一种高强度聚氨酯防水涂料及其制备方法
专利汇可以提供一种高强度聚氨酯防水涂料及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种高强度聚 氨 酯防 水 涂料，包括芳香族二异氰酸酯、聚氨酯乳液、普通 硅 酸盐 水泥 、短油度醇酸 树脂 、表面改性剂、 减水剂 、氯化胆 碱 、六环石粉、 碳 氮化 钛 、有机铋、聚苯二 甲酸 多元醇酯、聚氨基 葡萄糖 、硅灰石、半水 纤维 白 石膏 粉、二乙基次膦酸 铝 、钛酸酯 偶联剂 、叔碳酸缩水甘油酯、二甲基磺酸铵；本发明还提供了其制备方法，本发明的高强度聚氨酯防水涂料， 固化 收缩率低，产生的内应 力 小，固化收缩率为0.09-0.12%，同时还具备极佳的拉伸强度，拉伸强度为3.8-4.2 MPa。，下面是一种高强度聚氨酯防水涂料及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种高强度聚氨酯防水涂料，其特征在于，
所述高强度聚氨酯防水涂料，包括芳香族二异氰酸酯、聚氨酯乳液、普通硅酸盐水泥、短油度醇酸树脂、表面改性剂、减水剂、氯化胆碱、六环石粉、碳氮化钛、有机铋、聚苯二甲酸多元醇酯、聚氨基葡萄糖、硅灰石、半水纤维白石膏粉、二乙基次膦酸铝、钛酸酯偶联剂、叔碳酸缩水甘油酯、二甲基磺酸铵。
2.根据权利要求1所述的一种高强度聚氨酯防水涂料，其特征在于，
按照重量份，包括：芳香族二异氰酸酯65-85份、聚氨酯乳液32-38份、普通硅酸盐水泥
35-40份、短油度醇酸树脂12-16份、表面改性剂10-12份、减水剂1-4份、氯化胆碱1-3份、六环石粉4-6份、碳氮化钛0.5-2份、有机铋1.2-5份、聚苯二甲酸多元醇酯20-25份、聚氨基葡萄糖20-24份、硅灰石5-8份、半水纤维白石膏粉2-6份、二乙基次膦酸铝6-12份、钛酸酯偶联剂10-16份、叔碳酸缩水甘油酯9-16份、二甲基磺酸铵6-10份。
3.根据权利要求1所述的一种高强度聚氨酯防水涂料，其特征在于，
按照重量份，包括：芳香族二异氰酸酯85份、聚氨酯乳液38份、普通硅酸盐水泥36份、短油度醇酸树脂13份、表面改性剂11份、减水剂3份、氯化胆碱2份、六环石粉5份、碳氮化钛1.5份、有机铋1.5份、聚苯二甲酸多元醇酯23份、聚氨基葡萄糖22份、硅灰石7份、半水纤维白石膏粉4份、二乙基次膦酸铝8份、钛酸酯偶联剂11份、叔碳酸缩水甘油酯10份、二甲基磺酸铵9份。
4.根据权利要求1所述的一种高强度聚氨酯防水涂料，其特征在于，
所述有机铋为有机铋8108；
所述半水纤维白石膏粉，抗折强度为3.5Mpa，膨胀系数为0.11，初凝时间 为4.5-
5.0min。
5.根据权利要求1所述的一种高强度聚氨酯防水涂料，其特征在于，
所述钛酸酯偶联剂，有效物质含量≥99%，型号为KBM-403。
6.根据权利要求3所述的一种高强度聚氨酯防水涂料，其特征在于，
所述聚氨基葡萄糖，CAS号为9012-76-4，有效物质含量≥90%。
7.根据权利要求1所述的一种高强度聚氨酯防水涂料，其特征在于，
所述二乙基次膦酸铝，CAS 225789-38-8，有效物质含量≥99.4%。
8.一种高强度聚氨酯防水涂料的制备方法，其特征在于，
所述高强度聚氨酯防水涂料的制备方法包括以下步骤：
（1）按实施例所述重量份称取各原料；
（2）取芳香族二异氰酸酯、叔碳酸缩水甘油酯、二甲基磺酸铵、聚氨酯乳液于密闭反应釜中，混合均匀后，逐渐升高温度；
（3）当温度至85℃时取短油度醇酸树脂、表面改性剂、聚苯二甲酸多元醇酯、聚氨基葡萄糖、硅灰石、半水纤维白石膏粉加入到反应器中，搅拌并控制体系温度小于150℃时，再将二乙基次膦酸铝、有机铋依次加入其中，边加入边搅拌，加入时间控制在45min内，搅拌
20min；
（4）取普通硅酸盐水泥、减水剂、六环石粉、碳氮化钛，加入总质量2倍的去离子水，以
1000r/min搅拌混合均匀，保温后，降温至90℃，加入氯化胆碱、钛酸酯偶联剂，以500r/min搅拌35min，制得混合物；
（5）将步骤（4）中的混合物加入步骤（3）中的反应釜中，反应釜压强控制在0.1-0.2MPa下，搅拌，加热至120℃，搅拌15min，迅速降温至82℃，降温速率为5℃/min，在超声波的作用下进行预分散20min，搅拌至无颗粒团聚，出料。
9.根据权利要求8所述的一种高强度聚氨酯防水涂料的制备方法，其特征在于，所述（2）中，密闭反应釜压强控制在0.06-0.15MPa。
10.根据权利要求8所述的一种高强度聚氨酯防水涂料的制备方法，其特征在于，所述高强度聚氨酯防水涂料，固化收缩率为0.09-0.12%，拉伸强度为3.8-4.2 MPa。
一种高强度聚氨酯防水涂料及其制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
所述半水纤维白石膏粉，抗折强度为3.5Mpa，膨胀系数为0.11，初凝时间 为4.5-
5.0min。
（2）取芳香族二异氰酸酯、叔碳酸缩水甘油酯、二甲基磺酸铵、聚氨酯乳液于密闭反应釜中，混合均匀后，逐渐升高温度；
（3）当温度至85℃时取短油度醇酸树脂、表面改性剂、聚苯二甲酸多元醇酯、聚氨基葡萄糖、硅灰石、半水纤维白石膏粉加入到反应器中，搅拌并控制体系温度小于150℃时，再将二乙基次膦酸铝、有机铋依次加入其中，边加入边搅拌，加入时间控制在45min内，搅拌
20min；
（4）取普通硅酸盐水泥、减水剂、六环石粉、碳氮化钛，加入总质量2倍的去离子水，以
1000r/min搅拌混合均匀，保温后，降温至90℃，加入氯化胆碱、钛酸酯偶联剂，以500r/min搅拌35min，制得混合物；
（5）将步骤（4）中的混合物加入步骤（3）中的反应釜中，反应釜压强控制在0.1-0.2MPa下，搅拌，加热至120℃，搅拌15min，迅速降温至82℃，降温速率为5℃/min，在超声波的作用下进行预分散20min，搅拌至无颗粒团聚，出料。
（1）本发明的高强度聚氨酯防水涂料，固化收缩率低，产生的内应力小，固化收缩率为
0.09-0.12%，同时还具备极佳的拉伸强度，拉伸强度为3.8-4.2 MPa。
具体实施方式
芳香族二异氰酸酯、聚氨酯乳液、普通硅酸盐水泥、短油度醇酸树脂、表面改性剂、减水剂、氯化胆碱、六环石粉、碳氮化钛、有机铋、聚苯二甲酸多元醇酯、聚氨基葡萄糖、硅灰石、半水纤维白石膏粉、二乙基次膦酸铝、钛酸酯偶联剂、叔碳酸缩水甘油酯、二甲基磺酸铵。
所述聚氨酯乳液，采用专利公开号为CN103539916A中实施例1的方法制备得到；
所述有机铋为有机铋8108；
所述半水纤维白石膏粉，抗折强度为3.5Mpa，膨胀系数为0.11，初凝时间 为4.5-
5.0min；
所述表面改性剂，硅酮粉有效物质含量为99%，CAS号为150-06；
所述钛酸酯偶联剂，有效物质含量≥99%，型号为KBM-403，规格为1kg/罐；
所述聚氨基葡萄糖，CAS号为9012-76-4，有效物质含量≥90%；
所述二乙基次膦酸铝，CAS 225789-38-8，有效物质含量≥99.4%；
所述减水剂，购自巴斯夫（中国）有限公司。
1.5份、有机铋1.5份、聚苯二甲酸多元醇酯23份、聚氨基葡萄糖22份、硅灰石7份、半水纤维白石膏粉4份、二乙基次膦酸铝8份、钛酸酯偶联剂11份、叔碳酸缩水甘油酯10份、二甲基磺酸铵9份。
0.5份、有机铋5份、聚苯二甲酸多元醇酯20份、聚氨基葡萄糖24份、硅灰石8份、半水纤维白石膏粉2份、二乙基次膦酸铝12份、钛酸酯偶联剂16份、叔碳酸缩水甘油酯9份、二甲基磺酸铵10份。
由以上数据可知：本发明实施例1-3的一种高强度聚氨酯防水涂料的各项性能都同时得到较大的提高：
（1）本发明的高强度聚氨酯防水涂料，固化收缩率低，产生的内应力小，固化收缩率为
0.09-0.12%，同时还具备极佳的拉伸强度，拉伸强度为3.8-4.2 MPa。
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