一种链条式气调包装机
专利汇可以提供一种链条式气调包装机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种链条式 气调 包装 机，包括控制机构、上模机构、拉膜机构、废膜回收机构、下模气调封口机构和传动机构，所述上模机构上方设置有控制机构，所述上模机构的一侧设置有拉膜机构，所述上模机构的另一侧设置有废膜回收机构本发明的有益效果：通过拉膜结构处 光标 与链条处光标的设计，避免了加热装置可能对检测 位置 的 开关 的影响，通过光标与伺服 电机 同时对链条的位置检测使检测到产品位置更加准确更方便对产品进行压合，和拉膜机构处的光标对食品保鲜膜的印刷图案的检测，使产品封口处与印刷图案处于一个更为准确吻合位置，通过加 热管 的设计使产品 质量 得到保障。，下面是一种链条式气调包装机专利的具体信息内容。
1.一种链条式气调包装机，包括控制机构（1）、上模机构（2）、拉膜机构（3）、废膜回收机构（4）、下模气调封口机构（5）和传动机构（6），其特征在于，所述上模机构（2）上方设置有控制机构（1），所述上模机构（2）的一侧设置有拉膜机构（3），所述上模机构（2）的另一侧设置有废膜回收机构（4），所述上模机构（2）下方设置有下模气调封口机构（5），所述下模气调封口机构（5）的外部设置有传动装置。
2.根据权利要求1所述的一种链条式气调包装机，其特征在于，所述控制机构（1）包括
触摸屏（101）、转换开关（102）、急停开关（103）、运行开关（104）、复位开关（105）和plc控制主机，所述触摸屏（101）的一侧设置有转换开关（102）和急停开关（103），所述触摸屏（101）的另一侧设置有运行开关（104）和复位开关（105），所述触摸屏（101）的后方设置有plc控制主机。
3.根据权利要求1所述的一种链条式气调包装机，其特征在于，所述上模机构（2）包括
安装板（201）、导柱（202）、弹簧（203）、摸头（204）、加热管（205）、切刀（206）、压膜板（207）和温控器（208），所述安装板（201）的底部固定安装有若干个导柱（202），所述导柱（202）上套接有弹簧（203），所述安装板（201）下方设置有若干个模头，所述模头的中央设有若干个加热管（205），所述模头的一侧固定安装有切刀（206），所述导柱（202）的底部与压膜板（207）的顶部活动连接，所述安装板（201）的上方设置有温控器（208），所述加热管（205）与温控器（208）线性连接。
4.根据权利要求1所述的一种链条式气调包装机，其特征在于，所述拉膜机构（3）包括
第一支架、第一气涨轴（301）、胶辊（302）、电机（303）、第一滚筒（304）、光标（305）和防倒转轮（306），所述电机（303）固定安装在第一支架一端的上方，所述电机（303）的转子与第一气涨轴（301）的一端活动连接，所述第一气涨轴（301）的另一端与防倒转轮（306）的活动连接，所述第一气涨轴（301）下方设置有胶辊（302）并活动安装拉膜机构（3）的支架上，所述胶辊（302）下方设置有滚筒并活动安装在拉膜机构（3）的支架上，所述防倒转轮（306）一端的后方设置有光标（305）并固定安装在拉膜机构（3）的支架上。
5.根据权利要求1所述的一种链条式气调包装机，其特征在于，所述废膜回收机构（4）
包括第二支架、收膜电机（401）、气涨轴（402）、第二滚筒（403）、第三滚筒（404）、第四滚筒（405）、第五滚筒（406）、第六滚筒（407）和接近开关（408），所述收膜电机（401）的一端安装在第二支架一端的上方，所述收膜电机（401）的转子与气涨轴（402）的一端固定连接，所述气涨轴（402）的后方设置有第二转筒和第三转筒，所述第二转筒、第三转筒活动安装第二支架上，所述第二转筒和第三转筒的下方设置有第四转筒、第五转筒和第六转筒，所述第四滚筒（405）活动在第二支架的直线齿轮上，所诉第五转筒和第六转筒活动安装在第二支架上，所述接近第四转筒的位置设置有接近开关（408）并固定安装在第二支架上。
6.根据权利要求1所述的一种链条式气调包装机，其特征在于，所述下模气调封口机构
（5）包括升盒组件（501）、真空室（502）、抽气管（503）、进气管（504）、气缸（505）、导柱（202）和底板，所述底板底部的两端均固定安装有气缸（505），所述底板接近气缸（505）的顶部固定连安装有两个导柱（202），所述导柱（202）上套接有弹簧（203），所述底板远离气缸（505）的位置固定安装有升盒组件（501），所述升盒组件（501）上方设置有真空室（502），所诉真空室（502）两侧的底部分别设置有抽气管（503）和进气管（504）。
7.根据权利要求1所述的一种链条式气调包装机，其特征在于，所述传动机构（6）包括
伺服电机（601）、减速机（602）、轴（603）、轴承座（604）、链轮（605）、链条（606）、拉杆（607）和主动轮（608），所述传动机轴（603）上设置有八个轴承座（604），所述轴承座（604）与轴承座（604）通过轴（603）组成一个轴承座（604）传动组件，所述四个轴（603）承传动组件通过链条（606）和拉杆（607）组成一个长方体链条（606）传动机构（6），所述传动机构（6）的一端设置有伺服电机（601），所述伺服电机（601）的转子与减速机（602）活动连接，所述第一轴承座（604）的一侧活动安装有链轮（605），所述减速机（602）的主动轮（608）与轴承座（604）上的链轮（605）通过链条（606）活动连接，所述链条（606）与链条（606）通过拉杆（607）固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种链条式气调包装机，其特征在于，所述传动机构（6）的链
条（606）上方设置有光标（305）并固定安装在设备整体支架上。
9.根据权利要求2-7所述的一种链条式气调包装机，其特征在于，所述触摸屏（101）、转换开关（102）、急停开关（103）、运行开关（104）、复位开关（105）、气缸（505）、温控器（208）、光标（305）、电机（303）、收膜电机（401）、伺服电机（601）和接近开关（408）均与PLC控制主机信号连接。
一种链条式气调包装机
技术领域
背景技术
采用保鲜气体，置换包装盒或包装袋内的空气，改变包装器内物料的外部环境，以抑制细
菌、微生物的生长繁衍，减缓物料的新陈代谢速度，延长物料的保鲜期或货架期。所以目前在食品等领域中的保鲜包装都已经由真空包装逐渐发展为气调包装，气调包装机有很多传
统真空包装无法比拟的。
包装膜位置，或安装一个检测装置检测包装膜上图案是否达到想要的位置，在包装的过程
中往往需要对包装盒内部进行加热，安装在包装工位的光电可能会受到加热的影响导致检
测到包装盒与包装膜位置不准确，所以气调包装机上需要一种检测包装盒和包装膜位置更
为准确的装置。
包装位置不准确，加热装置可能会影响检测开关的使用。
设置有传动装置。
机构的支架上，所述防倒转轮一端的后方设置有光标并固定安装在拉膜机构的支架上。
的后方设置有第二转筒和第三转筒，所述第二转筒、第三转筒活动安装第二支架上，所述第二转筒和第三转筒的下方设置有第四转筒、第五转筒和第六转筒，所述第四滚筒活动在第
二支架的直线齿轮上，所诉第五转筒和第六转筒活动安装在第二支架上，所述接近第四转
筒的位置设置有接近开关并固定安装在第二支架上。
管和进气管，所述抽气管连接有抽气泵，所述进气管连接有食物保护气体泵。
连接，所述第一轴承座的一侧活动安装有链轮，所述减速机的主动轮与轴承座上的链轮通
过链条活动连接，所述链条与链条通过拉杆固定连接，所述拉杆的上设置有传送板。
馈给控制机构。
位置更加准确更方便对产品进行压合，和拉膜机构处的光标对食品保鲜膜的印刷图案的检
测，使产品封口处与印刷图案处于一个更为准确吻合位置，通过加热管的设计使产品质量
得到保障。
附图说明
图3为本发明拉膜机构的正视结构示意图；
图4为本发明拉膜机构的左视结构示意图；
图5为本发明废膜回收机构的整体结构示意图；
图6为本发明下模气调封口机构的正视结构示意图；
图7为本发明下模气调封口机构的左视结构示意图；
图8为本发明传动机构的整体结构示意图；
图中：1、控制机构；101触摸屏；102、转换开关；103、急停开关；104、运行开关；105、复位开关；2、上模机构；201、安装板；202、导柱；203、弹簧；204、摸头；205、加热管；206、切刀；
207、压膜板；208、温控器；3、拉膜机构；301、第一气涨轴；302、胶辊；303、电机；304、第一滚筒；305、光标；306、防倒转轮；4、废膜回收机构；401收膜电机；402、气涨轴；403、第二滚筒；
404、第三滚筒；405、第四滚筒；406、第五滚筒；407、第六滚筒；408接近开关；5、下模气调封口机构；501升盒组件；502、真空室；503、抽气管；504、进气管；505、气缸；6、传动机构；601伺服电机；602、减速机；603、轴；604、轴承座；605、链轮；606、链条；607、拉杆；608、主动轮。
具体实施方式
实施例，都属于本发明保护的范围。
部设置有传动装置。
103，所述触摸屏101的另一侧设置有运行开关（104）和复位开关105，所述触摸屏101的后方设置有plc控制主机。
207的顶部活动连接，所述安装板201的上方设置有温控器208，所述加热管205与温控器208线性连接。
的活动连接，所述第一气涨轴301下方设置有胶辊302并活动安装拉膜机构3的支架上，所述胶辊302下方设置有滚筒并活动安装在拉膜机构3的支架上，所述防倒转轮306一端的后方
设置有光标305并固定安装在拉膜机构3的支架上。
401的一端安装在第二支架一端的上方，所述收膜电机401的转子与气涨轴402的一端固定
连接，所述气涨轴402的后方设置有第二转筒和第三转筒，所述第二转筒、第三转筒活动安装第二支架上，所述第二转筒和第三转筒的下方设置有第四转筒、第五转筒和第六转筒，所述第四滚筒405活动在第二支架的直线齿轮上，所诉第五转筒和第六转筒活动安装在第二
支架上，所述接近第四转筒的位置设置有接近开关408并固定安装在第二支架上。
诉真空室502两侧的底部分别设置有抽气管503和进气管505，所述抽气管503连接有抽气
泵，所述进气管505连接有食物保护气体泵。
过链606和拉杆607组成一个长方体链条606传动机构6，所述传动机构6的一端设置有伺服
电机601，所述伺服电机601的转子与减速机602活动连接，所述第一轴承座604的一侧活动
安装有链轮605，所述减速机602的主动轮608与轴承座604上的链轮605通过链条606活动连
接，所述链条606与链条606通过拉杆（607）固定连接，所述拉杆607的上设置有传送板。
支架上的光标305感应链条606移动距离，通过伺服电机601与光标305的反馈使控制机构1
更加准确的感应产品位置，
传送板将产品运输至下模气调封口机构5，感应开关感应到产品位置反馈给控制机构
1，控制机构1通过得到光标305与伺服电机601的反馈距离对控制伺服电机601对的产品位
置进行调整
感应开关感应到产品位置时的同时，控制机构1控制拉膜机构3的电机303驱动气涨轴
402运动，食品保鲜膜被第一气涨轴301收卷并随着胶辊302和第一转筒移动，同时光标305
检测食品保鲜膜上印刷的图案位置并反馈给控制机构1，控制机构1控制电机303行进距离，并根据产品位置和光标305的反馈到的印刷图案的位置将食品保鲜膜运送至与产品封口处
相吻合的上方，然后控制机构1控制下膜气调封口机构上的将产品顶升至真空室502，压膜
板207与真空室502形成一个密闭的空间，然后气缸506上的磁性开关反馈给控制机构1，控
制机构1控制抽气泵将真空室502的空间抽成真空，然后控制机构1控制食品保护泵对真空
充入食品保护器，然后控制机构1控制气缸506进行二次上升，是产品保鲜膜的两端运动至
切刀206处，同时控制机构1控制温控器208使加热管205对产品消菌，进行加热封口，封口加热结束后，气缸506下降。
本发明的限制。
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