技术领域
[0001] 本
发明涉及滇橄榄的制备领域，具体的是一种滇橄榄压片糖的制备方法及其压片装置。
背景技术
[0002] 滇橄榄，又名
云南余甘子，是大戟科落叶灌木或乔木
植物余甘子的果实。果实入药，具有清热利咽，润
肺化痰，生津止渴之功效。现代研究，滇橄榄具有抗
氧化、清除自由基、抗
肿瘤、防衰老等作用。山梨糖醇是一种
甜味剂，具有热量低，糖尿病人也可以食用，防止肥胖和
预防龋齿的作用。甘露醇吸
水性最小，并具有爽口的甜味也可用作糖尿病患者用食品、健美食品等低热值、低糖的甜味剂。
柠檬酸在糖果中加入作为酸味剂易于和果味协调。
[0003] 同时，
现有技术中对糖果进行压片时，大多采用压片机进行压片，设备成本较高，浪费了资源。
[0004] 基于以上背景技术下，现研制一款老少皆宜，利喉的压片糖果，具体的是一种滇橄榄压片糖的制备方法及其压片装置。
发明内容
[0005] 为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种滇橄榄压片糖的制备方法及其压片装置，本发明提供一种滇橄榄压片糖，表面平整，质地均匀，带有滇橄榄特有的香气，入口后回味有甘甜感，有一定保健效果，满足消费者的日常食用需求，同时，制备方法技术简单、成本低廉，可推广为产业型生产；
[0006] 同时，本发明提供的一种压片装置，代替了现有技术中的压片机，降低了生产成本，实现了自动化压片成型。
[0007] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008] 一种滇橄榄压片糖的制备方法，包括以下步骤：
[0009] 一、原料的处理：
[0010] 1)挑选外观圆润、呈淡绿色的滇橄榄果实，洗净后对其进行切片，备用；
[0011] 2)将切好的滇橄榄薄片铺设在不锈
钢托盘上，滇橄榄薄片之间的距离为1cm，然后将托盘放入
烘干机，进行烘干；
[0012] 3)将干燥好的滇橄榄放入打粉机中进行打粉，重复打粉2次，使其质地均匀，打粉完成后再干燥2小时，得到滇橄榄粉，取出备用；
[0013] 二、辅料的处理：
[0014] 取甘露醇、柠檬酸、山梨糖醇，分别将其经过打粉机打粉，再用80目-120目的筛子过滤，备用；
[0015] 三、混合：
[0016] 将步骤一得到的滇橄榄粉和步骤二中的甘露醇、柠檬酸放入
搅拌机中进行搅拌混合，使其混合均匀；
[0017] 四、软材的制备：
[0018] 在步骤三中混合均匀的物料上喷洒山梨糖醇的去离子水溶液，一边搅拌一边喷洒，得到软材；
[0019] 五、制作粉粒并干燥：
[0020] 将步骤四得到的软材平铺在
不锈钢托盘上，放入干燥箱内干燥，保证干燥后的粉粒干燥均匀，湿度保持在1％-4％之间；
[0021] 六、混合整粒：
[0022] 把步骤五中的干燥后的粉粒过60目-80目的筛，加入
硬脂酸镁，混合均匀；
[0023] 七、压片成型：
[0024] 将步骤六得到的混合物使用压片装置进行压片，得到成品；
[0025] 八、选取成品：
[0027] 进一步地，所述步骤一中滇橄榄果实的直径为1-1.3cm，切片厚度为0.3cm-0.5cm。
[0028] 进一步地，所述步骤一中的烘干机的
温度设定在74℃，烘干时间为14小时。
[0029] 进一步地，所述步骤二中的甘露醇、柠檬酸、山梨糖醇的
质量比分别为20％-35％、1％-2.5％，61％-76％。
[0030] 进一步地，所述步骤五中的干燥箱
温度控制在50-60℃，干燥时间为2h，每隔半小时翻动一次。
[0031] 进一步地，所述步骤六中的硬脂酸镁的质量比为1％。
[0032] 进一步地，所述步骤七中的混合物的填充量为1.0g，成品颗粒硬度为50N。
[0033] 一种滇橄榄压片糖的压片装置，包括操作台，所述操作台上端开有贯穿孔，贯穿孔侧端设有环形圈，环形圈上端设有环形板，操作台上端一侧固定有
底板，底板上端固定有安装架；
[0034] 所述操作台下方固定有伺服
电机，
伺服电机输出端通过
联轴器固定有两个平行分布的垫板，垫板之间固定有和贯穿孔转动连接的转动轴，垫板分别设置在操作台上端面和下端面；
[0035] 位于上方的所述垫板顶部固定有转动板，转动板底端开有环形槽，转动板上端开有阵列分布的压片槽；
[0036] 所述安装架上固定有
气缸，气缸上的
活塞杆底端侧端安装有
连接杆，连接杆两端均固定有连接
块，连接块底端固定有压片机构。
[0037] 进一步地，所述环形槽和环形圈、环形板均转动适配。
[0038] 进一步地，所述压片机构包括和连接块固定连接的压片底板，压片底板底端固定有缓冲
弹簧，缓冲弹簧底端固定有和压片槽同心分布的压片板，压片板和压片槽的直径相等。
[0039] 本发明的有益效果：
[0040] 1、本发明提供一种滇橄榄压片糖，表面平整，质地均匀，带有滇橄榄特有的香气，入口后回味有甘甜感，有一定保健效果，满足消费者的日常食用需求，同时，制备方法技术简单、成本低廉，可推广为产业型生产；
[0041] 2、本发明提供的一种压片装置，代替了现有技术中的压片机，降低了生产成本，实现了自动化压片成型。
附图说明
[0042] 下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0043] 图1是本发明
实施例1和2得到的滇橄榄压片糖；
[0044] 图2是本发明整体结构示意图；
[0045] 图3是本发明操作台结构示意图；
[0046] 图4是本发明伺服电机连接结构示意图；
[0047] 图5是本发明气缸连接压片机构示意图；
[0048] 图6是本发明压片机构示意图。
具体实施方式
[0049] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0050] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或
位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0051] 一种滇橄榄压片糖的制备方法，包括以下步骤：
[0052] 一、原料的处理：
[0053] 挑选外观圆润，直径在1-1.3cm，手感硬实，呈淡绿色的果实。洗净后切碎，切碎时要尽量切分均匀，切分均匀有利于干燥后产品的质量稳定，一般切成0.3cm-0.5cm的薄片。
[0054] 干燥时，把切好的滇橄榄薄片有序的放在不锈钢托盘上，注意薄片之间的距离，应该在1cm左右，否则会影响干燥效果。把托盘放入烘干机，温度设定在74℃，烘干14小时，烘干至果实发干，质脆即可。将干燥好的滇橄榄放入打粉机中进行打粉，重复打粉2次，使其质地均匀。打粉完成后再干燥2小时。所得滇橄榄粉带有一点青涩味，粉质细腻。
[0055] 二、辅料的处理：
[0056] 甘露醇20％-35％，柠檬酸1％-2.5％，山梨糖醇61％-76％，分别经过打粉机打粉，再用80目-120目的筛子过滤，使其粉质细腻。
[0057] 三、混合：
[0058] 将滇橄榄粉和甘露醇，柠檬酸放入搅拌机中进行混合，使其混合均匀。
[0059] 四、软材的制备：
[0060] 在混合均匀后的物料上喷洒山梨糖醇的去离子水溶液，一边搅拌一边喷洒。使物料保持一定的湿度，可以用手压成团。
[0061] 五、制作粉粒并干燥：
[0062] 将软材平铺在不锈钢托盘上，放入温度控制在50-60℃的干燥箱中烘干2h，每隔半小时要进行翻动。保证干燥后的粉粒干燥均匀，湿度保持在1％-4％之间。
[0063] 六、混合整粒：
[0064] 把干燥好的粉粒过60-80目的筛，加入1％的硬脂酸镁，混合均匀。
[0065] 七、压片成型：
[0066] 用压片装置进行压片，对压片冲头进行消毒，控制压
力，使其颗粒硬度保持在50N，填充量为1.0g。
[0067] 八、选取成品：
[0068] 选取形状完好，无粉碎的成品。
[0069] 实施例1：
[0070] 一种滇橄榄压片糖的制备方法，包括以下步骤：
[0071] 一、原料的处理：
[0072] 挑选外观圆润，直径在1-1.3cm，手感硬实，呈淡绿色的果实。洗净后切碎，切碎时要尽量切分均匀，切分均匀有利于干燥后产品的质量稳定，一般切成0.3cm-0.5cm的薄片。
[0073] 干燥时，把切好的滇橄榄薄片有序的放在不锈钢托盘上，注意薄片之间的距离，应该在1cm左右，否则会影响干燥效果。把托盘放入烘干机，温度设定在74℃，烘干14小时，烘干至果实发干，质脆即可。将干燥好的滇橄榄放入打粉机中进行打粉，重复打粉2次，使其质地均匀。打粉完成后再干燥2小时。所得滇橄榄粉带有一点青涩味，粉质细腻。
[0074] 二、辅料的处理：
[0075] 甘露醇20％，柠檬酸1％，山梨糖醇61％，分别经过打粉机打粉，再用60目-100目的筛子过滤，使其粉质细腻。
[0076] 三、混合：
[0077] 将滇橄榄粉和甘露醇，柠檬酸放入搅拌机中进行混合，使其混合均匀。
[0078] 四、软材的制备：
[0079] 在混合均匀后的物料上喷洒山梨糖醇的去离子水溶液，一边搅拌一边喷洒。使物料保持一定的湿度，可以用手压成团。
[0080] 五、制作粉粒并干燥：
[0081] 将软材平铺在不锈钢托盘上，放入温度控制在58℃的干燥箱中烘干2h，每隔半小时要进行翻动。保证干燥后的粉粒干燥均匀，湿度保持在1％-4％之间。
[0082] 六、混合整粒：
[0083] 把干燥好的粉粒过60目的筛，加入1％的硬脂酸镁，混合均匀。
[0084] 七、压片成型：
[0085] 用压片装置进行压片，对压片冲头进行消毒，控制压力，使其颗粒硬度保持在50N，填充量为1.0g。
[0086] 八、选取成品：
[0087] 选取形状完好，无粉碎的成品。
[0088] 实施例2：
[0089] 一种滇橄榄压片糖的制备方法，包括以下步骤：
[0090] 一、原料的处理：
[0091] 挑选外观圆润，直径在1-1.3cm，手感硬实，呈淡绿色的果实。洗净后切碎，切碎时要尽量切分均匀，切分均匀有利于干燥后产品的质量稳定，一般切成0.3cm-0.5cm的薄片。
[0092] 干燥时，把切好的滇橄榄薄片有序的放在不锈钢托盘上，注意薄片之间的距离，应该在1cm左右，否则会影响干燥效果。把托盘放入烘干机，温度设定在74℃，烘干14小时，烘干至果实发干，质脆即可。将干燥好的滇橄榄放入打粉机中进行打粉，重复打粉2次，使其质地均匀。打粉完成后再干燥2小时。所得滇橄榄粉带有一点青涩味，粉质细腻。
[0093] 二、辅料的处理：
[0094] 甘露醇25％，柠檬酸1.5％，山梨糖醇66.6％，分别经过打粉机打粉，再用60目-100目的筛子过滤，使其粉质细腻。
[0095] 三、混合：
[0096] 将滇橄榄粉和甘露醇，柠檬酸放入搅拌机中进行混合，使其混合均匀。
[0097] 四、软材的制备：
[0098] 在混合均匀后的物料上喷洒山梨糖醇的去离子水溶液，一边搅拌一边喷洒。使物料保持一定的湿度，可以用手压成团。
[0099] 五、制作粉粒并干燥：
[0100] 将软材平铺在不锈钢托盘上，放入温度控制在58℃的干燥箱中烘干2h，每隔半小时要进行翻动。保证干燥后的粉粒干燥均匀，湿度保持在1％-4％之间。
[0101] 六、混合整粒：
[0102] 把干燥好的粉粒过60目的筛，加入1％的硬脂酸镁，混合均匀。
[0103] 七、压片成型：用压片装置进行压片，对压片冲头进行消毒，控制压力，使其颗粒硬度保持在50N，填充量为1.0g
[0104] 八、选取成品：选取形状完好，无粉碎的成品。
[0105] 实施例3：
[0106] 一种滇橄榄压片糖的制备方法，包括以下步骤：
[0107] 一、原料的处理：
[0108] 挑选外观圆润，直径在1-1.3cm，手感硬实，呈淡绿色的果实。洗净后切碎，切碎时要尽量切分均匀，切分均匀有利于干燥后产品的质量稳定，一般切成0.3cm-0.5cm的薄片。
[0109] 干燥时，把切好的滇橄榄薄片有序的放在不锈钢托盘上，注意薄片之间的距离，应该在1cm左右，否则会影响干燥效果。把托盘放入烘干机，温度设定在74℃，烘干14小时，烘干至果实发干，质脆即可。将干燥好的滇橄榄放入打粉机中进行打粉，重复打粉2次，使其质地均匀。打粉完成后再干燥2小时。所得滇橄榄粉带有一点青涩味，粉质细腻。
[0110] 二、辅料的处理：
[0111] 甘露醇30％，柠檬酸2％，山梨糖醇71.6％，分别经过打粉机打粉，再用60目-100目的筛子过滤，使其粉质细腻。
[0112] 三、混合：
[0113] 将滇橄榄粉和甘露醇，柠檬酸放入搅拌机中进行混合，使其混合均匀。
[0114] 四、软材的制备：
[0115] 在混合均匀后的物料上喷洒山梨糖醇的去离子水溶液，一边搅拌一边喷洒。使物料保持一定的湿度，可以用手压成团。
[0116] 五、制作粉粒并干燥：
[0117] 将软材平铺在不锈钢托盘上，放入温度控制在58℃的干燥箱中烘干2h，每隔半小时要进行翻动。保证干燥后的粉粒干燥均匀，湿度保持在1％-4％之间。
[0118] 六、混合整粒：
[0119] 把干燥好的粉粒过60目的筛，加入1％的硬脂酸镁，混合均匀。
[0120] 七、压片成型：
[0121] 用压片装置进行压片，对压片冲头进行消毒，控制压力，使其颗粒硬度保持在50N，填充量为1.0g。
[0122] 八、选取成品：
[0123] 选取形状完好，无粉碎的成品。
[0124] 实施例4：
[0125] 一种滇橄榄压片糖的制备方法，包括以下步骤：
[0126] 一、原料的处理：
[0127] 挑选外观圆润，直径在1-1.3cm，手感硬实，呈淡绿色的果实。洗净后切碎，切碎时要尽量切分均匀，切分均匀有利于干燥后产品的质量稳定，一般切成0.3cm-0.5cm的薄片。
[0128] 干燥时，把切好的滇橄榄薄片有序的放在不锈钢托盘上，注意薄片之间的距离，应该在1cm左右，否则会影响干燥效果。把托盘放入烘干机，温度设定在74℃，烘干14小时，烘干至果实发干，质脆即可。将干燥好的滇橄榄放入打粉机中进行打粉，重复打粉2次，使其质地均匀。打粉完成后再干燥2小时。所得滇橄榄粉带有一点青涩味，粉质细腻。
[0129] 二、辅料的处理：
[0130] 甘露醇35％，柠檬酸2.5％，山梨糖醇76％，分别经过打粉机打粉，再用60目-100目的筛子过滤，使其粉质细腻。
[0131] 三、混合：
[0132] 将滇橄榄粉和甘露醇，柠檬酸放入搅拌机中进行混合，使其混合均匀。
[0133] 四、软材的制备：
[0134] 在混合均匀后的物料上喷洒山梨糖醇的去离子水溶液，一边搅拌一边喷洒。使物料保持一定的湿度，可以用手压成团。
[0135] 五、制作粉粒并干燥：
[0136] 将软材平铺在不锈钢托盘上，放入温度控制在58℃的干燥箱中烘干2h，每隔半小时要进行翻动。保证干燥后的粉粒干燥均匀，湿度保持在1％-4％之间。
[0137] 六、混合整粒：
[0138] 把干燥好的粉粒过60目的筛，加入1％的硬脂酸镁，混合均匀。
[0139] 七、压片成型：
[0140] 用压片装置进行压片，对压片冲头进行消毒，控制压力，使其颗粒硬度保持在50N，填充量为1.0g。
[0141] 八、选取成品：
[0142] 选取形状完好，无粉碎的成品。
[0143] 将上述实施例1-4用于制备滇橄榄压片糖，实施例1-4均可以得到滇橄榄压片糖，其中图1中滇橄榄压片糖分别为按照实施例1和实施例2中的方法所得到的的滇橄榄压片糖。
[0144] 一种滇橄榄压片糖的压片装置，如图2和3所示，包括操作台1，操作台1上端开有贯穿孔11，贯穿孔11侧端设有环形圈12，环形圈12上端设有环形板13。操作台1上端一侧固定有底板14，底板14上端固定有安装架15。
[0145] 如图2和4所示，操作台1下方固定有伺服电机2，伺服电机2输出端通过联轴器21固定有两个平行分布的垫板22，垫板22之间固定有和贯穿孔11转动连接的转动轴23，垫板22分别设置在操作台1上端面和下端面。
[0146] 位于上方的垫板22顶部固定有转动板24，转动板24底端开有和环形圈12、环形板13均转动适配的环形槽2401，转动板24上端开有阵列分布的用于盛放物料粉粒的压片槽
2402。
[0147] 如图2和5所示，安装架15上固定有气缸3，气缸3上的
活塞杆31底端侧端安装有连接杆32，连接杆32两端均固定有连接块33，连接块33底端固定有压片机构4。
[0148] 如图6所示，所述压片机构4包括和连接块33固定连接的压片底板41，压片底板41底端固定有缓冲弹簧42，缓冲弹簧42底端固定有和压片槽2402同心分布的压片板43，压片板43和压片槽2402的直径相等，通过驱动气缸3，控制气压力，驱动压片机构4对物料粉粒进行压片，实现物料的压片成型。在压片时，缓冲弹簧42起到缓冲的作用。
[0149] 使用时，将压片槽2402内填满物料粉粒，通过驱动伺服电机2使得压片槽2402和压片板43同心分布，然后驱动气缸3，控制气压力，驱动压片机构4对物料粉粒进行压片，实现物料的压片成型。
[0150] 抬起压片机构4，驱动伺服电机2，如此反复使得各个压片槽2402逐一压片，实现了自动化地操作。压片完成后，取出成品再重新补料。
[0151] 在本
说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0152] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
