技术领域
[0001] 本
发明涉及一种振动检测装置，尤其是一种洗衣机振动检测装置，属于洗衣机装置领域。
背景技术
[0002] 传统的洗衣机减振部件只是在洗衣机脱
水时对洗衣机起到减振作用，没有其他的功能。洗衣机在使用过程中，为了根据衣物重量确定进水量，同时，在洗衣机脱水启动时，其
外桶振动较大，需要对其振动量进行检测控制。
[0003] 有鉴于此特提出本发明。
发明内容
[0004] 本发明要解决的技术问题在于克服
现有技术的不足，提供一种洗衣机振动检测装置，能够实现洗衣机称重检测及洗衣机外桶的振动检测。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
[0006] 一种洗衣机振动检测装置，包括吊杆、减振
弹簧、
套管、底盖及电磁传感装置，电磁传感装置包括电磁线圈、磁体，吊杆上端与洗衣机的机壳连接，磁体与吊杆连接，底盖固定设置在套管底部，电磁线圈设在吊杆下部，减振弹簧位于套管内，减振弹簧至少为两根，减振弹簧的弹性系数不同且
串联，电磁线圈与底盖相对固定设置，套管在吊杆上滑动时，通过电磁线圈的电感量发生变化，反映洗衣机外桶施加在套管上的
力的变化及洗衣机外桶振动量。
[0007] 进一步的，减振弹簧包括第一减振弹簧和第二减振弹簧，第二减振弹簧下端与吊杆下端
接触，第一减振弹簧上端与套管内侧顶部接触。
[0008] 进一步的，还包括连接件，第一减振弹簧与第二减振弹簧之间通过连接件衔接，连接件外径与套管内径相适应的桶状，所述连接件可滑动地套设在吊杆上。
[0009] 进一步的，磁体位于吊
杆底端并与吊杆连接，电磁线圈套在磁体外并与底盖连接。
[0010] 进一步的，在套管下端设有底盖与套管固定连接，底盖将磁体、电磁线圈封闭在套管内部，电磁线圈固定在底盖上，在底盖与磁体之间设有第一压簧连接两者，在吊杆末端与磁体之间设有第二压簧连接两者。
[0011] 进一步的，在吊杆下端还设置有弹簧座和固定座，弹簧座及固定座皆为具有中心通孔的凸台形，固定座套接在吊杆上并由吊杆下端承载，弹簧座套接在固定座上并与第二减振弹簧的下端接触承载减振弹簧。
[0012] 进一步的，还包括滑动皮碗，滑动皮碗为环形，滑动皮碗套设在固定座上并由固定座的大径段与弹簧座的大径段夹持，且滑动皮碗外径与套管的内径相配合。
[0013] 进一步的，底盖中心设有轴向的导向槽，电磁线圈固定在导向槽内壁，磁体位于导向槽内部且磁体的外周与电磁线圈内周配合。
[0014] 进一步的，第一减振弹簧较第二减振弹簧短。
[0015] 采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
[0016] 本发明一种洗衣机振动检测装置，吊杆顶部与洗衣机的机壳连接，套管的顶部与洗衣机外桶连接，将洗衣机外桶悬吊在机壳内。洗衣机开始工作前，利用洗衣机振动检测的装置先进行预称重，用户投入衣物以后再进行称重。由于洗衣机
内桶和外桶连在一起，外桶施力于套管上，套管相对吊杆滑动进而使电磁线圈与磁体相对运动，从而使电磁线圈中的磁通量发生变化，电磁线圈内的电感量发生变化，电脑程控器通过检测电磁线圈内的电感量变化确定衣物重量测，通过两次称重确定衣物重量确定进水量。在洗衣机内桶进水时，由于内桶和外桶连在一起，外桶对套管的压力变大进而压缩减振弹簧，套管沿吊杆滑动，进而磁体和电磁线圈发生相对位移，使得通过电磁线圈的磁通量发生变化，电磁线圈内的电感量发生变化，并通过相应的装置对电磁线圈内的电感量进行检测从而实现对洗衣机进水重量的检测，从而控制进水量。在洗衣机脱水启动运行时，外桶会发生振动，通过减振弹簧的形变来吸收振动
能量从而实现减振，并且通过检测电磁线圈中电感量的变化检测外桶振动大小，通过洗衣机的电脑程控器控制程序进行负载纠偏，提高洗衣机的脱水运行
稳定性。
[0017] 下面结合
附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0018] 图1是本发明
实施例一中一种洗衣机振动检测装置的结构示意图。
[0019] 图2是图1的局部放大示意图。
[0020] 图3是本发明实施例一中一种洗衣机振动检测装置发装配示意图。
[0021] 1、吊杆座 2、吊杆 3、套管 41、第一减振弹簧 42、第二减振弹簧 5、磁体 6、电磁线圈 7、
导线 8、滑动皮碗 9、底托 10、连接件 11、弹簧座 12、固定座 13、
垫片 14、底盖15、第一压簧 16、第二压簧。
具体实施方式
[0022] 实施例一
[0023] 如图1、2、3所示，本发明一种洗衣机振动检测装置，包括吊杆、减振弹簧、电磁线圈、磁体及套管，吊杆上端与洗衣机机壳连接，在本实施例中为了使吊杆与洗衣机机壳更好地连接，吊杆上端设置有吊杆座，吊杆座与洗衣机的机壳内壁的卡环连接，卡环托载吊杆座，从而使吊杆与洗衣机机壳连接，套管的顶部与外桶上的悬挂座连接，套管位于悬挂座下方托载悬挂座，利用四个本发明所述的洗衣机振动检测装置将洗衣机外桶悬吊在机壳内。
[0024] 套管可沿吊杆轴向滑动，在套管下端固定设有底盖，底盖与套管固定连接，在吊杆下方设有磁体、第一压簧、第二压簧，底盖将磁体、电磁线圈、第一压簧和第二压簧封闭在套管内部，电磁线圈固定在底盖内，在底盖与磁体之间设有第一压簧连接两者，在吊杆末端与磁体之间设有第二压簧连接两者。
[0025] 其中磁体和第一压簧、第二压簧均为可以自由旋转的结构，或者上述三者其中一个或其中两个为可以沿套管中
心轴线自由旋转的结构，防止在运动时受到扭力而损坏。第一压簧和第二压簧的弹性系数根据磁体的位移变化设计，不能小于进水量的测试范围，在洗衣机进水期间磁体始终有位移变化量。
[0026] 第一压簧和第二压簧的设置，是为了当套管受力在吊杆上滑动时，使磁体与电磁线圈的相对运动幅度较小。当套管相对吊杆向上运动时，第一压簧和第二压簧逐渐释放，由于第一压簧和第二压簧的伸展幅度的加入，使得磁体相对电磁线圈向上运动的幅度较小。同理，当套管相对吊杆向下运动时，第一压簧和第二压簧压缩，由于第一压簧和第二压簧的压缩幅度的加入，使得磁体相对电磁线圈向下运动的幅度较小。第一压簧的弹簧系数小于第二压簧的弹簧系数。
[0027] 底盖中心设有轴向的导向槽，电磁线圈固定在导向槽内壁，磁体位于导向槽内部且磁体的外周与电磁线圈内周配合。这样，磁体只能沿导向槽动作而不会出现径向的晃动，从而避免了磁体径向晃动所带来的磁通量变化的干扰，使得检测更准确。
[0028] 减振弹簧至少为两根，减振弹簧的弹性系数不同且串联。
[0029] 如图1、2、3所示，在本实施例中，减振弹簧为两根，分别为第一减振弹簧和第二减振弹簧。洗衣机振动检测装置还包括连接件，第一减振弹簧与第二减振弹簧之间通过连接件衔接，连接件为外径与套管内径相适应的桶状，所述连接件可滑动地套设在吊杆上。
[0030] 在吊杆下端还设置有弹簧座和固定座，弹簧座及固定座皆为具有中心通孔的凸台形状，固定座套接在吊杆上并由吊杆下端承载，弹簧座套接在固定座上并与减振弹簧底端接触承载减振弹簧。
[0031] 洗衣机振动检测装置还包括滑动皮碗，滑动皮碗为环形，滑动皮碗套设在固定座上并由固定座的大径段的下端面与弹簧座的大径段的上端面夹持，且滑动皮碗外径与套管的内径滑动接触配合。
[0032] 在本实施例中，两根减振弹簧中，第一减振弹簧的弹性系数大于第二减振弹簧弹性系数，第一减振弹簧的长度小于第二减振弹簧，第二减振弹簧位于连接件与弹簧座之间。
[0033] 洗衣机空载时，第二减振弹簧起主要作用，随着进水水量的增加，第二减振弹簧作用逐渐减弱直至被压并，失去弹性位移。第一减振弹簧作用逐渐增大。到洗衣机进水到满水量时，第一减振弹簧接近被压并的状态。
[0034] 减振弹簧的弹性系数的设计是分别根据洗衣机空载及不同负载以及满负载等多种条件下计算和测试验证出来的。
[0035] 在洗衣机内桶中进水而使内桶重量增加时，位于连接件下方第二减振弹簧压缩形变较大，位于连接件上方第一减振弹簧压缩形变较小。由于第二减振弹簧位于连接件与弹簧座之间，套管向下运动，套管及连接件一同与吊杆发生相对位移，直至位于连接件下方第二减振弹簧被压并，位于连接件上方第一减振弹簧同时被逐渐压缩。
[0036] 本发明一种洗衣机振动检测装置，吊杆顶部与洗衣机的机壳连接，套管的顶部与洗衣机外桶连接，将洗衣机外桶悬吊在机壳内。洗衣机开始工作前，利用洗衣机振动检测的装置先进行预称重，用户投入衣物以后再进行称重。由于洗衣机内桶和外桶连在一起，外桶施力于套管上，套管相对吊杆滑动进而使电磁线圈与磁体相对运动，从而使电磁线圈中的磁通量发生变化，电磁线圈内的电感量发生变化，电脑程控器通过检测电磁线圈内的电感量变化确定衣物重量测，通过两次称重确定衣物重量确定进水量。在洗衣机内桶进水时，由于内桶和外桶连在一起，外桶对套管的压力变大进而压缩减振弹簧，套管沿吊杆滑动，进而磁体和电磁线圈发生相对位移，使得通过电磁线圈的磁通量发生变化，通过相应的装置对电磁线圈内的电感量进行检测从而实现对洗衣机进水重量的检测，从而控制进水量。在洗衣机脱水启动时，外桶会发生振动，通过减振弹簧的形变来吸收振
动能量从而实现减振，并且通过检测电磁线圈中电感量的变化检测外桶振动大小，通过洗衣机的电脑程控器控制程序进行负载纠偏，提高洗衣机的脱水运行稳定性。
[0037] 实施例二
[0038] 本实施例与实施例一的区别在于：
[0039] 在套管底端不设置底盖、第一压簧及第二压簧。磁体与吊杆固定设定，电磁线圈与套管固定设置，在吊杆与套管相对轴向滑动时，通过电磁线圈的磁通量发生变化。
[0040] 在本实施例中，磁体与吊杆固定设置并位于吊杆底端，电磁线圈套在磁体外且电磁线圈固定设置在套管内壁，在其他实施例中，可以为电磁线圈与吊杆固定设定，磁体与套管固定设置。
[0041] 上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本发明的优选实施例进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本发明的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本发明的保护范围。
