技术领域
[0001] 本
发明涉及打酒设备领域，具体而言，涉及一种精酿啤酒等压打酒机及打酒方法。
背景技术
[0002] 精酿啤酒二
氧化
碳含量很高，传统的
扎啤机是人工灌装，确保速度缓慢才能不溢出大量
泡沫，这样时间成本很高。每一桶啤酒的首次打酒，扎啤机管道内的
温度和气压都不稳定，必然会造成第一杯啤酒会有很多泡沫，通常这些泡沫都会被倒掉。如果不连续打酒，同一桶酒，这个问题会反复出现，结果会造成每桶酒约10％的浪费。打酒的过程产生泡沫，啤酒里所含的二氧化碳就会释出，二氧化碳含量减少后会影响啤酒的口感。此外，小型精酿啤酒厂、酒吧的外卖业务以及个人精酿爱好者，无法采购大型工业灌装生产线，而人工灌装耗时耗
力，啤酒浪费也很大。通常的打酒场景，都会有很多不同口味的啤酒，因此要放置很多的打酒头，这样使得设备体积增大，需要占用很大的经营面积，提高了经营成本。
发明内容
[0003] 为解决上述技术问题，本发明提供一种精酿啤酒等压打酒机及打酒方法，结构简单，使用方便，可减少时间成本、啤酒浪费，提供更好的啤酒品质。
[0004] 本发明采用的技术方案是：提供一种精酿啤酒等压打酒机，包括机壳以及安装在所述机壳上的打酒头，所述打酒头可密封放置于打酒容器的
瓶口处，且所述打酒头上设有进酒口、进气口、用于排出所述容器内气体的排气口、用于控制所述排气口开闭的排气
阀以及用于测量所述容器内气体压力的气压计；所述精酿啤酒等压打酒机还包括通过预压气阀与所述打酒头上的进气口相连的二氧化碳气瓶、通过出酒液阀与所述打酒头的进酒口相连的
啤酒桶、用于测量所述啤酒桶的出酒流量的流量计以及分别与所述预压气阀、出酒液阀、流量计、排气阀、气压计相连的处理器。
[0005] 在本发明所述的精酿啤酒等压打酒机中，包括多个装有不同口味啤酒的啤酒桶，每个啤酒桶的出口均设有一一对应的出酒液阀，所述打酒头通过一公共管路与各个出酒液阀相连接，所述公共管路中设有流量计；该精酿啤酒等压打酒机还包括与所述处理器相连的酒路选择旋钮和容量选择旋钮。
[0006] 在本发明所述的精酿啤酒等压打酒机中，还包括通过排余气阀与所述公共管路相连的气源。
[0007] 在本发明所述的精酿啤酒等压打酒机中，还包括通过消毒液阀与所述打酒头相连的消毒液桶。
[0008] 在本发明所述的精酿啤酒等压打酒机中，还包括与所述处理器相连的打酒
开关或
电子支付器。
[0009] 在本发明所述的精酿啤酒等压打酒机中，还包括升降装置，所述升降装置包括安装在所述机壳上、与所述处理器相连的电动伸缩机构以及与所述电动伸缩机构的伸缩杆相连的升降板，所述升降板设置在所述打酒头下方且其上设有用于放置所述容器的托座或瓶夹，所述托座或瓶夹的
位置与所述打酒头的位置相对应；当所述容器放置在所述托座或瓶夹上、所述升降板上升时，所述打酒头将落入所述容器的瓶口中。
[0010] 在本发明所述的精酿啤酒等压打酒机中，所述打酒头包括上下分布且相互连通的输入端和输出端以及设置在所述输入端和输出端之间的密封垫，所述进酒口、进气口、排气口均设置在所述输入端，所述输出端呈便于插入所述容器中的锥体形；当所述打酒头落入所述容器的瓶口中时，所述输出端位于所述容器中且所述容器的瓶口紧抵于所述密封垫上。
[0011] 本发明还提供一种使用上述精酿啤酒等压打酒机的打酒方法，包括以下步骤：
[0012] S1将打酒头插入打酒容器的瓶口中并密封；
[0013] S2打开预压气阀，使二氧化碳从所述打酒头注入至所述容器中，在所述容器内的气压与啤酒桶的气压相同时，关闭预压气阀；
[0014] S3打开所述啤酒桶的出酒液阀和所述打酒头上的排气阀，使所述容器逐渐泄压并使所述啤酒桶内的啤酒流向所述容器中；
[0015] S4当所述啤酒桶的出酒流量到达预设值时，关闭所述出酒液阀；
[0016] S5当所述容器内气压接近
大气压力时，使所述打酒头脱离所述容器。
[0017] 在本发明所述的打酒方法中，所述精酿啤酒等压打酒机多个装有不同口味啤酒的啤酒桶以及与处理器相连的酒路选择旋钮和容量选择旋钮，每个啤酒桶的出口均设有一一对应的出酒液阀，上述打酒头通过一公共管路与各个出酒液阀相连接，所述公共管路中设有流量计；步骤S1还包括：旋转所述酒路选择旋钮选择啤酒口味，旋转所述容量选择旋钮选择容器容量；步骤S3还包括：所述处理器根据选择的啤酒口味和容器容量控制相应的啤酒桶出酒液阀打开，并通过所述流量计测量出酒流量。
[0018] 本发明所述的打酒方法中，所述精酿啤酒等压打酒机还包括与所述处理器相连的打酒开关或电子支付器；步骤S1之前还包括：启动打酒开关向所述处理器发起打酒指令或扫描所述电子支付器屏幕二维码并支付，由所述电子支付器向所述处理器发起打酒指令。
[0019] 本
实施例提供的精酿啤酒等压打酒机及打酒方法可通过一个打酒头提供多种不同口味的啤酒，能大幅减少设备占用面积；可实现自动化的啤酒灌装到容器，泄压过程缓慢且可控，整个打酒过程不会产生过多的泡沫，且速度比传统扎啤机更快，时间成本更低，啤酒浪费少，能确保啤酒的原汁原味；可支持不同材质、不同形状的容器；结构简单。使用方便，形状小巧，可支持桌面使用，也可以固定在墙体使用。
附图说明
[0020] 下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
[0021] 图1为本发明实施例的结构示意图；
[0022] 图2为本发明实施例安装在墙体上时的结构示意图；
[0023] 图3为本发明实施例安装在墙体上时的结构示意图；
[0024] 图4为本发明实施例安装在固定座上时的结构示意图；
[0025] 图5为本发明实施例中打酒头和升降装置的结构示意图；
[0026] 图6为本发明实施例的
正面结构示意图；
[0027] 图7为本发明实施例中不同容器的结构示意图之一；
[0028] 图8为本发明实施例中不同容器的结构示意图之二。
具体实施方式
[0029] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0030] 如图1所示，本实施例提供一种精酿啤酒等压打酒机，包括机壳1以及安装在机壳1上的打酒头2、打酒开关4或电子支付器、处理器、二氧化碳气瓶5、啤酒桶6。如图2和图3所示，机壳1可安装在底部的固定座14上或直接安装在墙体15上。如图4所示，打酒头2包括上下分布且相互连通的输入端21和输出端22，以及设置在输入端21和输出端22之间的密封垫26。输入端21上设有与啤酒桶6相连的进酒口23、与二氧化碳气瓶5相连的进气口24和用于排气的排气口25；输出端22朝下设置且呈便于插入打酒容器7(如啤酒瓶、杯子等)中的锥体形，当打酒头2落入容器7的瓶口中时，输出端22将位于容器7中且容器7的瓶口紧抵于密封垫26上，从而使打酒头2密封放置于容器7的瓶口处并可通过进酒口23和进气口24向容器7内输入气体和液体。打酒头2上还设有用于控制排气口25开闭的排气阀以及用于测量容器7内气体压力的气压计；二氧化碳气瓶5通过预压气阀与打酒头上的进气口24相连，啤酒桶6通过出酒液阀与打酒头的进酒口23相连，所述处理器分别与预压气阀31、出酒液阀32、流量计33、排气阀34、气压计35相连，用于接收流量计、气压计测量的数据，并根据接收到的数据控制预压气阀、出酒液阀、排气阀打开或关闭。当打酒头2插入打酒容器7的瓶口中并密封后，可通过处理器控制预压气阀打开，使二氧化碳气瓶5中的二氧化碳从打酒头2注入至容器7中；当容器7内的气压与啤酒桶6的气压相同时，处理器控制预压气阀关闭并打开啤酒桶
6的出酒液阀，此时容器7与啤酒桶6内部的压力相同，打开出酒液阀啤酒不会从啤酒桶6流向容器7中，此时处理器控制打开打酒头2上的排气阀使容器7逐渐泄压，容器7内部的压力会变小，啤酒就会从啤酒桶6流向容器7中，因为压力差较小，基本不会产生泡沫；同时，可以通过控制压差大小来控制啤酒的流速，使得灌酒的过程中啤酒的流速可控。当啤酒桶6的出酒流量到达预设值时，处理器控制关闭出酒液阀，并控制打开排气阀持续泄压，当容器内气压接近大气压力时，将打酒头脱离容器，即可完成一次打酒过程。
[0031] 进一步的，如图5和图6所示，本实施例提供的精酿啤酒等压打酒机包括多个装有不同口味啤酒的啤酒桶6，每个啤酒桶6的出口均设有一一对应的出酒液阀，打酒头2通过一公共管路8与各个出酒液阀相连接，公共管路8中设有流量计；该精酿啤酒等压打酒机还包括与处理器相连的酒路选择旋钮9和容量选择旋钮10，通过旋转酒路选择旋钮9可以选择对应的啤酒桶6的出酒液阀打开，旋转容量选择旋钮10可以选择出酒流量。为使该精酿啤酒等压打酒机可作为私人使用或售卖机器使用，本实施例提供的精酿啤酒等压打酒机还包括与处理器相连的打酒开关11或电子支付器16，私人用户可直接通过按压打酒开关11启动处理器打酒程序，简单易用；而该精酿啤酒等压打酒机用于啤酒售卖时，可通过使用电子支付器扫码支付启动打酒程序，从而实现无人售卖的功能。
[0032] 本实施例还包括升降装置12，升降装置12包括安装在机壳1上、与所述处理器相连的电动伸缩机构121以及与电动伸缩机构121的伸缩杆相连的升降板122，所述处理器用于控制电动伸缩机构121上下伸缩移动，在电动伸缩机构121移动的同时带动升降板122升降动作。升降板122设置在打酒头2下方且其上设有用于放置容器7的托座或瓶夹，托座或瓶夹的位置与打酒头2的位置相对应；当容器7放置在托座或瓶夹上、升降板122上升时，打酒头2将落入容器7的瓶口中，并使容器7的瓶口紧抵于密封垫26上实现密封。为避免容器7的瓶口过压
破碎，本实施例中升降装置12还通过压簧123安装在机壳上，密封垫26则采用
硅胶密封垫。具体的，电动伸缩机构121可采用电缸或电动
推杆，电动伸缩机构121通过设备
支撑板及压簧123安装在机壳1上，升降板122通过结构
框架与电动伸缩机构121的输出端固定相连。通过升降装置12可实现容器7与打酒头2的自动对接密封，使操作更加的简单便捷。
[0033] 当啤酒桶的出酒流量达到设定流量时，出酒液阀关闭，此时公共管路8及打酒头2的管路内仍存在一些未排出的啤酒残余，当用户更换另外一种口味啤酒时，之前存在公共管路8及打酒头2中的啤酒将混入容器中影响啤酒的口味，使得啤酒
味道不纯正；若打酒机长时间不用，之前存在公共管路8及打酒头2中的啤酒可能会变质，导致下一次使用时管路中变质的啤酒会混入容器中，不利于人体健康。为解决此问题，本实施例还包括通过排余气阀36与公共管路8相连的气源，排余气阀与处理器相连，在打酒完成后打酒头2脱离容器7时，处理器控制升降装置12稍微下移，使密封垫26脱离容器7的瓶口，但输出端22仍位于瓶口中，此时处理器控制排余气阀打开，使气源中的气体输入公共管路8及打酒头2中，从而将管道内部的残余啤酒吹到容器7中，最后人工取走酒瓶，即可完成一次打酒过程。为保证管道及打酒头的安全卫生，本实施例还包括通过消毒液阀与公共管路8及打酒头2相连的消毒液桶13。打酒机在使用之后，公共管路8及打酒头2的内壁仍存在一些残余啤酒，这些残余啤酒容易滋生细菌和
微生物，影响
食品安全，本实施例中的打酒机可在每次使用之前打开消毒液阀37，使消毒液桶13中的消毒液冲洗公共管路8及打酒头2一段时间，对公共管路8及打酒头2进行彻底的消毒，从而保障该打酒机的卫生安全。
[0034] 如图7和图8所示，本实施例中的容器7可以支持塑料瓶、玻璃瓶、
铝罐、玻璃杯等不同材质、不同形状的容器，打酒头2上的密封垫26可根据容器7的瓶口形状大小而设定。所述处理器可以采用
单片机、工控机或PLC
控制器；优选的，本实施例中的处理器采用西
门子CPU226XP控制器。同时，本发明所涉及到的
计算机程序属于本领域技术人员利用现有开发平台和熟知的编程方法可以容易实现其功能的简单程序，不属于对计算机程序本身提出的改进，在此不再赘述。
[0035] 本实施例还提供一种使用上述精酿啤酒等压打酒机的打酒方法，包括以下步骤：
[0036] S1将容器7放置到升降板122的托座或瓶夹上，旋转酒路选择旋钮9选择啤酒口味，旋转容量选择旋钮10选择容器容量；启动打酒开关向处理器发起打酒指令或扫描电子支付器屏幕二维码并支付，由电子支付器向处理器发起打酒指令；处理器控制电动伸缩机构121动作，将升降板122抬升到固定行程，使打酒头2插入容器7的瓶口中并使瓶口与密封垫26
接触密封。
[0037] S2处理器控制打开预压气阀，使二氧化碳气瓶5中二氧化碳从打酒头2注入至容器7中，在气压计测量容器7内的气压与啤酒桶6的气压相同时(如0.2MPa)，关闭预压气阀；
[0038] S3处理器根据选择之前的啤酒口味和容器容量控制相应的啤酒桶6管路中的出酒液阀打开，此时容器7与啤酒桶6内部的压力相同，打开出酒液阀，啤酒不会从啤酒桶6流向容器7。处理器控制打开打酒头2上的排气阀，使容器内的气体通过排气口25排出，逐渐泄压，此时容器7内部的压力会变小，啤酒就会从啤酒桶6流向容器7中，同时因为逐渐泄压压力差较小，能减少啤酒里所含的二氧化碳释出，灌酒的过程基本不会产生泡沫，而且通过控制压力差大小可以实现啤酒的流速可控。在灌装的过程中，通过流量计测量出酒流量。
[0039] S4当流量计监测到啤酒桶的出酒流量到达容器容量时，处理器控制关闭出酒液阀；
[0040] S5打开所述排气阀持续泄压，当气压计测量容器内气压接近大气压力时(如0.02MPa)，处理器控制电动伸缩机构121动作，使升降板122稍微下移，带动容器7脱离打酒头2。处理器控制打开预压气阀打开一段时间(如5s)，使气源中的气体将公共管路8及打酒头2中的残余啤酒吹到容器7中，再控制电动伸缩机构121动作使升降板122下移至初始位置，人工取走容器7完成一次打酒过程。
[0041] 本实施例提供的精酿啤酒等压打酒机及打酒方法可通过一个打酒头提供多种不同口味的啤酒，能大幅减少设备占用面积；可实现自动化的啤酒灌装到容器，泄压过程缓慢且可控，整个打酒过程不会产生过多的泡沫，且速度比传统扎啤机更快，时间成本更低，啤酒浪费少，能确保啤酒的原汁原味；可支持不同材质、不同形状的容器；结构简单。使用方便，形状小巧，可支持桌面使用，也可以固定在墙体使用。
[0042] 以上结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和
权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
