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一种澳洲坚果油滴丸及其制备方法

阅读：515发布：2020-05-12

专利汇可以提供一种澳洲坚果油滴丸及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供了一种澳洲坚果油滴丸，其包括澳洲坚果油和基质，其中，所述基质为聚乙二醇4000、聚乙二醇6000、甘油明胶、聚山梨酯-80、羧甲基淀粉钠中的一种或多种的组合，所述澳洲坚果油与所述基质的质量比为1：2～1：6。本发明还提供了一种制备该澳洲坚果油滴丸的方法。本发明提供的澳洲坚果油滴丸体积小、重量轻、稳定性好、不易氧化水解，具有便于随身携带、服用方便、环保安全等优点。，下面是一种澳洲坚果油滴丸及其制备方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种澳洲坚果油滴丸，其特征在于包括澳洲坚果油和基质，其中，所述基质为聚乙二醇4000、聚乙二醇6000、甘油明胶、聚山梨酯-80、羧甲基淀粉钠中的一种或多种的混合物，所述澳洲坚果油与所述基质的质量比为1：2～1：6。
2.根据权利要求1所述的澳洲坚果油滴丸，其特征在于：所述澳洲坚果油与所述基质的质量比为1：4～1：6。
3.根据权利要求1或2所述的澳洲坚果油滴丸，其特征在于：所述基质为聚山梨酯-80与聚乙二醇4000的混合物，所述聚山梨酯-80与所述聚乙二醇4000的质量之比为1：5。
4.根据权利要求1或2所述的澳洲坚果油滴丸，其特征在于：所述基质为羧甲基淀粉钠、聚乙二醇4000与聚乙二醇6000的混合物，所述羧甲基淀粉钠、所述聚乙二醇4000与所述聚乙二醇6000的质量之比为1：2：1。
5.根据权利要求1或2所述的澳洲坚果油滴丸，其特征在于：所述基质为聚乙二醇
4000与聚乙二醇6000的混合物，所述聚乙二醇4000与所述聚乙二醇6000的质量之比为
3：1。
6.根据权利要求1或2所述的澳洲坚果油滴丸，其特征在于：所述基质为聚乙二醇
4000、聚乙二醇6000与甘油明胶的混合物，所述聚乙二醇4000、所述聚乙二醇6000与所述甘油明胶的质量之比为2：1：1。
7.根据权利要求1或2所述的澳洲坚果油滴丸，其特征在于：所述澳洲坚果油滴丸中还含有抗氧化剂。
8.根据权利要求1或2所述的澳洲坚果油滴丸，其特征在于：所述澳洲坚果油滴丸中还含有维生素D。
9.根据权利要求1或2所述的澳洲坚果油滴丸，其特征在于：所述澳洲坚果油滴丸中还含有维生素E。
10.制备权利要求1至9任一项所述澳洲坚果油滴丸的方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）按量称取各组分；
（2）将所述基质于60～90℃加热至熔融，再将所述澳洲坚果油加入其中进行混合均匀，加热融化，搅拌均匀至完全熔融，倒入滴丸装置中于80～90℃保温10分钟；
（3）将上述熔融物料通过滴头均匀滴入冷却剂中，滴制成丸，去除表面的冷却剂，自然晾干；其中，所述滴头的温度为50～80℃，滴制滴丸时滴速为20～40滴/分钟，滴距为
4～6厘米，所述滴丸装置冷凝柱内的冷却液上部温度为60～90℃、底部温度为0～15℃，冷却剂的温度为10～15℃。

说明书全文

一种澳洲坚果油滴丸及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于植物油脂领域，具体涉及一种澳洲坚果油滴丸及其制备方法。

背景技术

[0002] 澳洲坚果（Macadamia integrifolia）属山龙眼科澳洲坚果属，又名夏威夷果、澳洲胡桃、昆士兰栗。原产于澳大利亚昆士兰州东南部和新南威尔州北部南纬25～31°之间的沿海亚热带雨林。现主产于澳大利亚、美国、巴西等国。我国大约在1910年引种，至今已在我国华南7个省市（自治区）推广种植，现主要分布于云南和两广地区。澳洲坚果的食用部分为果仁，果仁香酥滑嫩可口，有独特的奶油香味，是世界上品质最佳的食用用果，有“干果皇后”，“世界坚果之王”之美称。其果仁含油量高达70%以上（净果油中含单不饱和脂肪酸80%以上），其中不饱和脂肪酸的主要成分为棕榈油酸、油酸（(Z)-9-十八碳烯酸）、山嵛酸（二十二烷酸）。由于富含单不饱和脂肪酸，现代医学研究表明澳洲坚果油有助于降低人体血液中的胆固醇含量，进而有助于预防和减少心血管疾病的发生，对人体具有良好的保健功能。

[0003] 目前现有的加工技术通常是将加工过的果仁添加到巧克力、蛋糕等食物中直接食用，或者将果仁加工成饮料饮用。但澳洲坚果含油量高，油脂直接进入饮料导致饮料口感不佳，不符合现代社会对保健食品的要求；其次提取精制后服用能更好地达到保健效果，然而所含的油脂为不饱和脂肪酸，油脂容易氧化产生过氧化物，存在不安全因素。因此，开发一种健康安全，保健效果好的澳洲坚果油保健产品及其加工方法及其必要。

发明内容

[0004] 本发明的目的是针对以上要解决的技术问题，提供一种健康安全，果油性质稳定性高且使用携带方便的澳洲坚果油滴丸。

[0005] 本发明的另一个目的是提供一种制备所述澳洲坚果油滴丸的方法。

[0006] 本发明的目的通过以下技术方案予以实现：

[0007] 本发明的澳洲坚果油滴丸，包括澳洲坚果油和基质，其中，所述基质为聚乙二醇4000、聚乙二醇6000、甘油明胶、聚山梨酯-80、羧甲基淀粉钠中的一种或多种的混合物，所述澳洲坚果油与所述基质的质量比为1：2～1：6。

[0008] 优选地，所述澳洲坚果油与所述基质的质量比为1：4～1：6。

[0009] 所述澳洲坚果油优选采用超临界CO2流体萃取技术从澳洲坚果果仁中提取制得。

[0010] 优选地，所述基质为聚山梨酯-80与聚乙二醇4000的混合物，所述聚山梨酯-80与所述聚乙二醇4000的质量之比为1：5。

[0011] 优选地，所述基质为羧甲基淀粉钠、聚乙二醇4000与聚乙二醇6000的混合物，所述羧甲基淀粉钠、所述聚乙二醇4000与所述聚乙二醇6000的质量之比为1：2：1。

[0012] 优选地，所述基质为聚乙二醇4000与聚乙二醇6000的混合物，所述聚乙二醇4000与所述聚乙二醇6000的质量之比为3：1。

[0013] 优选地，所述基质为聚乙二醇4000、聚乙二醇6000与甘油明胶的混合物，所述聚乙二醇4000、所述聚乙二醇6000与所述甘油明胶的质量之比为2：1：1。

[0014] 为进一步增强所述澳洲坚果油滴丸的抗氧化效果，优选地，所述澳洲坚果油滴丸中还含有抗氧化剂。所述抗氧化剂优选为维生素E。

[0015] 优选地，所述澳洲坚果油滴丸中还含有维生素D。

[0016] 优选地，所述澳洲坚果油滴丸中还含有维生素E。

[0017] 本发明还提供了一种制备所述澳洲坚果油滴丸的方法，其包括以下步骤：

[0018] （1）按量称取各组分；

[0019] （2）将所述基质于60～90℃加热至熔融，再将所述澳洲坚果油加入其中进行混合均匀，加热融化，搅拌均匀至完全熔融，倒入滴丸装置中于80～90℃保温10分钟；

[0020] （3）将上述熔融物料通过滴头均匀滴入冷却剂中，滴制成丸，去除表面的冷却剂，自然晾干；其中，所述滴头的温度为50～80℃，滴制滴丸时滴速为20～40滴/分钟，滴距为4～6厘米，所述滴丸装置冷凝柱内的冷却液上部温度（即管口温度）为60～90℃、底部温度为0～15℃，冷却剂的温度为10～15℃。

[0021] 所述冷却剂优选为二甲基硅油、液体石蜡或植物油。所述冷却剂的冷却温度优选为10～15℃。

[0022] 本发明所涉及的澳洲坚果油滴丸的制备方法与现有的加工技术相比具有以下特点：

[0023] 1、本发明所涉及的澳洲坚果油滴丸，利用各种表面活性剂如聚乙二醇等为基质，与澳洲坚果油制成固体分散剂，不仅使果油在基质中呈高度分散状态，还由于与基质溶合后，减少与空气接触面积，能够最大限度地保留其活性成分。同时，该澳洲坚果油滴丸体积小，重量轻，具有便于随身携带、服用方便，稳定性好、不易氧化水解的特点；

[0024] 2、本发明涉及的澳洲坚果油滴丸，无需添加着色剂、增塑剂、防腐剂，节约辅料成本，同时减少使用添加剂带来的安全问题。

[0025] 3、本发明所采用的澳洲坚果油滴丸的生产方式具有生产周期短、工艺设备简单、自动化程度高、生产成本低、劳动强度低的特点。同时，操作在液态下进行，过程无粉尘污染，有利于劳动保护和环保。

具体实施方式

[0026] 下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步的详述。但本发明并不限于以下实施例。

[0027] 实施例1

[0028] 按量称取质量比为1:2的澳洲坚果油和聚乙二醇4000（PEG4000）。

[0029] 将PEG4000于60℃加热至熔融，再将澳洲坚果油与PEG4000混合研匀，加热融化，充分搅拌均匀，至完全熔融，倒入滴丸装置中，80℃保温，10min后，熔融物料通过滴头均匀滴入二甲基硅油冷却剂中，滴头温度为50℃，滴速为20滴/分钟，滴距为6cm，所述滴丸装置冷凝柱内的冷却液上部温度为90℃、底部温度为15℃。冷却剂温度为15℃，成型后滤出小丸，用滤纸吸去滴丸表面的二甲基硅油，室温下自然晾干，即制得澳洲坚果油滴丸。

[0030] 以上所制的滴丸外形圆整，色泽均一，硬度适中，其溶散时限小于30min，丸粒大小均匀，丸重差异小于8%。

[0031] 实施例2

[0032] 按量称取质量比为1:1:5的澳洲坚果油、聚山梨酯-80和PEG4000。

[0033] 将聚山梨酯-80和PEG4000于90℃加热至熔融，再将澳洲坚果油与基质混合研匀，加热融化，充分搅拌均匀，至完全熔融，倒入滴丸装置中，80℃保温，10min后，熔融物料通过滴头均匀滴入液体石蜡冷却剂中，滴头温度为75℃，滴速为30滴/分钟，滴距为6cm，所述滴丸装置冷凝柱内的冷却液上部温度为65℃、底部温度为12℃。冷却剂温度为15℃，成型后滤出小丸，用滤纸吸去滴丸表面的液体石蜡，室温下自然晾干，即制得澳洲坚果油滴丸。

[0034] 以上所制的滴丸外形圆整，色泽均一，硬度适中，其溶散时限小于30min，丸粒大小均匀，丸重差异小于8%。

[0035] 实施例3

[0036] 按量称取质量比为1:1:2:1的澳洲坚果油、羧甲基淀粉钠、PEG4000和PEG6000（聚乙二醇6000）。

[0037] 将羧甲基淀粉钠、PEG4000和PEG6000于80℃加热至熔融，再将澳洲坚果油与基质混合研匀，加热融化，充分搅拌均匀，至完全熔融，倒入滴丸装置中，85℃保温，10min后，熔融物料通过滴头均匀滴入二甲基硅油冷却剂中，滴头温度为50℃，滴速为40滴/分钟，滴距为5cm，所述滴丸装置冷凝柱内的冷却液上部温度为60℃、底部温度为0℃。冷却剂温度为10℃，成型后滤出小丸，用滤纸吸去滴丸表面的二甲基硅油，室温下自然晾干，即制得澳洲坚果油滴丸。

[0038] 以上所制的滴丸外形圆整，色泽均一，硬度适中，其溶散时限小于30min，丸粒大小均匀，丸重差异小于8%。

[0039] 实施例4

[0040] 制备复合维生素E澳洲坚果油滴丸。

[0041] 按量称取质量比为1:3:1的澳洲坚果油-维生素E混合物、PEG4000和PEG6000。其中，维生素E的重量为澳洲坚果油重量的千分之二。

[0042] 将PEG4000和PEG6000于90℃加热至熔融，再将澳洲坚果油-维生素E混合物与基质混合研匀，加热融化，充分搅拌均匀，至完全熔融，倒入滴丸装置中，85℃保温，10min后，熔融物料通过滴头均匀滴入液体石蜡冷却剂中，滴头温度为80℃，滴速为30滴/分钟，滴距为5cm，所述滴丸装置冷凝柱内的冷却液上部温度为70℃、底部温度为10℃。冷却剂温度为10℃，成型后滤出小丸，用滤纸吸去滴丸表面的液体石蜡，室温下自然晾干，即制得澳洲坚果油滴丸。

[0043] 以上所制的滴丸外形圆整，色泽均一，硬度适中，其溶散时限小于30min，丸粒大小均匀，丸重差异小于8%。

[0044] 实施例5

[0045] 制备复合维生素D澳洲坚果油滴丸。

[0046] 按量称取质量比为1:2:1:1的澳洲坚果油-维生素D混合物、PEG4000、PEG6000和甘油明胶。其中，维生素D的重量为澳洲坚果油重量的千分之二。

[0047] 将PEG4000、PEG6000和甘油明胶于70℃加热至熔融，再将澳洲坚果油-维生素D混合物与基质混合研匀，加热融化，充分搅拌均匀，至完全熔融，倒入滴丸装置中，90℃保

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