技术领域
[0001] 本实用新型涉及酿酒技术领域，尤其是一种用于白酒窖池的窖泥控制装置。
背景技术
[0002] 生产浓香型酒，窖泥是
基础，大曲是动
力，工艺是关键。做浓香型优质酒，首先要抓好窖泥
质量。窖泥的好坏直接决定着酒质的优劣。浓香型大曲酒的主体
香味物质是己酸乙酯，而己酸乙酯是由窖泥中梭状芽孢杆菌(己酸菌)等各种生香产酯
微生物的代谢产物，所以没有好的窖泥，就不能生产上乘的浓香型优质酒。“百年老窖”出好酒也就是这个道理。因此，窖池越老，也就是窖池内的窖泥使用时间越长，所产酒的质量好。
[0003] 窖泥作为微生物的载体，发挥了十分重要的功能和作用，被称为酿酒“微生物黄金”。窖泥的重要性体现在为酿酒微生物
发酵提供适宜的环境，而微生物种群在窖池内复杂物质
能量代谢过程中为白酒的生产提供源源不断的动力。酱香型酒与浓香型酒的不同之处在于工艺和窖泥面积以及窖泥中所含的微生物差异。传统酱香型酒的窖池池壁没有窖泥。
[0004] 传统酿酒时，对糟醅的发酵步骤是：先将窖泥敷抹在窖池的
侧壁和底部上，敷抹窖泥的厚度为80mm～120mm，然后将糟醅投放到窖池内，最后对窖池进行密封发酵。窖泥与糟醅
接触，窖泥中微生物利用糟醅的营养物质进行新陈代谢，产生形成浓香型白酒的香味物质。
[0005] 因此传统酿酒的窖泥存在以下
缺陷：一、不易维护：窖泥一旦敷抹在窖池侧壁和底部后，就必须连续使用，若长时间不使用或长时间暴露在空气里，窖泥会脱落，窖泥微生物菌群将大量死亡，失去活力，酒质将受到较大影响；二、不能及时添加
水分和营养物质：窖泥中微生物代谢需要有足够的营养物质和水分供给，若水分和营养不足供给不充足，有益微生物新陈代谢产物不能正常进行，微生物的生长繁殖将会停滞乃至死亡，水分和营养不足是窖泥退化的主要原因，影响酒质；三、不能控温：窖泥微生物代谢受
温度的影响大，温度过高或过低者将影响窖泥微生物代谢，进而影响香味物质的形成，而且由于同一窖池内不同地方糟醅和空气的
密度不同，导致同一窖池的不同高度层面的温度也有所不同；四、传统酱香型白酒窖池池壁为石壁或
水泥壁，池壁上微生物很少，因几乎不参予发酵活动。因此，可以看出传统对于窖泥的控制程度低、不易维护、窖泥易老化、退化。实用新型内容
[0006] 本实用新型为解决传统窖泥易老化、退化和控制程度低的技术问题是提供一种用于白酒窖池的窖泥控制装置。
[0007] 本实用新型所采用的技术方案是：用于白酒窖池的窖泥控制装置，包括窖池，还包括设置在窖池内壁的
调温机构和营养
输送机构；
[0008] 所述调温机构包括至少两个布置在窖池高度方向上的调温管，所述每个调温管一端设置有第一介质入口，另一端设置有第一介质出口；
[0009] 所述营养输送机构包括布置在窖池高度方向上且与调温管数量匹配的输送管，每个输送管一端设置有第二介质入口，另一端封闭，每个输送管上均匀设置有输送孔；
[0010] 所述调温管和输送管均通过卡环与窖池内壁相连。窖池上预埋了与每个调温管和输送管相对应的管道，并在窖池外部设置有相应的动力设备，窖池上预埋的管道与窖池内的调温管和输送管通过软管连接。糟醅发酵时，先在窖池内壁涂抹上发酵所需的窖泥，涂抹至窖泥完全
覆盖调温管和输送管，然后往窖池内填充糟醅，最后密封窖池顶部即可。窖泥为糟醅提供适应的微生物，微生物利用糟醅的营养物质进行代谢并产生香味物质。
酿造不同类型的酒类所需的微生物不同，窖泥只是作为微生物的载体，作为微生物载体的也可以
纤维棉或其他。传统浓香型白酒窖池的池壁用窖泥作微生物载体，酱香型白酒窖池的池壁选用
纤维棉或其他材料作微生物载体。调温管可通入热交换介质对窖泥进行温度的调节，输送管可对窖泥进行水分、营养物质和微生物的输送，进而保证窖泥的活性。本实用新型的窖池不仅能对窖泥进行温度调节，还能为微生物代谢补充所需的水分和营养物质，使得窖泥处在一个适宜的条件下进行代谢，有利于提高酒质和出酒率；即使是在窖池的闲置期，也能保证窖泥的活性，方便下一次糟醅的发酵，提高了效率；多层布置的调温管和输送管可实现窖池内不同高度层面温度调节和营养物质的单独输送，且本装置降低了劳动强度，自动化程度高，易于维护，可实现窖泥板的准化控制。
[0011] 进一步的是，所述调温管与输送管在窖池高度方向上相互间隔设置，所述调温管与输送管在水平方向间隔一定距离布置，使得调温管与输送管之前呈梯度布置，可进一步对窖泥进行固定。
[0012] 进一步的是，所述输送管表面设置第一纤维布，一方面可有效的防止输送孔被窖泥堵塞，另一方面便于输送管内水分和营养物质的扩散。
[0013] 进一步的是，所述窖池内壁上还设置有
支架，所述调温管和输送管通过支架相连接。支架一方面可进一步将调温管和输送管固定在窖池内；另一方面可对调温管和输送管进行相对固定，避免调温管和输送管之前相互抖动，进而影响窖泥。
[0014] 进一步的是，所述支架表面设置有第二纤维布，所述第二纤维布与窖池围合而成空腔，所述调温机构和营养输送机构均设置在空腔内。进一步对窖泥进行固定，避免窖泥掉入糟醅，避免酿造出的酒泥味太重，影响口感。
[0015] 进一步的是，所述输送管布置在空腔内靠近第二纤维布的一侧，靠近窖池内壁的窖泥由于不能与糟醅直接接触，则以液体的形式流入到糟醅中进行代谢；靠近第二纤维布一侧窖泥直接与糟醅接触进行代谢，此处的微生物较为活跃，代谢较快，营养物质及水分消耗较快，将输送管设置靠近第二纤维布的一侧可及时、充足的为窖泥补充营养物质和水分，以便更好发酵，保证了酒质和出酒率。
[0016] 进一步的是，所述空腔内还设置有与窖池内壁相连的固定机构，可进一步对
底板上的窖泥进行固定。
[0017] 进一步的是，所述固定机构包括均匀布置在窖池内壁上的
支撑柱和设置在支撑柱上的绳网，结构简单，成本较低。
[0018] 进一步的是，所述窖池内壁上还设置有竹帘，所述调温机构、营养输送机构和固定机构通过竹帘与窖池内壁相连，一方面竹帘具有防腐性、成本低、对酒质无影响等特点；另一方面，竹帘表面不平整，大量竹纤维便于窖泥的附着。
[0019] 所述窖池侧壁上设置有温度
传感器和PH传感器，可实时精准监测窖泥的温度和PH值。
[0020] 本实用新型的有益效果是：
[0021] 1、本实用新型的用于白酒窖池的窖泥控制装置不仅能对窖泥进行温度调节，还能向窖泥补充发酵所需的水分、营养物质和微生物，使得窖泥处在一个适宜的条件下进行代谢，有利于提高酒质和出酒率；即使是在窖池的闲置期，也能保证窖泥的活性，方便下一次糟醅的发酵，提高了效率，且结构简单、易于维护，可实现窖泥的标准化控制。
[0022] 2、多层布置的调温管可单独控制窖池不同高度层面的温度，多层布置的输送管可单独控制窖池不同高度层面的营养物质，使得调控更加精准，有利于提高出酒率和酒品。
[0023] 3、通过固定装置、竹帘和第二纤维布对窖泥多重进行固定，提高了窖泥的
稳定性，避免窖泥脱落或调入糟醅，避免酿造出的酒泥味太重，影响口感。
[0024] 4、本实用新型的窖泥控制装置既可用于浓香型酒的酿造，也可用于酱香型酒的酿造，通用性较高；相比于传统酱香型白酒的酿造，本装置增大了糟醅与微生物接触面积，有利于提高出酒率和酒品。
[0025] 5、输送管表面设置的第一纤维布，一方面可有效的防止输送孔被窖泥堵塞，另一方面便于输送管内水分和营养物质的扩散。
附图说明
[0027] 图2是支架结构示意图。
[0028] 图3是实施例二结构示意图(未示出绳网)。
[0029] 图4是固定装置结构示意图。
[0030] 图5是实施例三结构示意图。
[0031] 图6是图5中A-A剖视图。
[0032] 图7是实施例三结构示意图的主视图。
[0033] 图8是图7的右视图。
[0034] 图9是输送管的剖面图。
[0035] 图中标记为：1、窖池；2、调温管；201、第一介质入口；202、第一介质出口；3、输送管；301、第二介质入口；302、输送孔；303、第一纤维布；4、卡环；5、支架；501、第二纤维布；6、空腔；7、支撑柱；8、绳网；9、竹帘；10、温度传感器；11、PH传感器；α、调温管与输送管的水平间距；β、输送管到第二纤维布的距离。
具体实施方式
[0036] 下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0037] 实施例一
[0038] 以酿造浓香型白酒为例，如图1和图2所示，本实用新型的用于白酒窖池的窖泥控制装置，包括窖池1，还包括设置在窖池1内壁的调温机构和营养输送机构；
[0039] 所述调温机构包括三个布置在窖池1高度方向上的调温管2，所述每个调温管2一端设置有第一介质入口201，另一端设置有第一介质出口202；
[0040] 所述营养输送机构包括三个布置在窖池1高度方向上的输送管3，每个输送管3一端设置有第二介质入口301，另一端封闭，每个输送管3上均匀设置有输送孔302；
[0041] 所述调温管2和输送管3均通过卡环4与窖池1内壁相连；
[0042] 所述调温管2与输送管3在窖池1高度方向上相互间隔设置，所述调温管2与输送管3在水平方向间隔一定距离布置；所述调温管2与输送管3的水平间距α为20mm；所述窖池1内壁上还设置有支架5，支架5上设置有相应让调温管2和输送管3穿过的孔，所述调温管2和输送管3通过支架5相连接；所述窖池1侧壁上设置有温度传感器10和PH传感器11。
[0043] 糟醅发酵时，先对窖池1进行消毒处理，在窖池1内壁涂抹上发酵所需的窖泥，窖泥的涂抹厚度为100mm，窖泥完全覆盖调温管2和输送管3，然后往窖池内填充糟醅。窖池1上预埋了与每个调温管2和输送管3相对应的管道，并在窖池1外部设置有相应的动力设备，窖池1上预埋的管道与窖池1内的调温管2和输送管3通过软管连接，方便调温管2和输送管3
位置的调整。窖泥铺好后，将糟醅倒入窖池，最后对窖池进行密封处理即可对糟醅进行发酵处理。
[0044] 当温度传感器10检测到窖泥的温度过低时，需要对窖泥进行升温加热，以适宜温度的热水通过窖池1预埋的相应管道通入到调温管2的第一介质入口201，热水通过调温管2热传递对窖泥进行升温；当温度传感器10监测到窖泥的温度过高时，需要对窖泥进行降温冷却，以适宜温度的
冷却水通过窖池1预埋的相应管道通入到调温管2的第一介质入口201，通过调温管2热传递对窖泥进行降温即可。
[0045] 当糟醅发酵一端时间后，需要对窖泥补充水分、营养物质或微生物时，将水分、营养物质或微生物通过窖池预埋的相应管道通入到输送管3的第二介质入口301，再通过输送孔302将水分、营养物质或微生物补充到窖泥。
[0046] 本装置可通过增减窖泥的用量和调整窖泥的材料，进而控制酒的品向和
风格。
[0047] 因市场或其他原因，需停产时，即使是在窖池的闲置期，也能保证窖泥的活性，方便下一次糟醅的发酵，提高了效率，可实现窖泥的标准化培养和标准化控制。
[0048] 实施例二
[0049] 如图3和图4所示，本实施例是在实施例一的基础上作出的进一步改进，所述窖池1内还设置有固定机构；所述固定机构包括均匀布置在窖池1内壁上的支撑柱7和设置在支撑柱7上的绳网8，支撑柱7为竹钉，可进一步对底板上的窖泥进行固定。
[0050] 实施例三
[0051] 如图5～图8所示，本实施例是在实施例二的基础上作出的进一步改进，所述窖池1内壁上还设置有竹帘9，所述调温机构、营养输送机构和固定机构均通过竹帘9与窖池1内壁相连；所述支架5表面设置有第二纤维布501，所述第二纤维布501与窖池1围合而成空腔6，所述调温机构和营养输送机构均设置在空腔6内；所述输送管3布置在空腔6内靠近第二纤维布501的一侧。进一步对窖泥进行固定，避免窖泥掉入糟醅，避免酿造出的酒泥味太重，影响口感。第二纤维布501到窖池1内壁的距离为100mm，输送管到第二纤维布的距离为β30mm。
[0052] 实施例四
[0053] 如图9所示，本实施例是在实施例三的基础上作出的进一步改进，所述输送管3表面设置第一纤维布303。一方面可有效的防止输送孔被窖泥堵塞，另一方面便于输送管内水分和营养物质的扩散。
[0054] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
