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热硬化性组合物、硬化膜及彩色滤光片

阅读：237发布：2020-05-11

专利汇可以提供热硬化性组合物、硬化膜及彩色滤光片专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供一种热硬化性组合物、硬化膜及彩色滤光片。热硬化性组合物，其包含共聚物(A)、具有三个以上的环氧基的化合物(B)、具有四个以上的(甲基)丙烯酰基的化合物(C)及溶剂 (D)，所述共聚物(A)为来自下述式(1)所表示的单体 (a)及单体(a)以外的单体(b)的反应产物。通过本发明的热硬化性组合物而可形成耐热性、阻气性、无粘性、密接性、平坦性、透明性优异的硬化膜。所述硬化膜可适宜地用于电子零件中。在式(1)中，R1及R2独立地为氢、碳数1～3的烷基或苯基。，下面是热硬化性组合物、硬化膜及彩色滤光片专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种热硬化性组合物，其包含共聚物(A)、具有三个以上的环氧基的化合物(B)、具有四个以上的(甲基)丙烯酰基的化合物(C)及溶剂(D)，所述共聚物(A)为来自下述式(1)所表示的单体(a)及所述单体(a)以外的单体(b)的反应产物：
在式(1)中，R1及R2独立地为氢、碳数1～3的烷基或苯基。
2.根据权利要求1所述的热硬化性组合物，其中所述单体(b)为选自下述式(2)所表示的化合物及茚中的至少一种：
在式(2)中，R1及R2独立地为氢、碳数1～3的烷基或苯基，R3为一价有机基。
3.根据权利要求1所述的热硬化性组合物，其中所述具有三个以上的环氧基的化合物(B)为具有芳香环的化合物。
4.一种硬化膜，其由如权利要求1至3中任一项所述的热硬化性组合物形成。
5.一种彩色滤光片，其具有如权利要求4所述的硬化膜作为透明保护膜。

说明书全文

热硬化性组合物、硬化膜及彩色滤光片

技术领域

[0001] 本发明涉及一种可用于形成电子零件中的绝缘材料、半导体装置中的钝化膜、缓冲涂膜、层间绝缘膜、平坦化膜、液晶显示元件中的层间绝缘膜、彩色滤光片(color filter)用保护膜等的热硬化性组合物、由所述热硬化性组合物形成的透明膜及具有所述膜的电子零件。

背景技术

[0002] 在液晶显示元件等元件的制造步骤中，包括形成具有各种功能的有机薄膜的步骤。例如为黑色矩阵抗蚀剂的成膜/图案化/热处理步骤、彩色滤光片抗蚀剂的成膜/图案化/热处理步骤、彩色滤光片保护膜的成膜/图案化/热处理步骤、氧化铟锡(Indium Tin Oxide，ITO)导电膜的成膜步骤、ITO图案化用的光致抗蚀剂成膜/图案化/湿式蚀刻/抗蚀剂剥离步骤、ITO 退火步骤、取向膜的成膜/热处理/摩擦(偏光曝光)步骤等。在这些各种步骤中，对于元件而言，有机会接触于有机溶剂、酸、碱溶液等各种化学品，另外，在通过溅射来形成电极时，也存在表面局部地暴露于高温下的情况。因此，有时出于防止各种元件的表面的劣化、损伤、变质的目的而设置表面保护膜。对这些保护膜要求可耐受如上所述的制造步骤中的各种处理的各特性。具体而言，要求耐热性、耐溶剂性/耐酸性/耐碱性等耐化学品性、耐水性、对玻璃等衬底基板的密接性、透明性、耐划伤性、涂布性、平坦性、耐光性等。特别是，近年来，为了提高显示器的显示品质，而要求扩大色域，对彩色滤光片的要求特性变得严格，伴随于此，产生颜料/染料自彩色滤光片溶出的问题，强烈要求提高保护膜的阻气性。

[0003] 迄今为止，为了提供保护膜，而提出将聚酰亚胺材料用作保护膜(专利文献1)。另外，也提出有以高的耐热性与透明性为特征的使用硅氧烷材料的保护膜(专利文献2、专利文献3)。或者，提出有使用环氧树脂与三聚氰胺树脂的保护膜、或者使用丙烯酸树脂或聚酯树脂的保护膜(专利文献4、专利文献5、专利文献6)。另外，也提出有在组合物中包含多官能丙烯酸酯的热硬化性材料(专利文献7、专利文献8、专利文献9)。

[0004] 然而，使用聚酰亚胺材料的保护膜中，为了制备聚酰亚胺或聚酰亚胺前体(聚酰胺酸)溶液，而需要使用N-甲基吡咯烷酮或γ-丁内酯等具有强的溶解力的所谓的聚酰亚胺溶媒，且存在会溶解衬底的有机薄膜的问题。特别是在用作彩色滤光片用的保护膜的情况下，所述问题成为大问题，且成为阻气性降低的因素。另外，在聚酰亚胺中，由于通过电荷移动相互作用(电荷转移(Charge Transfer，CT)相互作用)而导致光吸收带的边缘延伸至可见光区域，故也存在着色的问题。另一方面，在使用硅氧烷材料(溶胶凝胶材料)的情况下，耐热性与透明性充分，但由于硅烷醇基的反应完结所需要的温度也成为300℃以上，故也存在导致衬底的有机薄膜的劣化的问题或因硬化收缩而在薄膜中产生裂纹(龟裂)的问题。此外，也存在硅氧烷材料的-Si-O-Si-键因碱而容易水解的难点。另外，在使用环氧树脂与三聚氰胺树脂的材料的情况下，虽然在使用溶媒或热处理温度方面不存在问题，但也产生黄变的问题。使用丙烯酸树脂的材料中，虽然阻气性提高，但在与其他特性的并存方面容易产生问题。另外，含有多官能丙烯酸酯的材料中，虽然可提高阻气性，但在涂布后使溶媒干燥而成的膜具有粘性，从而产生来自环境的灰尘附着于表面而生成膜缺陷等问题。

[0005] 根据所述状况，谋求一种使其他各特性特别是粘性、平坦性、对衬底基板的密接性、透明性与阻气性一起并存的材料。

[0006] [现有技术文献]

[0007] [专利文献]

[0008] [专利文献1]日本专利特开昭62-163016

[0009] [专利文献2]日本专利特开昭62-242918

[0010] [专利文献3]日本专利特开平7-331178

[0011] [专利文献4]日本专利特开昭63-131103

[0012] [专利文献5]日本专利特开平8-50289

[0013] [专利文献6]日本专利特开2013-253263

[0014] [专利文献7]日本专利特开2009-203364

[0015] [专利文献8]日本专利特开2011-68779

[0016] [专利文献9]日本专利特开2012-41535

发明内容

[0017] [发明所要解决的问题]

[0018] 本发明的问题在于提供一种提供阻气性、无粘性(tackless)、密接性、平坦性、透明性优异的硬化膜的热硬化性组合物及由所述热硬化性组合物形成的硬化膜，进而提供一种具有所述硬化膜的电子零件。

[0019] [解决问题的技术手段]

[0020] 本发明人为了解决所述问题而进行了努力研究，结果通过使用热硬化性组合物而完成了本发明，所述热硬化性组合物包含通过将具有酸酐基的单体与其他单体共聚而获得的共聚物、至少具有三个以上的环氧基的化合物、至少具有四个以上的(甲基)丙烯酰基的化合物以及溶剂。本发明包含以下的构成。

[0021] [1]一种热硬化性组合物，其包含共聚物(A)、具有三个以上的环氧基的化合物(B)、具有四个以上的(甲基)丙烯酰基的化合物(C)及溶剂(D)，所述共聚物(A)为来自下述式(1)所表示的单体(a)及单体(a)以外的单体(b)的反应产物：

[0022]

[0023] 在式(1)中，R1及R2独立地为氢、碳数1～3的烷基或苯基。

[0024] [2]根据[1]项所述的热硬化性组合物，其中所述单体(b)为选自下述式(2)所表示的化合物及茚(indene)中的至少一种：

[0025]

[0026] 在式(2)中，R1及R2独立地为氢、碳数1～3的烷基或苯基，R3为一价有机基。

[0027] [3]根据[1]项所述的热硬化性组合物，其中所述具有三个以上的环氧基的化合物(B)为具有芳香环的化合物。

[0028] [4]一种硬化膜，其由根据[1]至[3]中任一项所述的热硬化性组合物形成。

[0029] [5]一种彩色滤光片，其具有根据[4]项所述的硬化膜作为透明保护膜。

[0030] [发明的效果]

[0031] 本发明的优选实施方式的热硬化性组合物为可形成阻气性、无粘性、密接性、平坦性、透明性优异且在阻气性方面特别优异的硬化膜的材料，在用作彩色液晶显示元件的彩色滤光片保护膜的情况下，可提高显示品质。特别是有效用作利用染色法、颜料分散法、电沉积法及印刷法而制造的彩色滤光片的保护膜。另外，也可用作各种光学材料的保护膜及透明绝缘膜。

具体实施方式

[0032] 1.本发明的热硬化性组合物

[0033] 本发明的热硬化性组合物为包含含有式(1)所表示的化合物的共聚物(A)、具有三个以上的环氧基的化合物(B)、具有四个以上的(甲基)丙烯酰基的化合物(C)及溶剂(D)的热硬化性组合物。在本发明的热硬化性组合物中，优选为：相对于共聚物(A)100重量份，具有三个以上的环氧基的化合物(B)为10重量份～500重量份，具有四个以上的(甲基)丙烯酰基的化合物(C)为50重量份～200重量份。

[0034] 1-1.共聚物(A)

[0035] 共聚物(A)是使必须包含作为单体(a)的所述式(1)所表示的化合物、作为单体(a)以外的其他单体(b)的选自式(2)所表示的化合物及茚中的化合物的原料在自由基引发剂的存在下进行自由基共聚而获得。另外，其他单体(b)也可包含所述化合物以外的化合物。

[0036] 在其他单体(b)中，在使用式(2)所表示的化合物及茚以外的化合物的情况下，就耐热性的观点而言，优选为以自由基聚合中所使用的单体整体的0wt％～40wt％、更优选为0wt％～20wt％的添加量为宜。

[0037] 另外，在共聚物(A)的合成中，至少需要溶剂。可使所述溶剂直接残留而制成考虑到操作性等的液状或凝胶状的组合物，另外，也可将所述溶剂除去而制成考虑到搬运性等的固体状的组合物。

[0038] 也可在不损及本发明的目的的范围内包含所述以外的其他化合物。作为其他原料的例子，可包含自由基聚合性单体、链转移剂。

[0039] 1-1-1.单体(a)及单体(b)

[0040] 本发明中，关于用以获得共聚物(A)的材料，作为单体(a)，包含式(1)所表示的化合物。另外，作为其他单体(b)，含有一种以上的选自式(2)所表示的化合物及茚中的化合物。式(1)的具体例可列举马来酸酐、柠康酸酐(citraconic anhydride)、2,3-二甲基马来酸酐、苯基马来酸酐、2,3-二苯基马来酸酐。式(2)所表示的化合物的具体例可列举N-甲基马来酰亚胺、N-乙基马来酰亚胺、N-丙基马来酰亚胺、N-环己基马来酰亚胺、N-苯基马来酰亚胺、N-苄基马来酰亚胺。另外，也可在不损及本发明的特性的范围内包含式(2)所表示的化合物及茚以外的单体(b)。作为所述情况下的具体例，可列举：甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯、甲基丙烯酸苄酯、甲基丙烯酸-2-苯氧基乙酯、甲基丙烯酸-2-苯基乙酯、甲基丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸二环戊基酯、甲基丙烯酸-2,2,2-三氟乙酯。

[0041] 1-1-2.共聚物(A)的合成中所使用的溶剂

[0042] 作为用以获得共聚物(A)的合成中所使用的溶剂的具体例，可列举：乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯、丙酸丁酯、乳酸乙酯、甲氧基乙酸甲酯、甲氧基乙酸乙酯、甲氧基乙酸丁酯、乙氧基乙酸甲酯、乙氧基乙酸乙酯、3-氧基丙酸甲酯、3-羟基丙酸乙酯、3-甲氧基丙酸甲酯、3-甲氧基丙酸乙酯、3-乙氧基丙酸甲酯、3-乙氧基丙酸乙酯、2-羟基丙酸甲酯、2-羟基丙酸丙酯、2-甲氧基丙酸甲酯、2-甲氧基丙酸乙酯、2-甲氧基丙酸丙酯、2-乙氧基丙酸甲酯、2-乙氧基丙酸乙酯、2-羟基-2-甲基丙酸甲酯、2-羟基-2-甲基丙酸乙酯、2-甲氧基-2-甲基丙酸甲酯、2-乙氧基-2-甲基丙酸乙酯、丙酮酸甲酯、丙酮酸乙酯、丙酮酸丙酯、乙酰乙酸甲酯、乙酰乙酸乙酯、2-氧代丁酸甲酯、2-氧代丁酸乙酯、4-羟基-4-甲基-2-戊酮、1,4-丁二醇、丙二醇单甲醚、丙二醇单甲醚乙酸酯、丙二醇单乙醚乙酸酯、丙二醇单丙醚乙酸酯、乙二醇单丁醚乙酸酯、环己酮、环戊酮、二乙二醇单甲醚、二乙二醇单甲醚乙酸酯、二乙二醇单乙醚、二乙二醇单乙醚乙酸酯、二乙二醇单丁醚、二乙二醇单丁醚乙酸酯、二乙二醇二甲醚、二乙二醇二乙醚及二乙二醇甲基乙基醚。溶剂可为这些溶剂的一种，也可为这些溶剂的两种以上的混合物。

[0043] 1-1-3.共聚物(A)的合成中所使用的自由基引发剂

[0044] 在共聚物(A)的合成时，作为使聚合反应开始的自由基引发剂，可使用市售的偶氮系或过氧化物系的自由基引发剂。作为偶氮系自由基引发剂的具体例，例如可列举：2,2'-偶氮双(异丁腈)、2,2'-偶氮双(2-甲基丁腈)、2,2'-偶氮双(2,4-二甲氧基戊腈)、2,2'-偶氮双(4-二甲氧基-2,4-二甲基戊腈)。作为过氧化物系的自由基引发剂的具体例，例如可列举：过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二碳酸双(4-叔丁基环己基)酯。自由基引发剂可单独使用，另外，也可混合使用两种以上。

[0045] 1-1-4.共聚物(A)的合成中所使用的分子量调整剂

[0046] 在共聚物(A)的合成时，也可还含有分子量调整剂，以抑制分子量变高，且显现优异的保存稳定性。作为分子量调整剂，可列举：硫醇类、黄原酸类、醌类、氢醌类及2,4-二苯基-4-甲基-1-戊烯等。

[0047] 作为分子量调整剂的具体例，可列举：2-羟基-1,4-萘醌、苯醌、1,4-萘醌、1,4-二羟基萘、2,5-二-叔丁基氢醌、氢醌、甲基氢醌、叔丁基氢醌、甲醌(methoquinone)、对苯醌、甲基-对苯醌、叔丁基-对苯醌、蒽醌、正己基硫醇、正辛基硫醇、正十二基硫醇、叔十二基硫醇、硫代乙醇酸、二甲基黄原酸硫醚、二异丙基黄原酸二硫醚、2,4-二苯基-4-甲基-1-戊烯。

[0048] 分子量调整剂可单独使用，也可组合使用两种以上。

[0049] 1-1-5.共聚物(A)的合成方法

[0050] 关于本发明中所使用的共聚物(A)，使所述式(1)所表示的化合物与选自式(2)所表示的化合物及茚中的单体在所述溶剂中且在热自由基引发剂的存在下聚合。

[0051] 在共聚物(A)的合成中，使式(1)、式(2)的单体共聚，因此其聚合热(heat of polymerization)大。在因聚合热而难以进行聚合控制的情况下，通过使用链转移剂而可减低聚合热。链转移剂并无特别限定，可适宜地使用2,4-二苯基-4-甲基-1-戊烯。

[0052] 若相对于溶质100重量份而使用80重量份以上的反应溶剂，则反应顺畅地进行，因此优选。反应在40℃～200℃下反应0.2小时～20小时。

[0053] 自由基聚合优选为40℃～120℃的反应温度，更优选为60℃～80℃的反应温度。

[0054] 所获得的共聚物的重量平均分子量优选为1,000～1,000,000，更优选为3,000～500,000。若处于这些范围，则涂布性、平坦性良好。

[0055] 本说明书中的重量平均分子量为利用凝胶渗透色谱法(Gel Permeation Chromatography，GPC)(管柱温度：35℃，流速：1ml/min)而求出的聚苯乙烯换算的值。标准的聚苯乙烯使用分子量为645～132,900的聚苯乙烯(例如，安捷伦科技(Agilent Technologies)股份有限公司的聚苯乙烯校准套组(calibration kit)PL2010-0102)，管柱使用PL凝胶混合(PLgel MIXED)-D(安捷伦科技(Agilent Technologies)股份有限公司)，可使用四氢呋喃(Tetrahydrofuran，THF)作为流动相而进行测定。本说明书中的市售品的重量平均分子量为目录(catalogue)记载值。

[0056] 1-2.具有三个以上的环氧基的化合物(B)

[0057] 本发明中所使用的环氧化合物为每一分子具有三个以上的环氧基的化合物。环氧化合物(B)可为一种，也可为两种以上。

[0058] 1-2-1.具有三个以上的环氧基的化合物(B)的例子

[0059] 作为具有三个以上的环氧基的化合物(B)的例子，可列举：特克莫(TECHMORE)VG3101L(商品名，普林泰科(Printec)股份有限公司)；EHPE3150(商品名，大赛璐(Daicel)股份有限公司)；EPPN-501H、EPPN-502H(均为商品名，日本化药股份有限公司)；jER 1032H60(商品名，三菱化学股份有限公司)；丹纳考尔(Denacol)EX-313、丹纳考尔(Denacol)EX-314、丹纳考尔(Denacol)EX-321、丹纳考尔(Denacol)EX-411、丹纳考尔(Denacol)EX-421、丹纳考尔(Denacol)EX-512、丹纳考尔(Denacol)EX-521、丹纳考尔(Denacol)EX-612、丹纳考尔(Denacol)EX-614、丹纳考尔(Denacol)EX-614B、丹纳考尔(Denacol)DLC-302、丹纳考尔(Denacol)DLC-402(商品名，长濑化成(Nagase chemteX)股份有限公司)；NC-3000、NC-3000-L、NC-3000-H、NC-3100(均为商品名，日本化药股份有限公司)；EPPN-201(商品名，日本化药股份有限公司)；jER 152、jER 154(均为商品名，三菱化学股份有限公司)；EOCN-102S、EOCN-103S、EOCN-104S、EOCN-1020(均为商品名，日本化药股份有限公司)；jER 157S65、jER 157S70(均为商品名，三菱化学股份有限公司)；1,3-双[2-(3,
4-环氧环己基)乙基]四甲基二硅氧烷(商品名，捷莱斯特股份有限公司(Gelest Incorporated))；TSL9906(商品名，迈图高新材料(Momentive Performance Materials)有限责任公司)；考特奥斯陆(COATOSIL)MP200(商品名，日本迈图高新材料(Momentive Performance Materials Japan)有限责任公司)；空珀塞朗(Conpoceran)SQ506(商品名，荒川化学股份有限公司)；ES-1023(商品名，信越化学工业股份有限公司)。

[0060] 再者，特克莫(TECHMORE)VG3101L(商品名，普林泰科(Printec)股份有限公司)为2-[4-(2,3-环氧丙氧基)苯基]-2-[4-[1,1-双[4-(2,3-环氧丙氧基)苯基]乙基]苯基]丙烷及1,3-双[4-[1-[4-(2,3-环氧丙氧基)苯基]-1-[4-[1-[4-(2,3-环氧丙氧基)苯基]-1-甲基乙基]苯基]乙基]苯氧基]-2-丙醇的混合物；EHPE3150(商品名，大赛璐(Daicel)股份有限公司)为2,2-双(羟基甲基)-1-丁醇的1,2-环氧基-4-(2-氧杂环丙基)环己烷加成物，考特奥斯陆(COATOSIL)MP200(商品名，日本迈图高新材料(Momentive Performance Materials Japan)有限责任公司)为以3-缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷为原料成分的聚合物。

[0061] 1-2-2.具有三个以上的环氧基的化合物(B)相对于共聚物(A)的比例[0062] 本发明的热硬化性组合物中的具有三个以上的环氧基的化合物(B)的总量相对于共聚物(A)100重量份的比例为10重量份～500重量份。若具有三个以上的环氧基的化合物(B)的总量的比例为所述范围，则平坦性、耐热性、耐化学品性、衬底密接性的平衡良好。具有三个以上的环氧基的化合物(B)的总量优选为50重量份～300重量份的范围，但调整与共聚物、环氧硬化剂的摩尔比来决定所述总量。

[0063] 1-3.具有四个以上的(甲基)丙烯酰基的化合物(C)

[0064] 本发明中所使用的具有(甲基)丙烯酰基的化合物为每一分子具有四个以上的(甲基)丙烯酰基的化合物。化合物(C)可为一种，也可为两种以上。

[0065] 1-3-1.具有四个以上的(甲基)丙烯酰基的化合物的例子

[0066] 本发明中的化合物(C)的具体例可列举：季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、烷基改性二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、烷基改性二季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、己内酯改性二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、多元酸改性(甲基)丙烯酰基寡聚物、聚酯四丙烯酸酯、聚酯五丙烯酸酯、聚酯六丙烯酸酯、多官能氨基甲酸酯丙烯酸酯寡聚物等。

[0067] 可单独使用所述化合物，也可混合使用两种以上。另外，除这些化合物以外，也可在不损及本发明的特性的范围内使用具有三官能以下的(甲基)丙烯酰基的化合物。

[0068] 具有四个以上的(甲基)丙烯酰基的化合物中，就硬化膜的耐热性、耐化学品性的观点而言，优选为使用季戊四醇四丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、多元酸改性(甲基)丙烯酰基寡聚物或这些化合物的混合物。

[0069] 作为季戊四醇四丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、多元酸改性(甲基)丙烯酰基寡聚物或这些化合物的混合物，可使用下述市售品。

[0070] 季戊四醇四丙烯酸酯的具体例为M-450(商品名；东亚合成股份有限公司，三聚体＜10％)。二季戊四醇五丙烯酸酯及二季戊四醇六丙烯酸酯的混合物的具体例为亚罗尼斯(Aronix)M-403(五聚体50重量％～60重量％)、亚罗尼斯(Aronix)M-400(五聚体40重量％～50重量％)、亚罗尼斯(Aronix)M-402(五聚体30重量％～40重量％)、亚罗尼斯(Aronix)M-404(五聚体30重量％～40重量％)、亚罗尼斯(Aronix)M-406(五聚体25重量％～35重量％)及亚罗尼斯(Aronix)M-405(五聚体10重量％～20重量％)(均为商品名；东亚合成股份有限公司，数值为目录记载值)。作为多元酸改性(甲基)丙烯酰基寡聚物的具体例为亚罗尼斯(Aronix)M-510及亚罗尼斯(Aronix)M-520(均为商品名；东亚合成股份有限公司)。

[0071] 1-3-2.具有四个以上的(甲基)丙烯酰基的化合物(C)相对于共聚物(A)的比例[0072] 本发明的热硬化性组合物中的具有四个以上的(甲基)丙烯酰基的化合物(C)的总量相对于共聚物(A)100重量份的比例为50重量份～300重量份。若具有四个以上的(甲基)丙烯酰基的化合物(C)的总量的比例为所述范围，则平坦性、耐热性、耐化学品性、衬底密接性的平衡良好。具有四个以上的(甲基)丙烯酰基的化合物(C)的总量优选为50重量份～200重量份的范围，但调整与共聚物、环氧硬化剂的摩尔比来决定所述总量。

[0073] 1-4.溶剂(D)

[0074] 在本发明的热硬化性组合物中，可添加溶剂。本发明的组合物中所添加的溶剂(D)优选为可溶解共聚物(A)、具有三个以上的环氧基的化合物(B)及具有四个以上的(甲基)丙烯酰基的化合物(C)的溶剂。所述溶剂的具体例为乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯、丙酸丁酯、乳酸乙酯、甲氧基乙酸甲酯、甲氧基乙酸乙酯、甲氧基乙酸丁酯、乙氧基乙酸甲酯、乙氧基乙酸乙酯、乙酸-3-甲氧基丁酯、3-氧基丙酸甲酯、3-羟基丙酸乙酯、3-甲氧基丙酸甲酯、3-甲氧基丙酸乙酯、3-乙氧基丙酸甲酯、3-乙氧基丙酸乙酯、2-羟基丙酸甲酯、2-羟基丙酸丙酯、2-甲氧基丙酸甲酯、2-甲氧基丙酸乙酯、2-甲氧基丙酸丙酯、2-乙氧基丙酸甲酯、2-乙氧基丙酸乙酯、2-羟基-2-甲基丙酸甲酯、2-羟基-2-甲基丙酸乙酯、2-甲氧基-2-甲基丙酸甲酯、2-乙氧基-2-甲基丙酸乙酯、丙酮酸甲酯、丙酮酸乙酯、丙酮酸丙酯、乙酰乙酸甲酯、乙酰乙酸乙酯、2-氧代丁酸甲酯、2-氧代丁酸乙酯、4-羟基-4-甲基-2-戊酮、1,4-丁二醇、丙二醇单甲醚、丙二醇单甲醚乙酸酯、丙二醇单乙醚乙酸酯、丙二醇单丙醚乙酸酯、乙二醇单丁醚乙酸酯、环己酮、环戊酮、二乙二醇单甲醚、二乙二醇单甲醚乙酸酯、二乙二醇单乙醚、二乙二醇单乙醚乙酸酯、二乙二醇单丁醚、二乙二醇单丁醚乙酸酯、二乙二醇二甲醚、二乙二醇二乙醚及二乙二醇甲基乙基醚。溶剂可为这些溶剂的一种，也可为这些溶剂的两种以上的混合物。

[0075] 所述溶剂(D)与上文所说明的共聚物(A)的合成中所使用的溶剂可使用共通的化合物。因此，可将共聚物(A)的合成时所使用的反应溶剂直接用作溶剂(D)，也可在合成后，将反应溶剂减压蒸馏去除，然后将残渣溶解于另外的溶剂(D)中而供于本发明的热硬化性组合物中。

[0076] 1-5.其他成分

[0077] 在本发明的热硬化性组合物中，可添加各种添加剂，以提高涂布均匀性、粘接性、透明性、平坦性及耐化学品性。添加剂主要可列举：溶剂；阴离子系、阳离子系、非离子系、氟系或硅系的整平剂/表面活性剂；硅烷偶联剂等密接性提高剂；受阻酚系、受阻胺系、磷系、硫系化合物等抗氧化剂；分子量调整剂；环氧硬化剂。

[0078] 1-5-1.表面活性剂

[0079] 在本发明的热硬化性组合物中，也可添加表面活性剂，以提高涂布均匀性。表面活性剂的具体例可列举：波利弗洛(Polyflow)No.75、波利弗洛(Polyflow)No.90、波利弗洛(Polyflow)No.95(均为商品名，共荣社化学股份有限公司)、迪斯帕毕克(Disperbyk)-161、迪斯帕毕克(Disperbyk)-162、迪斯帕毕克(Disperbyk)-163、迪斯帕毕克(Disperbyk)-164、迪斯帕毕克(Disperbyk)-166、迪斯帕毕克(Disperbyk)-170、迪斯帕毕克(Disperbyk)-180、迪斯帕毕克(Disperbyk)-181、迪斯帕毕克(Disperbyk)-182、BYK-300、BYK-306、BYK-310、BYK-320、BYK-330、BYK-342、BYK-346、BYK-361N、BYK-UV3500、BYK-UV3570(均为商品名，日本毕克化学(BYK Chemie Japan)股份有限公司)、KP-341、KP-368、KF-96-50CS、KF-50-100CS(均为商品名，信越化学工业股份有限公司)、沙福隆(Surflon)-S611(商品名，AGC清美化学(AGC Seimi Chemical)股份有限公司)、福吉特(Ftergent)
222F、福吉特(Ftergent)208G、福吉特(Ftergent)251、福吉特(Ftergent)710FL、福吉特(Ftergent)710FM、福吉特(Ftergent)710FS、福吉特(Ftergent)601AD、福吉特(Ftergent)
602A、福吉特(Ftergent)650A、FTX-218(均为商品名，尼奥斯(Neos)股份有限公司)、美佳法(Megafac)F-410、美佳法(Megafac)F-430、美佳法(Megafac)F-444、美佳法(Megafac)F-
472SF、美佳法(Megafac)F-475、美佳法(Megafac)F-477、美佳法(Megafac)F-552、美佳法(Megafac)F-553、美佳法(Megafac)F-554、美佳法(Megafac)F-555、美佳法(Megafac)F-
556、美佳法(Megafac)F-558、美佳法(Megafac)F-559、美佳法(Megafac)R-94、美佳法(Megafac)RS-75、美佳法(Megafac)RS-72-K、美佳法(Megafac)RS-76-NS、美佳法(Megafac)DS-21(均为商品名，迪爱生(DIC)股份有限公司)、迪高屯(TEGO Twin)4000、迪高屯(TEGO Twin)4100、迪高弗洛(TEGO Flow)370、迪高格莱德(TEGO Glide)440、迪高格莱德(TEGO Glide)450、迪高拉德(TEGO Rad)2200N(均为商品名，日本赢创(Evonik Japan)股份有限公司)、氟烷基苯磺酸盐、氟烷基羧酸盐、氟烷基聚氧乙烯醚、氟烷基碘化铵、氟烷基甜菜碱、氟烷基磺酸盐、二甘油四(氟烷基聚氧乙烯醚)、氟烷基三甲基铵盐、氟烷基氨基磺酸盐、聚氧乙烯壬基苯基醚、聚氧乙烯辛基苯基醚、聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯月桂基醚、聚氧乙烯油烯基醚、聚氧乙烯十三烷基醚、聚氧乙烯鲸蜡基醚、聚氧乙烯硬脂基醚、聚氧乙烯月桂酸酯、聚氧乙烯油酸酯、聚氧乙烯硬脂酸酯、聚氧乙烯月桂基胺、山梨醇酐月桂酸酯、山梨醇酐棕榈酸酯、山梨醇酐硬脂酸酯、山梨醇酐油酸酯、山梨醇酐脂肪酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐月桂酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐棕榈酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐硬脂酸酯、聚氧乙烯山梨醇酐油酸酯、聚氧乙烯萘基醚、烷基苯磺酸盐及烷基二苯基醚二磺酸盐。优选为使用选自这些表面活性剂中的至少一种。

[0080] 这些表面活性剂中，若为选自BYK-306、BYK-342、BYK-346、KP-341、KP-368、沙福隆(Surflon)-S611、福吉特(Ftergent)710FL、福吉特(Ftergent)710FM、福吉特(Ftergent)710FS、福吉特(Ftergent)601AD、福吉特(Ftergent)650A、美佳法(Megafac)F-477、美佳法(Megafac)F-556、美佳法(Megafac)F-559、美佳法(Megafac)RS-72-K、美佳法(Megafac)DS-
21、迪高屯(TEGO Twin)4000、氟烷基苯磺酸盐、氟烷基羧酸盐、氟烷基聚氧乙烯醚、氟烷基磺酸盐、氟烷基三甲基铵盐及氟烷基氨基磺酸盐中的至少一种，则热硬化性组合物的涂布均匀性变高，因此优选。

[0081] 相对于热硬化性组合物总量，本发明的热硬化性组合物中的表面活性剂的含量优选为0.01重量份～10重量份。

[0082] 1-5-2.偶联剂

[0083] 就进一步提高所形成的硬化膜与基板的密接性的观点而言，本发明的热硬化性组合物也可还含有偶联剂。

[0084] 作为此种偶联剂，例如可使用硅烷系、铝系或钛酸酯系的偶联剂。具体而言，可列举：3-缩水甘油氧基丙基二甲基乙氧基硅烷、3-缩水甘油氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3-缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷(例如，商品名；萨拉艾斯(Sila-Ace)S510，捷恩智(JNC)股份有限公司)、2-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷(例如，商品名；萨拉艾斯(Sila-Ace)S530，捷恩智(JNC)股份有限公司)、3-巯基丙基三甲氧基硅烷(例如，商品名；萨拉艾斯(Sila-Ace)S810，捷恩智(JNC)股份有限公司)、3-缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷的共聚物(例如，商品名；考特奥斯陆(COATOSIL)MP200，日本迈图高新材料(Momentive Performance Materials Japan)有限责任公司)等硅烷系偶联剂；乙酰烷氧基二异丙醇铝等铝系偶联剂；及四异丙基双(二辛基亚磷酸酯)钛酸酯等钛酸酯系偶联剂。

[0085] 这些偶联剂中，3-缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷的提高密接性的效果大，因此优选。

[0086] 就所形成的硬化膜与基板的密接性提高的方面而言，相对于热硬化性组合物总量，偶联剂的含量优选为0.01重量份以上且10重量份以下。

[0087] 1-5-3.抗氧化剂

[0088] 就提高透明性、防止硬化膜暴露在高温下时的黄变的观点而言，本发明的热硬化性组合物也可还含有抗氧化剂。

[0089] 在本发明的热硬化性组合物中，也可添加受阻酚系、受阻胺系、磷系、硫系化合物等抗氧化剂。其中，就耐侯性的观点而言，优选受阻酚系。作为具体例，可列举：易璐佳诺斯(Irganox)1010、易璐佳诺斯(Irganox)1010FF、易璐佳诺斯(Irganox)1035、易璐佳诺斯(Irganox)1035FF、易璐佳诺斯(Irganox)1076、易璐佳诺斯(Irganox)1076FD、易璐佳诺斯(Irganox)1098、易璐佳诺斯(Irganox)1135、易璐佳诺斯(Irganox)1330、易璐佳诺斯(Irganox)1726、易璐佳诺斯(Irganox)1425WL、易璐佳诺斯(Irganox)1520L、易璐佳诺斯(Irganox)245、易璐佳诺斯(Irganox)245FF、易璐佳诺斯(Irganox)259、易璐佳诺斯(Irganox)3114、易璐佳诺斯(Irganox)565、易璐佳诺斯(Irganox)565DD(均为商品名，日本巴斯夫(BASF Japan)股份有限公司)；艾迪科斯塔波(ADK STAB)AO-20、艾迪科斯塔波(ADK STAB)AO-30、艾迪科斯塔波(ADK STAB)AO-50、艾迪科斯塔波(ADK STAB)AO-60、艾迪科斯塔波(ADK STAB)AO-80(均为商品名，艾迪科(ADEKA)股份有限公司)。其中，更优选为易璐佳诺斯(Irganox)1010、艾迪科斯塔波(ADK STAB)AO-60。

[0090] 相对于热硬化性组合物总量，添加0.1重量份～10重量份的抗氧化剂而使用。

[0091] 1-5-4.环氧硬化剂

[0092] 为了提高平坦性、耐化学品性，本发明的组合物也可还含有环氧硬化剂。作为环氧硬化剂，存在有酸酐系硬化剂、胺系硬化剂、酚系硬化剂、咪唑系硬化剂、DBU盐系硬化剂、吡唑系硬化剂、三唑系硬化剂及锍盐(sulfonium salt)、苯并噻唑鎓盐、铵盐、鏻盐等的感热性酸产生剂等，就避免硬化膜的着色及硬化膜的可靠性的观点而言，优选为酸酐系硬化剂或咪唑系硬化剂或者并用酸酐系硬化剂与咪唑系硬化剂。

[0093] 所述酸酐系硬化剂的具体例为马来酸酐、四氢邻苯二甲酸酐、六氢邻苯二甲酸酐、甲基六氢邻苯二甲酸酐、六氢偏苯三酸酐等脂肪族二羧酸酐；邻苯二甲酸酐、偏苯三酸酐等芳香族多元羧酸酐；以及苯乙烯-马来酸酐共聚物。这些酸酐系硬化剂中，优选为耐热性与对溶剂的溶解性的平衡良好的偏苯三酸酐及六氢偏苯三酸酐。

[0094] 所述咪唑系硬化剂的具体例为2-十一烷基咪唑、2-十七烷基咪唑、2-苯基咪唑、2-苯基-4-甲基咪唑、2,3-二氢-1H-吡咯并[1,2-a]苯并咪唑、1-氰基乙基-2-十一烷基咪唑鎓偏苯三酸盐、1-苄基-2-甲基咪唑及1-苄基-2-苯基咪唑。这些咪唑系硬化剂中，优选为硬化性与对溶剂的溶解性的平衡良好的2-十一烷基咪唑及2-苯基-4-甲基咪唑及1-苄基-2-苯基咪唑。

[0095] 在使用环氧硬化剂的情况下，环氧硬化剂相对于具有三个以上的环氧基的化合物(B)100重量份的比例为0.1重量份～60重量份。关于环氧硬化剂为酸酐系硬化剂时的添加量，更详细而言，优选为以相对于环氧基而环氧硬化剂中的羧酸酐基或羧基成为0.1倍当量～1.5倍当量的方式进行添加。此时，羧酸酐基以二价进行计算。若以成为0.15倍当量～0.8倍当量的方式添加羧酸酐基或羧基，则耐化学品性进一步提高，因此更优选。

[0096] 1-5-5.紫外线吸收剂

[0097] 就进一步提高所形成的透明膜的劣化抑制能力的观点而言，本发明的热硬化性组合物也可含有紫外线吸收剂。

[0098] 紫外线吸收剂的具体例为帝奴彬(TINUVIN)P、帝奴彬(TINUVIN)120、帝奴彬(TINUVIN)144、帝奴彬(TINUVIN)213、帝奴彬(TINUVIN)234、帝奴彬(TINUVIN)326、帝奴彬(TINUVIN)571、帝奴彬(TINUVIN)765(均为商品名，日本巴斯夫(BASF Japan)股份有限公司)。

[0099] 相对于热硬化性组合物总量，添加0.01重量份～10重量份的紫外线吸收剂而使用。

[0100] 1-5-6.防凝聚剂

[0101] 就不使固体成分与溶剂融合、防止凝聚的观点而言，本发明的组合物也可含有防凝聚剂。

[0102] 防凝聚剂的具体例为迪斯帕毕克(Disperbyk)-145、迪斯帕毕克(Disperbyk)-161、迪斯帕毕克(Disperbyk)-162、迪斯帕毕克(Disperbyk)-163、迪斯帕毕克(Disperbyk)-164、迪斯帕毕克(Disperbyk)-182、迪斯帕毕克(Disperbyk)-184、迪斯帕毕克(Disperbyk)-185、迪斯帕毕克(Disperbyk)-2163、迪斯帕毕克(Disperbyk)-2164、BYK-
220S、迪斯帕毕克(Disperbyk)-191、迪斯帕毕克(Disperbyk)-199、迪斯帕毕克(Disperbyk)-2015(均为商品名；日本毕克化学(BYK Chemie Japan)股份有限公司)；FTX-
218、福吉特(Ftergent)710FM、福吉特(Ftergent)710FS(均为商品名，尼奥斯(Neos)股份有限公司)；弗洛伦(Flowlen)G-600、弗洛伦(Flowlen)G-700(均为商品名，共荣社化学股份有限公司)。

[0103] 相对于热硬化性组合物总量，添加0.01重量份～10重量份的防凝聚剂而使用。

[0104] 1-5-7.热交联剂

[0105] 就进一步提高耐热性、耐化学品性、膜面内均匀性、挠性、柔软性、弹性的观点而言，本发明的组合物也可含有热交联剂。

[0106] 热交联剂的具体例为尼卡拉克(Nikalac)MW-30HM、尼卡拉克(Nikalac)MW-100LM、尼卡拉克(Nikalac)MX-270、尼卡拉克(Nikalac)MX-280、尼卡拉克(Nikalac)MX-290、尼卡拉克(Nikalac)MW-390、尼卡拉克(Nikalac)MW-750LM(均为商品名，三和化学(股))。

[0107] 相对于组合物总量，添加0.1重量份～10重量份的热交联剂而使用。

[0108] 1-6.热硬化性组合物的保存

[0109] 本发明的热硬化性组合物若在-30℃～25℃的范围内保存，则组合物的经时稳定性变良好。若保存温度为-20℃～10℃，则析出物也不存在而更优选。

[0110] 2.热硬化性组合物的硬化膜

[0111] 本发明的热硬化性组合物是将共聚物(A)、具有三个以上的环氧基的化合物(B)、具有四个以上的(甲基)丙烯酰基的化合物(C)及溶剂(D)混合而制备，但根据目标特性，视需要可进而选择添加环氧硬化剂、表面活性剂、密接性提高剂、抗氧化剂及其他添加剂。

[0112] 若将如上所述而制备的热硬化性组合物涂布于基体表面上，通过例如加热等而将溶剂除去，则可形成涂膜。对基体表面的热硬化性组合物的涂布可利用旋涂法、辊涂法、浸渍法及狭缝涂布法等现有公知的方法形成涂膜。继而，利用加热板或烘箱等将所述涂膜暂时煅烧。暂时煅烧条件视各成分的种类及调配比例而不同，通常在70℃～150℃下，若使用烘箱则为5分钟～15分钟，若使用加热板则为1分钟～5分钟。其后，为了使涂膜硬化而进行正式煅烧。正式煅烧条件视各成分的种类及调配比例而不同，通常在180℃～250℃、优选为200℃～250℃下，若使用烘箱则为30分钟～90分钟，若使用加热板则为5分钟～30分钟，可通过进行加热处理而获得硬化膜。

[0113] 以所述方式获得的硬化膜在加热时，共聚物(A)与具有三个以上的环氧基的化合物(B)、具有四个以上的(甲基)丙烯酰基的化合物(C)热反应而形成三维网络，因此非常强韧，且透明性、耐热性、耐化学品性、平坦性、密接性优异。另外，就相同的理由而言，也期待耐光性、耐溅射性、耐划伤性、涂布性优异。因此，本发明的硬化膜若用作彩色滤光片用的保护膜，则有效，可使用所述彩色滤光片来制造液晶显示元件或固体摄像元件。另外，除了彩色滤光片用的保护膜以外，本发明的硬化膜若用作形成于薄膜晶体管(Thin Film Transistor，TFT)与透明电极间的透明绝缘膜或形成于透明电极与取向膜间的透明绝缘膜，则也有效。进而，本发明的硬化膜即便用作发光二极管(Light Emitting Diode，LED)发光体的保护膜，也有效。

[0114] [实施例]

[0115] 继而，通过合成例、实施例及比较例对本发明进行具体说明，但本发明并不受这些实施例的任何限定。

[0116] 对于每种成分，记载合成例、实施例及比较例中所使用的化合物。

[0117] [合成例1]共聚物(A1)溶液的合成

[0118] 在带有搅拌机的四口烧瓶中，以下述重量装入3-甲氧基丙酸甲酯(MMP)、N-环己基马来酰亚胺、马来酸酐、自由基引发剂V-65(和光纯药工业制造)、α-甲基苯乙烯二聚物，在干燥氮气气流下且在80℃下加热搅拌2小时，从而获得自由基共聚物。

[0119]

[0120] 将聚合溶液冷却至室温，从而获得淡黄色透明的共聚物(A1)的30重量％溶液。对溶液的一部分进行取样，利用GPC分析(聚苯乙烯标准)测定重量平均分子量。其结果，所获得的共聚物(A1)的重量平均分子量Mw为13,000。

[0121] [合成例2～合成例5]共聚物(A2)～共聚物(A5)溶液的合成

[0122] 依据合成例1的方法，以表1中记载的温度、时间及比例(单位：g)使各成分反应，从而获得共聚物(A2)～共聚物(A5)溶液。

[0123] [比较合成例1]聚甲基丙烯酸酯(R1)溶液的合成

[0124] 以表1中记载的温度、时间及比例使本权利要求书中所含的不具有特定结构的通常的含有环氧基的聚甲基丙烯酸酯反应，从而获得(R1)溶液。其中，反应温度为80℃且进行2小时。

[0125] 表1

[0126]

[0127] 装入量的单位：克

[0128] 表1中以简称记载的、合成例及比较合成例中所使用的化合物分别为如下所述。

[0129] MMP：3-甲氧基丙酸甲酯

[0130] CHMI：N-环己基马来酰亚胺

[0131] NPM：N-苯基马来酰亚胺

[0132] IN：茚

[0133] MAH：马来酸酐

[0134] V-65：2,2'-偶氮双(2,4-二甲基戊腈)；和光纯药工业(股)制造

[0135] α-MSD：α-甲基苯乙烯二聚物

[0136] GMA：甲基丙烯酸缩水甘油酯

[0137] MMA：甲基丙烯酸甲酯

[0138] [实施例1]

[0139] 以表2中记载的比例(重量份)将合成例1中所获得的共聚物(A1)的30重量％溶液、作为三官能环氧化合物的VG3101L、作为硬化剂的偏苯三酸酐(TMA)、作为硅烷偶联剂的S510、作为表面活性剂的F-556及作为稀释溶剂的丙二醇单甲醚乙酸酯(PGMEA)混合溶解，利用薄膜过滤器(孔径0.2μm)进行过滤，从而获得热硬化性组合物。

[0140] [实施例2～实施例7及比较例1]

[0141] 依据实施例1的方法，以表2中记载的比例(重量份)将各成分混合溶解，从而获得热硬化性组合物。依据实施例1的方法来测定阻气性、粘性、平坦化率、衬底密接性、耐热性，并将评价结果示于表3中。

[0142] 表2

[0143]

[0144] 单位：重量份(表面活性剂除外)

[0145] 使用所获得的各个热硬化性组合物，并利用以下记载的方法来评价耐热性、平坦化率、衬底密接性。将实施例1～实施例7的硬化膜的评价结果汇总记载于表3中。另外，关于比较例1，对使用通常的含有无分支结构的线状聚酯的热硬化性组合物形成的硬化膜的耐热性、平坦化率、衬底密接性进行评价。将评价结果一并记载于表3中。

[0146] [阻气性的评价方法]

[0147] 于在紫外可见近红外分光光度计(商品名：V-670，日本分光股份有限公司)下具有RGB 像素的彩色滤光片的基板上，以600rpm历时10秒旋涂热硬化性组合物，在90℃的加热板上预烘烤2分钟。继而，在烘箱中以230℃后烘烤30分钟，从而获得保护膜的平均膜厚为1.5μm的带有硬化膜的彩色滤光片基板。

[0148] 继而，将一定量的1-甲基-2-吡咯烷酮滴加于带有硬化膜的彩色滤光片上，将覆盖带有硬化膜的彩色滤光片基板的面积的60％的盖玻片静置于带有硬化膜的彩色滤光片基板上，使用加热板以160℃加热5分钟。加热结束后，去除盖玻片，利用一定量的1-甲基-2-吡咯烷酮对盖玻片及带有硬化膜的彩色滤光片基板进行清洗，并将清洗液设为带有硬化膜的彩色滤光片基板的溶出液。

[0149] 其后，将1-甲基-2-吡咯烷酮作为参照样品，利用所述紫外可见近红外分光光度计来测定溶出液的透过率。根据所测定的结果，将560nm的透过率为90％以上的情况设为○，将未满90％的情况设为×。

[0150] [粘性的评价方法]

[0151] 以600rpm历时10秒将热硬化性组合物旋涂于玻璃基板上，在90℃的加热板上预烘烤2分钟。利用手指触摸涂膜表面，将手指的痕迹不残留于表面的情况设为○，将表面为液状且手指的痕迹残留的情况设为×。

[0152] [平坦性的评价方法]

[0153] 在预先使用阶差/表面粗糙度/微细形状测定装置(商品名；P-17，KLA科磊(KLA TENCOR)股份有限公司)测定了表面阶差的包含抗蚀剂图案的凹凸基板(线100μm、空间50μm、膜厚1μm的图案基板)上，以650rpm历时10秒旋涂所获得的热硬化性组合物，在80℃的加热板上预烘烤2分钟。继而，在烘箱中以230℃后烘烤30分钟，从而获得保护膜的平均膜厚为1.5μm的带有硬化膜的彩色滤光片基板。其后，对所获得的带有硬化膜的彩色滤光片基板测定表面阶差。根据无硬化膜的彩色滤光片基板及带有硬化膜的彩色滤光片基板的表面阶差的最大值(以下略记为“最大阶差”)，并使用下述计算式来算出平坦化率，将结果示于表3中。关于平坦性的结果，将100％～80％评价为◎，将79％～60％评价为○，将未满60％评价为×。

[0154] 平坦化率(％)＝((凹凸基板的最大阶差-带有硬化膜的凹凸基板的最大阶差)/凹凸基板的最大阶差)×100

[0155] [密接性的评价方法]

[0156] 以650rpm历时10秒将所获得的热硬化性组合物旋涂于凹凸基板(线：100μm、空间：50μm、膜厚：1.0μm)上，在80℃的加热板上预烘烤2分钟。继而，在烘箱中以230℃后烘烤30分钟，从而获得带有硬化膜的凹凸基板。针对所获得的带有硬化膜的凹凸基板与同样地制作而得的带有硬化膜的玻璃基板这两者，进行交叉切割试验(日本工业标准(Japanese Industrial Standards，JIS)K 5400，剥离胶带：使用3M制造No.361)，依据以下的分类0～分类5来进行评价，将分类0～分类1设为○，将分类2～分类3设为△，将分类4～分类5设为×。将带有硬化膜的凹凸基板的密接性评价设为“密接性1”，将带有硬化膜的玻璃基板的密接性评价设为“密接性2”。

[0157] ＜分类0＞...切割的边缘完全平滑，且任一格子的网格中均无剥落。

[0158] ＜分类1＞...切割的交叉点处的涂膜的小的剥落。在交叉切割部分，受到影响的部分不会明确超出5％。

[0159] ＜分类2＞...涂膜沿切割的边缘及/或在交叉点处剥落。在交叉切割部分，受到影响的部分明确超过5％但不会超出15％。

[0160] ＜分类3＞...涂膜沿切割的边缘而局部或整个面地产生大的剥落，及/或网格的许多部分局部或整个面地剥落。在交叉切割部分，受到影响的部分明确超过15％但不会超出35％。

[0161] ＜分类4＞...涂膜沿切割的边缘而局部或整个面地产生大的剥落，及/或多处的网格局部或整个面地剥落。在交叉切割部分，受到影响的部分不会明确超出35％。

[0162] ＜分类5＞...即便为分类4，也无法分类的剥落程度的任一者。

[0163] [耐热性的评价方法]

[0164] 以600rpm历时10秒将热硬化性组合物旋涂于玻璃基板上，在90℃的加热板上预烘烤2分钟。继而，在烘箱中以230℃后烘烤30分钟，从而获得带有硬化膜的玻璃基板(将其设为PB后膜厚)。针对所获得的带有硬化膜的玻璃基板，使用阶差/表面粗糙度/微细形状测定装置(商品名；P-17，KLA科磊(KLA TENCOR)股份有限公司)来测定膜厚，并设为初期膜厚。其后，在烘箱中以230℃对带有硬化膜的玻璃基板进行60分钟后烘烤，并同样地测定膜厚(将其设为EB后膜厚)。使用以下式来算出残膜率，将PB-EB间的残膜率98％以上者设为○，将未满98％者设为×。

[0165] 残膜率(％)＝(EB后膜厚/PB后膜厚)×100

[0166] [透明性的评价方法]

[0167] 以650rpm历时10秒将所获得的热硬化性组合物旋涂于玻璃基板上，在80℃的加热板上预烘烤2分钟。继而，在烘箱中以230℃热处理30分钟，从而获得膜厚为1.5μm的带有硬化膜的玻璃基板。针对所获得的带有硬化膜的玻璃基板，利用紫外可见近红外分光光度计(商品名；V-670，日本分光股份有限公司)来测定硬化膜的400nm下的透光率。在所述情况下，仅使用玻璃基板作为参考，并算出硬化膜单体的透光率(在所述情况下，不考虑由多重反射所引起的干涉)。将透光率为98％以上的情况评价为透明性○，将透过率未满95％的情况评价为透明性×，将其之间评价为△。

[0168] 根据表3所示的结果明确得知：实施例1～实施例7的热硬化性组合物满足耐热性、平坦性、密接性。另一方面，比较例1中，无法满足所有的特性。

[0169] 表3

[0170]

[0171] [产业上的可利用性]

[0172] 由本发明的热硬化性组合物获得的硬化膜的耐热性、平坦性、衬底密接性均良好，且可用作彩色滤光片、LED发光元件及受光元件等各种光学材料等的保护膜以及形成于TFT与透明电极间及透明电极与取向膜间的绝缘膜。

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热硬化性组合物、硬化膜及彩色滤光片

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