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一种耐磨绒布丁腈手套及其制备工艺

阅读:530发布:2024-02-21

专利汇可以提供一种耐磨绒布丁腈手套及其制备工艺专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种手套及其制备工艺,特别涉及一种耐磨绒布丁腈手套及其制备工艺。本发明所述的耐磨绒布丁腈手套的制备工艺,步骤依次包括:备料、 凝固 剂的制备、调胶、浸渍、晾干、烘干。采用本发明工艺生产出的手套具有在 水 中和油中起到防滑作用,有效的改善了丁腈手套与水和油打滑的缺点,附着 力 ,即 剥离强度 达到40N,更好的开拓了丁腈手套的应用领域,并更好的保护了使用人的工作安全;厚度均匀:胶面厚度2.5mm;撕裂强度≥75N,达到并超过四级;耐磨损力≥20000rad,达到超四级水平;抗老化抗老化性能达到1级品要求。,下面是一种耐磨绒布丁腈手套及其制备工艺专利的具体信息内容。

1.一种耐磨绒布丁腈手套的制备工艺,其特征在于,步骤依次包括:
备料、凝固剂的制备、调胶、浸渍、浸凝固剂、晾干、烘干;
所述的备料中采用的原料质量比为:丁腈胶乳:性氯丁胶乳:增稠剂=100︰5︰1;
所述的丁腈胶乳为质量浓度为45%;所述的水性氯丁胶乳,质量浓度为50%;所述的增稠剂为质量分数6%的羟乙基纤维素;
所述的凝固剂的制备步骤为:将分散剂加入到硝酸水溶液中分散均匀即得到凝固剂,凝固剂中分散剂、硝酸钙、水的质量比为:2︰10︰100,将凝固剂保持40 50℃;所述分散剂~
为NNO;
所述的调胶步骤为:将丁腈胶乳和水性氯丁胶乳以及增稠剂加入到液体混合搅拌装置内,控制转速30rad/min,搅拌半小时,得到浸渍胶;
所述的浸渍步骤为:控制环境温度在22 26℃,将绒布手套胚套入手模后,进入烘手套~
胚区,使手套胚温度达到35℃,将套在手模上的手套胚浸入浸渍胶中,取出,滴胶3分钟,再匀胶1分钟;
所述浸凝固剂步骤,将浸渍步骤后的手套坯浸入凝固剂中,所述凝固剂温度为40 50~
℃。
2.根据权利要求1所述的耐磨绒布丁腈手套的制备工艺,其特征在于,所述的晾干步骤为:将浸凝固剂步骤后得到的手套在自然条件下晾干20分钟。
3.根据权利要求1所述的耐磨绒布丁腈手套的制备工艺,其特征在于,所述的烘干步骤为:晾干步骤后得到的手套放入烘干箱,进行第一次烘干,70℃烘干20分钟,然后再进行第二次烘干,110℃烘干30分钟,然后再进行第三次烘干,135℃烘干30分钟。
4.一种权利要求1 3任一所述工艺制备的耐磨绒布丁腈手套,其特征在于,手套具体指~
标如下:附着:40N;厚度:胶面厚度2.5mm;撕裂强度≥75N,达到并超过四级;耐磨损力≥
20000rad,达到超四级水平;抗老化性能达到1级品要求。

说明书全文

一种耐磨绒布丁腈手套及其制备工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及一种手套及其制备工艺,特别涉及一种耐磨绒布丁腈手套及其制备工艺。

背景技术

[0002] 目前,丁腈手套广泛应用于石油化工、油漆印刷、农牧、汽车机械维修等行业,是人们日常劳动中最主要的保护手部的劳动保护工具,具有轻巧灵敏、柔软,防油渍、耐酸、抗腐蚀等优点,但是现有的丁腈手套与和油打滑,撕裂强度较低,耐磨损和抗老化性能较差。

发明内容

[0003] 本发明目的是提供一种耐磨绒布丁腈手套及其制备工艺,该手套美观,防滑性能好,撕裂强度高,耐磨损和抗老化性能优良,同时提供了其制备工艺,采用该工艺提高了产品合格率。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
[0005] 本发明所述的耐磨绒布丁腈手套的制备工艺,步骤依次包括:
[0006] 备料、凝固剂的制备、调胶、浸渍、晾干、烘干。
[0007] 所述的备料中采用的原料质量比为:丁腈胶乳:水性氯丁胶乳:增稠剂=100:5:1。
[0008] 所述的丁腈胶乳为质量浓度为45%;所述的水性氯丁胶乳,质量浓度为50%;所述的增稠剂为质量分数6%的羟乙基纤维素水溶液。
[0009] 所述的凝固剂的制备步骤为:将分散剂加入到硝酸水溶液中分散均匀即得到凝固剂,凝固剂中分散剂、硝酸钙、水的质量比为:2:10:100,将凝固剂保持40 50℃。~
[0010] 所述的调胶步骤为:将丁腈胶乳和水性氯丁胶乳以及增稠剂加入到液体混合搅拌装置内,控制转速30 rad/min,搅拌半小时,得到浸渍胶。
[0011] 所述的浸渍步骤为:控制环境温度在22 26℃,将绒布手套胚套入手模后,进入烘~手套胚胚区,使手套胚温度达到35℃,将套在手模上的手套胚浸入浸渍胶中,取出,滴胶3分钟,再匀胶1分钟;浸入40 50℃的凝固剂中。
~
[0012] 所述的晾干步骤为:将浸渍步骤后得到的手套在自然条件下晾干20分钟。
[0013] 所述的烘干步骤为:晾干步骤后得到的手套放入烘干箱,进行第一次烘干,70℃烘干20分钟,然后再进行第二次烘干,110℃烘干30分钟,然后再进行第三次烘干,135℃烘干30分钟。
[0014] 采用本发明所述的工艺制得的手套:
[0015] 附着:40N;
[0016] 厚度:胶面厚度2.5mm;
[0017] 撕裂强度≥75N,达到并超过四级;
[0018] 耐磨损力≥20000rad,达到超四级水平;
[0019] 抗老化性能达到1级品要求;
[0020] 与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
[0021] (1)该工艺将产品合格率提高了10%,合格率达到95%;
[0022] (2)采用本发明工艺生产出的手套具有在水中和油中起到防滑作用,有效的改善了丁腈手套与水和油打滑的缺点,附着力,即剥离强度达到40N,更好的开拓了丁腈手套的应用领域,并更好的保护了使用人的工作安全;
[0023] (3)厚度均匀:胶面厚度2.5mm;
[0024] (4)撕裂强度≥75N,达到并超过四级;
[0025] (5)耐磨损力≥20000rad,达到超四级水平;
[0026] (6)抗老化抗老化性能达到1级品要求;

具体实施方式

[0027] 以下结合实施例对本发明做进一步描述。
[0028] 实施例1
[0029] 本发明所述的耐磨绒布丁腈手套的制备工艺,步骤依次包括:
[0030] 备料、凝固剂的制备、调胶、浸渍、晾干、烘干。
[0031] 所述的备料中采用的原料质量比为:丁腈胶乳:水性氯丁胶乳:增稠剂=100:5:1。
[0032] 所述的丁腈胶乳为德国进口的丁腈胶乳,灌装,200Kg/桶,为质量浓度为45%;
[0033] 所述的水性氯丁胶乳为进口日本水性氯丁胶乳,100Kg/桶,质量浓度为50%;
[0034] 所述的增稠剂为质量分数6%的羟乙基纤维素水溶液。
[0035] 所述的凝固剂的制备步骤为:将分散剂NNO加入到硝酸钙水溶液中分散均匀即得到凝固剂,凝固剂中分散剂NNO、硝酸钙、水的质量比为:2:10:100,将凝固剂保持40 50℃。~
[0036] 所述的调胶步骤为:将丁腈胶乳和水性氯丁胶乳以及增稠剂加入到液体混合搅拌装置内,控制转速30 rad/min,搅拌半小时,得到浸渍胶。
[0037] 所述的浸渍步骤为:控制环境温度在22 26℃,将绒布手套胚套入手模后,进入烘~手套胚胚区,使手套胚温度达到35℃,将套在手模上的手套胚浸入浸渍胶中,取出,滴胶3分钟,甩掉多余的胶,再匀胶1分钟,使胶均匀分布,避免出现胶豆;浸入40 50℃的凝固剂中。
~
[0038] 所述的晾干步骤为:将浸渍步骤后得到的手套在自然条件下晾干20分钟。
[0039] 所述的烘干步骤为:晾干步骤后得到的手套放入烘干箱,进行第一次烘干,70℃烘干20分钟,然后再进行第二次烘干,110℃烘干30分钟,然后再进行第三次烘干,135℃烘干30分钟。
[0040] 该工艺将产品合格率提高了10%,由常规的85%提高到了95%。
[0041] 通过本发明生产的手套性能指标如下:
[0042]
[0043] 采用本发明所述的工艺制得的手套:
[0044] 附着力,即剥离强度:40N;有效的改善了丁腈手套与水和油打滑的缺点;
[0045] 厚度:胶面厚度2.5mm;
[0046] 撕裂强度≥75N,达到并超过四级;
[0047] 耐磨损力≥20000rad,达到超四级水平;
[0048] 抗老化性能达到1级品要求。
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