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一种 镀 锡 铜线加工的表面除 氧化设备

阅读：1031发布：2020-09-03

专利汇可以提供一种镀锡铜线加工的表面除氧化设备专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种镀锡铜线加工的表面除氧化设备，包括箱体，箱体内固定设有若干个隔板，隔板将箱体内部依次分隔成溶液腔、溶液收集腔和油液收集腔，溶液腔内下部转动安装有排线辊，且溶液腔内注有清洁液，溶液收集腔的顶部固定设有第一条形板，第一条形板远离溶液腔的一端顶面固定安装有空心环，空心环内壁设有若干个呈环状分布的出风口，且空心环的顶部固定连通有热风管，油液收集腔的顶部固定设有第二条形板，第二条形板的顶部固定安装有注油环，注油环内圈固定套接有一层上油海绵环，且注油环的顶部固定插接有进油管，进油管的出油口与上油海绵环的顶部相抵，溶液腔内的排线辊上绕接的铜线依次通过空心环和上油海绵环。，下面是一种镀锡铜线加工的表面除氧化设备专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种镀锡铜线加工的表面除氧化设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内固定设有若干个隔板(11)，所述隔板(11)将箱体(1)内部依次分隔成溶液腔(12)、溶液收集腔(13)和油液收集腔(14)，所述溶液腔(12)内下部转动安装有排线辊(19)，且溶液腔(12)内注有清洁液(18)，所述溶液收集腔(13)的顶部固定设有第一条形板(16)，所述第一条形板(16)远离溶液腔(12)的一端顶面固定安装有空心环(3)，所述空心环(3)内壁设有若干个呈环状分布的出风口(31)，且空心环(3)的顶部固定连通有热风管(32)，所述油液收集腔(14)的顶部固定设有第二条形板(17)，所述第二条形板(17)的顶部固定安装有注油环(5)，所述注油环(5)内圈固定套接有一层上油海绵环(51)，且注油环(5)的顶部固定插接有进油管(52)，所述进油管(52)的出油口与上油海绵环(51)的顶部相抵，所述溶液腔(12)内的排线辊(19)上绕接的铜线(6)依次通过空心环(3)和上油海绵环(51)。
2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线加工的表面除氧化设备，其特征在于：所述清洁液(18)由氢氧化钠和碳酸钠混合液混合而成。
3.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线加工的表面除氧化设备，其特征在于：所述溶液腔(12)的两端顶部对称固定设有安装架(2)，所述安装架(2)上转动安装有导线轮(21)，所述导线轮(21)上搭接有铜线(6)。
4.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线加工的表面除氧化设备，其特征在于：所述第一条形板(16)靠近溶液腔(12)的一端顶面固定安装有套环(4)，所述套环(4)的内圈固定套接有清洁海绵环(41)，所述清洁海绵环(41)的内圈通过有铜线(6)。
5.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线加工的表面除氧化设备，其特征在于：所述油液收集腔(14)的内底面活动铺设有一层防溅海绵垫(7)。
6.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线加工的表面除氧化设备，其特征在于：所述溶液腔(12)、溶液收集腔(13)和油液收集腔(14)的侧壁下端均固定连通有出液管(15)，所述出液管(15)上均安装有阀门。

说明书全文

一种镀 锡 铜线加工的表面除 氧化设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及铜线表面除氧技术领域，具体为一种镀锡铜线加工的表面除氧化设备。

背景技术

[0002] 铜线由于其导电性很好，被大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材，由于在生产、运输、储存和使用过程中，受潮湿环境和温度影响，铜线在空气中的氧化是不可避免的，特别是南方炎热夏季的来临，使得空气中的湿度和温度大幅度提高，大量铜线出现氧化现象，给生产厂家造成了很大的经济损失，传统的除氧设备，大多除氧效果不佳，而且在除氧之后，很容易出现二次氧化的情况，为此我们提出一种镀锡铜线加工的表面除氧化设备用于解决上述问题。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种镀锡铜线加工的表面除氧化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锡铜线加工的表面除氧化设备，包括箱体，所述箱体内固定设有若干个隔板，所述隔板将箱体内部依次分隔成溶液腔、溶液收集腔和油液收集腔，所述溶液腔内下部转动安装有排线辊，且溶液腔内注有清洁液，所述溶液收集腔的顶部固定设有第一条形板，所述第一条形板远离溶液腔的一端顶面固定安装有空心环，所述空心环内壁设有若干个呈环状分布的出风口，且空心环的顶部固定连通有热风管，所述油液收集腔的顶部固定设有第二条形板，所述第二条形板的顶部固定安装有注油环，所述注油环内圈固定套接有一层上油海绵环，且注油环的顶部固定插接有进油管，所述进油管的出油口与上油海绵环的顶部相抵，所述溶液腔内的排线辊上绕接的铜线依次通过空心环和上油海绵环。

[0005] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁液由氢氧化钠和碳酸钠混合液混合而成。

[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述溶液腔的两端顶部对称固定设有安装架，所述安装架上转动安装有导线轮，所述导线轮上搭接有铜线。

[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一条形板靠近溶液腔的一端顶面固定安装有套环，所述套环的内圈固定套接有清洁海绵环，所述清洁海绵环的内圈通过有铜线。

[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油液收集腔的内底面活动铺设有一层防溅海绵垫。

[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述溶液腔、溶液收集腔和油液收集腔的侧壁下端均固定连通有出液管，所述出液管上均安装有阀门。

[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0011] 1.通过清洁液的浸泡，能够有效溶解铜线表面的氧化物，除氧效果好，利用热风管外接热风机，通过出风口向铜线的外表面吹热风，使得铜线快速干燥，减少被二次氧化的几率，进油管外接油源，将油液渗透到上油海绵环上，对铜线的外壁进行上油作业，使得铜线表面附着一层防护油层，使得铜线能够有一个较长时间的保护。

[0012] 2.在铜线经过空心环之前，首先经过清洁海绵环，在清洁海绵环的擦拭下，使得铜线表面水液减少，便于干燥作业，附图说明

[0013] 图1为本实用新型结构示意图；

[0014] 图2为本实用新型中箱体内部结构示意图。

[0015] 图中：1箱体、11隔板、12溶液腔、13溶液收集腔、14油液收集腔、15出液管、16第一条形板、17第二条形板、18清洁液、19排线辊、2安装架、21导线轮、3空心环、31出风口、32热风管、4套环、41清洁海绵环、5注油环、51上油海绵环、52进油管、6铜线、7防溅海绵垫。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0017] 请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种镀锡铜线加工的表面除氧化设备，包括箱体，箱体1内固定设有若干个隔板11，隔板11将箱体1内部依次分隔成溶液腔12、溶液收集腔13和油液收集腔14，溶液腔12内下部转动安装有排线辊19，且溶液腔12内注有清洁液18，清洁液18由氢氧化钠和碳酸钠混合液混合而成，溶液收集腔13的顶部固定设有第一条形板16，第一条形板16远离溶液腔12的一端顶面固定安装有空心环3，空心环3内壁设有若干个呈环状分布的出风口31，且空心环3的顶部固定连通有热风管32，油液收集腔14的顶部固定设有第二条形板17，第二条形板17的顶部固定安装有注油环5，注油环5内圈固定套接有一层上油海绵环51，且注油环5的顶部固定插接有进油管52，进油管52的出油口与上油海绵环51的顶部相抵，溶液腔12内的排线辊19上绕接的铜线6依次通过空心环3和上油海绵环51。铜线6进入到溶液腔12内，绕接在排线辊19上，通过氢氧化钠和碳酸钠混合液的浸泡，能够有效溶解铜线6表面的氧化物，除氧效果好，除氧之后的铜线6在经过空心环3时，利用热风管32外接热风机，通过出风口3向铜线6的外表面吹热风，使得铜线6快速干燥，减少被二次氧化的几率，干燥之后的铜线6在经过上油海绵环51时，通过进油管52外接油源，将油液渗透到上油海绵环51上，对铜线6的外壁进行上油作业，使得铜线6表面附着一层防护油层，使得铜线6能够有一个较长时间的保护，而上油海绵环51上的油液可掉落到油液收集腔14内，便于回收利用。

[0018] 溶液腔12的两端顶部对称固定设有安装架2，安装架2上转动安装有导线轮21，导线轮21上搭接有铜线6，用以引导铜线6的走线。

[0019] 第一条形板16靠近溶液腔12的一端顶面固定安装有套环4，套环4的内圈固定套接有清洁海绵环41，清洁海绵环41的内圈通过有铜线6，在铜线6经过空心环3之前，首先经过清洁海绵环41，在清洁海绵环41的擦拭下，使得铜线6表面水液减少，便于干燥作业，同时清洁海绵环41擦拭残留的液体，在积累到一定量时，可缓慢滴落到溶液收集腔13内。

[0020] 油液收集腔14的内底面活动铺设有一层防溅海绵垫7，当上油海绵环51上的油液掉落到油液收集腔14内时，避免溅出。

[0021] 溶液腔12、溶液收集腔13和油液收集腔14的侧壁下端均固定连通有出液管15，出液管15上均安装有阀门，打开阀门可对三个腔体内的液体进行流出。

[0022] 工作原理：本实用新型在日常使用时，铜线6进入到溶液腔12内，绕接在排线辊19上，通过氢氧化钠和碳酸钠混合液的浸泡，能够有效溶解铜线6表面的氧化物，除氧效果好，除氧之后的铜线6依次经过清洁海绵环41、空心环3、上油海绵环51，经过清洁海绵环41时，在清洁海绵环41的擦拭下，使得铜线6表面水液减少，便于后期干燥作业，同时清洁海绵环41擦拭残留的液体，在积累到一定量时，可缓慢滴落到溶液收集腔13内，经过空心环3时，利用热风管32外接热风机，通过出风口3向铜线6的外表面吹热风，使得铜线6快速干燥，减少被二次氧化的几率，干燥之后的铜线6在经过上油海绵环51时，通过进油管52外接油源，将油液渗透到上油海绵环51上，对铜线6的外壁进行上油作业，使得铜线6表面附着一层防护油层，使得铜线6能够有一个较长时间的保护，而上油海绵环51上的油液可掉落到油液收集腔14内，便于回收利用。

[0023] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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