平状结构，由此，端头部31的朝向外壳10的第一表面F3与外壳10的内表面F2抵接，这样可以增加端头部31的固定效果，还可以因为与外壳10的接触面积的增加，使得静电传递的效果更好。
[0054] 本实用新型的凸凹限位部11和第一凹槽12可以通过压模的方式形成。为了不增加加工制造的材料成本，压模的过程为直接对已成型的外壳10进行预定方向的挤压。通过上模具和下模具的相互配合使得外壳10局部变形，形成凸凹限位部11，并且由于下模具与端头部31没有抵触，使得外壳10受模具和端头部31的约束在形成凸凹限位部11之后，继续在端头部31的外周缘35的上方沿端头部31的第二表面F4变形延伸，形成第一凹槽12。在压模过程中，外壳10变形使得形成第二凹槽13，第二凹槽13从外壳10的外表面F1向内表面F2凹陷，即沿方向D1凹陷。
[0055] 采用压模的方式使得凸凹限位部11和外壳10构造成一体构件，保证了结构的牢固。并且可以充分利用外壳10的材料，节省了制造成本。并且，端头部31限制在凸凹限位部11和外壳10的其他部分之间，从而使得接地端子30不可拆卸且不可移动地连接至外壳10。
[0056] 如图3所示，为了便于压模形成凸凹限位部11，下模板构造成使得凸凹限位部11的表面F5形成为平面。通过压模形成的第一凹槽12的深度L1的数值范围可以为0.1～0.3毫米，凸凹限位部11的用于卡接端头部31的部分的厚度L2可以为0.1～0.3毫米。
[0057] 具体压模过程如下：
[0058] 首先将下模具放置于冲床平台上，接地端子30按照合适的位置放置于下模具之上，并且端头部31水平放置。接着利用下模具上的浮动定位销分别地经由端头部31的圆形孔和端头部31的表面进行固定，以对端头部31的位置进行准确地定位。然后将外壳10以其内表面F2朝下的状态放置于接地端子30的上方。最后，启动冲压设备使得上模板能够正对着需要冲压的位置向下移动，并且逐渐对外壳10进行挤压，使得外壳10逐渐变形，形成凸凹限位部11、第一凹槽12和第二凹槽13。
[0059] 本实用新型产生的经济效益为接地线与外壳直接连接，相当于原先在外壳上冲孔的工作量，总装时一条线需要投入半个人的工作量用于锁螺丝螺帽固定接地线，以50条线计算，即可减少25人，加上取消螺丝、螺帽和电费的节省，每年可以产生约200万元的成本节约。
[0060] 除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“部”、“件”等术语既可以表示单个的零件，也可以表示多个零件的组合。本文中出现的诸如“安装”、“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其他特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
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