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一种具有抗菌性能的防霉纳米涂料

阅读:333发布:2020-05-14

专利汇可以提供一种具有抗菌性能的防霉纳米涂料专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及化工技术领域,具体涉及一种具有抗菌性能的防霉纳米涂料;其成分包括: 钛 粉、 硫酸 铵、 氯化铵 、尿素、分散剂、滑石粉、氢 氧 化 钙 和 云 母粉;本发明中的硫酸铵、氯化铵和尿素作为氮源可以在二氧化钛的导带与 价带 之间形成掺杂能级,有效地增加 电子 传递的速率,减少电子-空穴对重组,可以减小二氧化钛的禁带宽度,提高二氧化钛对可见光的吸收,强氧化性的空穴对细菌具有较强的致死能 力 ,使纳米涂料在太阳光下也具有较强的抗菌性能;双氧 水 可以 加速 氢氧化钠 腐蚀 钛粉表面,促进钛粉转 化成 二氧化钛,减少化学反应中所需要消耗的 能量 ; 硝酸 银 与硝酸锌可以对侵蚀涂料及涂膜的各种霉菌具有极高的杀灭能力,用量少。,下面是一种具有抗菌性能的防霉纳米涂料专利的具体信息内容。

1.一种具有抗菌性能的防霉纳米涂料,其特征在于,其成分按重量份计:粉45-65份、硫酸铵14-26份、氯化铵11-27份、尿素17-29份、氢化钠25-35份、双氧9-17份、去离子水
200-300份、乙醇50-70份、硝酸锌21-34份、硝酸13-37份、分散剂14-32份、滑石粉19-31份、氢氧化12-24份和母粉23-33份。
2.根据权利要求1所述的一种具有抗菌性能的防霉纳米涂料,其特征在于,其制备方法包括以下步骤:
a、将钛粉和氢氧化钠加入玻璃烧杯中,再加入去离子水、硫酸铵、氯化铵和尿素,并将烧杯放入超声清洗机中超声,然后加入双氧水,磁搅拌,得混合组份A;
b、将混合组份A转入反应釜中,将反应釜放入烘箱中水热反应2h,并自然冷却至室温,得混合组份B;
c、将步骤b中的混合组份B用稀盐酸洗5次,去离子水洗3次,乙醇洗3次,再放于真空干燥箱中烘干过夜;
d、将步骤c中的所得产物放置在坩埚中,然后将坩埚放入弗炉中,煅烧2h,得固体粉末C;
e、将固体粉末C与分散剂、滑石粉、氢氧化钙和云母粉一起加入搅拌机中搅拌均匀,得最终涂料。
3.根据权利要求2所述的一种具有抗菌性能的防霉纳米涂料的制备方法,其特征在于:
所述步骤a中搅拌的速度为150r/min。
4.根据权利要求2所述的一种具有抗菌性能的防霉纳米涂料的制备方法,其特征在于:
所述步骤a中双氧水的质量浓度为30%。
5.根据权利要求2所述的一种具有抗菌性能的防霉纳米涂料的制备方法,其特征在于:
所述步骤b中烘箱的温度为120℃。
6.根据权利要求2所述的一种具有抗菌性能的防霉纳米涂料的制备方法,其特征在于:
所述步骤d中马弗炉的温度为500℃。
7.根据权利要求2所述的一种具有抗菌性能的防霉纳米涂料的制备方法,其特征在于:
所述步骤e中搅拌的速度为270r/min。

说明书全文

一种具有抗菌性能的防霉纳米涂料

技术领域

[0001] 本发明涉及化工技术领域,具体涉及一种具有抗菌性能的防霉纳米涂料。

背景技术

[0002] 涂料,在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:“涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层。”涂料属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。根据涂料中使用的主要成膜物质可将涂料分为油性涂料、纤维涂料、合成涂料和无机涂料;按涂料或漆膜性状可分溶液、乳胶、溶胶、粉末、有光、消光和多彩美术涂料等。
[0003] 传统的涂料容易滋生生物,微生物利用涂料中的营养物质可以大量繁殖,同时随着微生物的不断繁殖,涂料的破坏程度不断加速,最终导致涂料起泡、粉化和脱落。

发明内容

[0004] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种具有抗菌性能的防霉纳米涂料,不仅太阳光下也具有较强的抗菌性能,而且对侵蚀涂料及涂膜的各种霉菌具有极高的杀灭能
[0005] 为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
[0006] 一种具有抗菌性能的防霉纳米涂料,其成分按重量份计:粉45-65份、硫酸铵14-26份、氯化铵11-27份、尿素17-29份、氢化钠25-35份、双氧水9-17份、去离子水200-300份、乙醇50-70份、硝酸锌21-34份、硝酸13-37份、分散剂14-32份、滑石粉19-31份、氢氧化12-24份和母粉23-33份。
[0007] 优选的,一种具有抗菌性能的防霉纳米涂料,其制备方法包括以下步骤:
[0008] a、将钛粉和氢氧化钠加入玻璃烧杯中,再加入去离子水、硫酸铵、氯化铵和尿素,并将烧杯放入超声清洗机中超声,然后加入双氧水,磁力搅拌,得混合组份A;
[0009] b、将混合组份A转入反应釜中,将反应釜放入烘箱中水热反应2h,并自然冷却至室温,得混合组份B;
[0010] c、将步骤b中的混合组份B用稀盐酸洗5次,去离子水洗3次,乙醇洗3次,再放于真空干燥箱中烘干过夜;
[0011] d、将步骤c中的所得产物放置在坩埚中,然后将坩埚放入弗炉中,煅烧2h,得固体粉末C;
[0012] e、将固体粉末C与分散剂、滑石粉、氢氧化钙和云母粉一起加入搅拌机中搅拌均匀,得最终涂料。
[0013] 优选的,所述步骤a中搅拌的速度为150r/min。
[0014] 优选的,所述步骤a中双氧水的质量浓度为30%。
[0015] 优选的,所述步骤b中烘箱的温度为120℃。
[0016] 优选的,所述步骤d中马弗炉的温度为500℃。
[0017] 优选的,所述步骤e中搅拌的速度为270r/min。
[0018] 有益效果:
[0019] 本发明涉及的一种具有抗菌性能的防霉纳米涂料,其中,硫酸铵、氯化铵和尿素作为氮源可以在二氧化钛的导带与价带之间形成掺杂能级,有效地增加电子传递的速率,减少电子-空穴对重组,可以减小二氧化钛的禁带宽度,提高二氧化钛对可见光的吸收,强氧化性的空穴对细菌具有较强的致死能力,使纳米涂料在太阳光下也具有较强的抗菌性能;双氧水可以加速氢氧化钠腐蚀钛粉表面,促进钛粉转化成二氧化钛,减少化学反应中所需要消耗的能量;硝酸银与硝酸锌可以对侵蚀涂料及涂膜的各种霉菌具有极高的杀灭能力,用量少,适用范围广,效力持久;对人畜无害,低毒或无毒,对皮肤和眼睛无刺激作用。

具体实施方式

[0020] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0021] 实施例1:
[0022] 一种具有抗菌性能的防霉纳米涂料,其成分按重量份计:钛粉45份、硫酸铵18份、氯化铵11份、尿素17份、氢氧化钠25份、双氧水9份、去离子水230份、乙醇57份、硝酸锌21份、硝酸银13份、分散剂20份、滑石粉19份、氢氧化钙16份和云母粉23份。
[0023] 一种具有抗菌性能的防霉纳米涂料,其制备方法包括以下步骤:
[0024] a、将钛粉和氢氧化钠加入玻璃烧杯中,再加入去离子水、硫酸铵、氯化铵和尿素,并将烧杯放入超声清洗机中超声,然后加入双氧水,磁力搅拌,得混合组份A;
[0025] b、将混合组份A转入反应釜中,将反应釜放入烘箱中水热反应2h,并自然冷却至室温,得混合组份B;
[0026] c、将步骤b中的混合组份B用稀盐酸洗5次,去离子水洗3次,乙醇洗3次,再放于真空干燥箱中烘干过夜;
[0027] d、将步骤c中的所得产物放置在坩埚中,然后将坩埚放入马弗炉中,煅烧2h,得固体粉末C;
[0028] e、将固体粉末C与分散剂、滑石粉、氢氧化钙和云母粉一起加入搅拌机中搅拌均匀,得最终涂料。
[0029] 步骤a中搅拌的速度为150r/min。
[0030] 步骤a中双氧水的质量浓度为30%。
[0031] 步骤b中烘箱的温度为120℃。
[0032] 步骤d中马弗炉的温度为500℃。
[0033] 步骤e中搅拌的速度为270r/min。
[0034] 实施例2:
[0035] 一种具有抗菌性能的防霉纳米涂料,其成分按重量份计:钛粉59份、硫酸铵14份、氯化铵21份、尿素25份、氢氧化钠31份、双氧水15份、去离子水260份、乙醇50份、硝酸锌29份、硝酸银29份、分散剂14份、滑石粉27份、氢氧化钙12份和云母粉29份。
[0036] 一种具有抗菌性能的防霉纳米涂料,其制备方法包括以下步骤:
[0037] a、将钛粉和氢氧化钠加入玻璃烧杯中,再加入去离子水、硫酸铵、氯化铵和尿素,并将烧杯放入超声清洗机中超声,然后加入双氧水,磁力搅拌,得混合组份A;
[0038] b、将混合组份A转入反应釜中,将反应釜放入烘箱中水热反应2h,并自然冷却至室温,得混合组份B;
[0039] c、将步骤b中的混合组份B用稀盐酸洗5次,去离子水洗3次,乙醇洗3次,再放于真空干燥箱中烘干过夜;
[0040] d、将步骤c中的所得产物放置在坩埚中,然后将坩埚放入马弗炉中,煅烧2h,得固体粉末C;
[0041] e、将固体粉末C与分散剂、滑石粉、氢氧化钙和云母粉一起加入搅拌机中搅拌均匀,得最终涂料。
[0042] 步骤a中搅拌的速度为150r/min。
[0043] 步骤a中双氧水的质量浓度为30%。
[0044] 步骤b中烘箱的温度为120℃。
[0045] 步骤d中马弗炉的温度为500℃。
[0046] 步骤e中搅拌的速度为270r/min。
[0047] 实施例3:
[0048] 一种具有抗菌性能的防霉纳米涂料,其成分按重量份计:钛粉52份、硫酸铵26份、氯化铵16份、尿素21份、氢氧化钠28份、双氧水12份、去离子水200份、乙醇70份、硝酸锌21份、硝酸银21份、分散剂32份、滑石粉23份、氢氧化钙24份和云母粉33份。
[0049] 一种具有抗菌性能的防霉纳米涂料,其制备方法包括以下步骤:
[0050] a、将钛粉和氢氧化钠加入玻璃烧杯中,再加入去离子水、硫酸铵、氯化铵和尿素,并将烧杯放入超声清洗机中超声,然后加入双氧水,磁力搅拌,得混合组份A;
[0051] b、将混合组份A转入反应釜中,将反应釜放入烘箱中水热反应2h,并自然冷却至室温,得混合组份B;
[0052] c、将步骤b中的混合组份B用稀盐酸洗5次,去离子水洗3次,乙醇洗3次,再放于真空干燥箱中烘干过夜;
[0053] d、将步骤c中的所得产物放置在坩埚中,然后将坩埚放入马弗炉中,煅烧2h,得固体粉末C;
[0054] e、将固体粉末C与分散剂、滑石粉、氢氧化钙和云母粉一起加入搅拌机中搅拌均匀,得最终涂料。
[0055] 步骤a中搅拌的速度为150r/min。
[0056] 步骤a中双氧水的质量浓度为30%。
[0057] 步骤b中烘箱的温度为120℃。
[0058] 步骤d中马弗炉的温度为500℃。
[0059] 步骤e中搅拌的速度为270r/min。
[0060] 实施例4:
[0061] 一种具有抗菌性能的防霉纳米涂料,其成分按重量份计:钛粉65份、硫酸铵22份、氯化铵27份、尿素29份、氢氧化钠35份、双氧水17份、去离子水300份、乙醇64份、硝酸锌34份、硝酸银37份、分散剂26份、滑石粉31份、氢氧化钙20份和云母粉26份。
[0062] 一种具有抗菌性能的防霉纳米涂料,其制备方法包括以下步骤:
[0063] a、将钛粉和氢氧化钠加入玻璃烧杯中,再加入去离子水、硫酸铵、氯化铵和尿素,并将烧杯放入超声清洗机中超声,然后加入双氧水,磁力搅拌,得混合组份A;
[0064] b、将混合组份A转入反应釜中,将反应釜放入烘箱中水热反应2h,并自然冷却至室温,得混合组份B;
[0065] c、将步骤b中的混合组份B用稀盐酸洗5次,去离子水洗3次,乙醇洗3次,再放于真空干燥箱中烘干过夜;
[0066] d、将步骤c中的所得产物放置在坩埚中,然后将坩埚放入马弗炉中,煅烧2h,得固体粉末C;
[0067] e、将固体粉末C与分散剂、滑石粉、氢氧化钙和云母粉一起加入搅拌机中搅拌均匀,得最终涂料。
[0068] 步骤a中搅拌的速度为150r/min。
[0069] 步骤a中双氧水的质量浓度为30%。
[0070] 步骤b中烘箱的温度为120℃。
[0071] 步骤d中马弗炉的温度为500℃。
[0072] 步骤e中搅拌的速度为270r/min。
[0073] 经测试,实施例3为最佳实施例,细菌培养箱中培养16h后,抑菌率为95.4%。
[0074] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0075] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
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