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废旧玻璃回收装置

阅读:1发布:2020-07-09

专利汇可以提供废旧玻璃回收装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及玻璃回收技术领域,公开了一种废旧玻璃回收装置,依次包括清洗机构、 磁选 机构、 搅拌机 构和储料箱;相邻两个机构之间设置有传送带,传送带的一侧设置有 工作台 ; 磁选机 构和搅拌机构均包括搅拌箱,搅拌箱的上部开设有进料口,搅拌箱内转动连接有搅拌轴,搅拌轴上固定有若干搅拌 叶片 ,搅拌轴上固定有驱动件,搅拌箱的底部开设有出料口;磁选机构的搅拌叶片上固定有电磁 铁 ,电 磁铁 电连接有电源。本发明结构简单,可对玻璃碎片中的陶瓷、金属以及封闭环进行筛选,且能够去除玻璃碎片表面粘附的 包装 纸等杂质。,下面是废旧玻璃回收装置专利的具体信息内容。

1.废旧玻璃回收装置,其特征在于:从左到右依次包括清洗机构、磁选机构、搅拌机构和储料箱;相邻两个机构之间设置有传送带,传送带的一侧设置有工作台
磁选机构和搅拌机构均包括搅拌箱,搅拌箱的上部开设有进料口,搅拌箱内转动连接有搅拌轴,搅拌轴上固定有若干搅拌叶片,搅拌轴上固定有驱动件,搅拌箱的底部开设有出料口;
磁选机构的搅拌叶片上固定有电磁,电磁铁电连接有电源。
2.根据权利要求1所述的废旧玻璃回收装置,其特征在于:所述搅拌箱的上部设置有纵截面为锥形的进料口。
3.根据权利要求1所述的废旧玻璃回收装置,其特征在于:所述清洗机构包括清洗桶,清洗桶的上部和下部均开设有开口,清洗桶内转动连接有中空的传送轴,传送轴的外周固定有螺旋叶片;传送轴的上部连通有源,传送轴的下端固定连接有从齿轮,从齿轮啮合有由动件驱动的主齿轮;清洗桶上沿其轴向设置有若干清洗组,清洗组包括与传送轴连通的水喷头和位于水喷头下方的若干气喷头,气喷头沿清洗桶的轴向均布。
4.根据权利要求3所述的废旧玻璃回收装置,其特征在于:所述从齿轮上开设有若干阻尼孔,阻尼孔的侧壁上固定有若干刷毛
5.根据权利要求4所述的废旧玻璃回收装置,其特征在于:所述从齿轮的下方设置有至少两根输送带,两根输送带之间留有间距。
6.根据权利要求4所述的废旧玻璃回收装置,其特征在于:所述动力件的输出轴上同轴固定有凸轮,从齿轮上水平滑动连接有清理轴,清理轴上固定有与凸轮相抵的推动板,推动板与清洗桶的侧壁水平滑动连接,推动板上设置有与清洗桶相抵的弹性件。
7.根据权利要求1~6任意一项所述的废旧玻璃回收装置,其特征在于:所述清洗桶上设置有环形管,环形管与气喷头连通。
8.根据权利要求1所述的废旧玻璃回收装置,其特征在于:所述电磁铁的外表面设置有保护层。
9.根据权利要求7所述的废旧玻璃回收装置,其特征在于:所述输送带上开设有沥干孔。
10.根据权利要求9所述的废旧玻璃回收装置,其特征在于:所述输送带的一侧安装有机。

说明书全文

废旧玻璃回收装置

技术领域

[0001] 本发明涉及玻璃回收技术领域,具体涉及一种废旧玻璃回收装置。

背景技术

[0002] 玻璃是人类现代生活中常用的一种物质,它可以做成各种器具、器皿、平板玻璃等,因而器具等使用过后,产生的废弃物也较多,例如:玻璃瓶。为了资源的可持续利用,可以把废弃的玻璃及制品收集起来,化害为利,变废为宝。
[0003] 现有技术中,废旧玻璃的回收方式是利用破碎机对废旧玻璃进行破碎,然后再利用搅拌器对破碎玻璃进行搅拌洗,再进行后续的处理工作,例如:中国专利,公告号为:CN209206012U的一种废旧玻璃回收装置,废旧玻璃放入到粉碎器内进行粉碎,然后放入搅拌器内进行搅拌清洗,清洗过后的玻璃碎片被传送。
[0004] 但是,采用以上方式并未对废旧玻璃中的杂质进行处理,例如:玻璃瓶的回收,玻璃瓶上有金属盖、有塑料的封闭环(盖下面的环状物)、有陶瓷等杂质,如此导致废旧玻璃的回收品质并不好,影响废旧玻璃的后续回收,对此有必要对废旧玻璃回收装置进行改进。

发明内容

[0005] 本发明意在提供一种废旧玻璃回收装置,以对废旧玻璃中的杂质进行处理,提高废旧玻璃回收的品质。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种废旧玻璃回收装置,从左到右依次包括清洗机构、磁选机构、搅拌机构和储料箱;相邻两个机构之间设置有传送带,传送带的一侧设置有工作台磁选机构和搅拌机构均包括搅拌箱,搅拌箱的上部开设有进料口,搅拌箱内转动连接有搅拌轴,搅拌轴上固定有若干搅拌叶片,搅拌轴上固定有驱动件,搅拌箱的底部开设有出料口;磁选机构的搅拌叶片上固定有电磁,电磁铁电连接有电源。
[0007] 本发明的原理以及有益效果:
[0008] 现有技术中,对玻璃回收未对玻璃内的陶瓷、金属以及封闭环等杂质进行处理,影响废旧玻璃回收的品质。
[0009] (1)本方案中,通过传送带对玻璃碎片进行传送,操作人员站立在工作台上,可以对玻璃碎片中的陶瓷捡出,如此减少了玻璃碎片中的陶瓷杂质。通过搅拌轴和搅拌叶片的搅拌,使得玻璃碎片与封闭环充分混合,当玻璃碎片掉落到传送带上时,封闭环分散在玻璃碎片上,便于操作人员捡出封闭环,其次玻璃碎片经过磁选机构时,在电磁铁的作用下,可将玻璃碎片内的金属筛选出,如此经过多次处理,达到玻璃碎片中杂质去除的目的,提高了玻璃碎片回收的品质。
[0010] (2)本方案中,还设置有清洗机构,通过清洗机构的清洗,一方面可以减少玻璃碎片上的灰尘等杂质,另一方面通过清洗机构的清洗可以将玻璃碎片上粘附的包装纸等杂质去除。
[0011] 进一步,所述搅拌箱的上部设置有纵截面为锥形的进料口。
[0012] 有益效果:锥形的进料口,减少玻璃碎片的堵塞,便于玻璃碎片的进料。
[0013] 进一步,所述清洗机构包括清洗桶,清洗桶的上部和下部均开设有开口,清洗桶内转动连接有中空的传送轴,传送轴的外周固定有螺旋叶片;传送轴的上部连通有水源,传送轴的下端固定连接有从齿轮,从齿轮啮合有由动件驱动的主齿轮;清洗桶上沿其轴向设置有若干清洗组,清洗组包括与传送轴连通的水喷头和位于水喷头下方的若干气喷头,气喷头沿清洗桶的轴向均布。
[0014] 有益效果:方案中,水喷头对玻璃碎片进行第一次冲洗,使得玻璃碎片上的包装纸或包装塑料发生一定的脱离,再通过气喷头对玻璃碎片进行第二冲刷,如此进一步将玻璃碎片上的包装纸或包装塑料冲掉,如此进一步提高玻璃碎片的清洗效果。本方案中设置有多组清洗组,使得玻璃碎片可以经过多次清洗,进一步提高了玻璃碎片的清洗效果,如此不必使得玻璃碎片重复传送清洗,提高了玻璃碎片的清洗效率。传送轴在转动过程中会带动水喷头转动,水喷头喷出的水可形成水幕,通过水幕可增大水与玻璃碎片的接触面积,其次,由于气喷头沿清洗桶的周向布置,也能够形成相应的气幕,通过形成的气幕能够保证玻璃碎片与气体充分接触,以保证水和气体对玻璃碎片的清理效果。
[0015] 进一步,所述从齿轮上开设有若干阻尼孔,阻尼孔的侧壁上固定有若干刷毛
[0016] 有益效果:当玻璃碎片在清洗桶内经过多次清洗后,玻璃碎片会掉落到从齿轮上,并通过阻尼孔,阻尼孔内的刷毛会对玻璃碎片进一步清理,提高玻璃碎片的清理效果。
[0017] 进一步,所述从齿轮的下方设置有至少两根输送带,两根输送带之间留有间距。
[0018] 有益效果:通过传送带将玻璃碎片传送走,以避免玻璃碎片的堆积,以便于玻璃碎片的后续处理工作,且由于间距的设置,以便于传送带上的水流走。
[0019] 进一步,所述动力件的输出轴上同轴固定有凸轮,从齿轮上水平滑动连接有清理轴,清理轴上固定有与凸轮相抵的推动板,推动板与清洗桶的侧壁水平滑动连接,推动板上设置有与清洗桶相抵的弹性件。
[0020] 有益效果:当玻璃碎片掉落到从齿轮上时,部分玻璃碎片会残留在从齿轮上,且难以掉落到传送带上,本方案中,通过单相电机驱动凸轮,通过凸轮与推动板、清理轴和清理板对从齿轮上的玻璃碎片进行推动,如此减少从齿轮上玻璃碎片的堆积。
[0021] 进一步,所述清洗桶上设置有环形管,环形管与气喷头连通。
[0022] 有益效果:通过环形管的设置,减少连接气喷头的管道,减少设置成本。
[0023] 进一步,所述电磁铁的外表面设置有保护层。
[0024] 有益效果:通过保护层对电磁铁进行保护,避免玻璃碎片对电磁铁造成损伤。
[0025] 进一步,所述输送带上开设有沥干孔。
[0026] 有益效果:经过水洗的玻璃碎片上会残留一些水,通过沥干孔将玻璃碎片上的水沥走,如此减少玻璃碎片内堆积的水,便于玻璃碎片后续的处理工作。
[0027] 进一步,所述输送带的一侧安装有机。
[0028] 有益效果:经过清洗组和阻尼孔内的刷毛的处理,玻璃碎片上仍然会残留部分包装纸或包装塑料,在对玻璃碎片的传送过程中通过风机将玻璃碎片上的包装纸或包装塑料吹走,如此进一步减少玻璃碎片上的杂质。附图说明
[0029] 图1为本发明实施例一中废旧玻璃回收装置的轴测图;
[0030] 图2为本发明实施例一中废旧玻璃回收装置的正向视图;
[0031] 图3为本发明实施例一中搅拌箱的剖视图;
[0032] 图4为本发明实施例一中清洗机构的正向视图;
[0033] 图5为本发明实施例一中清洗机构的俯视图;
[0034] 图6为图5的F-F向剖视图;
[0035] 图7为本发明实施例二中清洗机构的剖视图;
[0036] 图8为图7的A部分放大图。

具体实施方式

[0037] 下面通过具体实施方式进一步详细说明:
[0038] 说明书附图中的附图标记包括:储料箱1、传送带2、工作台21、搅拌机构3、磁选机构4、驱动电机41、搅拌轴42、电磁铁43、搅拌叶片44、清洗桶5、支撑架51、环形管52、主管53、单相电机54、主齿轮55、从齿轮56、阻尼孔561、刷毛562、支撑板57、连接盒58、气喷头59、输送带6、传送轴7、空腔71、螺旋叶片72、水喷头73、凸轮81、清理轴82、推动板83、弹簧84。
[0039] 实施例一:
[0040] 基本如附图1和附图2所示,一种废旧玻璃回收装置,包括机架(图中未示出),机架上从左到右依次包括清洗机构、磁选机构4、搅拌机构3和储料箱1,相邻两个机构之间设置有传送带2,传送带2安装在机架上,传送带2的一侧设置有通过紧固螺栓固定在机架上的工作台21。
[0041] 储料箱1通过紧固螺栓固定在机架上,储料箱1位于传送带2的上方且储料箱1内装有破碎的废旧玻璃,即玻璃碎片。
[0042] 如附图3所示,搅拌机构3和磁选机构4包括通过紧固螺栓固定在机架上的搅拌箱,搅拌箱的上部设置有纵截面为锥形的进料口,搅拌箱的底部开有出料口,搅拌箱内转动连接有搅拌轴42,搅拌轴42上焊接固定有若干搅拌叶片44,机架上通过螺栓固定有驱动件,本实施例中驱动件为驱动电机41,驱动电机41的输出轴与搅拌轴42同轴焊接固定。磁选机构4的搅拌叶片44的外侧套设有电磁铁43,电磁铁43的外表面通过紧固螺栓固定有保护层,本实施例中保护层为铁金属,电磁铁43通过导线电连接有电源。
[0043] 如附图4和附图5所示,清洗机构包括支撑架51、上部和下部均开有开口的清洗桶5,清洗桶5的横截面为圆形,支撑架51套设在清洗桶5的外周,清洗桶5通过紧固螺栓与支撑架51固定连接。清洗桶5的上部开口一侧焊接固定有支撑杆,支撑杆上通过紧固螺栓固定有支撑板57,支撑板57上转动连接有位于清洗桶5内的传送轴7,传送轴7的顶端转动连接有中空的连接盒58,连接盒58通过紧固螺栓固定在支撑板57上,连接盒58通过水管连通有水(图中未示出),结合附图6所示,清洗桶5上部的开口纵截面为T型,传送轴7的外侧壁上焊接固定有螺旋叶片72,螺旋叶片72与清洗桶5的内侧壁接触。
[0044] 传送轴7的下端同轴固定有从齿轮56,从齿轮56啮合有由动力件驱动的主齿轮55,本实施例中动力件为单相电机54,单相电机54的输出轴与主齿轮55通过紧固螺栓同轴固定,单相电机54通过紧固螺栓固定在支撑架51上。从齿轮56上开设有若干阻尼孔561,阻尼孔561的内侧壁上粘接有若干刷毛562。从齿轮56的下方设置有输送带6,本实施例中输送带6为两根且具有一定的间距,输送带6安装在机架上,输送带6的皮带上开有沥干孔(图中未示出)。
[0045] 清洗桶5上沿其轴向设置有若干均布的清洗组,以一个清洗组为例,清洗组包括水喷头73和沿清洗桶5轴向均布的气喷头59,气喷头59位于水喷头73的下方,水喷头73通过紧固螺栓固定在传送轴7上且水喷头73与传送轴7的空腔71连通,气喷头59的喷嘴均朝向传送轴7,清洗桶5上通过紧固螺栓固定有环形管52,环形管52与气喷头59连通。清洗组的环形管52连通有主管53,主管53与气泵连通。
[0046] 具体实施过程如下:
[0047] 将破碎后的玻璃碎片放入到储料箱1内对玻璃碎片进行储存,再将储料箱1的玻璃碎片放出且玻璃碎片掉落到传送带2上,在传送带2的传送过程中,操作人员站在工作台21上,将传送带2上的陶瓷碎片挑选出来,如此减少陶瓷杂质。
[0048] 传送带2将玻璃碎片传送到搅拌机构3的搅拌箱内,启动驱动电机41,驱动电机41带动搅拌轴42和搅拌叶片44对玻璃碎片进行搅拌,搅拌后的玻璃碎片与封闭环混合,即封闭环分散在玻璃碎片内,并且玻璃碎片从搅拌箱的出料口排出,掉落到传送带2上分散开,如此便于操作人员从玻璃碎片中捡出封闭环。
[0049] 当玻璃碎片传送到磁选机构4时,磁选机构4的原理与搅拌机构3的原理基本相同,不同之处在于,启动电磁铁43,电磁铁43对玻璃碎片中的磁性金属进行吸附,如此使得掉落的玻璃碎片中不含有磁性金属,如此达到磁性金属分离的目的。通过以上方式基本将其中的陶瓷、封闭环以及金属杂质筛出。
[0050] 传送带2再将玻璃碎片传送到清洗桶5内,启动单相电机54,单相电机54带动主齿轮55和从齿轮56转动,从齿轮56驱动传送轴7带动螺旋叶片72转动,将玻璃碎片从清洗桶5的上部投入到清洗桶5内,玻璃碎片在螺旋叶片72的转动作用下向下传送。
[0051] 通过水泵向传送轴7内送入水,本实施例以一个清洗组为例,传送轴7内的水从水喷头73喷出,由于传送轴7处于转动状态,使得水喷头73喷出的水形成水幕,水喷头73喷出的水对玻璃碎片进行冲洗,并且在水的冲洗作用下将玻璃碎片上的包装纸或包装塑料松动,以达到将玻璃碎片与包装纸等脱离的目的。同时,通过气泵向主管53通入气体,气体从气喷头59喷出,由于气喷头59沿清洗桶5的周向均布,如此形成气幕,玻璃碎片经过气幕时,气体对玻璃碎片上的包装纸进一步分离,由于玻璃碎片的重量大于包装纸或包装塑料的重量,气幕会对包装纸形成一定的阻碍,使得玻璃碎片先向下掉落,达到包装纸等与玻璃碎片脱离的目的。
[0052] 由于本实施例中设置有多个清洗组,通过多次处理,可使得包装纸等与玻璃碎片充分脱离的目的,进而提高玻璃碎片的清洗效果,且玻璃碎片一次传送经过多次清洗,不必将玻璃碎片进行再次循环如此提高了玻璃碎片的清洗效率。
[0053] 经过处理的玻璃碎片掉落到从齿轮56上,并且通过阻尼孔561,在重力的作用与刷毛562的作用下,阻尼孔561内的刷毛562对玻璃碎片上的包装纸等进一步清理,使得玻璃碎片上残留的包装纸等被刷除。最后玻璃碎片掉落到传送带2上,由于本实施例设置两根传送带2且传送带2具有一定的间距,玻璃碎片上的水从间距流走,且传送带2上开有沥干孔,玻璃碎片上多余的水也会从沥干孔排走,如此减少玻璃碎片上水的堆积。
[0054] 实施例二:
[0055] 实施例二与实施例一的不同之处在于,如附图7和附图8所示,单相电机54的输出轴上同轴焊接固定有凸轮81,从齿轮56上水平滑动连接有与凸轮81相抵的推动板83,清洗桶5的侧壁上开有与推动板83水平滑动配合的凹槽,推动板83与清洗桶5的侧壁之间设置有弹性件,本实施例中弹性件为弹簧84,弹簧84的两端分别焊接在推动板83和清洗桶5的侧壁上。推动板83的右侧焊接有清理轴82,传送带2的一侧设置有通过紧固螺栓固定在机架上的风机。
[0056] 具体实施过程如下:
[0057] 单相电机54带动凸轮81转动,凸轮81和弹簧84的配合使得推动板83、清理轴82和清理板水平往复滑动,清理板水平往复滑动间歇性的将从齿轮56上的玻璃碎片推到传送带2上,如此减少从齿轮56上玻璃碎片的残留。
[0058] 玻璃碎片在传送带2传送时,风机对玻璃碎片进行吹风,通过风力的作用再次将玻璃碎片上残留的包装纸等吹走,如此实现玻璃碎片的进一步清理。
[0059] 以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
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