技术领域
[0001] 本
发明属于内墙涂料领域,具体涉及一种多功能内墙涂料的制备方法。
背景技术
[0002] 我国建筑涂料约占整个涂料工业的40%,内墙涂料一般占建筑装饰涂料的70%左右,是室内
挥发性有机化合物(VOC)的主要污染源之一。随着环境污染的严重和室内
疾病的增加,人类对生存环境的要求越来越高,都渴望拥有一个适宜的生活、工作环境。据统计,人的一生有70%左右的时间是在室内度过的。因此,人的健康同室内空气
质量的好坏息息相关。人们越来越关心内墙涂料的质量性能及其对人体健康的影响。首先内墙涂料的装饰效果(
颜色、质感以及平整度等)受到人们的关注;其次内墙涂料会对室内环境产生较大的影响,其应当具有适当的透气性和吸湿性,完全不透气、不吸湿的涂膜会造成墙面结露,不利于室内环境的改善和居住舒适性的提高;最后越来越受到人们关注的是内墙涂料中不能含有有毒、有害物质,以尽量减少对人体造成的损伤。内墙涂料在使用后,墙面极易沾染污渍,目前市售普通的内墙涂料的耐擦洗能
力较差,因此急需一种耐洗刷性能优异的内墙涂料。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种耐洗刷性能优异的并且吸放湿性能较好的内墙涂料的制备方法。
[0004] 本发明是通过以下技术方案实现的。
[0005] 一种多功能内墙涂料的制备方法,包括以下操作步骤:(1)将
淀粉用体积分数为30%的双
氧水氧化处理后,制得氧化淀粉备用;
(2)将海泡石
粉碎至500-600目后,向其中加入其重量0.1-0.3倍重的聚丙烯醇,然后按照固液比1kg:3-5L向其中加入水,缓慢将水煮沸,并保持
沸腾状态5-10min后,取出过滤,得到改性海泡石;
(3)向每千克助剂中加入40-50L的水,混合搅拌均匀后,向其中加入纯丙乳液,再向其中加入氧化淀粉、改性海泡石,混合搅拌均匀后,制得多功能内墙涂料,其中纯丙乳液的体积为
水体积的2-3倍。
[0006] 具体地,上述步骤(1)中淀粉与双氧水的质量体积比为1kg:0.8-1.2L,具体氧化工艺为:将淀粉加入至双氧水中,将混合物的
温度升至70℃,保温1小时后,制得氧化淀粉。
[0007] 具体地,上述助剂由以下重量份的组分制成:聚乙二醇200 10份、
增稠剂TT-935 13份、消泡剂BYK-024 8份。
[0008] 具体地,上述氧化淀粉、改性海泡石、纯丙乳液的质量比为1:17-23:18-20。
[0009] 由以上的技术方案可知,本发明的有益效果是:本发明提供的多功能内墙涂料的制备方法,安全环保,无毒无害,符合内墙涂料的各项基本要求,尤其是本发明制得的内墙涂料,耐洗刷性能优异,沾染在其表面的污渍,均可擦去,并且吸放湿性能优异,当室内含湿量较高时,涂层可吸收空气中水蒸气;当室内
相对湿度较低时,涂层贮存的水蒸气则被释放,从而使人体在合适的湿度下生活。其中,本发明在内墙涂料中加入氧化淀粉,可有效的提升涂层的各项力学性能,并使得涂层表面更加光滑,几乎无气泡的存在,极大地提升了涂层的耐洗刷性能;本发明中,通过将海泡石进行改性,使得海泡石表面附着有大量的羟基功能团,使得海泡石对空气中水汽含量的变化更加敏感,极大地提升了内墙涂料对吸放湿性能。
具体实施方式
[0010] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下
实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0011] 实施例1一种多功能内墙涂料的制备方法,包括以下操作步骤:
(1)将淀粉用体积分数为30%的双氧水氧化处理后,制得氧化淀粉备用;
(2)将海泡石粉碎至500目后,向其中加入其重量0.1倍重的聚丙烯醇,然后按照固液比
1kg:3L向其中加入水,缓慢将水煮沸,并保持沸腾状态5min后,取出过滤,得到改性海泡石;
(3)向每千克助剂中加入40L的水,混合搅拌均匀后,向其中加入纯丙乳液,再向其中加入氧化淀粉、改性海泡石,混合搅拌均匀后,制得多功能内墙涂料,其中纯丙乳液的体积为水体积的2倍。
[0012] 具体地,上述步骤(1)中淀粉与双氧水的质量体积比为1kg:0.8L,具体氧化工艺为:将淀粉加入至双氧水中,将混合物的温度升至70℃,保温1小时后,制得氧化淀粉。
[0013] 具体地,上述助剂由以下重量份的组分制成:聚乙二醇200 10份、增稠剂TT-935 13份、消泡剂BYK-024 8份。
[0014] 具体地,上述氧化淀粉、改性海泡石、纯丙乳液的质量比为1:17:18。
[0015] 实施例2一种多功能内墙涂料的制备方法,包括以下操作步骤:
(1)将淀粉用体积分数为30%的双氧水氧化处理后,制得氧化淀粉备用;
(2)将海泡石粉碎至550目后,向其中加入其重量0.2倍重的聚丙烯醇,然后按照固液比
1kg:4L向其中加入水,缓慢将水煮沸,并保持沸腾状态7min后,取出过滤,得到改性海泡石;
(3)向每千克助剂中加入45L的水,混合搅拌均匀后,向其中加入纯丙乳液,再向其中加入氧化淀粉、改性海泡石,混合搅拌均匀后,制得多功能内墙涂料,其中纯丙乳液的体积为水体积的2.5倍。
[0016] 具体地,上述步骤(1)中淀粉与双氧水的质量体积比为1kg:1.0L,具体氧化工艺为:将淀粉加入至双氧水中,将混合物的温度升至70℃,保温1小时后,制得氧化淀粉。
[0017] 具体地,上述助剂由以下重量份的组分制成:聚乙二醇200 10份、增稠剂TT-935 13份、消泡剂BYK-024 8份。
[0018] 具体地,上述氧化淀粉、改性海泡石、纯丙乳液的质量比为1:21:19。
[0019] 实施例3一种多功能内墙涂料的制备方法,包括以下操作步骤:
(1)将淀粉用体积分数为30%的双氧水氧化处理后,制得氧化淀粉备用;
(2)将海泡石粉碎至600目后,向其中加入其重量0.3倍重的聚丙烯醇,然后按照固液比
1kg:5L向其中加入水,缓慢将水煮沸,并保持沸腾状态10min后,取出过滤,得到改性海泡石;
(3)向每千克助剂中加入50L的水,混合搅拌均匀后,向其中加入纯丙乳液,再向其中加入氧化淀粉、改性海泡石,混合搅拌均匀后,制得多功能内墙涂料,其中纯丙乳液的体积为水体积的3倍。
[0020] 具体地,上述步骤(1)中淀粉与双氧水的质量体积比为1kg:1.2L,具体氧化工艺为:将淀粉加入至双氧水中,将混合物的温度升至70℃,保温1小时后,制得氧化淀粉。
[0021] 具体地,上述助剂由以下重量份的组分制成:聚乙二醇200 10份、增稠剂TT-935 13份、消泡剂BYK-024 8份。
[0022] 具体地,上述氧化淀粉、改性海泡石、纯丙乳液的质量比为1:23:20。
[0023] 分别用各实施例的方法制得内墙涂料,然后将其与对比例中市售品质较好的内墙涂料采用相同的方式涂刷在同一
块内墙上,然后按照GB/T 9266-2009 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定方法来测定涂料的耐洗刷性,测试结果如表1所示:表1 内墙涂料的耐洗刷性能
项目 洗刷次数/次
实施例1 1654
实施例2 1701
实施例3 1765
对比例 1259
由表1可知,本发明制得的多功能内墙涂料的耐洗刷次数明显高于市售品质较好的内墙涂料。
[0024] 分别用各实施例的方法制得内墙涂料,然后将其与对比例中市售品质较好的内墙涂料采用相同的方式涂刷在材质相同的不锈
钢试样上,采用国际标准ISO-12571(
建筑材料及制品的湿热性能—吸湿性能的测定)中的干燥器法(即静态
吸附法)来检测调湿材料的吸放湿性能,参考中华人民共和国建材行业标准 JC/T 2002-2009-建筑材料吸湿性能测试方法来制作吸放湿性能评价系统,测试结果如表2所示:表2 内墙涂料吸放湿性能
项目 24h吸湿率/% 24h放湿率/%
实施例1 74.37 12.85
实施例2 74.62 13.04
实施例3 75.08 13.97
对比例 71.30 10.48
由表2可知,本发明制得的内墙涂料的吸放湿性能优于市售品质较好的内墙涂料。
[0025] 需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对发明的技术方案进行
修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的
权利要求范围中。