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智能萃饮机的压盖机构

阅读：585发布：2020-05-12

专利汇可以提供智能萃饮机的压盖机构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种基于饮料胶囊的智能萃饮机，包括机柜，机柜内设有自动传输萃取系统；其特征在于：自动传输萃取系统包括胶囊存放架；胶囊过渡存放装置，设于胶囊存放架的下方，存放孔内设有对饮料胶囊进行锁定的预定位结构；胶囊输送装置，设于胶囊过渡存放装置的下方；胶囊承接杯，设于胶囊输送装置的前方的下部并由第一驱动结构驱动而能左右滑移；饮料萃取组，设于胶囊承接杯移动路径的末端，饮料萃取组的侧部开有供胶囊承接杯进入的开口；用以将萃取后的胶囊从胶囊承接杯脱离出来的胶囊去除装置；用以放置饮料杯的饮料杯托盘，设于饮料萃取组下方并由第二驱动结构驱动而能前后滑移。本智能萃饮机通过各机构的合理布局，及与饮料萃取组的配合使用，使得本机器能实现自动贩卖基于萃取方式获得饮料提供可能。，下面是智能萃饮机的压盖机构专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种智能萃饮机的压盖机构，其特征在于：包括
固定机座(1)，具有用以供杯盖(2)通过的落盖穿孔(11)；
移动机座(3)，具有用以供杯盖(2)通过的压盖穿孔(31)，杯盖(2)周缘具有凸起的环形边沿(21)，移动机座(3)设于固定机座(1)的下方并能相对上下移动；
多个送盖部件(5)，沿圆周间隔设置并位于所述压盖穿孔(31)周缘，送盖部件(5)约束在移动机座(3)内并能绕自身轴线旋转，各送盖部件(5)周壁的下部具有用以与所述环形边沿(21)配合的传输螺纹段(51)，传输螺纹段(51)随送盖部件(5)的旋转能夹持住杯盖(2)并能随移动机座(3)下移；
第一驱动结构，用以驱动各所述送盖部件(5)旋转；
第二驱动结构，用以驱动移动机座(3)相对固定机座(1)上下移动。
2.根据权利要求1所述的智能萃饮机的压盖机构，其特征在于：所述第一驱动结构包括第一电机(6a)、约束在移动机座(3)内的第一内齿圈(7a)，各所述送盖部件(5)的底部设有与所述第一内齿圈(7a)啮合的第一齿轮(5a)，所述第一内齿圈(7a)与第一电机(6a)的输出轴上的第一输出齿轮(61a)传动啮合。
3.根据权利要求2所述的智能萃饮机的压盖机构，其特征在于：所述第二驱动结构包括设于送盖部件(5)周壁的上部的传送螺纹段(52)，传送螺纹段(52)向上伸入所述固定机座(1)内并与固定机座(1)内孔壁上的传送内螺纹(12)传动啮合。
4.根据权利要求2所述的智能萃饮机的压盖机构，其特征在于：所述移动机座(3)上安装有用以控制第一电机(6a)工作状态的第一开关(8a)，所述固定机座(1)上设有与第一开关(8a)的触发弹片配合的凸台(13)，在触发弹片位于凸台(13)上的状态下，第一电机(6a)工作，在触发弹片离开凸台(13)的状态下，第一电机(6a)停止工作或反向工作；所述移动机座(3)由第一上壳(3a)和第一下壳(3b)对合连接形成，所述第一电机(6a)固定在第一下壳(3b)上，所述第一开关(8a)安装在第一上壳(3a)上。
5.根据权利要求2所述的智能萃饮机的压盖机构，其特征在于：所述移动机座(3)上固定有开关座(8)，开关座(8)上安装有上下间隔设置、用以控制第一电机(6a)工作状态的第一上开关(8a1)和第一下开关(8a2)，所述移动机座(3)上固定有触发板(81)，触发板(81)位于第一上开关(8a1)和第一下开关(8a2)之间；在移动机座(3)上移至触发板(81)触发第一上开关(8a1)的状态下，第一电机(6a)停止工作；在移动机座(3)下移至触发板(81)触发第一下开关(8a2)的的状态下，第一电机(6a)反向工作。
6.根据权利要求5所述的智能萃饮机的压盖机构，其特征在于：所述压盖穿孔(31)的内孔壁上沿圆周间隔设置有多个导向垫(32)，导向垫(32)具有自上而下向中心方向倾斜的引导面(321)，所述杯盖(2)的周缘顺沿引导面(321)下移。
7.根据权利要求6所述的智能萃饮机的压盖机构，其特征在于：所述移动机座(3)由第一上壳(3a)和第一下壳(3b)对合连接形成，所述第一电机(6a)固定在第一下壳(3b)上，所述开关座(8)安装在第一上壳(3a)上，所述导向垫(32)套设在第一下壳(3b)的凸部(3b1)上并被第一上壳(3a)压制。
8.根据权利要求1所述的智能萃饮机的压盖机构，其特征在于：所述固定机座(1)内设有分盖装置，分盖装置包括
多个分盖部件(9)，沿圆周间隔设置并位于落盖穿孔(11)周缘，分盖部件(9)设于送盖部件(5)的上方，分盖部件(9)与送盖部件(5)一一对应且同轴设置，分盖部件(9)约束在固定机座(1)内并能绕自身轴线旋转，各分盖部件(9)周壁上具有用以与所述环形边沿(21)配合的输送螺纹段(91)，输送螺纹段(91)随分盖部件(9)的旋转能压住环形边沿(21)以逐个向下输送杯盖(2)；
第三驱动结构，用以同步驱动各所述分盖部件(9)同步旋转。
9.根据权利要求8所述的智能萃饮机的压盖机构，其特征在于：所述第三驱动结构包括第二电机(6b)、约束在固定机座(1)内的第二内齿圈(7b)，各所述分盖部件(9)的底部设有与所述第二内齿圈(7b)啮合的第二齿轮(5b)，所述第二内齿圈(7b)与第二电机(6b)的输出轴上的第二输出齿轮(61b)传动啮合；所述固定机座(1)上安装有用以控制第二电机(6b)工作与否的第二开关(8b)，所述第二输出齿轮(61b)上设有与第二开关(8b)的触发弹片配合的触发部(62)，触发部(62)的外周面具有环形面部(621)和平面部(622)，在触发弹片位于环形面部(621)上的状态下，第二电机(6b)工作，在触发弹片位于平面部(622)上的状态下，第二电机(6b)停止工作。
10.根据权利要求1所述的智能萃饮机的压盖机构，其特征在于：所述固定机座(1)上固定有用以存放多个依次叠在一起的杯盖(2)的存放筒(10)。

说明书全文

智能萃饮机的压盖机构

技术领域

[0001] 本发明涉及一种饮料自动售卖机，尤其涉及一种智能萃饮机的压盖机构。

背景技术

[0002] 基于饮料胶囊的萃饮机是一种通过高压快速加热水将容器内的容置物提取出相应汁液的提取设备，适于处理包装有配料的容器(胶囊)，配料在与被引入胶囊内的液体如热的加压水相互作用后能产生饮料或可食用的汁液。胶囊为呈圆台状的环状物，环状物内可填充配料如咖啡粉、茶叶或类似物，并由焊接或压接在从环状物的侧壁径向延伸出的环状边沿上的箔状撕裂面盖封闭。常见的萃饮机有胶囊咖啡机。

[0003] 传统的饮料自动售卖机种类也很多，如果汁贩卖机，然现有饮料自动贩卖机不是基于饮料胶囊的机器设备。现有果汁贩卖机不能实现自动压盖，使用者将饮料制备完成后装有饮料的杯子取出，再另外取出杯盖，使用者需自己将杯盖盖上。操作麻烦，且易在手动压盖过程中弄洒饮料。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构紧凑合理的能将杯盖自动且牢靠压紧在饮料杯杯口的智能萃饮机的压盖机构。

[0005] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种智能萃饮机的压盖机构，其特征在于：包括固定机座，具有用以供杯盖通过的落盖穿孔；移动机座，具有用以供杯盖通过的压盖穿孔，杯盖周缘具有凸起的环形边沿，移动机座设于固定机座的下方并能相对上下移动；多个送盖部件，沿圆周间隔设置并位于所述压盖穿孔周缘，送盖部件约束在移动机座内并能绕自身轴线旋转，各送盖部件周壁的下部具有用以与环形边沿配合的传输螺纹段，传输螺纹段随送盖部件的旋转能夹持住杯盖并下移；第一驱动结构，用以同步驱动各所述送盖部件同步旋转；第二驱动结构，用以驱动移动机座相对固定机座上下移动。

[0006] 作为优选，上述第一驱动结构包括约束在移动机座内的第一内齿圈，各所述送盖部件的底部设有与所述第一内齿圈啮合的第一齿轮，所述第一内齿圈与第一电机的输出轴上的第一输出齿轮传动啮合。该驱动结构能很好保证各送盖部件同步旋转，且利于控制。

[0007] 作为优选，上述第二驱动结构包括设于送盖部件周壁的上部的传送螺纹段，传送螺纹段向上伸入所述固定机座内并与固定机座内孔壁上的传送内螺纹传动啮合。该驱动机构与第一驱动机构共用一个电机和传动部件，简化结构，降低成本，还保证部件动作的一致性。当然也可以采用独立的驱动结构驱动移动机座上下移动，如电动推杆。

[0008] 为实现对移动机座上下移动的行程进行控制及保证移动机座一次压盖后能准确复位，上述移动机座上安装有用以控制第一电机工作状态的第一开关，所述固定机座上设有与第一开关的触发弹片配合的凸台，在触发弹片位于凸台上的状态下，第一电机工作，在触发弹片离开凸台的状态下，第一电机停止工作或反向工作。移动机座下移至最低位时，触发弹片向下离开凸台，第一电机反向转动，移动机座上移，直至上移至最高位(初始位置)，触发弹片向上离开凸台，第一电机停止工作。为利于组装，上述移动机座由第一上壳和第一下壳对合连接形成，所述第一电机固定在第一下壳上，所述第一开关安装在第一上壳上。

[0009] 为实现对移动机座上下移动的行程进行控制及保证移动机座一次压盖后能准确复位，上述移动机座上固定有开关座，开关座上安装有上下间隔设置、用以控制第一电机工作状态的第一上开关和第一下开关，所述移动机座上固定有触发板，触发板位于第一上开关和第一下开关之间；在移动机座上移至触发板触发第一上开关的状态下，第一电机停止工作；在移动机座下移至触发板触发第一下开关的的状态下，第一电机反向工作。

[0010] 进一步改进，上述压盖穿孔的内孔壁上沿圆周间隔设置有多个导向垫，导向垫具有自上而下向中心方向倾斜的引导面，所述杯盖的周缘顺沿引导面下移。导向垫的设置能使杯盖每次下行都能对中，移动到预设位置，确保杯盖与压盖机构下方的杯子精确对准，[0011] 为利于组装，上述移动机座由第一上壳和第一下壳对合连接形成，所述第一电机固定在第一下壳上，所述开关座安装在第一上壳上，所述导向垫套设在第一下壳的凸部上并被第一上壳压制。

[0012] 为保证杯盖逐个间歇的往下输送，进一步改进，上述固定机座内设有分盖装置，分盖装置包括多个分盖部件，分盖部件设于送盖部件的上方，分盖部件与送盖部件一一对应且同轴设置，沿圆周间隔设置并位于落盖穿孔周缘，分盖部件约束在固定机座内并能绕自身轴线旋转，各分盖部件周壁上具有用以与环形边沿配合的输送螺纹段，输送螺纹段随分盖部件的旋转能压住环形边沿以逐个向下输送杯盖；第三驱动结构，用以驱动各分盖部件旋转。输送螺纹段与环形台阶部的配合，保证分盖部件的旋转只能逐个分离杯盖，当一个杯盖落下后，分盖部件停止转动，实现逐个间歇送杯盖。

[0013] 作为优选，上述第三驱动结构包括第二电机、约束在固定机座内的第二内齿圈，各分盖部件的底部设有与第二内齿圈啮合的第二齿轮，第二内齿圈与第二电机的输出轴上的第二输出齿轮传动啮合。该驱动结构能很好保证各分盖部件同步旋转，且利于控制。

[0014] 为实现对分盖部件的旋转进行间歇控制，上述固定机座上安装有用以控制第二电机工作与否的第二开关，第二输出齿轮上设有与第二开关的触发弹片配合的触发部，触发部的外周面具有环形面部和平面部，在触发弹片位于环形面部上的状态下，第二电机工作，在触发弹片位于平面部上的状态下，第二电机停止工作。

[0015] 为使布局紧凑，上述分盖部件与送盖部件一一对应且同轴设置。

[0016] 上述固定机座上固定有用以存放多个依次叠在一起的杯盖的存放筒。

[0017] 与现有技术相比，本发明的优点在于：本机构可以实现将杯盖自动压紧在饮料杯的杯口，将饮料杯置于移动机座下方，杯盖从固定机座的落盖穿孔落入移动机座的压盖穿孔，杯盖的边沿搁置在的环形边沿上，随着各送盖部件绕自身轴线旋转，传输螺纹段随送盖部件的旋转能夹持住杯盖的环形边沿，第二驱动结构驱动移动机座相对固定机座下移，杯盖能随移动机座下移，当送盖部件旋转到位后，通过移动机座的下压，能更好将杯盖牢靠压紧在饮料杯上，同时杯盖脱离传输螺纹段的夹持，本压盖机构的特色就是边旋转边下压杯盖，送一个杯盖压一个杯盖。附图说明

[0018] 图1为本发明第一个实施例的立体结构示意图(移动机座处于下压位置)；

[0019] 图2为本发明第一个实施例的剖视图(移动机座处于下压位置)；

[0020] 图3为本发明第一个实施例的局部立体分解图；

[0021] 图4为本发明第一个实施例去掉部分机座后的立体结构示意图；

[0022] 图5为本发明第一个实施例中固定机座的立体结构示意图；

[0023] 图6为本发明第一个实施例中第二输出齿轮的立体结构示意图；

[0024] 图7为本发明第二个实施例的立体结构示意图(移动机座处于上移初始位置)；

[0025] 图8为本发明第二个实施例的剖视图(移动机座处于上移初始位置)；

[0026] 图9为本发明第二个实施例的立体结构示意图(移动机座处于下压位置)；

[0027] 图10为本发明第二个实施例的剖视图(移动机座处于下压位置)；

[0028] 图11为本发明第二个实施例中移动机座部分的立体示意图；

[0029] 图12为本发明第二个实施例中移动机座部分的立体分解图。

具体实施方式

[0030] 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

[0031] 如图1～6所示，为本发明的第一个实施例。

[0032] 一种智能萃饮机的压盖机构，包括

[0033] 固定机座1，具有用以供杯盖2通过的落盖穿孔11，固定机座1固定在萃饮机内。

[0034] 移动机座3，具有用以供杯盖2通过的压盖穿孔31，杯盖2周缘具有凸起的环形边沿21，移动机座3设于固定机座1的下方并能相对上下移动。

[0035] 多个送盖部件5，沿圆周间隔设置并位于所述压盖穿孔31周缘，分盖部件9设于送盖部件5的上方，分盖部件9与送盖部件5一一对应且同轴设置，送盖部件5约束在移动机座3内并能绕自身轴线旋转，各送盖部件5周壁的下部具有用以与所述环形边沿21配合的传输螺纹段51，传输螺纹段51随送盖部件5的旋转能夹持住杯盖2并能随移动机座3下移。

[0036] 第一驱动结构，用以驱动各送盖部件5同步旋转。

[0037] 第二驱动结构，用以驱动移动机座3相对固定机座1上下移动。

[0038] 第一驱动结构包括第一电机6a、约束在移动机座3内的第一内齿圈7a，各所述送盖部件5的底部设有与所述第一内齿圈7a啮合的第一齿轮5a，所述第一内齿圈7a与第一电机6a的输出轴上的第一输出齿轮61a传动啮合。

[0039] 第二驱动结构包括设于送盖部件5周壁的上部的传送螺纹段52，传送螺纹段52向上伸入所述固定机座1内并与固定机座1内孔壁上的传送内螺纹12传动啮合。

[0040] 移动机座3上安装有用以控制第一电机6a工作状态的第一开关8a，所述固定机座1上设有与第一开关8a的触发弹片配合的凸台13，在触发弹片位于凸台13上的状态下，第一电机6a工作，在触发弹片离开凸台13的状态下，第一电机6a停止工作或反向工作。移动机座3由第一上壳3a和第一下壳3b对合连接形成，所述第一电机6a固定在第一下壳3b上，所述第一开关8a安装在第一上壳3a上。

[0041] 固定机座1上固定有用以存放多个依次叠在一起的杯盖2的存放筒10。固定机座1内设有分盖装置，分盖装置包括

[0042] 多个分盖部件9，沿圆周间隔设置并位于落盖穿孔11周缘，分盖部件9约束在固定机座1内并能绕自身轴线旋转，分盖部件9与送盖部件5一一对应且同轴设置。各分盖部件9周壁上具有用以与所述环形边沿21配合的输送螺纹段91，输送螺纹段91随分盖部件9的旋转能压住环形边沿21以逐个向下输送杯盖2；

[0043] 第三驱动结构，用以同步驱动各所述分盖部件9同步旋转。

[0044] 第三驱动结构包括第二电机6b、约束在固定机座1内的第二内齿圈7b，各所述分盖部件9的底部设有与所述第二内齿圈7b啮合的第二齿轮5b，所述第二内齿圈7b与第二电机6b的输出轴上的第二输出齿轮61b传动啮合。

[0045] 固定机座1上安装有用以控制第二电机6b工作与否的第二开关8b，所述第二输出齿轮61b上设有与第二开关8b的触发弹片配合的触发部62，触发部62的外周面具有环形面部621和平面部622，在触发弹片位于环形面部621上的状态下，第二电机6b工作，在触发弹片位于平面部622上的状态下，第二电机6b停止工作。

[0046] 本实施例的工作过程及原理如下。

[0047] 1、第二电机6b工作，第二输出齿轮61b带动第二内齿圈7b旋转，第二内齿圈7b带动分盖部件9旋转，各分盖部件9周壁上的输送螺纹段91随分盖部件9的旋转压住环形边沿21以逐个向下输送杯盖2，当第二开关8b的触发弹片位于平面部622上的状态下，第二电机6b停止工作，刚好将一个杯盖2送至送盖部件5周壁上的传输螺纹段51。

[0048] 2、第一电机6a工作，第一输出齿轮61a带动第一内齿圈7a旋转，第一内齿圈7a带动送盖部件5旋转，各送盖部件5周壁上的传输螺纹段51随送盖部件5的旋转能夹持住杯盖2，同时，各送盖部件5周壁上的传送螺纹段52与传送内螺纹12传动啮合，在螺纹传动原理作用下，带动整个移动机座3下移，移动机座3下移会夹持夹持住杯盖2的环形边沿21一起下移，当送盖部件5旋转到位后，正好将杯盖2压紧在饮料杯4上，同时将杯盖2脱离传输螺纹段51的夹持。

[0049] 3、第一开关8a的触发弹片从下方离开凸台13，第一电机6a反向工作，带动移动机座3上移复位，到位后，第一开关8a的触发弹片从上方离开凸台13，第一电机6a停止工作，复位完成，以待下次压盖。

[0050] 如图7～12所示，为本发明的一个优选实施例。

[0051] 本实施例和第一个实施例的不同点在于：移动机座3上固定有开关座8，开关座8上安装有上下间隔设置、用以控制第一电机6a工作状态的第一上开关8a1和第一下开关8a2，移动机座3上固定有触发板81，触发板81位于第一上开关8a1和第一下开关8a2之间；在移动机座3上移至触发板81触发第一上开关8a1的状态下，第一电机6a停止工作；在移动机座3下移至触发板81触发第一下开关8a2的状态下，第一电机6a反向工作。

[0052] 压盖穿孔31的内孔壁上沿圆周间隔设置有多个导向垫32，导向垫32具有自上而下向中心方向倾斜的引导面321，杯盖2的周缘顺沿引导面321下移。

[0053] 移动机座3由第一上壳3a和第一下壳3b对合连接形成，第一电机6a固定在第一下壳3b上，所述开关座8安装在第一上壳3a上，导向垫32套设在第一下壳3b的凸部3b1上并被第一上壳3a压制。

[0054] 需要说明的是，本实施例的描述中，术语“前、后”、“左、右”、“上、下”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

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