一种高稳定性的周转箱
阅读：278发布：2021-06-10
专利汇可以提供一种高稳定性的周转箱专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开一种高 稳定性 的周转箱，其中，该高稳定性的周转箱包括：底座、两相对设置的第一侧板和两相对设置的第二侧板，第一侧板和第二侧板均具有相对于底座的折叠的第一状态，以及相对于底座展开的第二状态，第一侧板设有限位板，在第二状态下，第二侧板与第一侧板的限位板限位抵接。本实用新型高稳定性的周转箱有效地提高了多 块 板材之间的结构稳定性，进而提高了周转箱的结构稳定性。，下面是一种高稳定性的周转箱专利的具体信息内容。
1.一种高稳定性的周转箱，其特征在于，包括底座、两相对设置的第一侧板和两相对设置的第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板均具有相对于所述底座的折叠的第一状态，以及相对于底座展开的第二状态，
所述第一侧板设有限位板，在所述第二状态下，所述第二侧板与所述第一侧板的限位板限位抵接。
2.如权利要求1所述的高稳定性的周转箱，其特征在于，所述限位板上设置有限位孔，所述第二侧板对应所述限位孔设置有限位柱，在所述第二状态下，所述第二侧板通过所述限位柱和所述限位孔的配合与所述第一侧板限位抵接。
3.如权利要求2所述的高稳定性的周转箱，其特征在于，所述第一侧板邻近所述限位板设置有锁紧孔，所述第二侧板对应所述锁紧孔设置有第一锁紧件，在所述第二状态下，所述第二侧板通过所述第一锁紧件和所述锁紧孔的配合与所述第一侧板锁合固定。
4.如权利要求3所述的高稳定性的周转箱，其特征在于，所述第一锁紧件包括设于所述第二侧板且邻近所述第一侧板处的定位座、贯穿并可活动连接于所述定位座的锁紧轴、以及与所述锁紧轴一端连接的活动把手；
在所述第二状态下，所述活动把手带动所述锁紧轴穿过所述锁紧孔，以使所述第二侧板与所述第一侧板锁合固定。
5.如权利要求4所述的高稳定性的周转箱，其特征在于，所述周装箱还包括顶盖，所述顶盖包括相对设置的第一盖板和第二盖板，所述第一盖板和所述第二盖板的一端分别与两个第一侧板远离所述底座的一端转动连接，
所述第一侧板上设有定位件，所述第一盖板和所述第二盖板对应所述定位件设置有避让孔，在所述第一盖板和所述第二盖板盖合于所述第一侧板和第二侧板远离所述底座的一端时，所述定位件位于所述避让孔处。
6.如权利要求5所述的高稳定性的周转箱，其特征在于，所述第一盖板和所述第二盖板相互背离的一端通过至少一铰链结构分别与所述第一侧板远离所述底座的一端转动连接；
所述铰链结构包括设于所述第一侧板远离所述底座一端的铰接座、分别设于所述第一盖板和所述第二盖板一端铰接套、以及连接于所述铰接座的柱轴，所述铰接套可转动地套设于所述柱轴，以使所述第一盖板和所述第二盖板一端绕所述柱轴转动。
7.如权利要求6所述的高稳定性的周转箱，其特征在于，所述第二侧板远离所述底座的一端设有第二锁紧件，所述第一盖板和所述第二盖板通过第二锁紧件锁合固定在所述第一侧板和所述第二侧板远离所述底座的一端。
8.如权利要求7所述的高稳定性的周转箱，其特征在于，所述第二锁紧件包括固设于两个所述第二侧板远离所述底座的一端的销座、及活动连接于所述销座的销轴；
其中，所述第二盖板相对于所述第一盖板的一侧对应所述销轴开设有轴孔，所述销轴可滑动地穿设于所述轴孔，所述第二盖板相对于所述第一盖板的一侧还设有限位片，所述第二盖板通过所述销轴和所述轴孔的配合锁合固定在所述第一侧板和所述第二侧板远离所述底座的一端，所述第一盖板通过所述限位片限位于所述第一侧板和所述第二侧板远离所述底座的一端。
9.如权利要求1-8中任一项所述的高稳定性的周转箱，其特征在于，所述底座上设有定位柱，所述定位柱相邻的两个内侧面分别设置有滑槽和滑道，所述第一侧板对应所述滑槽设置有第一滑轴，所述第二侧板对应所述滑槽设置有第二滑轴，所述第一侧板通过所述第一滑轴和所述滑槽的配合与所述底座转动连接，及所述第二侧板通过所述第二滑轴和所述滑道的配合与所述底座转动连接，以使所述第一侧板和所述第二侧板相对于所述底座在所述第一状态和所述第二状态之间变换。
10.如权利要求9所述的高稳定性的周转箱，其特征在于，所述定位柱背向所述底座的一端还形成有凸台，所述第一侧板相对于所述凸台设有凹槽，所述第一侧板通过所述凹槽和所述凸台的配合，以使所述第一侧板在所述第二状态下与所述底座固定；
所述底座上还设置有与所述底座固定连接的限位座，在所述第二状态下，所述第二侧板与所述限位座限位抵接。
一种高稳定性的周转箱
技术领域
[0001] 本实用新型涉及集装箱设备领域，特别涉及一种高稳定性的周转箱。
背景技术
[0002] 为实现周转箱的可折叠，现有的周转箱通常采用多块板材与底座为可翻折的结构，通常对多块板材与底座之间的连接座进行加固以实现结构稳定性，但是，由于增强了多块板材与底座之间的连接结构，极易导致板材与底座之间存在误差夹角，在对多块板材进行连接时，无法有效地和便捷地组装多块板材，如此，导致了多块板材之间的结构不稳定。实用新型内容
[0003] 本实用新型的主要目的是提出一种高稳定性的周转箱，旨在实现增强多块板材之间的结构稳定性。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提出的高稳定性的周转箱，包括底座、两相对设置的第一侧板和两相对设置的第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板均具有相对于所述底座的折叠的第一状态，以及相对于底座展开的第二状态，
[0005] 所述第一侧板设有限位板，在所述第二状态下，所述第二侧板与所述第一侧板的限位板限位抵接。
[0006] 优选地，所述限位板上设置有限位孔，所述第二侧板对应所述限位孔设置有限位柱，在所述第二状态下，所述第二侧板通过所述限位柱和所述限位孔的配合与所述第一侧板限位抵接。
[0007] 优选地，所述第一侧板邻近所述限位板设置有锁紧孔，所述第二侧板对应所述锁紧孔设置有第一锁紧件，在所述第二状态下，所述第二侧板通过所述第一锁紧件和所述锁紧孔的配合与所述第一侧板锁合固定。
[0008] 优选地，所述第一锁紧件包括设于所述第二侧板且邻近所述第一侧板处的定位座、贯穿并可活动连接于所述定位座的锁紧轴、以及与所述锁紧轴一端连接的活动把手；
[0009] 在所述第二状态下，所述活动把手带动所述锁紧轴穿过所述锁紧孔，以使所述第二侧板与所述第一侧板锁合固定。
[0010] 优选地，所述周装箱还包括顶盖，所述顶盖包括相对设置的第一盖板和第二盖板，所述第一盖板和所述第二盖板的一端分别与两个第一侧板远离所述底座的一端转动连接，[0011] 所述第一侧板上设有定位件，所述第一盖板和所述第二盖板对应所述定位件设置有避让孔，在所述第一盖板和所述第二盖板盖合于所述第一侧板和第二侧板远离所述底座的一端时，所述定位件位于所述避让孔处。
[0012] 优选地，所述第一盖板和所述第二盖板相互背离的一端通过至少一铰链结构分别与所述第一侧板远离所述底座的一端转动连接；
[0013] 所述铰链结构包括设于所述第一侧板远离所述底座一端的铰接座、分别设于所述第一盖板和所述第二盖板一端铰接套、以及连接于所述铰接座的柱轴，所述铰接套可转动地套设于所述柱轴，以使所述第一盖板和所述第二盖板一端绕所述柱轴转动。
[0014] 优选地，所述第二侧板远离所述底座的一端设有第二锁紧件，所述第一盖板和所述第二盖板通过第二锁紧件锁合固定在所述第一侧板和所述第二侧板远离所述底座的一端。
[0015] 优选地，所述第二锁紧件包括固设于两个所述第二侧板远离所述底座的一端的销座、及活动连接于所述销座的销轴；
[0016] 其中，所述第二盖板相对于所述第一盖板的一侧对应所述销轴开设有轴孔，所述销轴可滑动地穿设于所述轴孔，所述第二盖板相对于所述第一盖板的一侧还设有限位片，所述第二盖板通过所述销轴和所述轴孔的配合锁合固定在所述第一侧板和所述第二侧板远离所述底座的一端，所述第一盖板通过所述限位片限位于所述第一侧板和所述第二侧板远离所述底座的一端。
[0017] 优选地，所述底座上设有定位柱，所述定位柱相邻的两个内侧面分别设置有滑槽和滑道，所述第一侧板对应所述滑槽设置有第一滑轴，所述第二侧板对应所述滑槽设置有第二滑轴，所述第一侧板通过所述第一滑轴和所述滑槽的配合与所述底座转动连接，及所述第二侧板通过所述第二滑轴和所述滑道的配合与所述底座转动连接，以使所述第一侧板和所述第二侧板相对于所述底座在所述第一状态和所述第二状态之间变换。
[0018] 优选地，所述定位柱背向所述底座的一端还形成有凸台，所述第一侧板相对于所述凸台设有凹槽，所述第一侧板通过所述凹槽和所述凸台的配合，以使所述第一侧板在所述第二状态下与所述底座固定；
[0019] 所述底座上还设置有与所述底座固定连接的限位座，在所述第二状态下，所述第二侧板与所述限位座限位抵接。
[0020] 本实用新型高稳定性的周转箱通过采用所述第一侧板设有限位板，在所述第二状态下，所述第二侧板与所述第一侧板的限位板限位抵接的结构，使得第一侧板和第二侧板在第二状态下实现限位，实现提高了第一侧板和第二侧板之间的结构稳定性，有效地提高了多块板材之间的结构稳定性，进而增强了周转箱的结构稳定性。附图说明
[0021] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0022] 图1为本实用新型高稳定性的周转箱一实施例的结构示意图；
[0023] 图2为图1中A处的局部放大图；
[0024] 图3为图1中B处的局部放大图；
[0025] 图4为图1中沿线段IV-IV的剖视图；
[0026] 图5为图1中底座的结构示意图；
[0027] 图6为图5中C处的局部放大图；
[0028] 图7为图1中高稳定性的周转箱的另一结构示意图；
[0029] 图8为图7中D处的局部放大图；
[0030] 图9为图7中E处的局部放大图；
[0031] 图10为图1中高稳定性的周转箱的又一结构示意图；
[0032] 附图标号说明：
[0033]标号 名称 标号 名称
1 第一侧板 31 定位柱
11 限位板 311 凸台
111 限位孔 312 滑槽
12 锁紧孔 313 滑道
13 定位件 32 限位座
14 凹槽 4 顶盖
2 第二侧板 5 第一盖板
21 限位柱 51 避让孔
22 第一锁紧件 6 第二盖板
221 定位座 61 限位片
222 锁紧轴 41 铰链结构
223 活动把手 411 铰接座
23 第二锁紧件 412 铰接套
231 销座 413 柱轴
232 销轴 7 敞口
3 底座
1 第一侧板 31 定位柱
11 限位板 311 凸台
111 限位孔 312 滑槽
12 锁紧孔 313 滑道
13 定位件 32 限位座
14 凹槽 4 顶盖
2 第二侧板 5 第一盖板
21 限位柱 51 避让孔
22 第一锁紧件 6 第二盖板
221 定位座 61 限位片
222 锁紧轴 41 铰链结构
223 活动把手 411 铰接座
23 第二锁紧件 412 铰接套
231 销座 413 柱轴
232 销轴 7 敞口
3 底座
[0034] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0035] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0036] 需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0037] 另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0038] 本实用新型提出一种高稳定性的周转箱，具体结构结合图1至图10所示的周转箱。
[0039] 在本实用新型实施例中，如图1所示，并结合图2、图3、和图4所示，该高稳定性的周转箱，包括：底座3、两相对设置的第一侧板1和两相对设置的第二侧板2，第一侧板1和第二侧板2均具有相对于底座3的折叠的第一状态，以及相对于底座3展开的第二状态，第一侧板1设有限位板11，在第二状态下，第二侧板2与第一侧板1的限位板11限位抵接。
[0040] 为了实现增强该周转箱的结构稳定性，在展开状态时，通过采用在两个第一侧板1上设置限位板11的结构，通过第二侧板2配合限位板11的方式相对于底座3定位，以使得增强第一侧板1和第二侧板2与底座3之间的结构稳定性。其中，该限位板11可以为具有板状倒槽的结构，以使得在第一侧板1和第二侧板2相互靠压时，使得限位板11的板状倒槽结构能够扣紧第二侧板2，以使得在该周转箱装盛物品时不产生晃动，进而减少了第一侧板1或第二侧板2晃动导致损伤物品的概率。
[0041] 为了实现该周转箱的可折叠结构，也即是，通过采用两个第一侧板1和两个第二侧板2与底座3为可活动连接的结构，如此，在需要收纳该周转箱时，仅需将两个第一侧板1和两个第二侧板2均依次分别扣压在底座3上，使得两个第一侧板1和两个第二侧板2依次层叠于底座3上，使得实现该周转箱减少占用空间的目的。
[0042] 为了实现有效地使得两个第一侧板1和两个第二侧板2均依次分别扣压在底座3上，并使得两个第一侧板1和两个第二侧板2依次层叠于底座3上，也即是实现第一状态，可采用底座3上分别设置多个竖向高度不同的安装孔结构，以使得两个第一侧板1和两个第二侧板2分别相对于底座3位于不同的安装高度，使得依次折叠两个第一侧板1和两个第二侧板2于底座3上时，避免两个第一侧板1和两个第二侧板2之间产生抵触而产生翘起角度的问题；或者，可在底座3上设置有多个安装滑轨，以使得两个第一侧板1和两个第二侧板2可相对于底座3竖向抬升，进而使得将两个第一侧板1和两个第二侧板2均依次分别扣压在底座3上时，可通过分别竖向抬起两个第一侧板1和两个第二侧板2后，再分别层叠扣合于底座3上，以使得两个第一侧板1和两个第二侧板2依次层叠于底座3上，实现收纳该周转箱，减少占用空间的目的。
[0043] 在该周转箱可折叠收纳前提下，为了实现周转箱能够稳定装盛物体，通常情况下需要将两个第一侧板1和两个第二侧板2分别与底座3固定连接，也即是，在该周转箱需要装盛物体时，通过两个第一侧板1和两个第二侧板2分别与底座3之间可活动连接的结构，以使得两个第一侧板1和两个第二侧板2分别与底座3成直角固定，进而使得两个第一侧板1和两个第二侧板2与底座3形成容腔，用于装盛物品；
[0044] 或者，也可通过仅使得单个第一侧板1与底座3之间形成固定连接的结构，也即是，底座3与单个第一侧板1固定连接，在通过固定件使得该第一侧板1、另一个第一侧板1、及两个第二侧板2依次固定连接，以使得两个第一侧板1和两个第二侧板2与底座3之间稳定连接；
[0045] 亦或，也可通过采用两个第一侧板1为主要的支撑板与底座3连接，再使得两个第二侧板2均通过多个固定件与两个第一侧板12固定连接，以实现两个第一侧板1和两个第二侧板2与底座3之间稳定连接，如此，也可通过采用两个第二侧板2为主要的支撑板与底座3连接的结构。
[0046] 为了使得两个第一侧板1和两个第二侧板2与底座3之间的连接结构更加紧密，可使得采用加强板与螺丝配合的结构，使得在两个第一侧板1和两个第二侧板2与底座3的连接处设置加强结构，增强周转箱的结构稳定性。
[0047] 在本实施例中，通过采用在第一侧板1上设置限位板11，第二侧板2配合限位板11相对于底座3定位的结构，实现使得增强两个第一侧板1和两个第二侧板2与底座3之间的结构稳定性，有效地提高了多块板材之间的结构稳定性，避免该周转箱装在盛物品时产生晃动，进而提高了周转箱的结构稳定性。
[0048] 进一步地，限位板11上设置有限位孔111，第二侧板2对应限位孔111设置有限位柱21，在第二状态下，第二侧板2通过限位柱21和限位孔111的配合与第一侧板1限位抵接。也即是，在两个第一侧板1和两个第二侧板2相对于底座3展开时，第一侧板1通过限位板11限位第二侧板2，以使得第一侧板1和第二侧板2定位于底座3上，此时，限位板11上设置限位孔
111，第二侧板2对应限位孔111设置限位柱21，在第一侧板1通过限位板11限位第二侧板2时，使得限位柱21限位于限位孔111处，其中，不限于限位孔111卡紧限位柱21，或仅使得限位柱21穿过限位孔111且与限位孔111的内壁抵触。
111，第二侧板2对应限位孔111设置限位柱21，在第一侧板1通过限位板11限位第二侧板2时，使得限位柱21限位于限位孔111处，其中，不限于限位孔111卡紧限位柱21，或仅使得限位柱21穿过限位孔111且与限位孔111的内壁抵触。
[0049] 在本实施例中，通过采用在限位板11上设置限位孔111，并使得第二侧板2对应限位孔111设置限位柱21的结构，使得第二侧板2与限位板11限位连接时，使得限位柱21与限位孔111抵接，使得增强第二侧板2与第一侧板1之间的连接结构，增强该周转箱的结构稳定性。
[0050] 进一步地，第一侧板1邻近限位板11设置有锁紧孔12，第二侧板2对应锁紧孔12设置有第一锁紧件22，在第二状态下，第二侧板2通过第一锁紧件22和锁紧孔12的配合与第一侧板1锁合固定。
[0051] 在本实施例中，通过采用第一侧板1邻近限位板11设置锁紧孔12，以及第二侧板2对应锁紧孔12设置第一锁紧件22的结构，以使得在使得第二侧板2与限位板11限位连接后，可通过第一锁紧件22与锁紧孔12配合的结构，使得第一侧板1与第二侧板2锁紧。其中，第一锁紧件可以为卡扣结构，也可为蝶形扣结构。
[0052] 进一步地，第一锁紧件22包括设于第二侧板2且邻近第一侧板1处的定位座221、贯穿并可活动连接于定位座221的锁紧轴222、以及与锁紧轴222一端连接的活动把手223；在第二状态下，活动把手223带动锁紧轴222穿过锁紧孔12，以使第二侧板2与第一侧板1锁合固定。也即是，通常情况下锁紧轴222为一端与活动把手223连接，另一端为具有T型座或者L型座等限位结构，以使得通过活动把手223带动锁紧轴222转动，进而使得锁紧轴222上的限位结构与锁紧孔12限位，实现第二侧板2与第一侧板1锁紧，进而增强第二侧板2与第一侧板1之间的结构稳定性。与此同时，可在锁紧轴222与定位座221之间设置有轴承结构，减少锁紧轴222与定位座221之间的摩擦系数，以使得锁紧轴222与定位座221之间更易可相对转动，同时也可使得锁紧轴222与定位座221之间更易可相对滑动。
[0053] 可选地，为了配合锁紧轴222的限位，锁紧孔12通常情况下为腰型孔，以使得该周转箱在第一状态时到第二状态时，锁紧轴222可部分穿过锁紧孔12，并通过旋转锁紧轴222与锁紧孔12达到锁紧的目的。其中，锁紧孔12的腰型孔长度与宽度分别与锁紧轴222上的限位结构对应设置，以实现稳定锁紧第二侧板2的目的，也即是，锁紧孔12的长度大于宽度，并使得限位结构的宽度略小于或者等于锁紧孔12的宽度，限位结构的长度略小于或者等于锁紧孔12的长度，且限位结构的长度略大于锁紧孔12的宽度，以此，使得锁紧轴222能够穿过锁紧孔12，且使得锁紧轴222转动时，使得锁紧轴222的限位结构纤维于锁紧孔12内。与此同时，锁紧轴222的长度为等于锁紧孔12至第二侧板2内侧边的长度，以使得，锁紧轴222限位于锁紧孔12时，不易产生晃动，避免锁紧轴222受振动而滑出。
[0054] 进一步地，结合图10所示，周装箱还包括顶盖4，顶盖4包括相对设置的第一盖板5和第二盖板6，第一盖板5和第二盖板6的一端分别与两个第一侧板1远离底座3的一端转动连接，
[0055] 第一侧板1上设有定位件13，第一盖板5和第二盖板6对应定位件13设置有避让孔51，在第一盖板5和第二盖板6盖合于第一侧板1和第二侧板2远离底座3的一端时，定位件13位于避让孔51处。也即是，在该周转箱处于第二状态时，两个第一侧板1和两个第二侧板2相对与底座3为展开状态，此时，两个第一侧板1和两个第二侧板2与底座3形成敞口7，第一盖板5和第二盖板6盖合于敞口7处。同时，由于在第一侧板1设置有定位件13，以及在第一盖板
5和第二盖板6对应定位件13设置避让孔51的结构，使得在第一盖板5和第二盖板6盖合于敞口7时，使得定位件13穿过避让孔51，使得定位件13对第一盖板5和第二盖板6起到限位的作用；
5和第二盖板6对应定位件13设置避让孔51的结构，使得在第一盖板5和第二盖板6盖合于敞口7时，使得定位件13穿过避让孔51，使得定位件13对第一盖板5和第二盖板6起到限位的作用；
[0056] 并且，当需要层叠多个该周转箱时，也可在底座3的下端面设置与对定位件13对应的定位槽(图中未示)，再通过一个周转箱的定位件13和另一个周转箱的定位槽之间的配合实现两个周转箱之间的定位，避免周转箱之间滑动，造成崩塌的事故发生。
[0057] 进一步地，第一盖板5和第二盖板6相互背离的一端通过至少一铰链结构41分别与第一侧板1远离底座3的一端转动连接；
[0058] 铰链结构41包括设于第一侧板1远离底座3一端的铰接座411、分别设于第一盖板5和第二盖板6一端铰接套412、以及连接于铰接座411的柱轴413，铰接套412可转动地套设于柱轴413，以使第一盖板5和第二盖板6一端绕柱轴413转动。
[0059] 在本实施例中，通过在第一盖板5和第二盖板6相互背离的一端通过至少一铰链结构41分别与第一侧板1转动连接的方式，实现第一盖板5和第二盖板6与第一侧板1为可转动的结构，以铰链结构41实现第一盖板5和第二盖板6可分别平稳地相对第一侧板1可转动，便于用户相对于敞口7打开和关闭第一盖板5和第二盖板6。
[0060] 可选地，第一盖板5和第二盖板6与第一侧板1之间也可通过滑槽连接，也可使得第一盖板5和第二盖板6与第一侧板1之间为可拆卸连接的结构。
[0061] 进一步地，结合图7和图8所示，第二侧板2远离底座3的一端设有第二锁紧件23，第一盖板5和第二盖板6通过第二锁紧件23锁合固定在第一侧板1和第二侧板2远离底座3的一端，也即是，在第二侧板2上装设第二锁紧件23，在第一盖板5和第二盖板6盖合于敞口7处时，使得第二锁紧件23能够锁合第一盖板5和/或第二盖板6，使得第一盖板5和第二盖板6紧固于敞口7处。通过设置第二锁紧件23的方式，使得能够稳定锁紧第一盖板5和第二盖板6，避免在运输过程中，第一盖板5和第二盖板6弹起的误操作导致物品被抛出的事故发生。
[0062] 可选地，为了能够锁合第一盖板5和第二盖板6，也可使得第二锁紧件23位于第一盖板5相对于第二盖板6的一端面上，或者也可使得第二锁紧件23位于第二盖板6相对于第一盖板5的一端面上，以使第一盖板5和第二盖板6盖合于敞口7时，使得第一盖板5和第二盖板6相互锁合；亦或者，也可在第一侧板1远离底座3的一端设置第二锁紧件，当第一盖板5和第二盖板6盖合于敞口7时，通过第二锁紧件23与第二盖板6相对于远离第一盖板5的一端面抵触，或者第二锁紧件23与第一盖板5相对于远离第二盖板6的一端面抵触，以使得锁紧第一盖板5和第二盖板6。
[0063] 可选地，可在第二盖板6与第一盖板5贴合的一端的上端面设置有限位片结构，由于第一盖板6通常与第二盖板5的厚度相当，第二锁紧件23锁合第二盖板6时，限位片结构与第一盖板5抵触，使得锁合第一盖板5。反之，采用第一盖板5的上端面设置有限位片结构，也依然可以实现锁合第二盖板6。
[0064] 进一步地，第二锁紧件23包括固设于两个第二侧板2远离底座3的一端的销座231、及活动连接于销座231的销轴232；
[0065] 其中，第二盖板6相对于第一盖板5的一侧对应销轴232开设有轴孔(图中未示)，销轴232可滑动地穿设于轴孔，第二盖板6相对于第一盖板5的一侧还设有限位片61，第二盖板6通过销轴232和轴孔的配合锁合固定在第一侧板1和第二侧板2远离底座3的一端，第一盖板5通过限位片61限位于第一侧板1和第二侧板2远离底座3的一端。
[0066] 在本实施例中，通过销轴232与销座231的配合锁合第二盖板6，同时，由于在第二盖板6相对于第一盖板5的一侧还设有限位片61的结构，使得在销轴232与销座231的配合锁合第二盖板6的基础上，也可再进一步锁合第一盖板5，避免了第二锁紧件23需要同时锁合第二盖板6和第一盖板5，使得一次锁合第二盖板6，实现锁合第一盖板5，使得操作更加便捷，提高了用户的使用体验。
[0067] 优选地，通常情况下在销轴232与销座231的结构接触上，还在销轴232远离销孔的一端设置有助力件，以实现推动销轴232与销座231上滑动的目的。与此同时，也可在助力件与销座231之间设置弹性件，对助力件起到限位的作用，避免在运输过程中，助力件受振动的影响而滑动导致销轴232的误操作，进而使得第二盖板6和第一盖板5未被完全锁合与敞口7。
[0068] 进一步地，结合图5、图6、图7和图9所示，底座3上设有定位柱31，定位柱31相邻的两个内侧面分别设置有滑槽312和滑道313，第一侧板1对应滑槽312设置有第一滑轴(图中未示)，第二侧板2对应滑槽312设置有第二滑轴(图中未示)，第一侧板1通过第一滑轴和滑槽312的配合与底座3转动连接，及第二侧板2通过第二滑轴和滑道313的配合与底座3转动连接，以使第一侧板1和第二侧板2相对于底座3，在第一状态和第二状态之间变换。
[0069] 具体地，滑槽312和滑道313均为腰型孔。当该周转箱从第一状态到第二状态时，优先使得第一侧板1相对于底座3为竖直状态，进一步对第一侧板1进行定位，其次，再使得第二侧板2相对于底座3为竖直状态，再进一步对第二侧板2进行定位，最终，使得第二侧板2和第一侧板1之间通过第一锁紧件22相互锁紧。
[0070] 当该周转箱从第二状态到第一状态时，有显示的第二侧板2相对于底座3折叠，通过腰型孔使得第二侧板2可相对底座3竖向滑动，进而使得第二侧板2可与底座3完全贴合，其次，再使得第一侧板1相对于底座3折叠，通过腰型孔使得第一侧板1相对于底座3竖向滑动，进而使得第一侧板1层叠于第二侧板2，进而实现第一侧板1和第二侧板2均可完全贴合并层叠与于底座3上。
[0071] 进一步地，定位柱31背向底座3的一端还形成有凸台311，第一侧板1相对于凸台311设有凹槽14，第一侧板1通过凹槽14和凸台311的配合，以使第一侧板1在第二状态下与底座3固定；
[0072] 底座3上还设置有与底座3固定连接的限位座32，在第二状态下，第二侧板2与限位座32限位抵接。
[0073] 在本实施例中，通过采用定位柱31上还形成凸台311，并在第一侧板1相对于凸台311设置凹槽14的结构，使得第一侧板1相对于底座3展开时，能够使得底座3进一步对第一侧板1进行定位，增强了第一侧板1与底座3的结构稳定性，进而增强了该周转箱的结构稳定性。
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